發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于測量器具領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件封嚴(yán)齒的外徑測量裝置，其定位形式采用V形塊定位，測量表架與V形塊連成一體，測量表夾安裝在測量表架上，整體為懸臂式結(jié)構(gòu)。測量表夾內(nèi)百分表上的讀數(shù)值是高壓渦輪盤軸加工組件封嚴(yán)齒直徑的半值，因測量基準(zhǔn)為軸的外表面，由于基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換而帶來一定的誤差，導(dǎo)致操作麻煩、測量效率低，測量精度降低，不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件封嚴(yán)齒外徑測量裝置，該裝置能直接測量高壓渦輪盤軸加工組件封嚴(yán)齒外徑，不僅可提高測量精度，而且可簡化測量操作，提高測量效率。
[0004]本發(fā)明所述發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置，包括主體、徑向定位量銷、第一軸向定位塊、第二軸向定位塊、第三軸向定位塊、表架、測量機構(gòu)和用于調(diào)整測量機構(gòu)徑向位置的切向夾緊組件；所述主體由弓形體和分別設(shè)置在弓形體兩端的第一條形體、第二條形體構(gòu)成，所述第一軸向定位塊、第二軸向定位塊和第三軸向定位塊的厚度相同，第一軸向定位塊上設(shè)置有使徑向定位量銷通過的過孔，第三軸向定位塊上設(shè)置有U形缺口，所述表架上設(shè)置有測量機構(gòu)安裝孔和切向夾緊組件安裝孔，測量機構(gòu)安裝孔的中心線與切向夾緊組件安裝孔的中心線相互垂直但不相交，測量機構(gòu)安裝孔的孔壁與切向夾緊組件安裝孔的孔壁部分相交；上述構(gòu)件和部件的組合方式:第一軸向定位塊通過螺釘固定在主體的第一條形體底面，且第一軸向定位塊的一側(cè)面與主體的弓形體內(nèi)弧面相切，第二軸向定位塊通過螺釘固定在主體的弓形體中部底面，第三軸向定位塊通過螺釘固定在主體的第二條形體底面，且第三軸向定位塊與U形缺口相背的側(cè)面與主體的弓形體內(nèi)弧面相切，第一軸向定位塊、第二軸向定位塊和第三軸向定位塊的安裝應(yīng)使它們的底面位于同一平面；徑向定位量銷穿過第一軸向定位塊上的過孔安裝在主體的第一條形體上；表架通過螺釘固定在主體的第二條形體底面，且位于第三軸向定位塊的U形缺口一側(cè)；測量機構(gòu)安裝在表架上所設(shè)置的測量機構(gòu)安裝孔處，切向夾緊組件安裝在表架上所設(shè)置的切向夾緊組件安裝孔處。
[0005]本發(fā)明所述發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置，其測量機構(gòu)由套筒、量桿、測頭、彈簧、表夾、表夾螺母、第一銷子和第二銷子組成，套筒由彈簧安裝部段和量桿安裝部段構(gòu)成，所述彈簧安裝部段的外壁設(shè)置有與表夾匹配的螺紋段，套筒的量桿安裝部段和量桿上均設(shè)置有控制量桿行程的腰形孔，量桿的一端還設(shè)置有彈簧安裝臺階及與百分表測頭接觸的測量面；各構(gòu)件的組合方式:筒的量桿安裝部段固定在表架上的測量機構(gòu)安裝孔內(nèi)，量桿設(shè)置有彈簧安裝臺階及測量面的一端位于套筒的彈簧安裝部段內(nèi)，量桿的另一端插入套筒的量桿安裝部段并從該部段伸出進(jìn)入所述第三軸向定位塊的U形缺口，第二銷子插入套筒量桿安裝部段和量桿上設(shè)置的腰形孔內(nèi)且兩端分別安裝在表架上，測頭安裝在量桿進(jìn)入第三軸向定位塊U形缺口一端的端部，通過第一銷子固定，測頭的測量面朝向所述U形缺口底部，彈簧位于套筒的彈簧安裝部段內(nèi)，彈簧的一端套裝在量桿設(shè)置的彈簧安裝臺階上，表夾安裝在套筒的彈簧安裝部段，表夾螺母安裝在表夾上。
[0006]本發(fā)明所述發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置，其切向夾緊組件由襯套、拉桿、第四銷子和緊固螺母組成，所述襯套外側(cè)面設(shè)置有切向夾緊圓弧面，所述拉桿的一端設(shè)置有與緊固螺母匹配的螺紋段；各構(gòu)件的組合方式:襯套固定在表架上的切向夾緊組件安裝孔內(nèi)，襯套外側(cè)面設(shè)置的切向夾緊圓弧面與測量機構(gòu)中套筒的外側(cè)面部分接觸，拉桿設(shè)置有螺紋段的一端插入襯套并從襯套伸出，緊固螺母與拉桿的螺紋段組合，第四銷子位于拉桿未設(shè)置螺紋段的一端并與表架固連，防止拉桿轉(zhuǎn)動。
[0007]本發(fā)明所述發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置，其第一軸向定位塊在主體第一條形體底面的固定和表架在主體第二條形體底面的固定還使用了第三銷子。
[0008]本發(fā)明所述發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置，其主體的弓形體上有為減輕測量裝置重量而設(shè)置的工藝槽和工藝孔。
[0009]使用本發(fā)明所述測量裝置對發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑進(jìn)行檢測，操作如下:
[0010]1、將百分表裝于本發(fā)明所述測量裝置中測量機構(gòu)的表夾內(nèi)，使百分表的測頭與量桿的測量面接觸，然后通過表夾螺母緊固；
[0011]2、將本發(fā)明所述測量裝置放在封嚴(yán)齒標(biāo)準(zhǔn)件上，使第一軸向定位塊、第二軸向定位塊和第三軸向定位塊的底面與封嚴(yán)齒標(biāo)準(zhǔn)件的定位面接觸，使徑向定位量銷和測頭的測量面緊靠在標(biāo)準(zhǔn)件的兩端測量面上，調(diào)整百分表至零位。
[0012]3、將本發(fā)明所述測量裝置放在發(fā)動機高壓渦輪盤轉(zhuǎn)子組件上被測封嚴(yán)齒的位置，第一軸向定位塊、第二軸向定位塊和第三軸向定位塊的底面與被測封嚴(yán)齒相垂直的徑向端面完全接觸，使徑向定位量銷和測頭的測量面緊靠被測封嚴(yán)齒的外徑(見圖9)，獲得測量讀數(shù)值即為被測封嚴(yán)齒外徑與封嚴(yán)齒標(biāo)準(zhǔn)件實際值的偏差值。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]1、本發(fā)明所述發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置的主體采用弓形結(jié)構(gòu)，因而可繞開發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的心軸，成功解決了不能直接測量封嚴(yán)齒直徑尺寸的測量難題。
[0015]2、使用本發(fā)明所述發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置，直接獲得的是被測發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒外徑相對標(biāo)準(zhǔn)件的偏差值，因而不需再進(jìn)行換算就可得到被測封嚴(yán)齒外徑，不僅提高了測量效率，而且降低了測量誤差。
[0016]3、測量時，只需將本發(fā)明所述測量裝置放在與被測發(fā)動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴(yán)齒垂直的徑向端面上，并按照設(shè)計要求確定測量位置即可完成測量操作，相對于現(xiàn)有測量裝置，操作更為簡單。
[0017]4、試驗表明，使用本發(fā)明所述測量裝置，測量精度符合要求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明所述發(fā)動機高壓渦輪盤轉(zhuǎn)子組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的俯視圖；
[0020]圖3是圖1中測量機構(gòu)的放大視圖；
[0021]圖4是圖3的俯視圖；
[0022]圖5是圖3的A-A剖視圖；
[0023]圖6是圖1中徑向定位量銷及徑向定位量銷與第一定位塊和主體的組合方式放大圖；
[0024]圖7是圖6的俯視圖；
[0025]圖8是圖1中第二定位塊與主體的組合方式放大圖；
[0026]圖9是使用本發(fā)明所述測量裝置對發(fā)動機高壓渦輪盤轉(zhuǎn)子組件封嚴(yán)齒外徑進(jìn)行測量時的安放示意圖。
[0027]圖中，1 一主體、1-1 一弓形體、1-1-1 一工藝槽、1-1-2—工藝孔、1_2—第一條形體、1-3—第二條形體、2—徑向定位量銷、3—第一軸向定位塊、3-1—過孔、4一第二軸向定位塊、5—螺釘、6—第三軸向定位塊、6-1—U形缺口、7—第一銷子、8—測頭、8-1 —本體、8-2—測量面、9 一表架、10—第二銷子、11 一套筒、12—量桿、12-1—彈簧安裝臺階、12-2—測量面、13—彈簧、14 一表夾、15—表夾螺母、16—切向夾緊組件、16-1—緊固螺母、16_2—襯套、16-3—拉桿、16-4—第四銷子、17—第三銷子、18—發(fā)動機高壓渦輪盤轉(zhuǎn)子組件的封嚴(yán)齒、19一百分表。
【具體實施方式】
[0028]下面通過實施例對本發(fā)明所述發(fā)動機高壓渦輪盤轉(zhuǎn)子組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置作進(jìn)一步說明。
[0029]本實施例中，所述發(fā)動機高壓渦輪盤轉(zhuǎn)子組件的封嚴(yán)齒外徑測量裝置如圖1、圖2所示，包括主體1、徑向定位量銷2、第一軸向定位塊3、第二軸向定位塊4、第三軸向定位塊6、表架9、測量機構(gòu)和用于調(diào)整測量機構(gòu)徑向位置的切向夾緊組件16。
[0030]所述主體1如圖2所示，由弓形體1-1和分別設(shè)置在弓形體兩端的第一條形體1-2、第二條形體1-3構(gòu)成，弓形體1-1上有為減輕測量裝置重量而設(shè)置的工藝槽1-1-1和工藝孔1-1-2 ;所述第一軸向定位塊3、第二軸向定位塊4和第三軸向定位塊6為厚度相同的矩形塊，第一軸向定位塊3上設(shè)置有使徑向定位量銷2通過的過孔3-1，第三軸向定位塊6上設(shè)置有U形缺口 6-1 ;所述表