一種自動(dòng)銑削裝置用銑刀磨損檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銑刀檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種自動(dòng)銑削裝置用銑刀磨損檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車軟軸生產(chǎn)加工的過(guò)程中，需要對(duì)汽車軟軸的上端面進(jìn)行銑削處理，在銑刀工作一段時(shí)間后，銑刀會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，目前工廠均是在銑刀使用一段時(shí)間后，更換新的銑刀，這種方式使得使用成本較高，且在銑刀正常使用的過(guò)程中，沒(méi)有對(duì)磨損進(jìn)行補(bǔ)償，因而影響到最終的銑削精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、生產(chǎn)制作成本低的、操控方便的，能實(shí)現(xiàn)對(duì)銑刀磨損檢測(cè)的裝置，即一種自動(dòng)銑削裝置用銑刀磨損檢測(cè)裝置。
[0004]—種自動(dòng)銑削裝置用銑刀磨損檢測(cè)裝置，包括底平臺(tái)、豎向安裝板、托臺(tái)、上檢測(cè)裝置和下檢測(cè)裝置，所述豎向安裝板垂直安裝在底平臺(tái)的左上端，所述托臺(tái)安裝在底平臺(tái)的右上端，所述上檢測(cè)裝置和下檢測(cè)裝置對(duì)稱安裝在豎向安裝板上。
[0005]所述上檢測(cè)裝置和下檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)相同，所述上檢測(cè)裝置和下檢測(cè)裝置均包括側(cè)向調(diào)節(jié)缸、側(cè)向固定板、檢測(cè)缸、檢測(cè)針，所述側(cè)向調(diào)節(jié)缸水平安裝在豎向安裝板上，所述側(cè)向固定板固定在側(cè)向調(diào)節(jié)缸的右端，所述檢測(cè)缸豎直安裝在側(cè)向固定板的右端面上，所述檢測(cè)針安裝在檢測(cè)缸上。
[0006]本發(fā)明采用了上檢測(cè)裝置和下檢測(cè)裝置，通過(guò)側(cè)向調(diào)節(jié)缸驅(qū)使側(cè)向固定板右移，使上檢測(cè)裝置的檢測(cè)針和下檢測(cè)裝置的檢測(cè)針?lè)植荚阢姷兜恼戏健⒄路剑S后啟動(dòng)檢測(cè)缸，驅(qū)使檢測(cè)針靠近銑刀，直至檢測(cè)針觸碰到銑刀，以測(cè)出銑刀的具體磨損量，這樣可方便進(jìn)行銑刀加工時(shí)的磨損補(bǔ)償，從而保證了銑刀的加工精度。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)制作成本低、操控方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)銑刀磨損檢測(cè)，輔助外接設(shè)備進(jìn)行銑刀的磨損補(bǔ)償，以保證銑刀的加工精度，避免因銑刀磨損而更換銑刀帶來(lái)的使用成本高、操作麻煩的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1為本發(fā)明的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0011]如圖1所示，一種自動(dòng)銑削裝置用銑刀磨損檢測(cè)裝置，包括底平臺(tái)1、豎向安裝板2、托臺(tái)3、上檢測(cè)裝置4和下檢測(cè)裝置5，所述豎向安裝板2垂直安裝在底平臺(tái)1的左上端，所述托臺(tái)3安裝在底平臺(tái)1的右上端，所述上檢測(cè)裝置4和下檢測(cè)裝置5對(duì)稱安裝在豎向安裝板2上。
[0012]所述上檢測(cè)裝置4和下檢測(cè)裝置5結(jié)構(gòu)相同，所述上檢測(cè)裝置4和下檢測(cè)裝置5均包括側(cè)向調(diào)節(jié)缸6、側(cè)向固定板7、檢測(cè)缸8、檢測(cè)針9，所述側(cè)向調(diào)節(jié)缸6水平安裝在豎向安裝板2上，所述側(cè)向固定板7固定在側(cè)向調(diào)節(jié)缸6的右端，所述檢測(cè)缸8豎直安裝在側(cè)向固定板7的右端面上，所述檢測(cè)針9安裝在檢測(cè)缸8上。
[0013]本發(fā)明采用了上檢測(cè)裝置4和下檢測(cè)裝置5，通過(guò)側(cè)向調(diào)節(jié)缸6驅(qū)使側(cè)向固定板7右移，使上檢測(cè)裝置4的檢測(cè)針9和下檢測(cè)裝置5的檢測(cè)針9分布在銑刀10的正上方、正下方，隨后啟動(dòng)檢測(cè)缸8，驅(qū)使檢測(cè)針9靠近10銑刀，直至檢測(cè)針9觸碰到銑刀10，以測(cè)出銑刀10的具體磨損量，這樣可方便進(jìn)行銑刀10加工時(shí)的磨損補(bǔ)償，從而保證了銑刀10的加工精度。
[0014]使用時(shí)，操作人員將銑刀10放置在托臺(tái)3上，即可啟動(dòng)側(cè)向調(diào)節(jié)缸6，驅(qū)使側(cè)向固定板7右移，并啟動(dòng)檢測(cè)缸8，使得至檢測(cè)針9觸碰到銑刀10，從而檢測(cè)出銑刀10的磨損量，方便對(duì)銑刀10進(jìn)行磨損量的補(bǔ)償。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)銑削裝置用銑刀磨損檢測(cè)裝置，包括底平臺(tái)(1)、豎向安裝板(2)、托臺(tái)(3)、上檢測(cè)裝置(4)和下檢測(cè)裝置(5)，所述豎向安裝板(2)垂直安裝在底平臺(tái)(1)的左上端，其特征在于:所述托臺(tái)(3)安裝在底平臺(tái)(1)的右上端，所述上檢測(cè)裝置(4)和下檢測(cè)裝置(5)對(duì)稱安裝在豎向安裝板(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)銑削裝置用銑刀磨損檢測(cè)裝置，其特征在于:所述上檢測(cè)裝置⑷和下檢測(cè)裝置(5)結(jié)構(gòu)相同，所述上檢測(cè)裝置⑷和下檢測(cè)裝置(5)均包括側(cè)向調(diào)節(jié)缸(6)、側(cè)向固定板(7)、檢測(cè)缸(8)、檢測(cè)針(9)，所述側(cè)向調(diào)節(jié)缸(6)水平安裝在豎向安裝板(2)上，所述側(cè)向固定板(7)固定在側(cè)向調(diào)節(jié)缸￠)的右端，所述檢測(cè)缸(8)豎直安裝在側(cè)向固定板(7)的右端面上，所述檢測(cè)針(9)安裝在檢測(cè)缸(8)上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)銑削裝置用銑刀磨損檢測(cè)裝置，包括底平臺(tái)、豎向安裝板、托臺(tái)、上檢測(cè)裝置和下檢測(cè)裝置，上檢測(cè)裝置和下檢測(cè)裝置對(duì)稱安裝在豎向安裝板上。上檢測(cè)裝置和下檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)相同，上檢測(cè)裝置和下檢測(cè)裝置均包括側(cè)向調(diào)節(jié)缸、側(cè)向固定板、檢測(cè)缸、檢測(cè)針，側(cè)向調(diào)節(jié)缸水平安裝在豎向安裝板上，側(cè)向固定板固定在側(cè)向調(diào)節(jié)缸的右端，檢測(cè)缸豎直安裝在側(cè)向固定板的右端面上，檢測(cè)針安裝在檢測(cè)缸上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)制作成本低、操控方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)銑刀磨損檢測(cè)，輔助外接設(shè)備進(jìn)行銑刀的磨損補(bǔ)償，以保證銑刀的加工精度，避免因銑刀磨損而更換銑刀帶來(lái)的使用成本高、操作麻煩的問(wèn)題。
【IPC分類】G01B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105371796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510862681
【發(fā)明人】曹志剛
【申請(qǐng)人】蕪湖銀星汽車零部件有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日