一種智能檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測裝置，特別涉及一種便于維護(hù)的智能檢測裝置，屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為保證日常航空飛行過程中飛行員與塔臺的正常通訊功能，在每次起飛前，都要求飛行員對頭盔進(jìn)行檢查，檢測方法為:由機(jī)務(wù)人員通過萬能表電阻檔對頭盔耳機(jī)和送話器電阻進(jìn)行檢測。這種檢查方法整個檢查過程比較繁雜，比較專業(yè)，很容易出現(xiàn)漏檢；同時原有的檢測儀是依照機(jī)械師的頭盔作為校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，與實(shí)際飛行員頭盔之間存在一定的差異，給飛行員通訊帶來不穩(wěn)定的隱患。
[0003]本申請發(fā)明人根據(jù)上述問題設(shè)計(jì)了一款飛行員頭盔檢測裝置，該頭盔檢測裝置包括電阻檢測單元、溫濕度檢測單元和控制單元，電阻檢測單元和溫濕度檢測單元分別和控制單元連接，電阻檢測單元用于檢測頭盔的耳機(jī)電阻和送話器電阻，溫濕度檢測單元用于檢測頭盔所處的環(huán)境溫度。電阻檢測單元、溫濕度檢測單元和控制單元均設(shè)置在同一檢測箱體內(nèi)，檢測插座固定在檢測箱體上，成為所述箱體的一部分，檢測插座與檢測模塊通過檢測線連接。將頭盔上的插頭和箱體上的插座連接，啟動檢測裝置對頭盔進(jìn)行檢測，并在輸出顯示屏上顯示檢測結(jié)果。但是，上述結(jié)構(gòu)的檢測裝置存在以下缺陷:由于檢測頭盔的工作是一個時間短暫但重復(fù)性很強(qiáng)的工作，同一個檢測裝置同一天可能會完成上百甚至上千個頭盔，需要不停的對插座進(jìn)行拔插的工作;并且由于頭盔檢測裝置的精密性，插座與插頭連接處設(shè)有多個連接線路和連接插孔，增大了插座和插頭的拔插過程摩擦力。這樣特別容易損壞插座和檢測裝置箱體，而由于智能檢測設(shè)備是一個及其緊密的設(shè)備，上述結(jié)構(gòu)的檢測裝置更換插座費(fèi)時費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的檢測裝置容易損壞、維修不方面的上述問題，提供一種便于維修的智能檢測裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種智能檢測裝置，包括檢測模塊、控制模塊、輸入模塊、輸出模塊和電源模塊，檢測模塊、輸入模塊、輸出模塊分別與控制模塊通訊連接，檢測模塊、控制模塊、輸入模塊、輸出模塊分別與電源模塊連接，控制模塊、電源模塊和檢測模塊均安裝在檢測裝置的檢測箱體內(nèi)，所述檢測箱體內(nèi)還安裝有絞線儀，所述絞線儀包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸固定架，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述轉(zhuǎn)軸固定架上，所述轉(zhuǎn)軸可沿自身軸向轉(zhuǎn)動，連接所述檢測模塊和所述檢測插座的檢測線纏繞在所述轉(zhuǎn)軸上，所述檢測插座位于所述檢測箱體的外側(cè)且能相對所述檢測箱體移動;所述絞線儀還包括轉(zhuǎn)軸復(fù)位裝置，所述轉(zhuǎn)軸復(fù)位裝置用于將所述轉(zhuǎn)軸復(fù)位至初始位置。本發(fā)明的智能檢測裝置，電源模塊用于為整個檢測裝置供電。通電后，啟動檢測裝置，檢測模塊對待檢測設(shè)備進(jìn)行性能和參數(shù)檢測，并將檢測的參數(shù)傳送給控制模塊，控制模塊對接收的參數(shù)進(jìn)行判斷、處理后，將處理結(jié)果通過輸出模塊傳送給檢測人員。當(dāng)需要對檢測裝置或檢測過程進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、記錄時，檢測人員可以通過輸入模塊進(jìn)行操作，輸入模塊將檢測人員的操作參數(shù)傳送給控制模塊進(jìn)行處理并實(shí)現(xiàn)檢測裝置的智能化控制，所述輸入模塊為可以是具有輸出功能的操作鍵盤或鼠標(biāo)，操作鍵盤可設(shè)置于檢測箱體表面成為檢測箱體的部分，方便攜帶，鼠標(biāo)可通過USB結(jié)構(gòu)與檢測箱體連接。所述輸出模塊可以為顯示器，顯示器可連接在檢測箱體上，也可以與檢測箱體分離設(shè)計(jì)。本發(fā)明的智能檢測裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)的檢測箱體，重點(diǎn)改進(jìn)之處在于將檢測插座與檢測箱體分離設(shè)計(jì)，同時在檢測箱體內(nèi)設(shè)有一個絞線儀，用于收納連接檢測模塊和檢測插座之間的檢測線。將檢測插座與檢測箱體分離設(shè)計(jì)，檢測人員通過手執(zhí)檢測插座可以將檢測插座來回移動，可以方便檢測插座與待檢測設(shè)備連接線的連接和斷開。而在檢測設(shè)備內(nèi)設(shè)置絞線儀，可以用于收納連接檢測模塊和檢測插座之間的檢測線。纏繞在轉(zhuǎn)軸上的檢測線增加了檢測模塊和檢測插座之間的檢測線長度，為檢測插座提供充足的移動空間，同時，轉(zhuǎn)軸又將檢測線收納整齊可以檢測插座移動的重復(fù)執(zhí)行動作，檢測線不易發(fā)生打結(jié)的現(xiàn)象。進(jìn)一步地，絞線儀上設(shè)有轉(zhuǎn)軸復(fù)位裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)軸失去外力作用時，通過轉(zhuǎn)軸復(fù)位裝置帶動轉(zhuǎn)軸復(fù)位，轉(zhuǎn)軸復(fù)位至初始位置時，檢測插座和轉(zhuǎn)軸均復(fù)位至初始位置，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸復(fù)位裝置之間無相互作用力。轉(zhuǎn)軸、檢測插座、檢測線復(fù)位至初始位置后，檢測箱體外無檢測線，檢修裝置收納方便。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽呈外螺紋狀分布在所述轉(zhuǎn)軸外表面上，所述檢測線沿所述導(dǎo)線槽延伸。由于檢測絞線儀工作時，均是通過檢測線和轉(zhuǎn)軸相互作用轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸外表面上設(shè)置外螺紋狀導(dǎo)線槽，可以為檢測線導(dǎo)向，避免發(fā)生檢測線打結(jié)影響檢測工作的現(xiàn)象發(fā)生。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸包括實(shí)心軸段和空心軸段，所述實(shí)心軸段的直徑小于所述空心軸段的直徑，所述空心軸段位于所述轉(zhuǎn)軸的中間，所述實(shí)心軸段位于所述轉(zhuǎn)軸的兩端，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過所述實(shí)心軸段安裝在所述轉(zhuǎn)軸固定架上，所述導(dǎo)線槽位于所述空心軸段上。上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，增大空心軸段的外徑可以增加轉(zhuǎn)軸纏繞檢測線的長度，同時又能減少轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)消耗降低裝置生產(chǎn)成本。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端連接所述轉(zhuǎn)軸固定架，另一端連接所述轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸處于初始位置至?xí)r，所述復(fù)位彈簧處于自然伸縮狀態(tài)。轉(zhuǎn)軸處于初始位置時，復(fù)位彈簧處于自然伸縮狀態(tài)，復(fù)位彈簧和轉(zhuǎn)軸之間無相互作用力，當(dāng)檢測人員取出插座時，檢測線會帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動會導(dǎo)致所述復(fù)位彈簧發(fā)生彈性形變，彈簧對轉(zhuǎn)軸具有使轉(zhuǎn)軸復(fù)位的彈力；當(dāng)檢測人員不再對插座和檢測線施力時，這個彈力即帶動轉(zhuǎn)軸復(fù)位，進(jìn)而帶動檢測線和插座復(fù)位。復(fù)位裝置采用具有彈性形變的彈簧結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸能自動復(fù)位，無需人工操作。裝置操作更簡單。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述復(fù)位彈簧于同一平面內(nèi)呈螺旋狀向外延伸;所述轉(zhuǎn)軸穿過所述復(fù)位彈簧的中心并安裝在所述轉(zhuǎn)軸固定架上。上述結(jié)構(gòu)的復(fù)位彈簧，轉(zhuǎn)軸位于復(fù)位彈簧的中心部位，復(fù)位彈簧對轉(zhuǎn)軸四周的施力均勻，轉(zhuǎn)軸復(fù)位效果好。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸固定架上還設(shè)有復(fù)位彈簧導(dǎo)向裝置，所述復(fù)位彈簧位于所述復(fù)位彈簧導(dǎo)向裝置內(nèi)。為復(fù)位彈簧設(shè)置導(dǎo)向裝置可以防止復(fù)位彈簧發(fā)生彈性形變過程中彈簧發(fā)生偏移，避免裝置發(fā)生損壞。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述復(fù)位彈簧導(dǎo)向裝置為限位導(dǎo)向槽，所述限位導(dǎo)向槽包括上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板，所述上導(dǎo)向板位于所述復(fù)位彈簧的上方，所述下導(dǎo)向板位于所述復(fù)位彈簧的下方，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述上導(dǎo)向板和所述下導(dǎo)向板安裝在所述轉(zhuǎn)軸固定架上。上述結(jié)構(gòu)的彈簧復(fù)位導(dǎo)向裝置，結(jié)構(gòu)簡單，彈簧導(dǎo)向效果好。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述復(fù)位彈簧導(dǎo)向裝置為限位導(dǎo)向槽，沿所述轉(zhuǎn)軸軸向方向，所述限位導(dǎo)向槽的寬度為d，所述復(fù)位彈簧的高度為h，且h<d<3h。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述檢測箱體上還設(shè)有插座導(dǎo)向孔，所述插座導(dǎo)向孔呈喇叭口狀貫穿所述檢測箱體;靠近檢測箱體內(nèi)側(cè)的一端為喇叭口小徑口端。在檢測箱體上設(shè)置開口朝箱體外側(cè)的插座導(dǎo)向孔，可以為檢測插座復(fù)位提供導(dǎo)向作用，避免檢測插座卡在檢測箱體外側(cè)的現(xiàn)象發(fā)生。同時在檢測箱體上設(shè)置插座導(dǎo)向孔也可以安裝檢測插座，方便檢測裝置的運(yùn)輸和攜帶。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的智能檢測裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)的檢測箱體，重點(diǎn)改進(jìn)之處在于將檢測插座與檢測箱體分離設(shè)計(jì)，同時在檢測箱體內(nèi)設(shè)有一個絞線儀，用于收納連接檢測模塊和檢測插座之間的檢測線。將檢測插座與檢測箱體分離設(shè)計(jì)，檢測人員通過手執(zhí)檢測插座可以將檢測插座來回移動，可以方便檢測插座與待檢測設(shè)備連接線的連接和斷開。而在檢測設(shè)備內(nèi)設(shè)置絞線儀，可以用于收納連接檢測模塊和檢測插座之間的檢測線。纏繞在轉(zhuǎn)軸上的檢測線增加了檢測模塊和檢測插座之間的檢測線長度，為檢測插座提供充足的移動空間，同時，轉(zhuǎn)軸又將檢測線收納整齊可以檢測插座移動的重復(fù)執(zhí)行動作，檢測線不易發(fā)生打結(jié)的現(xiàn)象。
[0015]2、在絞線儀上設(shè)有復(fù)位彈簧，當(dāng)轉(zhuǎn)軸失去外力作用時，轉(zhuǎn)軸復(fù)位裝置帶動轉(zhuǎn)軸自動至初始位置，無需其他操作技能完成，裝置操作簡單、自動化程度高。
[0016]3、本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸復(fù)位彈簧，轉(zhuǎn)軸位于復(fù)位彈簧的中心部位，復(fù)位彈簧對轉(zhuǎn)軸四周的施力均勻，轉(zhuǎn)軸復(fù)位效果好。
[0017]4、在轉(zhuǎn)軸外表面上設(shè)置外螺紋狀導(dǎo)線槽，可以為檢測線導(dǎo)向，避免發(fā)生檢測線打結(jié)影響檢測工作的現(xiàn)象發(fā)生。
[0018]5、在檢測箱體上設(shè)置開口朝箱體外側(cè)的插座導(dǎo)向孔，可以為檢測插座復(fù)位提供導(dǎo)向作用，避免檢測插座卡在檢測箱體外側(cè)的現(xiàn)象發(fā)生。同時在檢測箱體上設(shè)置插座導(dǎo)向孔也可以安裝檢測插座，方便檢測裝置的運(yùn)輸和攜帶。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(立體結(jié)構(gòu)半剖圖)。
[0020]圖2是本發(fā)明的絞線儀結(jié)構(gòu)示意圖(軸視圖)。
[0021]圖3是本發(fā)明的絞線儀結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。
[0022]圖4是圖3的A-A剖視