一種電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電梯隨行電纜線束的測試。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電梯隨行電纜及線束加工測試技術(shù)，主要依靠人員使用蜂鳴器或萬用表等簡單測試工具，對電纜或線束的兩端端末加工處理的接插件端頭，兩個人采取喊號令式的測試，當蜂鳴器或萬用表發(fā)出“嘟、嘟”聲時，表示兩該端末導通，不發(fā)出“嘟、嘟”聲，表示連接錯誤。不能判定出電纜的絕緣線芯導體與端末插針壓著是否符合接觸電阻的技術(shù)要求，從而導致已經(jīng)加工處理的線束由于導體與插針接觸不良，引起在正常使用過程中出現(xiàn)用電安全技術(shù)隱患和傳輸信號發(fā)生錯誤。
[0003]如果仍然采用上述這種原始的測試技術(shù)，會導致大量的人力資源浪費，并且生產(chǎn)效率極低，滿足不了工業(yè)化、規(guī)格化生產(chǎn)。針對規(guī)模化生產(chǎn)，只能采用抽樣方式檢驗，不能實現(xiàn)出產(chǎn)出產(chǎn)品做到100 %的檢驗，造成安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)，方便快捷，解決了導體與插針壓著是否緊密的技術(shù)隱患。
[0005]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0006]一種電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)，包括試驗平臺、電腦、第一絕緣線芯標準測試線束和第二絕緣線芯標準測試線束，其中，
[0007]所述試驗平臺包括兩個連接端和多個指示燈，每個連接端的每個線芯對應(yīng)一所述指示燈；
[0008]一個所述連接端通過所述第一絕緣線芯標準測試線束連接電梯隨行電纜線束的一端；另一個所述連接端通過所述第二絕緣線芯標準測試線束連接電梯隨行電纜線束的另一端;
[0009]所述試驗平臺接受所述電腦控制，針對電梯隨行電纜線束的測試結(jié)果而控制各個所述指示燈顯示為綠色或者紅色。
[0010]在上述的電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)中，所述試驗平臺通過電流測試電梯隨行電纜線束。
[0011]在上述的電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)中，電梯隨行電纜線束的某一絕緣線芯符合技術(shù)要求，對應(yīng)的所述指示燈顯示綠色，否則顯示紅色。
[0012]在上述的電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)中，所述技術(shù)要求指:絕緣線芯的導體與插針壓著的緊密性。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明有效提高了智能化測試水平，減少了人力資源，解決了導體與插針壓是否緊密的技術(shù)隱患，提高了勞動生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的出廠100%合格率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]請參閱圖1，本發(fā)明的電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)，包括試驗平臺1、電腦2、第一絕緣線芯標準測試線束3和第二絕緣線芯標準測試線束4。
[0017]試驗平臺1包括兩個連接端11和多個指示燈12。每個連接端11的每個線芯對應(yīng)一指示燈12。本實施例中，同時進行的電梯隨行電纜的導通測試芯數(shù)可達到128芯。
[0018]第一絕緣線芯標準測試線束3和第二絕緣線芯標準測試線束4均由若干絕緣線芯組成。
[0019]一個連接端11通過第一絕緣線芯標準測試線束3連接電梯隨行電纜線束5的一端。另一個連接端11通過第二絕緣線芯標準測試線束4連接電梯隨行電纜線束5的另一端。使電梯隨行電纜線束5和試驗平臺1處于一個通路狀態(tài)。試驗平臺1可以設(shè)定與試驗平臺1相連的其中一條絕緣線芯標準線束端為起始端，那么試驗平臺1就自動地設(shè)定另外一條絕緣線芯標準線束與試驗平臺1相連接端為末端。
[0020]試驗平臺1通過選擇電腦2選擇啟動測試狀態(tài)，試驗平臺1就自動通過一定的電流測試被測試的電梯隨行電纜線束5。試驗平臺1接受電腦2控制，針對電梯隨行電纜線束5的測試結(jié)果而控制各個指示燈12顯示為綠色或者紅色。具體地，電梯隨行電纜線束5的某一絕緣線芯符合技術(shù)要求，對應(yīng)的指示燈12顯示綠色，否則顯示紅色。技術(shù)要求指:絕緣線芯的導體與插針壓著的緊密性。若所有的絕緣線芯的導體與插針壓著符合某一接觸電阻的技術(shù)要求，該端的指示燈12為綠燈；若被測試線束中的起始端或末端的絕緣線芯導體與插針壓著不符合某一接觸電阻的技術(shù)要求時，該端的對應(yīng)的指示燈12為紅燈，并且電腦測試數(shù)據(jù)中顯示具體的測試數(shù)據(jù)，為檢驗人員提供判定依據(jù)。
[0021]電梯隨行電纜線束通過測試，128芯的線束測試時間不超過1分鐘。本發(fā)明的測試系統(tǒng)可以放置在電梯隨行電纜加工生產(chǎn)線上，操作工人完成電梯隨行電纜端末加工之后，將電纜的端末與測試平臺的標準線束連接之后通過測試就能判定是否符合要求，若有加工或連接有問題，依據(jù)測試結(jié)果有針對性整改，整改完成后再經(jīng)過測試，直止符合某一加工技術(shù)要求為止。通過數(shù)據(jù)分析，對下一條電纜的線束加工需要注意的問題也給操作員工提供了依據(jù)，以防止相同的加工問題兩次出現(xiàn)，從而減少了人為簡單的檢驗人員，并做到了加工的線束100%的檢驗合格，為產(chǎn)品合格率提供了有力的保障。
[0022]以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1.一種電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)，其特征在于，包括試驗平臺、電腦、第一絕緣線芯標準測試線束和第二絕緣線芯標準測試線束，其中， 所述試驗平臺包括兩個連接端和多個指示燈，每個連接端的每個線芯對應(yīng)一所述指示燈； 一個所述連接端通過所述第一絕緣線芯標準測試線束連接電梯隨行電纜線束的一端；另一個所述連接端通過所述第二絕緣線芯標準測試線束連接電梯隨行電纜線束的另一端; 所述試驗平臺接受所述電腦控制，針對電梯隨行電纜線束的測試結(jié)果而控制各個所述指示燈顯示為綠色或者紅色。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗平臺通過電流測試電梯隨行電纜線束。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)，其特征在于，電梯隨行電纜線束的某一絕緣線芯符合技術(shù)要求，對應(yīng)的所述指示燈顯示綠色，否則顯示紅色。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)，其特征在于，所述技術(shù)要求指:絕緣線芯的導體與插針壓著的緊密性。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電梯隨行電纜線束用測試系統(tǒng)，包括試驗平臺、電腦、第一絕緣線芯標準測試線束和第二絕緣線芯標準測試線束，所述試驗平臺包括兩個連接端和多個指示燈，每個連接端的每個線芯對應(yīng)一所述指示燈；一個所述連接端通過所述第一絕緣線芯標準測試線束連接電梯隨行電纜線束的一端；另一個所述連接端通過所述第二絕緣線芯標準測試線束連接電梯隨行電纜線束的另一端；所述試驗平臺接受所述電腦控制，針對電梯隨行電纜線束的測試結(jié)果而控制各個所述指示燈顯示為綠色或者紅色。本發(fā)明方便快捷，解決了導體與插針壓著是否緊密的技術(shù)隱患。
【IPC分類】G01R31/04
【公開號】CN105403805
【申請?zhí)枴緾N201510963088
【發(fā)明人】施宏帆, 道文雄
【申請人】上海南洋-藤倉電纜有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月18日