組織片處理方法以及組織片處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對于收納有組織片的處理槽、以規(guī)定順序進行不同種類以及不同濃度的藥液的供給/排出而對組織片實施浸漬處理的組織片處理方法以及組織片處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)院、研究所中，為了從自生物體上采取的組織片中制作顯微鏡標本等，應(yīng)用有自動對組織片進行固定處理、脫水處理、脫脂處理、置換處理的組織片處理裝置。
[0003]在組織片處理裝置的主體內(nèi)設(shè)有用于進行上述的各種處理的處理槽。另外，在處理槽內(nèi)配置有用于容納組織片的籃。
[0004]在組織片處理裝置中設(shè)有多個藥液罐，該多個藥液罐分別儲存有對籃內(nèi)的組織片進行處理時使用且藥液濃度依次不同的藥液。另外，與藥液罐相獨立地設(shè)有用于進行石蠟包埋的石蠟罐。
[0005]藥液罐以及石蠟罐分別與設(shè)于主體內(nèi)的作為選擇閥的回轉(zhuǎn)閥相連接，回轉(zhuǎn)閥經(jīng)由開閉閥與處理槽相連接。
[0006]因此，藥液罐以及石蠟罐能夠分別利用回轉(zhuǎn)閥進行選擇而與處理槽相連接。
[0007]另外，處理槽能夠利用栗成為加壓狀態(tài)或減壓狀態(tài)，在處理槽成為減壓狀態(tài)時，能夠從利用回轉(zhuǎn)閥選擇的藥液罐以及石蠟罐中的任一個罐向處理槽內(nèi)供給藥液或石蠟。
[0008]另外，供給到處理槽且與插入于籃內(nèi)的組織片相接觸的藥液或石蠟通過利用栗使處理槽內(nèi)成為加壓狀態(tài)從而向原來的罐內(nèi)返回。
[0009]由于該回轉(zhuǎn)閥、開閉閥以及栗利用控制部控制，因此，能夠在按照預(yù)先設(shè)定于控制部的、組織標本的處理順序?qū)⒔M織標本依次在規(guī)定的藥液內(nèi)進行了浸漬處理之后，使組織標本在石蠟中進行浸漬處理。
[0010]在這樣的組織片處理裝置中，為了促進藥液相對于組織片的浸透以及藥液與組織所含有的液體之間的置換，需要在組織片與藥液之間的交界面附近保持較高的藥液的濃度。
[0011]另外，對于較軟、間隙較多且組織自身交錯的這樣的形狀的組織片，在氣泡進入到交錯形成的間隙深部的情況下難以將該氣泡去除，另外，還存在在上一工序中進入到這樣的間隙內(nèi)的藥液未被排出而殘留在間隙內(nèi)的情況。
[0012]于是，通過在組織片的浸漬處理過程中對供給到處理槽內(nèi)的藥液進行攪拌，從而在組織片與藥液之間的交界面附近保持較高的藥液的濃度，并且，對組織片的間隙內(nèi)的氣泡、上一工序的藥液進行去除。
[0013]關(guān)于以往的組織片處理裝置中的處理槽內(nèi)的藥液的攪拌，例如討論有設(shè)置攪拌器并利用攪拌器的旋轉(zhuǎn)對藥液進行攪拌，或使收納有組織片的檢體籠自身旋轉(zhuǎn)。
[0014]但是，在使用攪拌器進行攪拌的情況下，由于利用隔著處理槽的底部壁面配置于處理槽外部的磁體使攪拌器驅(qū)動，因此，驅(qū)動力較差，另外，由于攪拌器的設(shè)置部位僅能夠設(shè)于處理槽的底部、側(cè)壁等部位，因此，無法進行充分的藥液的量的攪拌，而且，處理槽中心部附近幾乎不受到攪拌的影響，因而無法進行充分的攪拌。
[0015]另外，在使檢體籠自身旋轉(zhuǎn)而進行攪拌的情況下，由于將旋轉(zhuǎn)軸設(shè)為自設(shè)于處理槽底部的軸孔向外部突出，因此，需要軸孔部分的密封構(gòu)造等，而使構(gòu)造復(fù)雜化。另外，由于在通常的檢體籠內(nèi)收納有較多的組織片，因此，在檢體籠的中心附近，無論怎樣使檢體籠自身旋轉(zhuǎn)，中心部附近也難以進入有攪拌后的藥液。
[0016]于是，提案有這樣一種組織片處理裝置:使栗和閥工作，在將組織片在處理槽內(nèi)的藥液中進行規(guī)定時間的浸漬處理的組織片處理工序的過程中，通過反復(fù)進行將使收納于處理槽內(nèi)的組織片不自藥液露出的程度的規(guī)定量的藥液向相對應(yīng)的藥液罐排出并在排出了規(guī)定量的藥液之后、自藥液罐再次向處理槽內(nèi)供給相同量的藥液的供排液循環(huán)，從而通過反復(fù)將供給到處理槽內(nèi)的藥液進行規(guī)定量的排出/供給而對藥液進行攪拌(參照專利文獻1)0
[0017]根據(jù)該組織片處理裝置，能夠可靠地對處理槽內(nèi)的全部藥液進行攪拌，另外，為了對藥液進行攪拌能夠不設(shè)置馬達等驅(qū)動單元而以簡單的構(gòu)造進行攪拌。
_8] 現(xiàn)有技術(shù)文獻_9] 專利文獻
[0020]專利文獻1:日本特開2001-133371號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]發(fā)明要解決的問題
[0022]在上述的專利文獻1中，通過反復(fù)進行處理槽內(nèi)的藥液的供給/排出，從而對處理槽內(nèi)的藥液進行攪拌。
[0023]但是，以往以來，為了防止處理槽內(nèi)的組織片向藥液外露出，而在保持組織片始終浸漬于藥液的狀態(tài)下進行藥液的供給/排出。這是基于使處理中的組織片盡可能地不與空氣相接觸的考慮。
[0024]然而，如專利文獻1所示，在以組織片浸漬于藥液的狀態(tài)下進行藥液的供給/排出而對藥液進行了攪拌的情況下，存在可能組織片附近的藥液幾乎未移動而無法良好地進行基于各藥液的組織片的處理這樣的課題。
[0025]另外，如專利文獻1所示，在以組織片浸漬于藥液的狀態(tài)下進行藥液的供給/排出而對藥液進行攪拌的情況下，為了促進充分的攪拌，需要使供給/排出的時間間隔設(shè)定為較短時間(例如間隔15分鐘)。
[0026]但是，若供給/排出的時間間隔較短，則導(dǎo)致栗等的驅(qū)動時間變長，從而產(chǎn)生隨著栗的驅(qū)動而使電使用量增加等運行成本增加的問題。
[0027]于是，本發(fā)明即是為了解決上述課題而做成的，其目的在于提供能夠良好地進行基于各藥液的組織片的處理且能夠謀求降低運行成本的組織片處理方法以及組織片處理
目.ο
[0028]用于解決問題的方案
[0029]根據(jù)本發(fā)明的組織片處理方法，其應(yīng)用于組織片處理裝置，該組織片處理裝置通過按照規(guī)定的順序向內(nèi)部配置有用于容納組織片的籃的處理槽內(nèi)供給不同種類的藥液從而執(zhí)行基于各藥液的浸漬處理工序，其特征在于，在執(zhí)行基于各藥液的浸漬處理工序的過程中，通過反復(fù)執(zhí)行將使籃整體在處理槽內(nèi)露出的量的藥液自處理槽排出、將排出的藥液以浸漬籃整體的方式向處理槽內(nèi)供給的供排液循環(huán)而對藥液進行攪拌。
[0030]根據(jù)該方法，使組織片附近的藥液也可靠地移動，因此，能夠良好地進行基于各藥液的組織片的處理。
[0031 ] 另外，特征還可以在于，在將使籃整體在處理槽內(nèi)露出的量的藥液自處理槽排出時，以處理槽內(nèi)的空氣不被排出的方式進行排液。
[0032]S卩，還考慮若將處理槽內(nèi)的藥液全部排出，則導(dǎo)致處理槽內(nèi)的空氣進入到藥液罐。若處理槽內(nèi)的空氣進入到藥液罐，則可能導(dǎo)致藥液罐內(nèi)的壓力增加而使藥液罐膨脹變形。另外，藥液在藥液罐內(nèi)容易氣化，自藥液罐排出的氣化氣體增加，還可能導(dǎo)致加快設(shè)于用于排出氣化氣體的排出管的排氣過濾器的消耗。因而，通過防止處理槽內(nèi)的空氣被排出，從而能夠防止藥液罐的變形，另外能夠防止排氣過濾器加速消耗。
[0033]另外，特征還可以在于，在上述處理槽內(nèi)，在籃內(nèi)的組織片整體浸漬于藥液的位置即液位保證位置設(shè)有用于檢測藥液的液位保證傳感器，在將使籃整體在處理槽內(nèi)露出的量的藥液自處理槽排出時，通過在從上述液位保證傳感器檢測到藥液的液面開始經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間之后結(jié)束排液，從而使籃整體在處理槽內(nèi)露出，且防止處理槽內(nèi)的空氣被排出。
[0034]根據(jù)該方法，通過預(yù)先測量并存儲從液位保證傳感器檢測到液面開始到籃整體自藥液露出且藥液未被全部排出而是排出至略微剩余的程度的時間，從而能夠在排液時防止處理槽內(nèi)的空氣被排出，因此，能夠防止藥液罐的變形，另外，能夠防止排氣過濾器加速消耗。
[0035]另外，特征還可以在于，在上述處理槽內(nèi)，在使供液在比籃的上表面位置靠上方的位置停止的位置即供液停止位置設(shè)有用于檢測藥液的供液停止傳感器，在以浸漬籃整體的方式向處理槽內(nèi)供液時，在供液停止傳感器檢測到藥液的液面時，使供液停止。
[0036]根據(jù)該方法，能夠在供液時使籃整體可靠地浸漬于藥液。
[0037]另外，特征還可以在于，組織片處理裝置設(shè)有用于檢測處理槽內(nèi)的壓力的壓力傳感器，在將使籃整體在處理槽內(nèi)露出的量的藥液自處理槽排出時，在壓力傳感器檢測到處理槽內(nèi)的壓力下降的情況下，縮短上述預(yù)先設(shè)定的規(guī)定時間來重新設(shè)定規(guī)定時間，接著，在將使籃整體在處理槽內(nèi)露出的量的藥液自處理槽排出時，在從上述液位保證傳感器檢測到藥液的液面開始經(jīng)過了重新設(shè)定的規(guī)定時間之后結(jié)束排液，由此，使籃整體在處理槽內(nèi)露出，且防止處理槽內(nèi)的空氣被排出。
[0038]根據(jù)該方法，在處理槽內(nèi)的空氣在最初設(shè)定的規(guī)定時間內(nèi)被排出這樣的情況下，通過重新設(shè)定規(guī)定時間，從而能夠在下一次的排液處理中防止空氣的排出。
[0039]另外，特征還可以在于，在處理槽內(nèi)，在與各籃的高度相對應(yīng)的多個位置設(shè)有能夠檢測液面的傳感器，從而即使在該處理槽內(nèi)收納有高度不同的籃的情況或?qū)盈B收納有多個籃的情況下，也能夠與各籃的高度相對應(yīng)地反復(fù)執(zhí)行上述供排液循環(huán)，在對高度較低的籃執(zhí)行供排液循環(huán)的情況下，將設(shè)于最下方的傳感器用作液位保證傳感器，并將配置于比該高度較低的籃的上表面位置靠上方的位置的傳感器用作供液停止傳感器而執(zhí)行供排液循環(huán)，在對高度較高的籃或?qū)盈B多個高度較低的籃而成的結(jié)構(gòu)執(zhí)行供排液循環(huán)的情況下，并非將與