一種小型硬度試樣的測(cè)量方法及裝夾工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種小型硬度試樣的測(cè)量方法及裝夾工裝，屬于硬度測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國生產(chǎn)的緊固件產(chǎn)品大部分都比較小，如規(guī)格小于8的螺栓、螺釘、螺柱、螺柱、銷軸和鉚釘?shù)?，在熱處理和總檢工序都要求委托硬度檢測(cè)，其中一部分還要求全檢，而原有的硬度檢測(cè)方法只能一件一件的通過打磨、拋光、清洗、吹干、測(cè)試，使得試樣的制備和測(cè)量過程速度及其緩慢，而且步驟繁瑣，消耗時(shí)間多，效率低等特點(diǎn)，同時(shí)由于試樣的尺寸偏小，在制樣過程中很難保證兩平行端面的平行度和表面光潔度，使得測(cè)量中不能準(zhǔn)確定位，所測(cè)數(shù)據(jù)不精確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種操作簡單，裝夾方便，檢測(cè)效率高的小型硬度試樣的測(cè)量方法及裝夾工裝，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種小型硬度試樣的測(cè)量方法，首先將一個(gè)布滿定位安裝孔的裝夾工裝放置在墊板上，然后將硬度試樣分別裝夾在裝夾工裝上的定位安裝孔中，并以墊板的上表面作為基準(zhǔn)將每個(gè)硬度試樣固定在裝夾工裝上，然后將裝夾工裝裝夾固定在磨拋機(jī)上對(duì)所有硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行磨拋，最后將裝夾工裝放置在硬度試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，即可對(duì)裝夾工裝上的每個(gè)硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行逐一測(cè)量并記錄。
[0005]前述的定位安裝孔的口部邊緣設(shè)置有編號(hào)。
[0006]前述的硬度試樣螺栓、螺釘、螺柱、銷軸或鉚釘。
[0007]同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種用于上述小型硬度試樣的測(cè)量方法的裝夾工裝，所述的裝夾工裝為圓形或矩形結(jié)構(gòu)，在裝夾工裝上設(shè)置有6個(gè)以上的定位安裝孔，所述的定位安裝孔為螺紋通孔。
[0008]進(jìn)一步，前述的定位安裝孔為銷軸孔，在銷軸孔的側(cè)面設(shè)置有與銷軸孔垂直連通的螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺釘。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明將硬度試樣集中制樣和檢測(cè)，替代了原有的硬度檢測(cè)方法中只能單間檢測(cè)的方式，大大提高了檢測(cè)效率，降低了檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度，解決了前期小型硬度試樣在制備和測(cè)量過程速度極其緩慢、步驟繁瑣、消耗時(shí)間多、效率低等缺點(diǎn)，同時(shí)解決了由于試樣的尺寸偏小所帶來的制樣和測(cè)量困難，保證了制樣過程中兩平行端面的平行度和表面光潔度，為試樣的測(cè)量數(shù)據(jù)提供了保障，降低了試驗(yàn)成本，提尚了檢測(cè)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的剖視圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例一實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的剖視圖；
圖6是本發(fā)明實(shí)施例二實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:1_裝夾工裝，2-定位安裝孔，3-緊固螺釘，4-墊板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]實(shí)施一
如圖1及圖2所示，本發(fā)明的一種用于小型硬度試樣測(cè)量的裝夾工裝，所述的裝夾工裝1為圓形結(jié)構(gòu)，在裝夾工裝1上設(shè)置有14個(gè)定位安裝孔2，所述的定位安裝孔2為螺紋通孔，并在所述的定位安裝孔2的口部邊緣設(shè)置有編號(hào)，便于區(qū)分記錄。
[0014]測(cè)量時(shí)，參見圖3，首先將布滿定位安裝孔2的裝夾工裝1放置在墊板4上，然后將硬度試樣(螺栓、螺釘或螺柱)旋入裝夾工裝1上的定位安裝孔2中，并以墊板4的上表面作為基準(zhǔn)將每個(gè)硬度試樣固定在裝夾工裝1上，然后將裝夾工裝1裝夾固定在磨拋機(jī)上對(duì)所有硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行磨拋，最后將裝夾工裝1放置在硬度試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，即可對(duì)裝夾工裝1上的每個(gè)硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行逐一測(cè)量并記錄。
[0015]實(shí)施二
如圖4及圖5所示，本發(fā)明的一種用于小型硬度試樣測(cè)量的裝夾工裝，所述的裝夾工裝1為矩形結(jié)構(gòu)，在裝夾工裝1上設(shè)置有8個(gè)定位安裝孔2，并在所述的定位安裝孔2的口部邊緣設(shè)置有編號(hào)，便于區(qū)分記錄；所述的定位安裝孔2為銷軸孔，在銷軸孔的側(cè)面設(shè)置有與銷軸孔垂直連通的螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺釘3。
[0016]測(cè)量時(shí)，參見圖6，首先將布滿定位安裝孔2的裝夾工裝1放置在墊板4上，然后將硬度試樣(銷軸或鉚釘)插入裝夾工裝1上的定位安裝孔2中，并以墊板4的上表面作為基準(zhǔn)，采用緊固螺釘3將每個(gè)硬度試樣固定在裝夾工裝1上，然后將裝夾工裝1裝夾固定在磨拋機(jī)上對(duì)所有硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行磨拋，最后將裝夾工裝1放置在硬度試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，即可對(duì)裝夾工裝1上的每個(gè)硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行逐一測(cè)量并記錄。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型硬度試樣的測(cè)量方法，其特征在于:首先將一個(gè)布滿定位安裝孔的裝夾工裝放置在墊板上，然后將硬度試樣分別裝夾在裝夾工裝上的定位安裝孔中，并以墊板的上表面作為基準(zhǔn)將每個(gè)硬度試樣固定在裝夾工裝上，然后將裝夾工裝裝夾固定在磨拋機(jī)上對(duì)所有硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行磨拋，最后將裝夾工裝放置在硬度試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，即可對(duì)裝夾工裝上的每個(gè)硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行逐一測(cè)量并記錄。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型硬度試樣的測(cè)量方法，其特征在于:所述的定位安裝孔的口部邊緣設(shè)置有編號(hào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型硬度試樣的測(cè)量方法，其特征在于:所述的硬度試樣螺栓、螺釘、螺柱、銷軸或鉚釘。4.一種用于權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的小型硬度試樣的測(cè)量方法的裝夾工裝，其特征在于:所述的裝夾工裝(1)為圓形或矩形結(jié)構(gòu)，在裝夾工裝(1)上設(shè)置有6個(gè)以上的定位安裝孔(2)，所述的定位安裝孔為螺紋通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于小型硬度試樣的測(cè)量方法的裝夾工裝，其特征在于:所述的定位安裝孔(2 )為銷軸孔，在銷軸孔的側(cè)面設(shè)置有與銷軸孔垂直連通的螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺釘(3)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小型硬度試樣的測(cè)量方法及裝夾工裝，該方法是首先將一個(gè)布滿定位安裝孔的裝夾工裝放置在墊板上，然后將硬度試樣分別裝夾在裝夾工裝上的定位安裝孔中，并以墊板的上表面作為基準(zhǔn)將每個(gè)硬度試樣固定在裝夾工裝上，然后將裝夾工裝裝夾固定在磨拋機(jī)上對(duì)所有硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行磨拋，最后將裝夾工裝放置在硬度試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，即可對(duì)裝夾工裝上的每個(gè)硬度試樣的被測(cè)端面進(jìn)行逐一測(cè)量并記錄。本發(fā)明將硬度試樣集中制樣和檢測(cè)，替代了原有的硬度檢測(cè)方法中只能單間檢測(cè)的方式，大大提高了檢測(cè)效率，降低了檢測(cè)人員的工作強(qiáng)度，解決了前期小型硬度試樣在制備和測(cè)量過程速度極其緩慢、步驟繁瑣、效率低等缺點(diǎn)。
【IPC分類】G01N3/04, G01N3/40
【公開號(hào)】CN105277432
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510404085
【發(fā)明人】先世兵, 李世洪, 鄒剛
【申請(qǐng)人】貴州航天精工制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日