刀具磨損檢測(cè)儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是指一種刀具檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]刀具的壽命與切削速度、每齒的進(jìn)給量、切削深度關(guān)系需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定。為驗(yàn)證所選刀具材料和切削參數(shù)的合理性，針對(duì)難加工材料進(jìn)行不同刀具材料的耐用度實(shí)驗(yàn)，對(duì)給定工件材料、刀具材料及幾何屬性、加工方法、加工設(shè)備不變的情況下，設(shè)計(jì)不同切削參數(shù)下刀具磨損量測(cè)量實(shí)驗(yàn)，繪制磨損曲線。進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，得到刀具耐用度與切削參數(shù)的關(guān)系。為了更準(zhǔn)確的獲取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，通常需要在顯微鏡下對(duì)采集刀具磨損信息，目前所采用的方法是，在顯微鏡下，手動(dòng)推送放置刀具刀架，并手動(dòng)進(jìn)行位置方向的調(diào)整，同時(shí)手動(dòng)調(diào)整顯微鏡鏡頭的高度，以獲得測(cè)量數(shù)據(jù)，由于待測(cè)刀具的位置和角度難以精確控制，因此所得到的數(shù)據(jù)精確度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種刀具磨損檢測(cè)儀，以解決現(xiàn)有的手動(dòng)推送放置刀具刀架、進(jìn)行位置方向的調(diào)整、同時(shí)調(diào)整顯微鏡鏡頭的高度，待測(cè)刀具的位置和角度難以精確控制，因此所得到的數(shù)據(jù)精確度較低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:鏡頭高度調(diào)整裝置和刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置分別與支撐平臺(tái)固定連接，平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘與支撐平臺(tái)底面的四個(gè)角螺紋連接；鏡頭安裝在鏡頭托板下方，鏡頭微調(diào)旋鈕安裝在鏡頭外沿，導(dǎo)軌一安裝在外殼的前部，顯示系統(tǒng)安裝在外殼前表面的上端，顯示系統(tǒng)上有顯示器調(diào)節(jié)旋鈕和液晶屏，滑塊與導(dǎo)軌一滑動(dòng)連接，齒條支撐板與滑塊內(nèi)側(cè)固定連接，齒條安裝在齒條支撐板上，蝸桿的軸兩端分別與外殼的兩個(gè)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏡頭高度調(diào)節(jié)旋鈕與蝸桿的軸固定連接，齒輪軸一端與外殼的后板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪與齒輪軸的另一端固定連接，齒輪與齒條嚙合連接，蝸輪安裝在齒輪軸上，并與蝸桿嚙合連接；絲杠軸承座通過(guò)緊固螺釘與底座固定連接，導(dǎo)軌二位于底座的上端，箱體與導(dǎo)軌二滑動(dòng)連接，絲杠螺母機(jī)構(gòu)與絲杠軸承座連接，刀具移動(dòng)調(diào)整手輪與絲杠螺母機(jī)構(gòu)固定連接，刀具旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)固定連接，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)位于箱體外側(cè)部分安裝有刻度盤，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸齒輪與輸出軸齒輪嗤合連接，輸出軸齒輪與輸出軸固定連接，刀具鎖緊裝置與輸出軸連接。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)新穎，能夠方便的完成刀具的移動(dòng)調(diào)整和旋轉(zhuǎn)調(diào)整，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示直觀，更精確的采集了刀具磨損信息。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，鏡頭高度調(diào)整裝置1、刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置2、支撐平臺(tái)3、平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘4、刀具5 ; 圖2是本發(fā)明鏡頭高度調(diào)整裝置的主視示意圖；
圖3是圖2的左視圖；
圖4是圖2的俯視圖；
圖中，鏡頭托板101、鏡頭微調(diào)旋鈕102、鏡頭103、顯不系統(tǒng)104、外冗105、顯不器調(diào)旋鈕106、導(dǎo)軌一 107、滑塊108、液晶屏109、鏡頭高度調(diào)節(jié)旋鈕110、齒輪111、齒條支撐板112、齒條113、蝸輪114、蝸桿115、齒輪軸116 ；
圖5是本發(fā)明刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的主視示意圖；
圖7是圖6的左視圖；
圖8是圖6的俯視圖；
圖中，刀具移動(dòng)調(diào)整手輪201、箱體202、刀具鎖緊裝置203、底座204、絲杠軸承座205、緊固螺釘206、導(dǎo)軌二 207、刀具旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪208、絲杠螺母機(jī)構(gòu)209、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)210、傳動(dòng)軸211、傳動(dòng)軸齒輪212、輸出軸213、輸出軸齒輪214、刻度盤215。
【具體實(shí)施方式】
[0007]鏡頭高度調(diào)整裝置1和刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置2分別與支撐平臺(tái)3固定連接，平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘4與支撐平臺(tái)3底面的四個(gè)角螺紋連接；鏡頭103安裝在鏡頭托板101下方，鏡頭微調(diào)旋鈕102安裝在鏡頭103外沿，導(dǎo)軌一 107安裝在外殼105的前部，顯示系統(tǒng)104安裝在外殼105前表面的上端，顯示系統(tǒng)104上有顯示器調(diào)節(jié)旋鈕106和液晶屏109，滑塊108與導(dǎo)軌一 107滑動(dòng)連接，齒條支撐板112與滑塊108內(nèi)側(cè)固定連接，齒條113安裝在齒條支撐板112上，蝸桿114的軸兩端分別與外殼105的兩個(gè)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏡頭高度調(diào)節(jié)旋鈕110與蝸桿114的軸固定連接，齒輪軸116 —端與外殼105的后板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪111與齒輪軸116的另一端固定連接，齒輪111與齒條113嚙合連接，蝸輪115安裝在齒輪軸116上，并與蝸桿114嚙合連接；絲杠軸承座205通過(guò)緊固螺釘206與底座204固定連接，導(dǎo)軌二 207位于底座204的上端，箱體202與導(dǎo)軌二 207滑動(dòng)連接，絲杠螺母機(jī)構(gòu)209與絲杠軸承座205連接，刀具移動(dòng)調(diào)整手輪201與絲杠螺母機(jī)構(gòu)209固定連接，刀具旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪208與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)210固定連接，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)210位于箱體202外側(cè)部分安裝有刻度盤215，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)210與傳動(dòng)軸211連接，傳動(dòng)軸齒輪212與輸出軸齒輪214嚙合連接，輸出軸齒輪214與輸出軸213固定連接，刀具鎖緊裝置203與輸出軸213連接。
[0008]本發(fā)明主要由兩大部分組成:鏡頭高度調(diào)整裝置和刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置。
[0009]調(diào)節(jié)鏡頭高度時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)鏡頭高度調(diào)節(jié)旋鈕，通過(guò)蝸桿將動(dòng)力傳遞給蝸輪，通過(guò)蝸輪傳遞給同軸安裝的齒輪，通過(guò)齒輪傳遞到齒條，齒條將動(dòng)力傳遞到滑塊，驅(qū)動(dòng)滑塊沿著導(dǎo)軌一在高度方向上移動(dòng)，從而通過(guò)鏡頭托板帶動(dòng)鏡頭移動(dòng)，通過(guò)鏡頭微調(diào)旋鈕可以對(duì)鏡頭成像焦距進(jìn)行微調(diào)，通過(guò)顯示系統(tǒng)可以把圖像直觀地顯示出來(lái)，通過(guò)顯示器調(diào)節(jié)旋鈕可以調(diào)節(jié)圖像的明暗、色彩及對(duì)比度。最終將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行后處理，通過(guò)顯示器顯示。
[0010]刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置用于刀具5測(cè)量時(shí)的移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
[0011]刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置分為兩大部分，即刀具5的移動(dòng)調(diào)整部分及刀具5的旋轉(zhuǎn)調(diào)整部分。移動(dòng)部分主要包括底座平臺(tái)及絲杠螺母機(jī)構(gòu)，通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)與箱體相連，并驅(qū)動(dòng)箱體沿著底座上的導(dǎo)軌做直線移動(dòng)。使用時(shí)，將刀具5安裝在刀具鎖緊裝置上，雙手分別控制刀具移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪，旋轉(zhuǎn)刀具移動(dòng)調(diào)整手輪，通過(guò)絲杠螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)箱體沿著刀具軸向進(jìn)行移動(dòng)，由此帶動(dòng)刀具作軸向運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪，通過(guò)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞到傳動(dòng)軸，通過(guò)傳動(dòng)軸齒輪與輸出軸齒輪相嚙合，將運(yùn)動(dòng)傳遞到輸出軸，由此實(shí)現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸與刀具鎖緊裝置相連，即可實(shí)現(xiàn)刀具5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪時(shí)，通過(guò)觀察刻度盤上的刻度值，可以直觀觀察到刀具旋轉(zhuǎn)的度數(shù)，實(shí)現(xiàn)刀具旋轉(zhuǎn)度數(shù)精確控制。通過(guò)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)的使用，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的換向，結(jié)合齒輪減速機(jī)構(gòu)，改變傳動(dòng)比，可以實(shí)現(xiàn)刀具旋轉(zhuǎn)的精確分度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀具磨損檢測(cè)儀，其特征在于:鏡頭高度調(diào)整裝置和刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置分別與支撐平臺(tái)固定連接，平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘與支撐平臺(tái)底面的四個(gè)角螺紋連接；鏡頭安裝在鏡頭托板下方，鏡頭微調(diào)旋鈕安裝在鏡頭外沿，導(dǎo)軌一安裝在外殼的前部，顯示系統(tǒng)安裝在外殼前表面的上端，顯示系統(tǒng)上有顯示器調(diào)節(jié)旋鈕和液晶屏，滑塊與導(dǎo)軌一滑動(dòng)連接，齒條支撐板與滑塊內(nèi)側(cè)固定連接，齒條安裝在齒條支撐板上，蝸桿的軸兩端分別與外殼的兩個(gè)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鏡頭高度調(diào)節(jié)旋鈕與蝸桿的軸固定連接，齒輪軸一端與外殼的后板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪與齒輪軸的另一端固定連接，齒輪與齒條嚙合連接，蝸輪安裝在齒輪軸上，并與蝸桿嚙合連接；絲杠軸承座通過(guò)緊固螺釘與底座固定連接，導(dǎo)軌二位于底座的上端，箱體與導(dǎo)軌二滑動(dòng)連接，絲杠螺母機(jī)構(gòu)與絲杠軸承座連接，刀具移動(dòng)調(diào)整手輪與絲杠螺母機(jī)構(gòu)固定連接，刀具旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)固定連接，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)位于箱體外側(cè)部分安裝有刻度盤，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸齒輪與輸出軸齒輪嗤合連接，輸出軸齒輪與輸出軸固定連接，刀具鎖緊裝置與輸出軸連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刀具磨損檢測(cè)儀，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。鏡頭高度調(diào)整裝置和刀具軸向及回轉(zhuǎn)調(diào)整裝置分別與支撐平臺(tái)固定連接，平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘與支撐平臺(tái)底面的四個(gè)角螺紋連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)新穎，能夠方便的完成刀具的移動(dòng)調(diào)整和旋轉(zhuǎn)調(diào)整，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示直觀，更精確的采集了刀具磨損信息。
【IPC分類】G01N21/84
【公開號(hào)】CN105259176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510770249
【發(fā)明人】苗立琴, 姜合萍, 姜繼春, 蒯曉俊, 張大舜, 于航, 王靜, 徐向蘭, 崔萬(wàn)瑞, 胡東吉
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春設(shè)備工藝研究所
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日