專利名稱：偶聯(lián)嵌段共聚物和生產(chǎn)該嵌段共聚物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及生產(chǎn)偶聯(lián)嵌段共聚物的方法的領(lǐng)域和涉及所述共聚物的領(lǐng)域。
本發(fā)明的背景包括嵌段共聚物的組合物的生產(chǎn)是數(shù)百萬美元的行業(yè)。已經(jīng)花費(fèi)數(shù)百萬美元來改進(jìn)這種組合物的物理性能。尤其，改進(jìn)這種組合物，特別是包括偶聯(lián)嵌段共聚物的組合物的注塑性能是長久以來的愿望。
本發(fā)明的概述本發(fā)明提供了生產(chǎn)偶聯(lián)共聚物的方法。
本發(fā)明也涉及如此生產(chǎn)的偶聯(lián)嵌段共聚物和由上述偶聯(lián)嵌段共聚物制備的制品。
根據(jù)本發(fā)明，提供了生產(chǎn)偶聯(lián)嵌段共聚物的方法。所述方法包括(或任選地，主要由以下步驟組成，或由以下步驟組成)(1)將稀釋劑、極性化合物、引發(fā)劑(I1)和單乙烯基芳烴(S1)加到聚合區(qū)以形成第一混合物；(2)在溶液聚合條件下，使上述單乙烯基芳烴(S1)聚合，直到在上述第一混合物中基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴為止，以形成包括S1-I1的第二混合物；(3)將共軛二烯(B1)加到上述第二混合物中以形成第三混合物；(4)在溶液聚合物條件下，使上述共軛二烯(B1)聚合，直到在上述第三混合物中基本上沒有留下未聚合的共軛二烯為止，以形成包括S1-B1-I1的第四混合物；(5)將單乙烯基芳烴(S2)加到上述第四混合物中以形成第五混合物；(6)在溶液聚合條件下使上述單乙烯基芳烴(S2)聚合，直到在上述第五混合物中基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴為止，以形成包括S1-B1-S2-I1的第六混合物；(7)將引發(fā)劑(I2)和單乙烯基芳烴(S3)加到上述第六混合物中以形成第七混合物；(8)在溶液聚合條件下使上述單乙烯基芳烴(S3)聚合，直到在上述第七混合物中基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴為止，以形成包括S1-B1-S2-S3-I1和S3-I2的第八混合物；(9)將共軛二烯(B2)加到上述第八混合物中以形成第九混合物。
(10)在溶液聚合物條件下，使上述共軛二烯(B2)聚合，直到在上述第九混合物中基本上沒有留下未聚合的共軛二烯為止，以形成包括是嵌段共聚物的S1-B1-S2-S3-B2-I1和S3-B2-I2的第十混合物；(11)將偶聯(lián)劑(C)加到上述第十混合物中以形成第十一混合物；(12)偶聯(lián)上述嵌段共聚物以形成第十二混合物。
根據(jù)本發(fā)明，提供了偶聯(lián)嵌段共聚物。所述偶聯(lián)嵌段共聚物包括偶聯(lián)劑和兩種或多種嵌段共聚物，其中所述嵌段共聚物包括S1-B1-S2-S3-B2和S3-B2。
這些目的和其它目的通過參照下面的描述將更顯清楚。
術(shù)語“包括”是開放式的，不排除在說明書中沒有具體提及的其它步驟，元素或原料的存在。
短語“由…組成”是封閉式的，排除在本說明書中沒有具體提及的其它步驟，元素或原料的存在，然而，它們不排除與所使用的元素和原料通常相關(guān)的雜質(zhì)。
短語“基本由…組成”或“主要由…組成”不排除在本說明書中沒有具體提及的其它步驟，元素或原料的存在，只要這些步驟，元素或原料不影響本發(fā)明的基本和新的特征，另外，它們不排除與所使用的元素和原料通常相關(guān)的雜質(zhì)。
本發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明作為權(quán)利來要求了生產(chǎn)偶聯(lián)嵌段共聚物的方法。該方法包括以下步驟。
步驟(1)是添加稀釋劑、極性化合物，引發(fā)劑(I1)和單乙烯基芳烴(S1)到聚合區(qū)中以形成第一混合物。
稀釋劑是烴，優(yōu)選是環(huán)烷烴。這種稀釋劑的實例是丁烷、戊烷、己烷、異辛烷、環(huán)戊烷和環(huán)己烷。能夠使用烴的混合物?，F(xiàn)在，優(yōu)選使用包括占主要部分的環(huán)己烷的稀釋劑。
極性化合物是用于二烯聚合物嵌段的乙烯基控制和/或改進(jìn)引發(fā)劑效率的化合物。這種極性化合物的實例是醚，硫醚(硫化物)和叔胺。通常優(yōu)選使用其中連接氧或硫原子的基團(tuán)是烴基的醚和硫化物。這種極性原料的具體實例包括二甲醚、乙醚、乙基甲基醚、乙基丙基醚、二正丙基醚、二正辛基醚、苯甲醚、二噁烷、1，2-二甲氧基乙烷、二芐基醚、二苯醚、1，2-二甲氧基苯、四氫呋喃、二甲基硫、二乙基硫、二正丙基硫、二正丁基硫、甲基乙基硫、二甲基乙胺、三正乙胺、三正丙胺、三正丁胺、三甲胺、三乙胺、四甲基亞乙基二胺、四乙基亞乙基二胺、N，N-二甲基苯胺、N-甲基-N-乙基苯胺、N-甲基嗎啉。在本發(fā)明中能夠使用這些極性化合物的混合物。目前優(yōu)選的是四氫呋喃或乙醚。
引發(fā)劑是具有其中R是烴基和M是堿金屬的式RM的有機(jī)一堿金屬化合物。這種化合物的實例是正丁基鋰和仲丁基鋰?，F(xiàn)在，正丁基鋰是優(yōu)選的。在該步驟中使用的引發(fā)劑(I1)的量是大約0.02-大約0.2重量份/100重量份，基于加到聚合區(qū)的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，優(yōu)選使用大約0.03-大約0.10重量份，更優(yōu)選0.05-0.07重量份。
在本發(fā)明中使用的單乙烯基芳烴每分子含有大約8-大約12個碳原子。這種單乙烯基芳烴的實例是苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對乙烯基甲苯、間乙烯基甲苯、鄰乙烯基甲苯、4-乙基苯乙烯、3-乙基苯乙烯、2-乙基苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯和2，4-二甲基苯乙烯?，F(xiàn)在，苯乙烯是優(yōu)選的。能夠使用單乙烯基芳烴的混合物。在該步驟中使用的單乙烯基芳烴的量是大約20-大約55重量百分?jǐn)?shù)，基于加到聚合區(qū)的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，優(yōu)選使用大約25-大約50重量百分?jǐn)?shù)，更優(yōu)選30-45重量百分?jǐn)?shù)。
應(yīng)該注意的是，(SX)表示未聚合的單體和表示由單乙烯基芳烴單體基本上完全聚合所形成的聚單乙烯基芳烴嵌段。“X”表示加料序號。
聚合區(qū)能夠是適合進(jìn)行共聚合的任何反應(yīng)區(qū)。適合的實例是反應(yīng)器。
將這些化合物接觸在一起形成了第一混合物。
步驟(2)是在溶液聚合條件下使上述單乙烯基芳烴(S1)聚合，直到在上述第一混合物中基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴單體為止，以形成包括S1-I1的第二混合物。
聚合在溶液條件下進(jìn)行。在U.S.專利4,091,053，4,584,346和5,319,033中公開了這種條件的實例；它們的整個公開內(nèi)容被引入本文供參考。一般，溫度應(yīng)該是在大約-100℃-大約150℃的范圍內(nèi)。然而，如果溫度是在大約0℃-大約110℃的范圍內(nèi)則是優(yōu)選的。一般，壓力保持在足以基本上保持反應(yīng)器的內(nèi)容物在液相中的范圍內(nèi)。然而，如果壓力是大約15psia(磅/英寸絕壓)-大約100psia，則是優(yōu)選的。
短語“基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴”指在步驟(3)的開始時在聚合區(qū)中如果留下了任何量的未聚合的單乙烯基芳烴，那么該量基本上不影響所得到的偶聯(lián)嵌段共聚物的抗沖擊性，這是當(dāng)與以相同方式生產(chǎn)的但在步驟(3)的開始在聚合區(qū)中沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴時的偶聯(lián)嵌段共聚物相比時。然而，如果在步驟(3)的開始留下的未聚合的單乙烯基芳烴低于5重量百分?jǐn)?shù)時則是優(yōu)選的，基于加到聚合區(qū)中的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，如果該量低于1重量百分?jǐn)?shù)則是更優(yōu)選的，和如果該量低于0.01重量百分?jǐn)?shù)則是最優(yōu)選的。
該溶液聚合形成了包括S1-I1的第二混合物。
步驟(3)是將共軛二烯(B1)加到上述第二混合物中以形成第三混合物。
在本發(fā)明中使用的那些共軛二烯是每分子具有4-大約8個碳原子的那些。這種二烯的實例是1，3-丁二烯、異戊二烯、2-乙基-1，3-丁二烯、2，3-二甲基-1，3-丁二烯、1，3-戊二烯，現(xiàn)在，1，3-丁二烯是優(yōu)選的。能夠使用這些二烯的混合物。在本步驟中使用的共軛二烯的量是大約0.5-大約20重量百分?jǐn)?shù)，基于加到聚合區(qū)中的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，優(yōu)選使用大約1-大約20重量百分?jǐn)?shù)，更優(yōu)選1-5重量百分?jǐn)?shù)。
應(yīng)該注意的是，(Sx)表示未聚合的單體和表示由共軛二烯單體基本上完全聚合所形成的聚共軛二烯嵌段?！癤”表示加料序號。
將第二混合物與上述共軛二烯接觸形成了第三混合物。
步驟(4)是在溶液聚合物條件下，使上述共軛二烯(B1)聚合，直到在上述第三混合物中基本上沒有留下未聚合的共軛二烯為止，以形成包括S1-B1-I1的第四混合物。
短語“基本上沒有留下未聚合的二烯”指在步驟(5)的開始時在聚合區(qū)中如果留下了任何量的未聚合的共軛二烯，那么該量基本上不影響所得到的偶聯(lián)嵌段共聚物的抗沖擊性，這是當(dāng)與以相同方式生產(chǎn)的但在步驟(5)的開始在聚合區(qū)中沒有留下未聚合的共軛二烯時的偶聯(lián)嵌段共聚物相比時。然而，如果在步驟(5)的開始時留下的未聚合的共軛二烯低于5重量百分?jǐn)?shù)則是優(yōu)選的，基于加到聚合區(qū)中的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，如果該量低于1重量百分?jǐn)?shù)則是更優(yōu)選的，和如果該量低于0.01重量百分?jǐn)?shù)則是最優(yōu)選的。
該溶液聚合形成了包括S1-B1-I1的第四混合物。
步驟(5)是將單乙烯基芳烴(S5)加到上述第四混合物中以形成第五混合物。
在本步驟中使用的單乙烯基芳烴的量是大約10-大約25重量百分?jǐn)?shù)，基于加到聚合區(qū)中的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，優(yōu)選使用大約11-大約22重量百分?jǐn)?shù)，更優(yōu)選13-19重量百分?jǐn)?shù)。
將第四混合物與上述單乙烯基芳烴接觸形成了第五混合物。
步驟(6)是在溶液聚合條件下使上述單乙烯基芳烴(S2)聚合，直到在上述第五混合物中基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴為止，以形成包括S1-B1-S2-I1的第六混合物。
步驟(7)將引發(fā)劑(I2)和單乙烯基芳烴(S3)加到上述第六混合物中以形成第七混合物。
在本步驟中使用的引發(fā)劑(I)的量是大約0.06-大約0.2重量份/每100重量份，基于加到聚合區(qū)中的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，優(yōu)選使用大約0.06-大約0.15重量份，更優(yōu)選0.08-0.13重量份。
在本步驟所使用的單乙烯基芳烴的量是大約10-大約30重量百分?jǐn)?shù)，基于加到聚合區(qū)中的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，優(yōu)選使用大約12-大約28重量百分?jǐn)?shù)，更優(yōu)選17-27重量百分?jǐn)?shù)。
將第六混合物與這些化合物接觸形成了第七混合物。
步驟(8)在溶液聚合條件下使上述單乙烯基芳烴(S3)聚合，直到在上述第七混合物中基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴為止，以形成包括S1-B1-S2-S3-I1和S3-I2的第八混合物。
步驟(9)是將共軛二烯(B2)加到上述第八混合物中以形成第九混合物。
在本步驟所使用的共軛二烯的量是大約5-大約35重量百分?jǐn)?shù)，基于加到聚合區(qū)中的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，優(yōu)選使用大約7-大約33重量百分?jǐn)?shù)，更優(yōu)選10-30重量百分?jǐn)?shù)。
將第八混合物與上述共軛二烯接觸形成了第九混合物。
步驟(10)是在溶液聚合物條件下，使上述共軛二烯(B2)聚合，直到在上述第九混合物中基本上沒有留下未聚合的共軛二烯，以形成包括是嵌段共聚物的S1-B1-S2-S3-B2-I1和S3-B2-I2的第十混合物。
步驟(11)是將偶聯(lián)劑(C)加到上述第十混合物中以形成第十一混合物。
偶聯(lián)劑是連接兩種或多種嵌段共聚物的任何化合物。這種化合物的實例是二或多乙烯基芳族化合物；二或多環(huán)氧化物；二或多異氰酸酯；二或多亞胺；二或多醛；二或多酮；二或多鹵化物；單、二或多酸酐；單、二或多酯。現(xiàn)在環(huán)氧化大豆油是優(yōu)選的。在本步驟中所使用的偶聯(lián)劑(C)的量是大約0.2-大約1重量份/100重量份，基于加到聚合區(qū)中的單體的總重量(即S1+S2+S3+B1+B2的總重量，如果它們是加到反應(yīng)器中的僅有的單體)。然而，優(yōu)選使用大約0.25-大約0.75重量份，更優(yōu)選0.3-0.5重量份。
將第十混合物與上述偶聯(lián)劑接觸形成了第十一混合物。
步驟(12)是偶聯(lián)上述嵌段共聚物以形成第十二混合物。
在偶聯(lián)反應(yīng)完成之后，仍然含有取決于所用偶聯(lián)劑類型的束縛住的堿金屬原子的偶聯(lián)嵌段共聚物用本技術(shù)領(lǐng)域已知的各種手段，例如用二氧化碳和水進(jìn)行處理，或如在美國專利No.4,403,074中所公開的那樣用酸處理，以便從上述共聚物中除去任何殘留的堿金屬，隨后回收上述共聚物。
第十二混合物通常含有大約10-50，更常是20-40重量百分?jǐn)?shù)的固體，余額是溶劑。優(yōu)選但并非必須地，閃蒸聚合物以便通過蒸發(fā)去除部分溶劑，從而使溶劑含量減少到大約5-50，更通常大約5-40重量百分?jǐn)?shù)的濃度(對應(yīng)于大約95-50，更通常大約95-60重量百分?jǐn)?shù)的固體含量)。
最后的脫揮發(fā)分步驟使在最終產(chǎn)物中的溶劑含量減少到低于4000ppm。
產(chǎn)物能夠(正常是)與抗氧化劑、防粘劑、脫模劑等配混，根據(jù)配混技術(shù)領(lǐng)域所已知的方法。
偶聯(lián)嵌段共聚物具有大約60-大約90重量百分?jǐn)?shù)的總單乙烯基芳烴含量，基于聚合的單體的總重量。然而，該量更優(yōu)選是大約65-大約85重量百分?jǐn)?shù)，更優(yōu)選70-80重量百分?jǐn)?shù)。剩余物主要是共軛二烯。
這些偶聯(lián)嵌段共聚物所需的熔體指數(shù)是大約10-大約50，優(yōu)選大約15-大約45，更優(yōu)選15-40克/10分鐘。熔體指數(shù)根據(jù)ASTM D 1238(200℃，5kg負(fù)荷)測定。艾佐德沖擊試驗根據(jù)ASTM D 256來進(jìn)行。
實施例實施例1表1列出了加到反應(yīng)器中的化合物，加到反應(yīng)器中的這些化合物的用量，這些化合物被加到反應(yīng)器中的時間，反應(yīng)器溫度，和反應(yīng)器壓力。所生產(chǎn)的偶聯(lián)的嵌段共聚物具有19.51克/10分鐘的熔體指數(shù)。它還具有116,887的數(shù)均分子量(按照凝膠滲透色譜法測量)。缺口艾佐德抗沖強(qiáng)度是0.26英尺·磅/英寸。無缺口艾佐德耐沖強(qiáng)度是3.38英尺·磅/英寸。
實施例2表2列出了加到反應(yīng)器的化合物，加到反應(yīng)器的這些化合物的用量，這些化合物被加到反應(yīng)器的時間，反應(yīng)器溫度，和反應(yīng)器壓力。所生產(chǎn)的偶聯(lián)的嵌段共聚物具有19.8克/10分鐘的熔體指數(shù)。它還具有113,889的數(shù)均分子量(按照凝膠滲透色譜法測量)。缺口艾佐德抗沖強(qiáng)度是0.3英尺·磅/英寸。無缺口艾佐德耐沖強(qiáng)度是3.6英尺·磅/英寸。
實施例3在中試車間通過將以下原料加到聚合區(qū)制備了大約1000lbs的本發(fā)明聚合物0.058phm(份/100份單體)正丁基鋰；；37phm苯乙烯；2phm丁二烯；16phm苯乙烯；0.125phm正丁基鋰；24phm苯乙烯；21phm丁二烯；0.423phm Vikoflex 7170。所生產(chǎn)的嵌偶聯(lián)共聚物具有14.6克/10分鐘的熔體指數(shù)。缺口艾佐德抗沖強(qiáng)度是0.17英尺·磅/英寸。無缺口艾佐德耐沖強(qiáng)度是2.7英尺·磅/英寸。
實施例4(對比)表4列出了加到反應(yīng)器中的化合物，加到反應(yīng)器中的這些化合物的用量，這些化合物被加到反應(yīng)器中的時間，反應(yīng)器溫度，和反應(yīng)器壓力。所生產(chǎn)的偶聯(lián)嵌段共聚物具有9.3克/10分鐘的熔體指數(shù)。缺口艾佐德抗沖強(qiáng)度是0.23英尺·磅/英寸。無缺口艾佐德耐沖強(qiáng)度是3.72英尺·磅/英寸。
實施例5(對比-商購樹脂KR01)該偶聯(lián)嵌段共聚物具有8.7克/10分鐘的熔體指數(shù)。缺口艾佐德抗沖強(qiáng)度是0.34英尺·磅/英寸。無缺口艾佐德耐沖強(qiáng)度是4.3英尺·磅/英寸。
實施例6(對比-商購樹脂BASF 656C)
該苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物具有13.9克/10分鐘的熔體指數(shù)。缺口艾佐德抗沖強(qiáng)度是0.30英尺·磅/英寸。無缺口艾佐德耐沖強(qiáng)度是4.2英尺·磅/英寸。
1、THF作為溶液加入，其中所述溶液含有20wt％THF和80wt％環(huán)己烷。
2、正丁基鋰作為溶液加入，其中所述溶液含有2wt％正丁基鋰和98wt％環(huán)己烷。
3、Vikoflex 7170作為溶液加入，其中所述溶液含有環(huán)己烷和Vikoflex7170，和其中所述溶液含有0.5克Vikoflex/1厘米3溶液。
1、THF作為溶液加入，其中所述溶液含有20wt％THF和80wt％環(huán)己烷。
2、正丁基鋰作為溶液加入，其中所述溶液含有2wt％正丁基鋰和98wt％環(huán)己烷。
3、Vikoflex 7170作為溶液加入，其中所述溶液含有環(huán)己烷和Vikoflex7170，和其中所述溶液含有0.5克Vikoflex/1厘米3溶液。
1、THF作為溶液加入，其中所述溶液含有20wt％THF和80wt％環(huán)己烷。
2、正丁基鋰作為溶液加入，其中所述溶液含有2wt％正丁基鋰和98wt％環(huán)己烷。
3、Vikoflex 7170作為溶液加入，其中所述溶液含有環(huán)己烷和Vikoflex7170，和其中所述溶液含有0.5克Vikoflex/1厘米3溶液。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)偶聯(lián)嵌段共聚物的方法，所述方法包括(1)將稀釋劑、極性化合物、引發(fā)劑(I1)和單乙烯基芳烴(S1)加到聚合區(qū)以形成第一混合物；(2)在溶液聚合條件下，使上述單乙烯基芳烴(S1)聚合，直到在上述第一混合物中基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴為止，以形成包括S1-I1的第二混合物；(3)將共軛二烯(B1)加到上述第二混合物中以形成第三混合物；(4)在溶液聚合物條件下，使上述共軛二烯(B1)聚合，直到在上述第三混合物中基本上沒有留下未聚合的共軛二烯為止，以形成包括S1-B1-I1的第四混合物；(5)將單乙烯基芳烴(S2)加到上述第四混合物中以形成第五混合物；(6)在溶液聚合條件下使上述單乙烯基芳烴(S2)聚合，直到在上述第五混合物中基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴為止，以形成包括S1-B1-S2-I1的第六混合物；(7)將引發(fā)劑(I2)和單乙烯基芳烴(S3)加到上述第六混合物中以形成第七混合物；(8)在溶液聚合條件下使上述單乙烯基芳烴(S3)聚合，直到在上述第七混合物中基本上沒有留下未聚合的單乙烯基芳烴為止，以形成包括S1-B1-S2-S3-I1和S3-I2的第八混合物；(9)將共軛二烯(B2)加到上述第八混合物中以形成第九混合物。(10)在溶液聚合物條件下，使上述共軛二烯(B2)聚合，直到在上述第九混合物中基本上沒有留下未聚合的共軛二烯為止，以形成包括是嵌段共聚物的S1-B1-S2-S3-B2-I1和S3-B2-I2的第十混合物；(11)將偶聯(lián)劑(C)加到上述第十混合物中以形成第十一混合物；(12)偶聯(lián)上述嵌段共聚物以形成第十二混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述單乙烯基芳烴是苯乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述共軛二烯是1，3-丁二烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項的方法，其中所述稀釋劑主要包括環(huán)己烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項的方法，其中所述極性化合物是四氫呋喃或乙醚或二者的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項的方法，其中所述引發(fā)劑是正丁基鋰。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項的方法，其中所述偶聯(lián)劑是環(huán)氧化大豆油。
8.偶聯(lián)嵌段共聚物，其中所述偶聯(lián)嵌段共聚物包括偶聯(lián)劑和兩種或多種嵌段共聚物，其中所述嵌段共聚物包括S1-B1-S2-S3-B2和S3-B2。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的偶聯(lián)嵌段共聚物，用于形成制品。
10.基本上按照這里所述的生產(chǎn)偶聯(lián)嵌段共聚物的方法。
11.基本上按照本說明書中實施例1，2或3中任一個所述的生產(chǎn)偶聯(lián)嵌段共聚物的方法。
12.基本上如這里所述的偶聯(lián)嵌段共聚物。
13.基本上按照本說明書中實施例1，2或3中任一個所述生產(chǎn)的偶聯(lián)嵌段共聚物。
14.當(dāng)通過根據(jù)權(quán)利要求1-5，和10任一項或11中的方法生產(chǎn)時所得到的偶聯(lián)嵌段共聚物。
15.由根據(jù)權(quán)利要求8，12，13或14中任一項的偶聯(lián)嵌段共聚物制備的制品。
全文摘要
本發(fā)明提供了生產(chǎn)偶聯(lián)嵌段共聚物的方法和所述偶聯(lián)嵌段共聚物。
文檔編號C08L53/02GK1487974SQ99813166
公開日2004年4月7日 申請日期1999年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月14日
發(fā)明者I·阿邁德, G·A·莫茨格姆巴, 匡建新, L·L·納什, I 阿邁德, 納什, 莫茨格姆巴 申請人:菲利浦石油公司