一種用于測量車輪螺栓孔的厚度和位置度的裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)測量領域，具體地涉及一種用于測量車輪螺栓孔的厚度和位置度的裝置及方法。
【背景技術】
[0002]在鋁合金車輪完成機加之后，需要對車輪螺栓孔的厚度和位置度進行測量，從而判斷車輪的各個螺栓孔是否能在裝車時準確進行裝配。傳統(tǒng)上，需要分別對車輪螺栓孔的厚度和位置度進行測量。在測量車輪螺栓孔的厚度時，需要使用卡尺等工具。在測量車輪螺栓孔的位置度時，需要使用針對車輪螺栓孔的分布設計的多爪互補測具。本領域技術人員希望開發(fā)一種方便的測量工具，同時完成以上的兩者功能。

【發(fā)明內容】

[0003]因此，本發(fā)明的目的是提供一種測量工具同時完成車輪螺栓孔的厚度和位置度的任務。
[0004]在本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于測量車輪螺栓孔的厚度和位置度的裝置，其由螺釘(1)、手柄(2)、檢測小柱(3)和底板(4)組成，其特征在于:手柄(2)和底板(4)通過螺釘(1)固定在一起;檢測小柱(3)通過過盈配合固定于底板(4)上；以及檢測小柱(3)設置為與合格的螺栓孔的尺寸互補。
[0005]在本發(fā)明優(yōu)選的方面，所述的檢測小柱(3)設置為上表面為傾斜，其高的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時高于螺栓孔邊緣，其低的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時低于螺栓孔邊緣。
[0006]在本發(fā)明優(yōu)選的方面，所述的檢測小柱(3)的下表面高的一端設置為當檢測小柱
(3)放入標準深度的螺栓孔時高于螺栓孔邊緣的高度為螺栓孔深度允許偏差的30%-50%，所述的檢測小柱(3)的下表面低的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時低于螺栓孔邊緣的高度為螺栓孔深度允許偏差的30%-50%。
[0007]在本發(fā)明優(yōu)選的方面，所述的檢測小柱(3)的下表面高的一端設置為當檢測小柱
(3)放入標準深度的螺栓孔時高于螺栓孔邊緣0.2-0.7mm，低的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時低于螺栓孔邊緣0.2-0.7mm。
[0008]在本發(fā)明優(yōu)選的方面，所述的檢測小柱(3)的下表面包括階梯狀邊緣(5)，所述的階梯狀邊緣包括4-8個階梯表面，并且所述的階梯狀邊緣(5)的各個階梯表面與標準深度的螺栓孔表面的高度差均勻分布在螺栓孔深度允許誤差的上下限之間。
[0009]在本發(fā)明的另一個方面，提供了使用前文所述的裝置來測量鋁合金車輪螺栓孔的厚度和位置度的方法，其特征在于，所述的方法包括步驟:A)將待測輪轂正面平放在檢測平臺上，手握手柄(2)，沿著垂直方向將檢測小柱(3)對準螺栓孔插入;B)當檢測小柱(3)都能放入螺栓孔中，則判斷螺栓孔位置度合格；以及C)將底板(4)緊貼輪轂法蘭平面，在輪轂正面用手觸摸螺栓孔沉孔位置，判斷螺栓孔邊緣和檢測小柱(3)是否處于對齊狀態(tài)。
[0010]在本發(fā)明優(yōu)選的方面，所述的檢測小柱(3)設置為上表面為傾斜，其高的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時高于螺栓孔邊緣，其低的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時低于螺栓孔邊緣，在步驟C)中感覺檢測小柱(3)上差在沉孔之上，下差在沉孔之下，螺栓孔厚度即為合格，若上差和下差有一處與上述不符，即為不合格。
[0011]在本發(fā)明優(yōu)選的方面，所述的檢測小柱(3)的下表面包括階梯狀邊緣(5)，所述的階梯狀邊緣包括4-8個階梯表面，并且所述的階梯狀邊緣(5)的各個階梯表面與標準深度的螺栓孔表面的高度差均勻分布在螺栓孔深度允許誤差的上下限之間，在步驟C)中觸摸感覺檢測小柱(3)的階梯狀邊緣(5)的各個階梯狀表面與螺栓孔邊緣表面的高低關系，并且計算高于螺栓孔邊緣表面的階梯和低于螺栓孔邊緣表面的階梯的數量。
[0012]在本發(fā)明進一步優(yōu)選的方面，當高于螺栓孔邊緣表面的階梯和低于螺栓孔邊緣表面的階梯的數量均不為零時，記錄螺栓孔的深度為合格。
[0013]本發(fā)明的技術方案的優(yōu)點在于，同時完成了螺栓孔的位置度和厚度的測量，極大地減少了勞動量。其工具可以使用原有的螺栓孔位置度檢查工具改造完成，節(jié)省了大量的工具制造經費。該工具不僅可以檢測螺栓孔的厚度，還可以定性判斷螺栓孔厚度與標準值之間的差值大致所處的范圍，可以用于將螺栓孔厚度按照與標準值接近的程度進行分級。
【附圖說明】
[0014]以下，結合附圖來詳細說明本實用新型的實施方案，其中:
[0015]圖1本發(fā)明所述的裝置的使用狀態(tài)圖；
[0016]圖2本發(fā)明所述的裝置與螺栓孔配合部分的使用狀態(tài)剖面圖；以及
[0017]圖3本發(fā)明所述的裝置的檢測小柱(3)的底部仰視圖；
[0018]其中:1_螺釘，2_手柄，3_檢測小柱，4_底板，5_階梯狀邊緣。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]本實施例的裝置由螺釘(1)、手柄(2)、檢測小柱(3)和底板(4)組成，手柄(2)和底板(4)通過螺釘(1)固定在一起;檢測小柱(3)通過過盈配合固定于底板(4)上；以及檢測小柱(3)設置為與合格的螺栓孔的尺寸互補。所述的檢測小柱(3)設置為上表面為傾斜，其高的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時高于螺栓孔邊緣，其低的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時低于螺栓孔邊緣。所述的檢測小柱(3)的下表面高的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時高于螺栓孔邊緣的高度為螺栓孔深度允許偏差的30%，所述的檢測小柱(3)的下表面低的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時低于螺栓孔邊緣的高度為螺栓孔深度允許偏差的30%。具體地，所述的檢測小柱(3)的下表面高的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時高于螺栓孔邊緣0.2-0.7mm，低的一端設置為當檢測小柱(3)放入標準深度的螺栓孔時低于螺栓孔邊緣0.2-0.7mm0
[0021]實施例2
[0022]本實施例的裝置由螺釘(1