海底光纜滲水試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海底光纜制造檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種海底光纜滲水試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]海底光纜或海底光電復(fù)合纜通常敷設(shè)在海底數(shù)百米甚至數(shù)千米水深，時(shí)刻承受著海水水壓，其抗水壓性能是工作可靠性的重要指標(biāo)之一。通常敷設(shè)在海底的海底光纜或海底光電復(fù)合纜因?yàn)榈卣稹㈠^拉等自然和人為因素的破壞，造成纜破損或斷裂，在水壓作用下，海水會(huì)沿著海纜損傷處軸向向兩端頭滲透，增大損傷面，進(jìn)一步增加維護(hù)成本。
[0003]海底光纜或海底光電復(fù)合纜滲水試驗(yàn)旨在模擬光纜在海底環(huán)境下發(fā)生意外破損后，海纜及不銹鋼管光單元纜芯承受海水壓力造成滲水的情況。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，需依據(jù)海纜的使用水深，維持相應(yīng)的壓力，持續(xù)恒壓測(cè)試14天，后取出海纜，解剖觀測(cè)滲水情況，并進(jìn)行滲水性能評(píng)估。目前，盡管行業(yè)內(nèi)均采用簡易的壓力裝置模擬海底環(huán)境進(jìn)行測(cè)試，但大多比較簡陋，在測(cè)試過程中存在容易失壓，無法精確補(bǔ)壓，模擬測(cè)試環(huán)境不穩(wěn)定等各種缺陷，對(duì)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種海底光纜滲水試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)，能夠安全，持續(xù)、精準(zhǔn)的進(jìn)行海底光纜、海底光電復(fù)合纜及其不銹鋼管光單元纜芯的滲水測(cè)試，全程自動(dòng)監(jiān)控并記錄；測(cè)試持續(xù)時(shí)間長，可自動(dòng)補(bǔ)壓，完全滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)14天測(cè)試的要求。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種海底光纜滲水試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)，用于進(jìn)行海底光纜、海底光電復(fù)合纜及其不銹鋼管光單元纜芯試樣的滲水測(cè)試，包括:控制系統(tǒng)、壓力源、第一高壓水管、若干第二高壓水管和若干安裝試樣的試驗(yàn)容器，所述控制系統(tǒng)包括自動(dòng)補(bǔ)水模塊，所述控制系統(tǒng)通過連接線與所述壓力源電連，所述壓力源連接外部水源，且所述壓力源通過所述第一高壓水管將外部水源傳至所述控制系統(tǒng)的自動(dòng)補(bǔ)水模塊，所述控制系統(tǒng)的自動(dòng)補(bǔ)水模塊通過若干所述第二高壓水管與若干所述試驗(yàn)容器相連，若干所述試驗(yàn)容器上均連接有壓力表。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)為PC控制系統(tǒng)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓力源為壓力栗。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述試驗(yàn)容器為高壓密封容器。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一高壓水管和第二高壓水管可承受的最大壓力為65MPa。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高壓密封容器可承受的最大工作壓力為50MPa。[0011 ] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述外部水源為自來水。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)內(nèi)含有增壓裝置。
[0013]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二高壓水管和所述試驗(yàn)容器均有五個(gè)，每個(gè)第二高壓水管與一個(gè)試驗(yàn)容器相連。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
(1)采用本測(cè)試系統(tǒng)可安全，持續(xù)、精準(zhǔn)的進(jìn)行海底光纜、海底光電復(fù)合纜及其不銹鋼管光單元纜芯的滲水測(cè)試，全程自動(dòng)監(jiān)控并記錄；
(2)可以根據(jù)試驗(yàn)需要，調(diào)節(jié)測(cè)試時(shí)間和壓力，滿足壓強(qiáng)更大，持續(xù)時(shí)間更長的滲水測(cè)試；
(3)測(cè)試之前設(shè)定相關(guān)試驗(yàn)參數(shù)，可自動(dòng)補(bǔ)壓維持測(cè)試系統(tǒng)壓力恒定，無需人員值守。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明海底光纜滲水試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、控制系統(tǒng)，2、連接線，3、壓力源，4、第一高壓水管，5、第二高壓水管，6、試驗(yàn)容器，7、壓力表，8、試樣，9、外部水源。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種海底光纜滲水試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)，用于進(jìn)行海底光纜、海底光電復(fù)合纜及其不銹鋼管光單元纜芯試樣8的滲水測(cè)試，包括:控制系統(tǒng)1、壓力源3、第一高壓水管4、若干第二高壓水管5和若干安裝試樣的試驗(yàn)容器6。
[0018]所述控制系統(tǒng)1包括自動(dòng)補(bǔ)水模塊，所述控制系統(tǒng)1通過連接線2與所述壓力源3電連，所述壓力源3連接外部水源9，且所述壓力源3通過所述第一高壓水管4將外部水源傳至所述控制系統(tǒng)1的自動(dòng)補(bǔ)水模塊，所述控制系統(tǒng)1的自動(dòng)補(bǔ)水模塊通過若干所述第二高壓水管5與若干所述試驗(yàn)容器6相連，若干所述試驗(yàn)容器6上均連接有壓力表7。
[0019]所述第二高壓水管5和所述試驗(yàn)容器6均有五個(gè)，每個(gè)第二高壓水管5與一個(gè)試驗(yàn)容器6相連，即一個(gè)控制系統(tǒng)1可以通過五路第二高壓水管5同時(shí)控制五個(gè)試驗(yàn)容器6，且每臺(tái)的壓力可以不一樣。
[0020]所述控制系統(tǒng)1為PC控制系統(tǒng)，用于控制壓力源3和試驗(yàn)容器6，控制系統(tǒng)1具有各種保護(hù):如滲漏、過壓、超壓等能耐，真正做到無人值守。
[0021]所述壓力源3為壓力栗，用于對(duì)外部水源9進(jìn)行一次增壓，并將一次增壓后的水源通過第一高壓水管4傳送至控制系統(tǒng)1的自動(dòng)補(bǔ)水模塊，因此其具有補(bǔ)水和增壓的作用。
[0022]所述試驗(yàn)容器6為高壓密封容器，所述高壓密封容器可承受的最大工作壓力為50MPa。
[0023]所述第一高壓水管4和第二高壓水管5可承受的最大壓力為65MPa。
[0024]所述外部水源9為自來水。
[0025]所述控制系統(tǒng)1內(nèi)含有增壓裝置，用于對(duì)自動(dòng)補(bǔ)水模塊內(nèi)的水源進(jìn)行二次增壓，并能穩(wěn)定水源壓力在一個(gè)比較穩(wěn)定而精確的范圍內(nèi)。
[0026]本系統(tǒng)應(yīng)GJB4489-2002及YD/T2283-2011滲水試驗(yàn)裝置要求而設(shè)計(jì)，將壓力栗完全嵌入到控制系統(tǒng)中，旨在標(biāo)準(zhǔn)滲水試驗(yàn)裝置外，配套一個(gè)全自動(dòng)電腦測(cè)試系統(tǒng)，提供穩(wěn)定的壓力輸出和穩(wěn)壓系統(tǒng)，完全脫離人工干預(yù)?？刂葡到y(tǒng)中的功能模塊包括:壓力栗加(泄)壓模塊、自動(dòng)補(bǔ)水模塊及精確的穩(wěn)壓和記錄模塊。
[0027]測(cè)試過程包括:
1、測(cè)試系統(tǒng)準(zhǔn)備