一種筒體壁面冷凝率測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷凝率測量裝置，尤其涉及一種筒體壁面冷凝率測量裝置。
【背景技術】
[0002]在進行氣溶膠迀移機理試驗時，需要保持蒸汽在低溫壁面上持續(xù)、穩(wěn)定的冷凝，蒸汽到壁面的凈流動能夠驅使氣溶膠顆粒移動到該表面，為了定量研究蒸汽在壁面的冷凝對氣溶膠沉積的影響，需要對蒸汽在壁面的冷凝率進行測量。
[0003]在實際應用中，筒體上蓋體、下蓋體和筒體壁面都會產生冷凝水，而上蓋體和下蓋體產生的冷凝水會直接影響筒體壁面冷凝水的收集，使得筒體壁面冷凝率的定量測量受到很大阻礙，因此，急需開發(fā)一種結構簡單、測量準確的筒體壁面冷凝率測量裝置。
[0004]鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明。

【發(fā)明內容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案在于，提供一種筒體壁面冷凝率測量裝置，包括測量系統(tǒng)、冷凝水收集器，所述冷凝水收集器包括擋板組，所述擋板組中的每一個擋板均緊貼所述筒體壁面，所述擋板組圍成一測量壁面，所述測量系統(tǒng)通過測量不同時間段內所述測量壁面產生的冷凝水的重量，計算出所述筒體壁面的冷凝率，所述測量系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)能夠實時監(jiān)測所述冷凝水的重量。
[0006]進一步，所述冷凝水收集器還包括附壁薄板，所述附壁薄板的外圍與所述擋板組固定連接，且緊貼所述筒體壁面。
[0007]進一步，所述擋板組包括上擋板、下?lián)醢寮皟蓚葥醢澹鰞蓚葥醢逯嗡錾蠐醢搴拖聯(lián)醢?，所述上擋板用于阻擋外部冷凝水流入所述測量壁面內，所述下?lián)醢逵糜诜乐顾鰷y量壁面內的冷凝水流出所述測量壁面。
[0008]進一步，所述下?lián)醢逡运矫鏋榛鶞噬下N。
[0009]進一步，所述下?lián)醢逶O有冷凝水出水孔。
[0010]進一步，所述的筒體壁面冷凝率測量裝置，還包括冷凝水貯存罐，其安裝在筒體內，所述冷凝水貯存罐的上蓋體和下蓋體分別設有進水孔和出水孔，所述進水孔與所述下?lián)醢宓睦淠鏊紫噙B。
[0011]進一步，所述下蓋體為向下的圓錐狀蓋體。
[0012]進一步，所述的筒體壁面冷凝率測量裝置，還包括導流管，所述導流管包括上部導管和下部導管，所述上部導管為豎直管，其與所述下蓋體的出水孔相連，所述上部導管與所述下部導管夾角為120°-160°，所述下部導管穿出所述筒體與所述測量系統(tǒng)相連。
[0013]進一步，所述導流管上設有控制閥門，其能夠控制所述冷凝水貯存罐中的冷凝水經所述導流管進入所述測量系統(tǒng)。
[0014]進一步，所述測量系統(tǒng)包括容器、電子秤，所述容器與所述導流管的下部導管相連，所述容器置于所述電子秤上，所述電子秤與所述控制系統(tǒng)相連，所述電子秤將所述冷凝水的重量信息傳輸給所述控制系統(tǒng)。
[0015]與現(xiàn)有技術比較本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]1、所述冷凝水收集器由擋板組圍合形成，結構簡單、成本低，還可達到收集所述筒體壁面冷凝水的目的；
[0017]2、所述冷凝水收集器還可增加一附壁薄板，所述附壁薄板四周與所述擋板組固定連接，此種設計的所述冷凝水收集器可針對所述筒體壁面較薄，筒體內空間狹小的情況，能夠使焊接人員焊接時既操作方便又省時省力；
[0018]3、所述上擋板、下?lián)醢搴蛢蓚葥醢鍑闲纬烧叫蔚臏y量壁面，方便計算測量壁面面積；
[0019]4、所述上擋板能夠阻擋外部冷凝水流入所述測量壁面內，所述下?lián)醢寮饶芊乐顾鰷y量壁面內的冷凝水流出所述測量壁面，又能使所述測量壁面產生的冷凝水全部導入到所述冷凝水貯存罐中；
[0020]5、所述導流管上設有控制閥門，在測試過程中，若發(fā)現(xiàn)所述測量壁面并未產生冷凝水，可通過關閉所述控制閥門，阻止所述筒體內的蒸汽外泄，從而達到減少能源的浪費以及安全事故的發(fā)生；
[0021]6、所述冷凝水貯存罐的下蓋體為向下的圓錐狀蓋體，能夠防止所述冷凝水貯存罐中的冷凝水殘留。
[0022]7、所述測量系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)將所述電子秤的重量信息傳輸給控制軟件，使其能實時檢測不同時間下對應的所述冷凝水的重量。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實施例一的一種筒體壁面冷凝率測量裝置的結構示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明冷凝水收集器的結構示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例二的一種筒體壁面冷凝率測量裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖，對本發(fā)明上述和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0027]實施例一
[0028]請參閱圖1，其為本發(fā)明實施例一的一種筒體壁面冷凝率測量裝置。
[0029]如圖1所示，一種筒體壁面冷凝率測量裝置包括冷凝水收集器1、冷凝水貯存罐2、導流管3和測量系統(tǒng)，所述冷凝水收集器1、冷凝水貯存罐2、導流管3、測量系統(tǒng)依次連接，所述冷凝水貯存罐2將所述冷凝水收集器I收集到的冷凝水經所述導流管3導入所述測量系統(tǒng)，從而對筒體壁面冷凝率進行測量，本實施例中選用的筒體壁面為圓柱形筒體壁面。
[0030]所述冷凝水收集器I由擋板組圍合而成，所述擋板組包括上擋板12、下?lián)醢?3、兩側擋板14，所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側擋板14均緊貼所述筒體壁面，所述冷凝水收集器I僅由擋板組圍合形成，結構簡單、成本低，還可達到收集所述圓柱形筒體壁面冷凝水的目的。實施例一中，所述擋板組與所述筒體壁面通過焊接方式進行固定，焊接時，先將所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側擋板14在筒體外相互焊接形成所述冷凝水收集器I，再將所述冷凝水收集器I與所述筒體壁面焊接，焊接所述冷凝水收集器I時，需沿著所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側擋板14分別與所述圓柱形筒體壁面進行焊接，因此，所述圓柱形筒體內部空間需大，使焊接人員有操作的空間，且所述圓柱形筒體壁面厚度不能太薄，以防焊接時焊透所述圓柱形筒體壁面。實施例一中，所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側擋板14在所述圓柱形筒體上圍成的壁面為所述冷凝水的測量壁面，為了方便計算所述測量壁面的面積，所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側擋板14在展開狀態(tài)下需長度一致，這樣所述測量壁面在展開的狀態(tài)下為正方形，通過測量所述兩側擋板的長度即可得到所述測量壁面的面積，所述測量壁面在展開的狀態(tài)下不僅僅限于正方形，還可以是長方形或者其他形狀。
[0031]結合圖2，其為本發(fā)明冷凝水收集器的結構示意圖，所述下?lián)醢?3以水平面為基準上翹，且所述下?lián)醢?3設有冷凝水出水孔，能夠將所述測量壁面產生的冷凝水全部導入到所述冷凝水貯存罐2中，進一步，所述下?lián)醢?3以豎直面為基準上翹，能夠防止所述測量壁面內的冷凝水流出所述測量壁面，同時所述上擋板12用于阻擋外部的冷凝水流入所述測量壁面內，所述兩側擋板14用于支撐所述上擋板12和所述下?lián)醢?3，還可防止所述冷凝水收集器I兩側產生的冷凝水進入所述測量壁面，影響冷凝率的測量結果。
[0032]所述冷凝水貯存罐2為圓柱形容器，其通過卡箍安裝在所述圓柱形筒體內，使其安裝很方便。所述冷凝水貯存罐2的上蓋體和下蓋體均為平蓋結構，且所述上蓋體和下蓋體正中分別設有進水孔和出水孔，所述上蓋體的進水孔與所述下?lián)醢?3上的冷凝水出水孔焊接，能夠使所述冷凝水收集器I內的冷凝水經所述上蓋體的進水孔進入所述冷凝水貯存罐2中，為了將所述冷凝水貯存罐2中的冷凝水全部導出，所述冷凝水貯存罐2的下蓋體可以為向下的圓錐狀蓋體，以防止所述冷凝水貯存罐2中的冷凝水殘留。
[0033]所述導流管包括上部導管和下部導管，所述上部導管為豎直管，其與所述下蓋體的出水孔焊接，所述上部導管與所述下部導管夾角為120°，所述下部導管穿出所述筒體與所述測量系統(tǒng)相連，其中，所述導流管上設有控制閥門，所述控制閥門能夠控制所述冷凝水貯存罐2中的冷凝水經所述導流管3進入所述測量系統(tǒng)，在實時測量所述冷凝水重量的過程中，所述控制閥門是打開的，若在測試過程中，發(fā)現(xiàn)所述測量壁面并未產生冷凝水，需快速關閉所述控制閥門，以防止所述圓柱形筒體內的蒸汽外泄，減少能源的浪費以及安全事故的發(fā)生。
[0034]所述測量系統(tǒng)包括容器、電子秤和控制系統(tǒng)，所述導流管3的下部導管與所述容器相連，若所述冷凝水溫度小于100°時，所述容器可為敞口容器，若所述冷凝水溫度大于100°時，所述容器的上蓋體需設與所述導流管3的下部導管相互焊接的小孔，使所述容器內的水蒸汽無外泄情況發(fā)生。其中，所述容器置于所述電子秤上，所述電子秤與所述控制系統(tǒng)相連，所述電子秤可將其上的重量信息傳輸?shù)剿隹刂葡到y(tǒng)，所述控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集，并通過控制軟件將采集的數(shù)據(jù)進行存儲，同時所述控