一種防爆撓性連接管彎曲試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及防爆產(chǎn)品試驗檢測研究領域中的一種檢測，特別是一種防爆撓性連接管彎曲試驗裝置。
【背景技術】
[0002]防爆撓性連接管應用在存在爆炸性氣體、蒸汽、爆炸性粉塵或纖維等危險物的場所，如:石油、化工、燃氣、糧食加工、紡織、鎂粉、鋁粉加工、木材加工等，防爆撓性連接管通過特殊設計，可以防止氣體、蒸汽、粉塵或纖維等易爆危險物因電火花、電弧、熱表面、靜電、碰撞等引發(fā)的爆炸。防爆撓性連接管的防爆性能的好壞直接影響設備和人員的安全，因其是作為防爆電器設備的進出線連接或鋼管布線彎曲難度較大的場所連接之用，因此需要對防爆撓性連接管進行彎曲試驗驗證通過后才能投入使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，在于提供一種防爆撓性連接管彎曲試驗裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是:一種防爆撓性連接管彎曲試驗裝置，包括機架，所述機架的上端面安裝有操作臺面，所述操作臺面上安裝有左實驗滾輪和右實驗滾輪，左實驗滾輪和右實驗滾輪能分別繞著其所在的軸線轉(zhuǎn)動，所述左實驗滾輪的直徑等于右實驗滾輪的直徑，左實驗滾輪和右實驗滾輪成直線布置且兩者沿著操作臺面靠近或者遠離，操作臺面旁設置有上下合夾持系統(tǒng)，所述上下合夾持系統(tǒng)位于左實驗滾輪和右實驗滾輪連線的垂直平分線上。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進，所述上下合夾持系統(tǒng)包括固定在機架上端面的固定架以及位于固定架中上部的上夾具，所述固定架內(nèi)固定有下夾具，固定架的上端面安裝有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)端穿過固定架與第一絲桿連接，所述上夾具安裝在第一絲桿上，所述上夾具和下夾具之間設置有導柱。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述上夾具的下端面設置有凹陷的夾持圓弧，所述下夾具的上端面設置有凹陷的夾持圓弧，兩個所述夾持圓弧之間形成第一夾持空間。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述操作臺面和機架的上端面之間形成第一腔體，所述第一腔體內(nèi)安裝有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸送端上連接有第二絲桿，所述第二絲桿上安裝有左滑動座和右滑動座，所述左實驗滾輪通過固定軸安裝在左滑動座上，所述右實驗滾輪通過固定軸安裝在右滑動座上。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述機架的側(cè)面安裝有電控箱。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述左滑動座上與第二絲桿的接觸處設置有第一螺紋，所述右滑動座上與第二絲桿的接觸處設置有第二螺紋，所述第一螺紋的旋向與第二螺紋的旋向相反。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述左實驗滾輪的內(nèi)表面和其所對應的固定軸之間設置有多根支撐肋，所述左實驗滾輪繞著其所對應的固定軸轉(zhuǎn)動，所述右實驗滾輪的內(nèi)表面和其所對應的固定軸之間設置有多根支撐肋，所述右實驗滾輪繞著其所對應的固定軸轉(zhuǎn)動。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述機架的上端面安裝有第一滑軌，所述左滑動座和右滑動座在第一滑軌上滑行。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述第一滑軌的長度為850mm，所述固定軸的直徑為30mm。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述左實驗滾輪的直徑為150mm、200mm、250mm、250mm、300mm、400mm、500mm、650mm 和 7 50mm 中的一種。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設置上下合夾持系統(tǒng)、左實驗滾輪和右實驗滾輪，左實驗滾輪和右實驗滾輪形成左右夾持系統(tǒng)，上下合夾持系統(tǒng)和左右夾持系統(tǒng)獨立分開，兩個系統(tǒng)科學地安放在操作臺面上均與防爆撓性連接管連接，本發(fā)明可通過上下合夾系統(tǒng)預先上下固定防爆撓性連接管，再經(jīng)左實驗滾輪和右實驗滾輪固定防爆撓性連接管，然后進行人工彎曲試驗，準確可靠、可控性強且安全性高，便于對防爆撓性連接管進行系統(tǒng)的、統(tǒng)一標準的彎曲測試。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的正視圖；
圖3是本發(fā)明中的上下合夾持系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中的第一滑軌以及安裝在其上的部件總成圖。
【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0018]參照圖1?圖4，一種防爆撓性連接管彎曲試驗裝置，包括機架1，所述機架I的上端面安裝有操作臺面2，所述操作臺面2上安裝有左實驗滾輪4和右實驗滾輪5，左實驗滾輪4和右實驗滾輪5能分別繞著其所在的軸線轉(zhuǎn)動，所述左實驗滾輪4的直徑等于右實驗滾輪5的直徑，左實驗滾輪4和右實驗滾輪5成直線布置且兩者沿著操作臺面2靠近或者遠離，操作臺面2旁設置有上下合夾持系統(tǒng)3，所述上下合夾持系統(tǒng)3位于左實驗滾輪4和右實驗滾輪5連線的垂直平分線上。
[0019]通過設置上下合夾持系統(tǒng)3、左實驗滾輪4和右實驗滾輪5，左實驗滾輪4和右實驗滾輪5形成左右夾持系統(tǒng)，上下合夾持系統(tǒng)3和左右夾持系統(tǒng)獨立分開，兩個系統(tǒng)科學地安放在操作臺面上均與防爆撓性連接管連接，本發(fā)明可通過上下合夾系統(tǒng)預先上下固定防爆撓性連接管，再經(jīng)左實驗滾輪4和右實驗滾輪5固定防爆撓性連接管，然后進行人工彎曲試驗，準確可靠、可控性強且安全性高，便于對防爆撓性連接管進行系統(tǒng)的、統(tǒng)一標準的彎曲測試。
[0020]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述上下合夾持系統(tǒng)3包括固定在機架I上端面的固定架30以及位于固定架30中上部的上夾具32，所述固定架30內(nèi)固定有下夾具33，固定架30的上端面安裝有第一驅(qū)動電機31，所述第一驅(qū)動電機31的旋轉(zhuǎn)端穿過固定架30與第一絲桿連接，所述上夾具32安裝在第一絲桿上，所述上夾具32和下夾具33之間設置有導柱，下夾具33的下方安裝有調(diào)整座35，通過調(diào)整座35調(diào)整下夾具33的高度。
[0021]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述上夾具32的下端面設置有凹陷的夾持圓弧34，所述下夾具33的上端面設置有凹陷的夾持圓弧34，兩個所述夾持圓弧34之間形成第一夾持空間。夾持圓弧34為直徑150mm的圓周上的一段弧。兩個夾持圓弧34形成的第一夾持空間能夾持防爆撓性連