一種安檢裝置及其安檢方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及安檢技術領域，具體地，涉及一種安檢裝置及其安檢方法。
【背景技術】
[0002]液體安檢儀能檢測的瓶子高度根據(jù)機器參數(shù)而定，在實際應用中會遇到超高瓶，即瓶子的高度超過機器常規(guī)檢測所容許的高度，這時需要采用特殊的方法去檢測超高瓶內(nèi)的液體。
[0003]現(xiàn)有安檢儀產(chǎn)品在超高瓶防撞這一塊采用光纖發(fā)射和接受裝置(以下均稱之為光幕傳感器)配合控制器對安檢儀內(nèi)檢測通道頂部的屏蔽門進行控制，防止屏蔽門在關閉狀態(tài)下受到超高瓶頂部的擠壓。
[0004]光幕傳感器通常設置在安檢儀內(nèi)部的檢測通道外，采用光幕傳感器探測超高瓶頂端的位置，需要在光幕傳感器外部大面積增加輻射屏蔽裝置，防止射線從開設在檢測通道上的光幕傳感器的透光孔區(qū)域穿透，導致射線泄露。由于大面積的輻射屏蔽裝置的設置，該方案導致安檢儀整機重量增加;此外，受光幕傳感器體積限制，光幕傳感器只能安裝在安檢儀內(nèi)部的檢測通道外部，這增大了安檢設備的整體尺寸;另外，光幕傳感器在設備內(nèi)部安裝復雜，出現(xiàn)故障后維修不便;再者，光幕傳感器的價格相對于整機成本較高，導致安檢設備的生產(chǎn)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，提供一種安檢裝置及其安檢方法。該安檢裝置的防撞機構結構簡單，可靠性高，重量輕，制備及安裝工藝簡單，可維護性好;同時防撞機構占用空間小，容易調整控制，從而大大降低了安檢裝置的制作和控制成本。
[0006]本發(fā)明提供一種安檢裝置，用于檢測瓶裝液體的安全性，包括:檢測腔室和托載機構，所述檢測腔室用于對瓶裝待檢測液體進行檢測;所述托載機構用于托載所述瓶在所述檢測腔室內(nèi)做升降移動，還包括設置在所述檢測腔室內(nèi)頂端的防撞機構，所述防撞機構用于在所述瓶上升至頂觸到所述防撞機構時，控制所述托載機構停止上升。
[0007]優(yōu)選地，所述防撞機構包括主探測部和輔探測部，所述主探測部和所述輔探測部分設在所述檢測腔室頂端的相對兩側壁上，且所述主探測部和所述輔探測部的位置相對應；
[0008]所述輔探測部延伸至所述托載機構的正上方，用于在所述瓶的頂觸下發(fā)生位置移動，所述主探測部用于根據(jù)所述輔探測部的位置移動情況控制所述托載機構的移動。
[0009]優(yōu)選地，所述主探測部包括位置感應元件，所述位置感應元件設置在所述檢測腔室的第一側壁上，且所述位置感應元件的感應面朝向所述輔探測部；
[0010]所述輔探測部包括第一固定柱、支撐板和輔助感應元件;所述第一固定柱的一端連接所述支撐板，所述第一固定柱的另一端貫穿于所述檢測腔室的第二側壁中，所述支撐板對應位于所述托載機構的正上方；[0011 ]所述第一側壁和所述第二側壁相對;所述輔助感應元件設置在所述支撐板的面對所述第一側壁的一端，所述輔助感應元件用于在所述瓶未頂觸所述支撐板時與所述位置感應元件的感應面相正對，且處于所述位置感應元件的感應面的感應范圍內(nèi)；或者，所述輔助感應元件用于在所述瓶未頂觸所述支撐板時位于所述位置感應元件的遠離所述檢測腔室頂壁的下方，且處于所述位置感應元件的感應面的感應范圍外。
[0012]優(yōu)選地，所述檢測腔室的所述第二側壁上開設有條形孔，所述條形孔的長度方向平行于所述托載機構的移動方向；所述第一固定柱貫穿于所述條形孔中，且所述第一固定柱的貫穿于所述條形孔中的一端延伸至所述檢測腔室外；
[0013]所述輔探測部還包括彈性元件和第二固定柱，所述第二固定柱設置在所述第二側壁的外側，且對應位于所述條形孔的遠離所述檢測腔室頂壁的下方;所述彈性元件的一端連接所述第二固定柱，另一端連接所述第一固定柱的位于所述檢測腔室外的一端；
[0014]所述第一固定柱能在所述瓶頂觸所述支撐板的作用力下沿所述條形孔的長度方向向靠近所述檢測腔室頂壁的方向移動，并能在所述彈性元件的彈力作用下沿所述條形孔的長度方向向遠離所述檢測腔室頂壁的方向移動。
[0015]優(yōu)選地，所述托載機構包括托盤和升降支架，所述托盤與所述升降支架連接，所述升降支架與所述位置感應元件電連接；
[0016]所述托盤用于承載所述瓶;所述升降支架用于帶動所述托盤向靠近所述檢測腔室頂壁的方向或遠離所述檢測腔室頂壁的方向移動，還用于在所述位置感應元件的控制下停止上升移動。
[0017]優(yōu)選地，所述托盤、所述支撐板和所述檢測腔室的頂壁相互平行。
[0018]優(yōu)選地，所述輔助感應元件包括第一子板和第二子板，所述第一子板和所述第二子板相互垂直地拼接為一體，所述第一子板平行于所述支撐板并與所述支撐板連接，所述第二子板平行于所述位置感應元件的感應面，且所述位置感應元件的感應面能感應到所述第二子板的位置變化。
[0019]優(yōu)選地，所述第一固定柱包括多個，多個所述第一固定柱的一端均分別連接所述支撐板;所述條形孔包括多個，多個所述第一固定柱的另一端分別一一對應地貫穿于多個所述條形孔中；
[0020]所述彈性元件包括多個，所述第二固定柱包括多個，每個所述彈性元件對應連接一個所述第一固定柱和一個所述第二固定柱；
[0021]多個所述第一固定柱等間隔設置，多個所述條形孔等間隔設置。
[0022]優(yōu)選地，所述防撞機構還包括屏蔽罩，所述屏蔽罩設置在所述第二側壁的外側，且所述屏蔽罩對應所述條形孔設置，用于對所述條形孔進行屏蔽遮擋。
[0023]本發(fā)明還提供一種上述安檢裝置的安檢方法，包括:
[0024]托載機構托載裝有待檢測液體的瓶在檢測腔室內(nèi)做升降移動，以對瓶裝液體進行安全性檢測；當所述托載機構托載所述瓶上升至頂觸到防撞機構時，所述防撞機構控制所述托載機構停止上升。
[0025]優(yōu)選地，所述防撞機構包括主探測部和輔探測部，所述主探測部包括位置感應元件，所述輔探測部包括支撐板和輔助感應元件，所述支撐板對應位于所述托載機構的正上方；
[0026]當所述托載機構托載所述瓶未頂觸到所述支撐板時，所述輔助感應元件與所述位置感應元件的感應面相正對，并處于所述位置感應元件的感應面的感應范圍內(nèi)，所述位置感應元件控制所述托載機構繼續(xù)上升移動；當所述托載機構托載所述瓶頂觸到所述支撐板時，所述輔助感應元件與所述位置感應元件的感應面位置相錯，并處于所述位置感應元件的感應面的感應范圍外，所述位置感應元件控制所述托載機構停止上升移動；
[0027]或者，當所述托載機構托載所述瓶未頂觸到所述支撐板時，所述輔助感應元件與所述位置感應元件的感應面位置相錯，并處于所述位置感應元件的感應面的感應范圍外，所述位置感應元件控制所述托載機構繼續(xù)上升移動；當所述托載機構托載所述瓶頂觸到所述支撐板時，所述輔助感應元件與所述位置感應元件的感應面相正對，并處于所述位置感應元件的感應面的感應范圍內(nèi)，所述位置感應元件控制所述托載機構停止上升移動。
[0028]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所提供的安檢裝置，通過設置防撞機構，能夠避免裝有待檢測液體的瓶在上升移動過程中頂?shù)桨矙z裝置的頂部，從而避免由于瓶與安檢裝置的頂部相頂觸所導致的安檢裝置損壞或裝有待檢測液體的瓶損壞；防撞機構結構簡單，可靠性高，重量輕，制備及安裝工藝簡單，可維護性好；同時防撞機構占用空間小，容易調整控制，從而大大降低了安檢裝置的制作和控制成本。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明實施例1中安檢裝置的結構剖視圖；
[0030]圖2為本發(fā)明實施例2中安檢裝置的結構剖視圖。
[0031]其中的附圖標記說明:
[0032]1.檢測腔室；11.第一側壁;12.第二側壁；13.頂壁；14.條形孔;2.托載機構;21.托盤;22.升降支架;3.瓶;4.防撞機構;41.主探測部;411.位置感應元件;4110.感應面;42.輔探測部；421.第一固定柱;422.支撐板;423.輔助感應元件；4231.第一子板;4232.第二子板;424.彈性元件;425.第二固定柱;43.屏蔽罩。
【具體實施方式】
[0033]為使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明所提供的一種安檢裝置及其安檢方法作進一步詳細描述。
[0034]實施例1:
[0035]本實施例提供一種安檢裝置，用于檢測瓶裝液體的安全性，如圖