人造板生產(chǎn)線檢選板系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于電氣自動化領域，尤其是涉及一種人造板工業(yè)自動化控制技術領域。
【背景技術】
[0002] 在人造板的實際砂光檢測過程中，在線的檢驗員發(fā)現(xiàn)砂光機砂出來的板材表面存 在質量問題，如邊角缺損、水漬、膠斑、油污、破損、砂痕及局部不光等，質檢員往往發(fā)現(xiàn)問題 后，通過對講機或電話告知板材下垛處另一位質檢員做好標記記錄。然后再借助輔助工手 工對出現(xiàn)質量問題并標記好的整垛板中一張一張查找并整理后重新堆垛，要準確找出質量 問題的板材耗時長，工作效率低，且人工消耗量大。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明針對上述技術瓶頸問題，為降低人造板砂光生產(chǎn)線分選質量問題板材的 勞動強度，提高工作效率，提供了一種人造板生產(chǎn)線檢選板系統(tǒng)，實現(xiàn)質量問題板材的實時 監(jiān)控。
[0004] 本發(fā)明提供的技術方案如下：
[0005] -種人造板生產(chǎn)線檢選板系統(tǒng)，其特征在于：包括上位機、下位機、與下位機連接 的生產(chǎn)現(xiàn)場設備；所述上位機為監(jiān)控計算機，所述下位機為PLC控制器，上位機和下位機 的通訊方式是以太網(wǎng)的方式通信，PLC控制器通過端口與生產(chǎn)現(xiàn)場設備連接，所述的砂光 生產(chǎn)現(xiàn)場設備包括光電傳感器和按鈕；在PLC控制程序內建立跟砂光生產(chǎn)線實際工序流程 的每一個工序環(huán)節(jié)對應的虛擬流程，在程序中建立數(shù)據(jù)模塊，數(shù)據(jù)模塊中不同的存儲區(qū)對 應分配給虛擬流程每個工序環(huán)節(jié)，用存儲區(qū)的字節(jié)組合為每一張板建立標識數(shù)據(jù)，字節(jié)里 的不同的位代表生產(chǎn)線上板材數(shù)據(jù)獲取并傳遞到數(shù)據(jù)模塊中，當板垛流入下一道工序時， 現(xiàn)場的光電傳感器會檢測到信號，將數(shù)據(jù)模塊存儲區(qū)的字節(jié)內容傳遞到下一個工序的存儲 區(qū)；板材的質量問題信息通過若干個與各種質量問題人造板相對應的人工操作的按鈕獲取 并傳遞到虛擬流程的數(shù)據(jù)模塊中，通過這種方式，板材的位置及質量信息，傳遞到砂光線出 板下垛位置，并顯示出來。
[0006] 人機界面Intouch程序運行在上位機，通過0PC協(xié)議實現(xiàn)與PLC通訊。
[0007] 所述的PLC控制器的硬件模塊包括：處理器模塊CPU416-3DP，通信模塊 CP443-1TCP，電源模塊PS407,數(shù)字量輸入模塊321-1BL00,數(shù)字量輸出模塊322-1BL00。
[0008] 本發(fā)明的有益效果：本系統(tǒng)能夠精確地定位有質量問題的板材，不但指出在板垛 中的具體位置，而且顯示出來在第幾垛第幾層及第幾張。讓質檢員非常清楚的確定有質量 問題的板材所在的具體位置，從而準確指導分選人員準確分選出質量問題的板材。板材檢 測耗時短，檢測工作效率高，且人工消耗量小，大大提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品檢測準確度。
【附圖說明】
[0009] 圖1為本系統(tǒng)的結構框圖
【具體實施方式】
[0010] 下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011] -種人造板生產(chǎn)線檢選板系統(tǒng)，其特征在于：包括上位機、下位機、與下位機連接 的生產(chǎn)現(xiàn)場設備；所述上位機為監(jiān)控計算機，所述下位機為PLC控制器，上位機和下位機的 通訊方式是以太網(wǎng)的方式通信，PLC控制器通過端口與生產(chǎn)現(xiàn)場設備連接，所述的生產(chǎn)現(xiàn) 場設備包括光電傳感器和按鈕；在PLC控制程序內建立跟砂光生產(chǎn)線實際工序流程的每一 個工序環(huán)節(jié)對應的虛擬流程，在程序中建立數(shù)據(jù)模塊，數(shù)據(jù)模塊中不同的存儲區(qū)對應分配 給虛擬流程每個工序環(huán)節(jié)，用存儲區(qū)的字節(jié)組合為每一張板建立標識數(shù)據(jù)，字節(jié)里的不同 的位代表生產(chǎn)線上板數(shù)據(jù)獲取并傳遞到數(shù)據(jù)模塊中，當板垛流入下一道工序時，現(xiàn)場的光 電傳感器會檢測到信號，將數(shù)據(jù)模塊存儲區(qū)的字節(jié)內容傳遞到下一個工序的存儲區(qū)；板材 的質量問題信息通過若干個與各種質量問題人造板相對應的人工操作的按鈕獲取并傳遞 到虛擬流程的數(shù)據(jù)模塊中，通過這種方式，板的位置及質量信息，傳遞到（砂光生產(chǎn)線）出 板下垛位置，并顯示出來。
[0012] 人機界面Intouch程序運行在上位機，通過0PC協(xié)議實現(xiàn)與PLC通訊。
[0013] 所述的PLC控制器的硬件模塊包括：處理器模塊CPU416-3DP，通信模塊 CP443-1TCP，電源模塊PS407,數(shù)字量輸入模塊321-1BL00,數(shù)字量輸出模塊322-1BL00。
[0014] 在砂光機出口線檢處增加8位按鈕，與各種質量問題人造板相對應。如表1所示。
[0015] 表1 8種人造板質量問題
[0016]
[0017] 每一張板對應地定義一個字（字，word, 16位，16進制表示方法：XXXX)。當問題板 材出現(xiàn)時，根據(jù)相應質量問題按下相應的按鈕，這是板材的質量問題信息，質量信息記錄在 定義字的低位字節(jié)，如XX07表示這張板材的質量問題是凹槽或壓痕。當這張板進入板垛收 集臺，這張板在板垛中的順序位置數(shù)，記錄在定義字的高位。如前面列舉的那張質量板在板 垛的位置的第十五張，表不方式為：1507。
[0018] 在PLC程序內建立一個虛擬流程，虛擬流程的每一個環(huán)節(jié)，跟砂光生產(chǎn)線實際流 程的每一個環(huán)節(jié)--對應。比如，砂光生產(chǎn)線的流程中有5430，5432，5436，5438，5439， 5442, 5444, 5448, 5449, 5450這些工序.在程序中建立數(shù)據(jù)模塊，數(shù)據(jù)模塊的0 -100字對 應5430工序，100- 200字對應5432工序，200- 300字對應5436工序，300- 400字對應 5438工序，以此類推，給每個工序分配100個字的存儲區(qū)。當板垛從5430工序到5432工序 時。現(xiàn)場光電傳感器會檢測到信號，程序的虛擬流程中，數(shù)據(jù)模塊存儲區(qū)0-100的內容傳遞 到存儲區(qū)100-200。通過這種方式，板的位置及質量信息，傳遞到（砂光生產(chǎn)線）出板下垛 位置。并顯示出來。
[0019] 當板材在生產(chǎn)工序完成后下垛時（硬件位置是5450)，對應的定義字，也在虛擬 位置把定義字分解出來，高字節(jié)是位置，低字節(jié)是質量信息，并分別顯示，便可實現(xiàn)在電腦INT0UCH界面顯示具體位置如第Μ垛、第N張有"X"質量問題，則一目了然。當一垛板材輸 送至砂光段5450處時，質檢員通過INT0UCH界面顯示的數(shù)字代碼和數(shù)值，就清楚這一垛板 中，第Μ小垛張、第Ν張、質量問題X，下垛后讓選板的輔助工直接將質量問題的板材分選出 來，不必再按順序逐張翻看和再確認。
【主權項】
1. 一種人造板砂光生產(chǎn)線檢選板系統(tǒng)，其特征在于：包括上位機、下位機、與下位機連 接的生產(chǎn)現(xiàn)場設備；所述上位機為監(jiān)控計算機，所述下位機為PLC控制器，上位機和下位 機的通訊方式是以太網(wǎng)的方式通信，PLC控制器通過端口與生產(chǎn)現(xiàn)場設備連接，所述的生 產(chǎn)現(xiàn)場設備包括光電傳感器和按鈕；在PLC控制程序內建立跟砂光生產(chǎn)線實際工序流程的 每一個工序環(huán)節(jié)對應的虛擬流程，在程序中建立數(shù)據(jù)模塊，數(shù)據(jù)模塊中不同的存儲區(qū)對應 分配給虛擬流程每個工序環(huán)節(jié)，用存儲區(qū)的字節(jié)組合為每一張板建立標識數(shù)據(jù)，字節(jié)里的 不同的位代表砂光生產(chǎn)線上板材所在的位置信息和板材的質量問題信息，砂光生產(chǎn)線上板 材所在的位置信息通過光電傳感器獲取并傳遞到數(shù)據(jù)模塊中，當板垛流入下一道工序時， 現(xiàn)場的光電傳感器會檢測到信號，將數(shù)據(jù)模塊存儲區(qū)的字節(jié)內容傳遞到下一個工序的存儲 區(qū)；板材的質量問題信息通過若干個與各種質量問題人造板相對應的按鈕獲取并傳遞到虛 擬流程的數(shù)據(jù)模塊中，通過這種方式，板材的位置及質量信息，傳遞到砂光生產(chǎn)線的出板下 垛位置并顯示出來。2. -種人造板生產(chǎn)線檢選板系統(tǒng)，其特征在于：人機界面Intouch程序運行在上位機， 通過0PC協(xié)議實現(xiàn)與PLC通訊。3. -種人造板生產(chǎn)線檢選板系統(tǒng)，其特征在于：所述的PLC控制器的硬件模塊包 括：處理器模塊CPU416-3DP，通信模塊CP443-1TCP，電源模塊PS407,數(shù)字量輸入模塊 321-1BL00,數(shù)字量輸出模塊322-1BL00。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種人造板生產(chǎn)線檢選板系統(tǒng)，其特征在于：包括上位機、下位機、與下位機連接的生產(chǎn)現(xiàn)場設備；所述上位機為監(jiān)控計算機，所述下位機為PLC控制器,在PLC控制程序內建立跟砂光生產(chǎn)線實際工序流程的每一個工序環(huán)節(jié)對應的虛擬流程，在程序中建立數(shù)據(jù)模塊，砂光生產(chǎn)線上板所在的位置信息通過光電傳感器獲取并傳遞到數(shù)據(jù)模塊中，板的質量問題信息通過若干個與各種質量問題人造板相對應的人工操作的按鈕獲取并傳遞到虛擬流程的數(shù)據(jù)模塊中，通過這種方式，板的位置及質量信息，傳遞到出板線下垛并顯示出來。本系統(tǒng)能夠讓質檢員非常清楚的確定有質量問題的板材所在的具體位置，從而快速準確指導分選板的輔助工準確分選出質量問題的板材。
【IPC分類】G01N21/88, G05B19/05
【公開號】CN105424716
【申請?zhí)枴緾N201510988355
【發(fā)明人】李天華, 覃建明
【申請人】廣西豐林木業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月25日