一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種檢測機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。由于鋰離子電池具有體積小、重量輕、電量強(qiáng)、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。蓋帽是鋰離子電池的重要部件之一，其由頂蓋、孔板、防爆片及密封圈構(gòu)成；蓋帽在生產(chǎn)完成后，按客戶要求，需檢測其阻值、厚度等參數(shù)，對(duì)于不符合要求的產(chǎn)品，要篩選出來。目前，電池蓋帽的阻值、厚度都是由人工手動(dòng)測量完成，然后將不合格的產(chǎn)品篩選出來，其存在勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且檢測效率極為低下，由此，急需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有電池蓋帽的阻值、厚度都是由人工手動(dòng)測量完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測效率低的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)，包括控制器、進(jìn)料裝置、出料裝置及檢測裝置；
[0006]所述進(jìn)料裝置包括振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤的出口設(shè)置有進(jìn)料軌道；
[0007]所述檢測裝置包括底座，所述底座上固定設(shè)置有固定座，所述固定座的上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其外邊緣均布有若干個(gè)用于定位蓋帽的定位槽，所述進(jìn)料軌道的出料口與定位槽相連，所述底座上沿轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置有第一支座、第二支座、第三支座，所述第一支座上可上下移動(dòng)的連接有壓頭，所述壓頭位于定位槽的上方，所述第二支座上可上下移動(dòng)的連接有第一接頭，所述第一接頭位于定位槽的上方，所述底座內(nèi)部對(duì)應(yīng)第一接頭的位置可上下移動(dòng)的安裝有第二接頭，所述固定座的上端面對(duì)應(yīng)第二接頭的位置開有便于第二接頭伸出的通孔，所述通孔的孔徑小于蓋帽的直徑，所述第二接頭、第一接頭與電阻測試儀電性連接，所述電阻測試儀與控制器電性連接，所述第三支座上可上下移動(dòng)的連接有接觸頭，所述接觸頭與接觸式測厚儀電性連接，所述接觸式測厚儀與控制器電性連接；
[0008]所述出料裝置包括第一出料座、第二出料座、第三出料座，所述出料座上可伸縮的連接有落料板，所述固定座的上端面開有與落料板相配合的槽口，所述槽口位于定位槽下方。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制器電性連接。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述壓頭由第一氣缸驅(qū)動(dòng)，所述第一氣缸由控制器控制。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一接頭由第二氣缸驅(qū)動(dòng)，所述第二氣缸由控制器控制，所述第二接頭由第三氣缸驅(qū)動(dòng)，所述第三氣缸由控制器控制。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述接觸頭由第四氣缸驅(qū)動(dòng)，所述第四氣缸由控制器控制。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述出料座由出料氣缸驅(qū)動(dòng)，所述出料氣缸由控制器控制。
[0014]本發(fā)明的有益效果為，所述一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)通過振動(dòng)盤實(shí)現(xiàn)蓋帽的自動(dòng)進(jìn)料，通過與電阻測試儀電連的第一接頭、第二接頭檢測蓋帽的阻值，通過與接觸式測厚儀電連的接觸頭檢測蓋帽的厚度，并通過轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn)蓋帽的連續(xù)檢測，且出料座設(shè)置有3個(gè)，分別對(duì)應(yīng)厚度不合格產(chǎn)品出料、阻值不合格產(chǎn)品出料及合格產(chǎn)品出料，自動(dòng)化程度高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測效率，此外，通過設(shè)置壓頭將蓋帽壓緊，從而有效保證了厚度測量的精確性，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0017]圖中:
[0018]1、振動(dòng)盤；2、進(jìn)料軌道；3、底座；4、固定座；5、轉(zhuǎn)盤；6、壓頭；7、第一氣缸；8、第一接頭；9、第二氣缸；10、第二接頭；11、第三氣缸；12、接觸頭；13、第四氣缸；14、定位槽；15、第一出料氣缸；16、第一落料板；17、第二出料氣缸；18、第二落料板；19、第三出料氣缸；20、
第三落料板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶?shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0020]請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，圖1為本發(fā)明一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2為本發(fā)明一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0021]于本實(shí)施例中，一種電池蓋帽的檢測機(jī)構(gòu)，包括控制器、進(jìn)料裝置、出料裝置及檢測裝置；
[0022]所述進(jìn)料裝置包括振動(dòng)盤1，所述振動(dòng)盤1的出口設(shè)置有進(jìn)料軌道2 ;
[0023]所述檢測裝置包括底座3，所述底座3上固定設(shè)置有固定座4，所述固定座4的上端面可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有轉(zhuǎn)盤5，所述轉(zhuǎn)盤5由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制器電性連接，轉(zhuǎn)盤5外邊緣均布有若干個(gè)用于定位蓋帽的定位槽14，所述進(jìn)料軌道2的出料口與定位槽14相連，所述底座3上沿轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置有第一支座、第二支座、第三支座，所述第一支座上可上下移動(dòng)的連接有壓頭6，所述壓頭6由第一氣缸7驅(qū)動(dòng)，所述第一氣缸7由控制器控制，所述壓頭6位于定位槽14的上方，所述第二支座上可上下移動(dòng)的連接有第一接頭8，所述第一接頭8由第二氣缸9驅(qū)動(dòng)，所述第二氣缸9由控制器控制，所述第一接頭8位于定位槽14的上方，所述底座3內(nèi)部對(duì)應(yīng)第一接頭8的位置可上下移動(dòng)的安裝有第二接頭10，所述第二接頭10由第三氣缸11驅(qū)動(dòng)，所述第三氣缸11由控制器控制，所述固定座4的上端面