卷緣機分段件模具的檢測方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種卷緣機分段件模具的檢測方法。
技術背景
[0002]卷緣機分段件模具加工完成后，成型部分位置度要求比較高，容易做偏，需要檢測給出實際數(shù)據(jù)，以便進一步加工，根據(jù)正確尺寸做進一步的修正處理，而檢驗成型部的尺寸需要用到輪廓儀進行檢測。由于輪廓儀的價格較高而且實用性不強，一般的模具公司不具備輪廓儀，將樣品外發(fā)進行測定，延長了工作時間，不能隨時進行測定。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種步驟少、操作簡單、精度高、成本低的卷緣機分段件模具的檢測方法。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了卷緣機分段件模具的檢測方法，其特征在于包括以下步驟:
1)預處理:將待測的卷緣機分段件模具做清潔處理，去除工件在加工過程中附著的污染物；
2)切片:將待測的卷緣機分段件模具的兩端切薄片；
3)測量:利用顯微鏡對第二步所得到的薄片觀察測量；
4)后處理:對上步所得到的數(shù)據(jù)與圖紙尺寸數(shù)據(jù)進行對比，若符合要求，進行下步處理；若不符合要求，對比所得到的數(shù)據(jù)與圖紙尺寸數(shù)據(jù)得到準確的修理尺寸，修理后重復步驟3)和4)，直到卷緣機分段件模具符合要求為止；
5)根據(jù)圖紙要求對卷緣機分段件模具的弧度進行確認加工。
[0005]其中，步驟2)中所述的薄片的厚度為(λ 5mm。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:提供了一種簡單實用的卷緣機分段件模具的檢測方法，不依靠輪廓儀，準確確定卷緣機分段件模具的加工尺寸，并與圖紙尺寸對比，確定其修改尺寸，檢測成本低，精度高，步驟少。
【附圖說明】
[0007]圖1卷緣機分段件模具側視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0009]實施例1
檢測如圖1所示的卷緣機分段件的尺寸，工件成品的弧度為60°，檢測其內凹的部分是否與圖紙尺寸相符。
[0010]1)預處理:將待測的卷緣機分段件模具做清潔處理，去除工件在加工過程中附著的污染物；
2)切片:將待測的卷緣機分段件模具的兩端切0.5mm薄片；
3)測量:利用顯微鏡對第二步所得到的薄片觀察測量是否滿足；
4)后處理:對上步所得到的數(shù)據(jù)與圖紙尺寸數(shù)據(jù)進行對比，若符合要求，進行下步處理；若不符合要求，對比所得到的數(shù)據(jù)與圖紙尺寸數(shù)據(jù)得到準確的修理尺寸，修理后重復步驟3)和4)，直到卷緣機分段件模具符合要求為止；
5)根據(jù)圖紙要求對卷緣機分段件模具的弧度切割為60°。
【主權項】
1.卷緣機分段件模具的檢測方法，其特征在于包括以下步驟: (1)預處理:將待測的卷緣機分段件模具做清潔處理，去除工件在加工過程中附著的污染物； (2)切片:將待測的卷緣機分段件模具的兩端切薄片； (3)測量:利用顯微鏡對第二步所得到的薄片觀察測量； (4)后處理:對上步所得到的數(shù)據(jù)與圖紙尺寸數(shù)據(jù)進行對比，若符合要求，進行下步處理；若不符合要求，對比所得到的數(shù)據(jù)與圖紙尺寸數(shù)據(jù)得到準確的修理尺寸，修理后重復步驟(3)和(4)，直到卷緣機分段件模具符合要求為止； (5 )根據(jù)圖紙要求對卷緣機分段件模具的弧度進行確認加工。2.根據(jù)權利要求1所述的卷緣機分段件模具的檢測方法，其特征在于:步驟(2)中所述的薄片的厚度為0.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種簡單實用的卷緣機分段件模具的檢測方法，不依靠輪廓儀對卷緣機分段件模具的外形進行準確測量，準確確定卷緣機分段件模具的加工尺寸，并與圖紙尺寸對比，確定其修改尺寸，檢測成本低，精度高，步驟少。
【IPC分類】G01B11/02
【公開號】CN105371766
【申請?zhí)枴緾N201410422537
【發(fā)明人】何永雷
【申請人】無錫格瑞斯精密機械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月26日