一種鋁線中鋁的測定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于檢化驗(yàn)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用X射線英光光譜儀測定鉛線中鉛含量 的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鉛線中鉛的測定通常采用濕法化學(xué)分析方法，分析周期較長，分析過程繁瑣，勞動(dòng) 強(qiáng)度大，分析結(jié)果的質(zhì)量精度不高，且需要使用大量化學(xué)試劑，不僅增加檢測費(fèi)用，而且會(huì) 產(chǎn)生大量廢液，造成環(huán)境污染。采用X射線英光光譜法可W有效提高作業(yè)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在提供一種可縮短分析周期，提高檢測效率和檢測能力，降低分析成本， 減少廢液排放量的鉛線中鉛的測定方法。
[0004] 為此，本發(fā)明所采取的解決方案是：
[0005] -種鉛線中鉛的測定方法，其特征在于，采用X射線英光光譜儀定量分析鉛線中 鉛的含量，其具體方法和步驟為：
[0006] 1、每批物料選擇10~15個(gè)鉛線樣品進(jìn)行稀鹽酸處理9~lOmin，鹽酸與水的比例 為1 ;5,除去鉛線表層的氧化物，瞭干。
[0007] 2、對處理后的鉛線樣品進(jìn)行壓片處理，壓力為19~21N，保壓時(shí)間8~12s。
[0008] 3、X射線英光光譜儀定量分析方法條件選擇；選擇分析元素化、Si、Mn、Zn、Ti、W、 化、V、Mg、化，通過平衡法計(jì)算出A1的含量；X射線英光光譜儀分析條件的選擇如下：
[0009]

陽010] 4、建立工作曲線：
[0011] 選取3種標(biāo)準(zhǔn)樣品，按照上述實(shí)驗(yàn)方法，W標(biāo)準(zhǔn)樣品中的元素強(qiáng)度和濃度值，通過 最小二乘法建立待測元素化、Si、Μη、Zn、Ti、Ni、化、V、Mg、化強(qiáng)度和濃度之間的一次線性 工作曲線。
[0012] 5、分析生產(chǎn)樣品：
[0013] 每一批次分析10~15個(gè)鉛線樣品，W 10~15個(gè)鉛線樣品中鉛的數(shù)據(jù)的平均值 為該批次鉛線中鉛測定的最終結(jié)果。
[0014] 本發(fā)明的有益效果為：
[0015] 1、縮短分析周期；
[0016] 2、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0017] 3、提高對分析結(jié)果的質(zhì)量過程控制能力；
[0018] 4、拓展實(shí)驗(yàn)室分析手段，提高檢測能力；
[0019] 5、減少化學(xué)試劑的使用量，減少廢液的排放，降低分析成本。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 采用X射線英光光譜儀定量分析鉛線中鉛的含量，其具體方法和步驟為：
[0021] 1、每批物料選擇10~15個(gè)鉛線樣品進(jìn)行稀鹽酸處理9~lOmin，鹽酸與水的比例 為1 ;5,除去鉛線表層的氧化物，瞭干。
[0022] 2、對處理后的鉛線樣品進(jìn)行壓片處理，壓力為19~21N，保壓時(shí)間8~12s。
[0023] 3、X射線英光光譜儀定量分析方法條件選擇；選擇分析元素化、Si、Mn、Zn、Ti、Ni、 化、V、Mg、化，通過平衡法計(jì)算出A1的含量；X射線英光光譜儀分析條件的選擇如下：
[0024]
陽025] 4、建立工作曲線：
[0026] 選取3種標(biāo)準(zhǔn)樣品，按照上述實(shí)驗(yàn)方法，W標(biāo)準(zhǔn)樣品中的元素強(qiáng)度和濃度值，通過 最小二乘法建立待測元素化、Si、Μη、Zn、Ti、Ni、化、V、Mg、化強(qiáng)度和濃度之間的一次線性 工作曲線。
[0027] 5、分析生產(chǎn)樣品：
[002引每一批次分析10~15個(gè)鉛線樣品，W 10~15個(gè)鉛線樣品中鉛的數(shù)據(jù)的平均值 為該批次鉛線中鉛測定的最終結(jié)果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋁線中鋁的測定方法，其特征在于，采用X射線熒光光譜儀定量分析鋁線中鋁 的含量，其具體方法和步驟為： (1) 每批物料選擇10~15個(gè)鋁線樣品進(jìn)行稀鹽酸處理9~lOmin，鹽酸與水的比例為 1 :5,除去鋁線表層的氧化物，晾干； (2) 對處理后的鋁線樣品進(jìn)行壓片處理，壓力為19~21N，保壓時(shí)間8~12s ; (3) X射線熒光光譜儀定量分析方法條件選擇：選擇分析元素Fe、Si、Μη、Zn、Ti、Ni、Cr、 V、Mg、Cu,通過平衡法計(jì)算出Al的含量； X射線熒光光譜儀分析條件的選擇如下：(4) 建立工作曲線： 選取3種標(biāo)準(zhǔn)樣品，按照上述實(shí)驗(yàn)方法，以標(biāo)準(zhǔn)樣品中的元素強(qiáng)度和濃度值，通過最小 二乘法建立待測元素Fe、Si、Mn、Zn、Ti、Ni、Cr、V、Mg、Cu強(qiáng)度和濃度之間的一次線性工作 曲線； (5) 分析生產(chǎn)樣品： 每一批次分析10~15個(gè)鋁線樣品，以10~15個(gè)鋁線樣品中鋁的數(shù)據(jù)的平均值為該 批次鋁線中鋁測定的最終結(jié)果。
【專利摘要】一種鋁線中鋁的測定方法，選擇10～15個(gè)鋁線樣品進(jìn)行稀鹽酸處理9～10min，鹽酸與水比例為1：5；進(jìn)行壓片處理，壓力為19～21N，保壓時(shí)間8～12s；選擇分析元素Fe、Si、Mn、Zn、Ti、Ni、Cr、V、Mg、Cu，通過平衡法計(jì)算出Al的含量；并選擇X射線熒光光譜儀分析條件；建立X射線熒光光譜儀工作曲線：選取3種標(biāo)準(zhǔn)樣品，以標(biāo)準(zhǔn)樣品中的元素強(qiáng)度和濃度值，通過最小二乘法建立待測元素強(qiáng)度和濃度之間的一次線性工作曲線；每一批次物料分析10～15個(gè)數(shù)據(jù)，以10～15個(gè)數(shù)據(jù)的平均值為最終結(jié)果。本發(fā)明可縮短分析周期，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高對分析結(jié)果的控制能力和檢測能力，減少化學(xué)試劑使用量，減少廢液排放，降低分析成本。
【IPC分類】G01N23/223, G01N1/28
【公開號(hào)】CN105486706
【申請?zhí)枴緾N201410480156
【發(fā)明人】張道光, 高巍, 李奎, 趙立章, 紀(jì)文敏
【申請人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月19日