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一種用于測量金屬殼體表面溫度的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9644736閱讀:511來源:國知局
一種用于測量金屬殼體表面溫度的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬殼體表面溫度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,是一種用于測量金屬殼體表面溫度的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。
[0003]人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代。均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的顯著標(biāo)志?,F(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。
[0004]金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
[0005]①黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,含碳2%?4%的鑄鐵,含碳小于2%的碳鋼,以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。
[0006]②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。
[0007]③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。
[0008]金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面,即:機械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。
[0009]金屬殼體是至根據(jù)需要將金屬材料加工成殼狀體,而為適宜不同的應(yīng)用場所,金屬殼體表面耐受溫度往往是一個重要的指標(biāo),因此監(jiān)測金屬空調(diào)表面溫度是金屬殼體是否合格的一個總要的監(jiān)測項目,為能夠有效的檢測金屬殼體表面耐受溫度系數(shù),就需要一個操作方便,檢測精度強的監(jiān)測系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種用于測量金屬殼體表面溫度的系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)金屬殼體表面耐受溫度的檢測,設(shè)計出一個模擬金屬殼體使用環(huán)境的系統(tǒng),對金屬殼體的表面溫度進行檢測,同時結(jié)合自動控制技術(shù),使得系統(tǒng)能夠生成金屬殼體所使用的環(huán)境,并根據(jù)不同的需要對模擬出的環(huán)境溫度進行調(diào)節(jié),使得系統(tǒng)能夠檢測出金屬殼體溫度耐受范圍。
[0011]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種用于測量金屬殼體表面溫度的系統(tǒng),包括測溫器件、金屬殼體運動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及金屬殼體,所述控制系統(tǒng)分別與測溫器件和金屬殼體運動系統(tǒng)相連接,所述測溫器件內(nèi)設(shè)置有耐高溫陶瓷管、金屬導(dǎo)管、彈簧件、熱電偶及感溫器件;所述感溫器件置于熱電偶的前端,所述熱電偶置于耐高溫陶瓷管內(nèi),所述耐高溫陶瓷管置于金屬導(dǎo)管內(nèi),且耐高溫陶瓷管能夠在金屬導(dǎo)管內(nèi)自由滑動,所述彈簧件套設(shè)在耐高溫陶瓷管上且置于金屬導(dǎo)管與金屬殼體之間,所述金屬殼體置于金屬殼體運動系統(tǒng)內(nèi),所述感溫器件置于金屬殼體上;所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有DSP處理器、DA變換電路、PLC控制電路、AD轉(zhuǎn)換電路及熱傳感電路,所述DSP處理器分別連接DA變換電路和AD轉(zhuǎn)換電路,所述DA變換電路連接PLC控制電路,所述PLC控制電路連接金屬殼體運動系統(tǒng),所述AD轉(zhuǎn)換電路連接熱傳感電路,所述熱傳感電路連接熱電偶。
[0012]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,能夠采用石英燈加熱陣列的方式對模擬的使用環(huán)境提供所需要的溫度,以便確定金屬殼體表面的耐受溫度,同時能夠根據(jù)實際需要實時的對石英燈加熱陣列進行供電控制,以便確定石英燈加熱陣列內(nèi)那些陣列組需要供電,那些組不需要供電,從而形成不同的溫度期間,特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):所述金屬殼體運動系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有石英燈加熱陣列、加熱矩陣電路、隔熱罩及支架系統(tǒng);所述石英燈加熱陣列與加熱矩陣電路連接,且石英燈加熱陣列置于所述金屬殼體的外周上;所述隔熱罩置于石英燈加熱陣列的外圍,所述感溫器件置于金屬殼體的外周上,所述PLC控制電路與加熱矩陣電路連接,所述隔熱罩通過支架系統(tǒng)固定。
[0013]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,能夠方便金屬殼體運動系統(tǒng)在模擬環(huán)境下進行做功,從而分別對金屬殼體的表面耐受溫度的測量,特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):所述支架系統(tǒng)包括與隔熱罩相連接的橫桿及用于固定橫桿的豎桿。
[0014]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,能夠為DSP處理器通過合適的工作電壓,特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述控制系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有供電電路,所述DSP處理器與供電電路相連接。
[0015]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,能夠給人與機器提供一個交流平臺,方便使用者對加溫策略進行控制,同時也分別使用者進行加熱溫度等參數(shù)進行設(shè)置,特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):所述控制系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有人機交互界面,所述人機交互界面與DSP處理器相連接。
[0016]進一步的為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,能夠提高DSP處理器的數(shù)據(jù)處理性能,從而提高整個系統(tǒng)的處理性能,使得檢測的數(shù)據(jù)梯度范圍更為準(zhǔn)確,特別設(shè)置有下述結(jié)構(gòu):所述控制系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有存儲器電路,所述存儲器電路與DSP處理器相連接。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0018]本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)金屬殼體表面耐受溫度的檢測,設(shè)計出一個模擬金屬殼體使用環(huán)境的系統(tǒng),對金屬殼體的表面溫度進行檢測,同時結(jié)合自動控制技術(shù),使得系統(tǒng)能夠生成金屬殼體所使用的環(huán)境,并根據(jù)不同的需要對模擬出的環(huán)境溫度進行調(diào)節(jié),使得系統(tǒng)能夠檢測出金屬殼體溫度耐受范圍。
[0019]本發(fā)明亦可以在檢測時通過人機交互界面進行參數(shù)的設(shè)置,從而達到控制檢測的目的。
[0020]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便等特點。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明所述金屬殼體運動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明所述控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0023]其中,1-耐高溫陶瓷管,2-金屬導(dǎo)管,3-彈簧件,4-熱電偶,5-感溫器件,6_石英燈加熱陣列,7-金屬殼體,8-橫桿,9-豎桿,10-隔熱罩,11-測溫器件,12-控制系統(tǒng),13-加熱矩陣電路。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0025]實施例1:
[0026]—種用于測量金屬殼體表面溫度的系統(tǒng),如圖1、圖2所示,特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):包括測溫器件11、金屬殼體運動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)12及金屬殼體7,所述控制系統(tǒng)12分別與測溫器件11和金屬殼體運動系統(tǒng)相連接,所述測溫器件11內(nèi)設(shè)置有耐高溫陶瓷管1、金屬導(dǎo)管2、彈簧件3、熱電偶4及感溫器件5 ;所述感溫器件5置于熱電偶1的前端,所述熱電偶4置于耐高溫陶瓷管1內(nèi),所述耐高溫陶瓷管1置于金屬導(dǎo)管2內(nèi),且耐高溫陶瓷管1能夠在金屬導(dǎo)管2內(nèi)自由滑動,所述彈簧件3套設(shè)在耐高溫陶瓷管1上且置于金屬導(dǎo)管2與金屬殼體7之間,產(chǎn)生軸向壓緊力使熱電偶1的前端緊壓在金屬殼體7上,所述金屬殼體7置于金屬殼體運動系統(tǒng)內(nèi),所述感溫器件5置于金屬殼體7上;所述控制系統(tǒng)12內(nèi)設(shè)置有DSP處理器、DA變換電路、PLC控制電
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