一種注漿壓力計(jì)底座裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,尤其是一種注漿壓力計(jì)底座裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山帷幕注漿工程中,為了監(jiān)測注漿壓力,經(jīng)常要使用壓力計(jì),但在深孔注漿時(shí),由于注漿壓力較大,最大時(shí)可達(dá)lOMPa以上,易造成壓力計(jì)損壞,怎樣避免壓力計(jì)核心部件損壞,直接關(guān)系到注漿施工質(zhì)量和施工效率。礦山帷幕注漿部分鉆孔段次吸漿量較大,注漿延續(xù)時(shí)間較長,在長時(shí)間高壓作用下必然造成壓力計(jì)受損,導(dǎo)致壓力記錄不準(zhǔn)確,影響施工質(zhì)量和效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種注漿壓力計(jì)底座裝置,能使壓力傳輸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確且承壓能力強(qiáng),使用壽命長。
[0004]為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種注漿壓力計(jì)底座裝置,所述壓力計(jì)包括殼體、設(shè)于殼體下端的筒體、及設(shè)于所述殼體內(nèi)的傳感器,所述殼體的底部開設(shè)有一貫通殼體和筒體的第一通孔,所述傳感器具有感應(yīng)觸頭,所述感應(yīng)觸頭穿過所述第一通孔伸入筒體內(nèi),其不同之處在于:
所述裝置包括設(shè)于所述壓力計(jì)下端的底座本體,所述底座本體具有相對(duì)設(shè)置的上端和下端、及相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)和第二側(cè),所述底座本體上開設(shè)有橫向貫穿其第一側(cè)和第二側(cè)的第一腔室,所述第一腔室具有與底座本體第一側(cè)同向設(shè)置的第一開口、及與底座本體第二側(cè)同向設(shè)置的第二開口,所述底座本體的上端還開設(shè)有豎直貫通所述第一腔室的第二腔室,所述第二腔室的上端開口與所述筒體的下端通過螺紋連接;
設(shè)于所述第一腔室內(nèi)的彈性囊,所述彈性囊具有與所述底座本體第一側(cè)同向設(shè)置的第三開口、及與所述底座本體第二側(cè)同向設(shè)置的第四開口,所述彈性囊第三開口邊緣向外彎折形成與底座本體第一側(cè)貼合的第一翻邊,所述彈性囊第四開口邊緣向外彎折形成與底座本體第二側(cè)貼合的第二翻邊;
容納于所述第二腔室內(nèi)的傳壓介質(zhì);
分設(shè)于底座本體第一側(cè)和第二側(cè)的壓蓋,所述壓蓋通過緊固件與所述底座本體固定,所述壓蓋上開設(shè)有與彈性囊開口連通的第二通孔;
設(shè)于所述底座本體第一側(cè)并通過所述壓蓋與底座本體連接的第一管路;
及
設(shè)于所述底座本體第二側(cè)并通過所述壓蓋與底座本體連接的第二管路。
[0005]按以上技術(shù)方案,所述底座本體的第一側(cè)沿第一腔室第一開口邊緣開設(shè)有第一密封槽,所述彈性囊的第一翻邊彎折形成與所述第一密封槽配合的第一密封邊;所述底座本體的第二側(cè)沿第一腔室第二開口邊緣開設(shè)有第二密封槽,所述彈性囊的第二翻邊彎折形成與所述第二密封槽配合的第二密封邊。
[0006]按以上技術(shù)方案,所述底座本體的第一側(cè)沿第一腔室第一開口邊緣向內(nèi)凹陷形成第一凹陷部,所述壓蓋上設(shè)置有與所述第一凹陷部配合的第一凸起部;所述底座本體的第二側(cè)沿第一腔室第二開口邊緣向內(nèi)凹陷形成第二凹陷部,所述壓蓋上設(shè)置有與所述第二凹陷部配合的第二凸起部。
[0007]按以上技術(shù)方案,所述第一凸起部的邊緣開設(shè)有第三密封槽,所述彈性囊的第一翻邊彎折形成與所述第三密封槽配合的第三密封邊;所述第二凸起部的邊緣開設(shè)有第四密封槽,所述彈性囊的第二翻邊彎折形成與所述第四密封槽配合的第四密封邊。
[0008]按以上技術(shù)方案,所述底座和所述彈性囊之間填充有密封介質(zhì)或所述傳壓介質(zhì)。
[0009]按以上技術(shù)方案,所述第一管路與所述壓蓋通過螺紋連接,所述第二管路與所述壓蓋通過螺紋連接。
[0010]按以上技術(shù)方案,所述第一管路為進(jìn)漿管路,所述第二管路為出漿管路;或,所述第一管路與三通接頭的一個(gè)出口連接,所述三通接頭的入口與進(jìn)漿管路連接,所述三通接頭的另一個(gè)出口與出漿管路連接,所述第二管路與高壓閥門連接。
[0011]按以上技術(shù)方案,所述緊固件至少有兩個(gè),所述緊固件包括一螺栓結(jié)構(gòu)及一螺母結(jié)構(gòu),所述螺栓結(jié)構(gòu)依次穿過兩個(gè)壓蓋并通過所述螺母結(jié)構(gòu)將底座本體和壓蓋固定。
[0012]按以上技術(shù)方案,所述傳壓介質(zhì)充滿所述第二腔室。
[0013]按以上技術(shù)方案,所述傳壓介質(zhì)呈液態(tài)。
[0014]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益特點(diǎn)為:該注漿壓力計(jì)底座裝置,漿液從彈性囊內(nèi)橫向流過,依次通過彈性囊、傳壓介質(zhì)將壓力傳輸至感應(yīng)觸頭處,壓力傳輸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;且彈性囊承壓能力強(qiáng)、彈性囊外還設(shè)有底座本體,在長時(shí)間高壓作用下也不易損壞,使用壽命長;感應(yīng)觸頭不直接與漿液接觸,能長時(shí)間保護(hù)壓力計(jì)不被損壞。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)不意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中彈性囊結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中底座本體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例一種使用狀態(tài)圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例另一種使用狀態(tài)圖;
其中:1_壓力計(jì)(101-殼體、102-筒體、103-傳感器(103a-感應(yīng)觸頭))、2_底座本體(2a-底座本體的上端、2b-底座本體的下端、2c-底座本體的第一側(cè)、2d-底座本體的第二側(cè)、201-第一腔室(201a-第一腔室的第一開口、201b-第一腔室的第二開口)、202_第二腔室(202a-第二腔室的上端開口)、203-第一密封槽、204-第二密封槽、205-第一凹陷部、206-第二凹陷部)、3_彈性囊(3a-彈性囊的第三開口、3b-彈性囊的第四開口、301-第一翻邊、302-第二翻邊、303-第一密封邊、304-第二密封邊)、4_傳壓介質(zhì)、5-壓蓋(501-第二通孔、502-第一凸起部、503-第二凸起部)、6_緊固件(601-螺栓結(jié)構(gòu)、602-螺母結(jié)構(gòu))、7_第一管路、8-第二管路、9_三通接頭(9a-三通接頭的入口)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]請(qǐng)參考圖1至圖5,本發(fā)明實(shí)施例一種注漿壓力計(jì)底座裝置,所述壓力計(jì)1包括殼體101、設(shè)于殼體101下端的筒體102、及設(shè)于所述殼體101內(nèi)的傳感器103,所述殼體101的底部開設(shè)有一貫通殼體101和筒體102的第一通孔,所述傳感器103具有感應(yīng)觸頭103a,所述感應(yīng)觸頭103a穿過所述第一通孔伸入筒體102內(nèi);
所述裝置包括設(shè)于所述壓力計(jì)1下端的底座本體2,所述底座本體2具有相對(duì)設(shè)置的上端2a和下端2b、及相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)2c和第二側(cè)2d,所述底座本體2上開設(shè)有橫向貫穿其第一側(cè)2c和第二側(cè)2d的第一腔室201,所述第一腔室201具有與底座本體第一側(cè)2c同向設(shè)置的第一開口 201a、及與底座本體第二側(cè)2d同向設(shè)置的第二開口 201b,所述底座本體的上端2a還開設(shè)有豎直貫通所述第一腔室201的第二腔室202,所述第二腔室的上端開口 202a與所述筒體102的下端通過螺紋連接;
設(shè)于所述第一腔室201內(nèi)的彈性囊3,所述彈性囊3具有與所述底座本體第一側(cè)2c同向設(shè)置的第三開口 3a、及與所述底座本體第二側(cè)2d同向設(shè)置的第四開口 3b,所述彈性囊第三開口 3a邊緣向外彎折形成與底座本體第一側(cè)2c貼合的第一翻邊301,所述彈性囊第四開口3b邊緣向外彎折形成于底座本體第二側(cè)2d貼合的第二翻邊302;
容納于所述第二腔室202內(nèi)的傳壓介質(zhì)4;