一種鈦合金熔鑄用硬質(zhì)散狀混合料組分均勻性的檢測方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于鈦合金熔鑄用散狀料的混合加工技術(shù)。
技術(shù)背景
[0002]鈦合金錠的熔鑄，需要將包括海綿鈦(一般金屬鈦含量在99.5%左右)在內(nèi)的具有一定粒度的兩種以上不規(guī)則的硬質(zhì)散狀料，采用一定方式進行混合后，再壓制成一定尺寸、一定形狀的塊料，放入真空室內(nèi)熔化并凝鑄成錠。
[0003]通常做法是，先將一定粒度的海綿鈦顆粒與含有計劃加入元素的金屬顆粒(計為A、B、C……)在旋轉(zhuǎn)混料筒內(nèi)進行混合，然后壓制成較大的塊狀料放入真空熔煉室內(nèi)熔化并凝鑄成各種形狀的錠子。
[0004]由于鈦合金的熔鑄是一種邊熔化、邊凝鑄的工藝，即不是將真空室的固體原料全部熔化成液態(tài)后再整體凝鑄，因此固體原料局部的物料組分決定了與之對應部位的鑄錠的成分。物料混合后局部的物料組分與混合料計劃配比的偏差，決定了與之對應部位的鑄錠成分與計劃鑄錠成分的偏差。
[0005]海綿鈦顆粒是一種不規(guī)格的硬質(zhì)散狀料，含有計劃加入元素的金屬顆粒一般也是一種不規(guī)格的硬質(zhì)散狀料，在旋轉(zhuǎn)混料筒內(nèi)混合后自出料口放出的混合料形成自由料堆，其組分在料堆各個部位的均勻性決定了混合料壓制成塊后該料塊各組分元素的含量，并最終影響到熔鑄所得鈦合金錠不同部位的成分的均勻性。因此，如果事先能檢測出混合料組分的均勻性，就能預測鈦合金錠成分的均勻性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種基本保持混合料形成自由料堆時的狀態(tài)下，檢測硬質(zhì)散狀混合料組分均勻性的方法。
[0007]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]—種鈦合金熔鑄用硬質(zhì)散狀混合料組分均勻性的檢測方法，本發(fā)明特征是，在旋轉(zhuǎn)混料筒出料口的下方接料平臺上，放置一個或一個以上底部固定封閉、上端開口的柱形接料筒，接料筒底部固定在接料平臺上；混合完畢的混合料自出料口放出后，讓其自由落入接料筒內(nèi)，待出料結(jié)束后，取出接料筒，分別將接料筒內(nèi)的混合料倒出在檢驗平臺上，將其中含有計劃加入元素的金屬顆粒A、B、C……分選出來，逐一稱量其重量分別計為a、b、c……，并稱量剩余料的重量Ω，則混合料自料筒內(nèi)放出來形成自由料堆后，接料筒所在料堆部位的混合料各組分的百分含量分別為:
[0009]A 組分的含量=a/(a+b+c+......+ Ω) X100% ；
[0010]B 組分的含量=b/(a+b+c+......+ Ω) X100% ；
[0011]C 組分的含量=c/(a+b+c+......+ Ω) X100% ；
[0012]......。
[0013]將上述計算結(jié)果與混合料的計劃配比相對比，即可通過其偏差來評價本次混料的均勻性。
[0014]本發(fā)明中，在旋轉(zhuǎn)混料筒出料口下方接料平臺的不同部位放置兩個或更多接料筒接料，分別計算每個接料筒所接混合料的各組分含量，即可得到混合料堆該部位處的混合料各組分含量；將幾個接料部分分別測和的相同組分的含量進行對比，并與混合料的計劃配比相對比，即可通過其偏差來評價本次混料的均勻性。
[0015]在放置混料筒出料口下方接料平臺上放置一個一側(cè)可滑動的接料筒接料，接料后，將接料筒口掩住，將接料筒平放在檢測平臺上，抽去接料筒滑動側(cè)板，將所接取的混合料按確定的高度(如以接料筒高度二等分，或三等分……)，將混合料從接料筒中分別分出來，分別作為一個獨立的檢測單元，分別計算每個檢測單元的混合料的各組分含量，即可得到本次混料所得料堆不同高度的各組分含量，將其與計劃配比相對比，即可通過其偏差來評價本次混料在料堆不同高度上的混料均勻性。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，在基本保持混合料堆基本特性的基礎上，檢測出料堆局部的混合組分的含量，并將其與混合料的計劃配比進行對比，從而確定其偏差。而且，如果將接料筒的一側(cè)制作成可滑動的擋板，并在取出接料筒時，將其上端封閉，在將混合料倒出到檢驗平臺上時，先抽掉上端封閉的擋板，然后自上而下按接料筒所接料柱的一定高度，將接料筒內(nèi)的混合料分成若干子分，再分別分選每一子分混合料的各組分，并按上述計算方法計算其分量，就不僅可檢測出料堆該部位各組分的含量，而且還可檢測出混合料堆該部位不同水平層面上的各組分含量，并將其與混合料的計劃配比進行對比，從而確定其偏差。
[0017]本發(fā)明不適用于混合料自混料筒出口出來后不形成自由料堆，而是按一定方式落到運動的帶式輸送機上的情況。
【具體實施方式】
[0018]實施例一
[0019]—種鈦合金熔鑄用的不規(guī)則硬質(zhì)散狀混合料組分均勻性的檢測方法，本發(fā)明將海綿鈦顆粒(一般含金屬鈦99.5%，表面呈暗灰色、海綿狀，粒度2?12_)、鋁粒(一般含金屬鋁99.9 %，表面呈銀白色、較光滑，粒度3?10mm)、鋁釩合金顆粒(一般含金屬鋁45 %、含金屬釩55%，表面呈暗黑色、較粗糙，粒度4?15mm)三種原料，按計劃配比分別稱量一定量的原料，加入混料筒內(nèi)，按設計的混合方式進行混合。在混料筒出料口下方的接料平臺上，放置一個高300mm、口徑50mm、壁厚1.0mm、底部固定封閉的鈦質(zhì)圓柱形接料筒，并采取一定的方法將接料筒底部固定在接料平臺上。接料筒的放置部位設于混合料自出料口出來后料流落地的中心位置，即料堆的中部。當原料混合完畢，打開出料口，讓混合料落下，混合料自由落入接料筒內(nèi)，待混合料出落完畢，取出接料筒，將其內(nèi)的混合料倒在檢驗平臺上，采用人工分選的方法將出鋁粒、鋁釩合金顆粒、海綿鈦顆粒分開，分別稱量三種組分的重量，分另計為a、b、Ω，按如下算式計算出該次混料所得料堆中心部位混合料中鋁粒和鋁釩顆粒兩種組分的百分含量分別為:
[0020]鋁粒含量=a/(a+b+Q)Χ100% ;
[0021]招f凡顆粒含量=b/(a+b+Ω) X 100%。
[0022]將其與計劃配比相對比，通過其偏差來評價本次混料的均勻性。
[0023]實施例二:
[0024]—種鈦合