用于測量錐形孔斜度的量具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種錐形孔量具，特別是用于測量錐形孔斜度的量具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工中，也通常設(shè)有呈錐臺狀的孔。目前，圓錐角度的測量一般四種方式:配合法、投影法、直接法和間接法。配合法是采用標準錐度環(huán)規(guī)與加工出的圓錐體配合測量，用標準錐度塞規(guī)與加工出的圓錐孔配合測量，這種測量方式不能測量出具體的角度:投影法是將工件剖切后利用投影儀對圓錐面進行放大測量，這種方法需要將工件破壞后再檢測，不適宜推廣；直接法是用錐度環(huán)規(guī)來檢測錐度，再用深度尺測量錐度的高度，測量時不方便，效率很低，同時產(chǎn)品尺寸一致性差；間接法是將角度測量轉(zhuǎn)換為長度測量，利用三角函數(shù)關(guān)系計算得到圓錐角度，這種方式需要專業(yè)人員運算，測量也很麻煩。綜上可以看出，現(xiàn)有的角度測量方式都比較復(fù)雜，且需要在測量出角度或錐度的高度后進行認為判斷工件是否在加工角度或深度的公差范圍內(nèi)，判斷人員需要記住這些公差范圍，才能對其測量，容易引起誤判。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有角度測量用具測量方式比較麻煩，測量效率低且容易引起誤判的問題，而提供的一種用于測量錐形孔斜度的量具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的用于測量錐形孔斜度的量具，它包括測量柱和套設(shè)在測量柱上且上端面與待測錐形孔的端面相平行的標塊；所述測量柱由上圓柱體和下錐臺體組成，在下錐臺體上設(shè)有多根底面相平行并一一對應(yīng)標記有相應(yīng)高度值的深度標線，在上圓柱體從下至上依次設(shè)有相互平行的下限尺寸標記線、最佳尺寸標記線和上限尺寸標記線，所述下限尺寸標記線到測量柱底面之間的垂直距離應(yīng)等于錐形孔設(shè)定縱向高度最小值加上標塊縱向高度之和，且上限尺寸標記線和下限尺寸標記線之間的高度差應(yīng)與錐形孔設(shè)定縱向高度公差值相等。測量時，將標塊放置在待測量的工件上，然后將測量柱對準錐形孔，并同時套入標塊內(nèi)，使其下錐臺體置于待測量工件的錐形孔內(nèi)，然后觀察下限尺寸標記線、最佳尺寸標記線、上限尺寸標記線與標塊上端面的位置，如果標塊上端面與下限尺寸標記線或上限尺寸標記線齊平，或置于下限尺寸標記線和上限尺寸標記線之間的位置，則所測量的工件錐形孔合格，反之，則不合格。
[0005]進一步的，在標塊中部設(shè)有一用于套設(shè)測量柱的豎向通孔，在標塊一側(cè)設(shè)有一個與豎向通孔相連通的橫向通孔，在該橫向通孔內(nèi)設(shè)有一頂緊螺栓；在測量柱的上圓柱體一側(cè)設(shè)有一個與橫向通孔相對應(yīng)的凹槽，所述凹槽的縱向?qū)挾却笥跈M向通孔的直徑。
[0006]進一步的，下限尺寸標記線、最佳尺寸標記線和上限尺寸標記線采用不同的顏色
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[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明得到的用于測量錐形孔斜度的量具具有如下優(yōu)點:
1、測量方式簡單，測量速度快，只需觀測下限尺寸標記線、上限標記線與標塊上端面之間的位置關(guān)系，即可判斷尺寸是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
[0008]2、通過在測量柱下方設(shè)置多根深度標線，使得測量時，采用同一測量柱即可測量出具有相同錐度、不同深度的錐形孔，其通用性能好，可重復(fù)利用。
【附圖說明】
[0009]圖1實施例中測量柱插入待測錐形孔內(nèi)，進行測量時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:測量柱1、上圓柱體11、下錐臺體12、深度標線13、下限尺寸標記線14、最佳尺寸標記線15、上限尺寸標記線16、凹槽17、標塊2、豎向通孔21、橫向通孔22。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]實施例:
本實施例提供的用于測量錐形孔斜度的量具，如圖所示，它包括測量柱1和套設(shè)在測量柱1上且上端面與待測錐形孔的端面相平行的標塊2 ;所述測量柱1由上圓柱體11和下錐臺體12組成，在下錐臺體12上設(shè)有多根底面相平行并一一對應(yīng)標記有相應(yīng)高度值的深度標線13，在上圓柱體11從下至上依次設(shè)有相互平行的下限尺寸標記線14、最佳尺寸標記線15和上限尺寸標記線16，所述下限尺寸標記線16到測量柱1底面之間的垂直距離應(yīng)等于錐形孔設(shè)定縱向高度最小值加上標塊縱向高度之和，且上限尺寸標記線14和下限尺寸標記線16之間的高度差應(yīng)與錐形孔設(shè)定縱向高度公差值相等。測量時，將標塊2放置在待測量的工件上，然后將測量柱1對準錐形孔，并同時套入標塊2內(nèi)，使其下錐臺體12置于待測量工件的錐形孔內(nèi)，然后觀察下限尺寸標記線14、最佳尺寸標記線15、上限尺寸標記線16與標塊上端面的位置，如果標塊上端面與下限尺寸標記線14或上限尺寸標記線16齊平，或置于下限尺寸標記線14和上限尺寸標記線16之間的位置，則所測量的工件錐形孔合格，反之，則不合格。當(dāng)需要精確的孔深值時，可通過觀測與所測工件錐形孔上表面齊平的下錐臺體12上深度標線13，該深度標線13的高度值即為該錐形孔的深度值。
[0013]在標塊2中部設(shè)有一用于套設(shè)測量柱1的豎向通孔21，在標塊一側(cè)設(shè)有一個與豎向通孔21相連通的橫向通孔22，在該橫向通孔22內(nèi)設(shè)有一頂緊螺栓3 ;在測量柱1的上圓柱體11 一側(cè)設(shè)有一個與橫向通孔22相對應(yīng)的凹槽17。當(dāng)使用完量具后，可旋轉(zhuǎn)頂緊螺栓3，使其里端伸入測量柱1的凹槽17內(nèi)，為了便于插入，同時讓測量柱1能夠在凹槽17內(nèi)上下滑動，所述凹槽17的縱向?qū)挾却笥跈M向通孔的直徑。在將頂緊螺栓3旋入凹槽17內(nèi)時，頂緊螺栓3起到一個檔桿的作用，能夠防止測量柱1掉落，避免下次使用時到處尋找。
[0014]在具體實施中，下限尺寸標記線14、最佳尺寸標記線15和上限尺寸標記線16可采用不同的顏色標記，以便測量者快速區(qū)分，也可將上述三種標記線設(shè)置成凸出的狀態(tài)，還可以采用彩色膠帶粘貼的方式形成標記線，以便針對不同深度要求的錐形孔測量。
[0015]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請人參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種用于測量錐形孔斜度的量具，其特征在于，它包括測量柱和套設(shè)在測量柱上且上端面與待測錐形孔的端面相平行的標塊；所述測量柱由上圓柱體和下錐臺體組成，在下錐臺體上設(shè)有多根與底面相平行并—對應(yīng)標記有相應(yīng)高度值的深度標線，在上圓柱體從下至上依次設(shè)有相互平行的下限尺寸標記線、最佳尺寸標記線和上限尺寸標記線，所述下限尺寸標記線到測量柱底面之間的垂直距離應(yīng)等于錐形孔設(shè)定縱向高度最小值加上標塊縱向高度之和，且上限尺寸標記線和下限尺寸標記線之間的高度差應(yīng)與錐形孔設(shè)定縱向高度公差值相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量錐形孔斜度的量具，其特征在于，在標塊中部設(shè)有一用于套設(shè)測量柱的豎向通孔，在標塊一側(cè)設(shè)有一個與豎向通孔相連通的橫向通孔，在該橫向通孔內(nèi)設(shè)有一頂緊螺栓；在測量柱的上圓柱體一側(cè)設(shè)有一個與橫向通孔相對應(yīng)的凹槽，所述凹槽的縱向?qū)挾却笥跈M向通孔的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于測量錐形孔斜度的量具，其特征在于，下限尺寸標記線、最佳尺寸標記線和上限尺寸標記線采用不同的顏色標記。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于測量錐形孔斜度的量具，它包括測量柱和套設(shè)在測量柱上且上端面與待測錐形孔的端面相平行的標塊；所述測量柱由上圓柱體和下錐臺體組成，在下錐臺體上設(shè)有多根底面相平行并一一對應(yīng)標記有相應(yīng)高度值的深度標線，在上圓柱體從下至上依次設(shè)有相互平行的下限尺寸標記線、最佳尺寸標記線和上限尺寸標記線。測量時，觀察下限尺寸標記線、最佳尺寸標記線、上限尺寸標記線與標塊上端面的位置，如果標塊上端面與下限尺寸標記線或上限尺寸標記線齊平，或置于下限尺寸標記線和上限尺寸標記線之間的位置，則所測量的工件錐形孔合格，反之，則不合格。本發(fā)明得到的用于測量錐形孔斜度的量具具有測量方便、測量速率高，且具有極好的通用性。
【IPC分類】G01B5/24
【公開號】CN105300256
【申請?zhí)枴緾N201510831926
【發(fā)明人】曹國亮
【申請人】重慶渝記涵誠機械制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月25日