一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯測溫技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是一種對物料進(jìn)行干燥、焙燒和煅燒的熱工設(shè)備，在有回轉(zhuǎn)窯設(shè)備參與的生產(chǎn)過程中，物料的煅燒往往都是工藝流程中極其重要的一道工序，回轉(zhuǎn)窯是一種傾斜放置的連續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓筒形高溫窯體。根據(jù)具體工藝環(huán)境及要求，不同的回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度的高低及控制要求都有所不同，但它們的結(jié)構(gòu)組成基本一樣，都是由鋼質(zhì)窯殼和耐火材料內(nèi)襯組成的，其傳熱特點(diǎn)基本一樣。
[0003]由于回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度合適與否直接影響著物料煅燒質(zhì)量的好壞，因此，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度測量和溫度控制對保證生產(chǎn)的工藝條件、設(shè)備的安全運(yùn)行和節(jié)能具有重要的意義，所以，一直以來，回轉(zhuǎn)窯溫度的測量與控制都是業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的一個難題。
[0004]如圖1所示，傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯溫度測量裝置為沿回轉(zhuǎn)窯窯殼向窯內(nèi)經(jīng)過耐火材料層預(yù)埋耐高溫保護(hù)套管，并將熱電偶插入安裝孔內(nèi)，熱電偶及高溫保護(hù)套管轉(zhuǎn)動至非物料區(qū)域時可以直接測量回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煙氣的溫度，轉(zhuǎn)動至物料底部時可以測量回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的溫度。這種溫度檢測裝置中，插入窯內(nèi)的熱電偶及高溫保護(hù)套管因受到高溫物料的翻滾摩擦、氣流沖擊或熱電偶內(nèi)端部與窯內(nèi)表面接觸處有熔融物結(jié)成塊等原因，容易損壞從而失去檢測的可靠性及準(zhǔn)確性，因此，傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯溫度測量裝置很難保證較長的使用壽命，從而失去測溫的可靠性及準(zhǔn)確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的測溫裝置難以保證較長的使用壽命，從而失去測溫可靠性及準(zhǔn)確性的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，包括:
[0008]固定背板，所述固定背板垂直設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯外壁上，且所述固定背板位于測溫孔的側(cè)上方；安裝在所述固定背板上的驅(qū)動裝置；與所述驅(qū)動裝置相連接的保護(hù)套管，所述保護(hù)套管內(nèi)套設(shè)能夠檢測所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度的熱電偶，所述熱電偶能夠在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿所述測溫孔作直線運(yùn)動，所述保護(hù)套管在所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的端部設(shè)置有氣孔。
[0009]優(yōu)選的，在上述回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，還包括:安裝在回轉(zhuǎn)窯上的位置開關(guān)，與所述位置開關(guān)相連接的控制單元，所述控制單元與所述驅(qū)動裝置相連接；當(dāng)所述位置開關(guān)檢測出測溫孔即將位于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料之上時，將檢測信號傳輸至所述控制單元，所述控制單元控制所述驅(qū)動裝置動作，使所述熱電偶和所述保護(hù)套管一同伸入所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行測溫；當(dāng)所述位置開關(guān)檢測出測溫孔即將位于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料之下時，將檢測信號傳輸至所述控制單元，所述控制單元控制所述驅(qū)動裝置動作，使所述熱電偶和所述保護(hù)套管一同縮回所述測溫孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，在上述回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，所述驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)與所述第一驅(qū)動電機(jī)平行布置，所述第一驅(qū)動電機(jī)與所述保護(hù)套管相連接，所述第二驅(qū)動電機(jī)與所述熱電偶相連接；當(dāng)所述位置開關(guān)檢測出測溫孔即將位于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料之上時，將檢測信號傳輸至所述控制單元，所述控制單元先控制所述第一驅(qū)動電機(jī)動作，使所述保護(hù)套管插入所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，再控制所述第二驅(qū)動電機(jī)動作，使所述熱電偶插入所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行測溫；當(dāng)所述位置開關(guān)檢測出測溫孔即將位于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料之下時，將檢測信號傳輸至所述控制單元，所述控制單元先控制所述第二驅(qū)動電機(jī)動作，使所述熱電偶縮回所述測溫孔內(nèi)，再控制所述第一驅(qū)動電機(jī)動作，使所述保護(hù)套管縮回所述測溫孔內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，在上述回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，還包括:連接桿，所述連接桿一端與所述驅(qū)動裝置連接，另一端與所述熱電偶連接。
[0012]優(yōu)選的，在上述回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，所述連接桿與所述驅(qū)動裝置通過上連接固定裝置連接；所述連接桿與所述熱電偶通過下連接固定裝置連接。
[0013]優(yōu)選的，在上述回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，所述連接桿與所述熱電偶同軸布置。
[0014]優(yōu)選的，在上述回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，所述熱電偶和所述驅(qū)動裝置平行布置，所述連接桿與所述熱電偶和所述驅(qū)動裝置均垂直布置。
[0015]優(yōu)選的，在上述回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，所述保護(hù)套管與所述熱電偶之間設(shè)置有隔熱環(huán)。
[0016]優(yōu)選的，在上述回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，所述保護(hù)套管在所述驅(qū)動裝置帶動下經(jīng)所述測溫孔伸出，深入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部，所述保護(hù)套管深入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的端部距離回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁的距離為10-150mm ;所述保護(hù)套管在所述驅(qū)動裝置的帶動下縮回測溫孔內(nèi)，所述保護(hù)套管在回轉(zhuǎn)窯測溫孔內(nèi)的端部距離回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁的距離為10-50mm。
[0017]優(yōu)選的，在上述回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，所述控制單元還與熱電偶相連接，所述熱電偶測得的溫度信號傳輸至所述控制單元。
[0018]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置中，在保護(hù)套管內(nèi)套設(shè)有熱電偶，所述保護(hù)套管在所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的端部設(shè)置有氣孔。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，在測溫孔即將位于物料區(qū)域時，所述熱電偶和所述保護(hù)套管在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下都縮回在所述測溫孔內(nèi)，堵塞測溫孔，防止物料外漏。而在測溫孔即將位于非物料區(qū)域時，所述熱電偶和所述保護(hù)套管才在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下伸入所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行測溫，能夠避免熱電偶與高溫物料的過多接觸而受到高溫物料的翻滾摩擦或煙氣氣流沖擊，提高熱電偶的使用壽命，同時能夠避免熱電偶內(nèi)端部與窯內(nèi)表面接觸處有熔融物結(jié)塊的形成，提高測溫的可靠性及準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中公開的一種回轉(zhuǎn)窯溫度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例一公開的一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置的主視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例一公開的一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置的左視圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實施例一公開的另一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置的主視圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實施例一公開的另一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置的左視圖；
[0025]圖6為本發(fā)明實施例二公開的另一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置的主視圖；
[0026]圖7為本發(fā)明實施例二公開的另一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置的左視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]實施例一
[0030]請參閱附圖2，為本發(fā)明實施例一公開的一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置的主視圖；附圖3為本發(fā)明實施例一公開的一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置的左視圖；
[0031]本發(fā)明提供的一種回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置，包括:
[0032]固定背板1，所述固定背板I垂直設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯外壁上，且所述固定背板I位于測溫孔的側(cè)上方；
[0033]安裝在所述固定背板I上的驅(qū)動裝置2 ；
[0034]與所述驅(qū)動裝置2相連接的保護(hù)套管4，所述保護(hù)套管4內(nèi)能夠檢測所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度的熱電偶3，所述熱電偶3及所述保護(hù)套管4能夠在所述驅(qū)動裝置2的驅(qū)動下沿所述測溫孔作直線運(yùn)動，所述保護(hù)套管4在所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的端部設(shè)置有氣孔，氣孔可以設(shè)置在距保護(hù)套管端部的10?150mm范圍的四周，如4列，孔直徑在3?5mm范圍。
[0035]具體的，本發(fā)明中的回轉(zhuǎn)窯溫度檢測裝置還包括:
[0036]安裝在回轉(zhuǎn)