一種檢測軋機機架水平偏移和扭斜的方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及乳鋼設備檢測領(lǐng)域，具體涉及一種檢測乳機機架水平偏移和扭斜的方 法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)代化大型乳機是乳鋼廠乳制工藝線上的核心設備，它決定產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 因此，乳機裝配后需要對乳機的各項指標進行檢測。其中機架水平偏移及扭斜的檢測十分 重要，它的檢測精度直接影響整個乳機的性能。在機架水平偏移及扭斜的檢測中，通常采用 機架中心線作為檢測基準;但是在設備制造的出廠檢驗中，由于并沒有實際安裝現(xiàn)場用的 機架中心線，所以只能找一條與機架中心線平行的"中心線"替代檢驗。實際檢測中，這根中 心線是使用基準側(cè)底板的基準面返回的。采用這種方式檢驗就存在兩個問題，一是存在間 接誤差問題，即找中心線時存在誤差，通過該中心線對水平偏移及扭斜進行測量，存在二次 誤差，因此測量精度不高，檢測結(jié)果不準確;二是找該中心線的工作十分繁瑣，費時，工作效 率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種測量乳機機架水平偏移和扭斜的方法及裝置，該方法 操作簡單、方便，能提高乳機機架水平偏移和扭斜的檢測精度;該裝置的使用能提高乳機機 架水平偏移和扭斜的檢測精度。
[0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種檢測乳機機架水平偏移和扭斜的方法，包括如 下步驟：
[0005] 步驟一、將2根圓棒分別固定在操作側(cè)機架、傳動側(cè)機架的牌坊窗口上；
[0006] 步驟二、在每根圓棒的兩端分別吊一根帶重錘的鋼琴線，將重錘置于油桶中，使鋼 琴線繃直；
[0007] 步驟三、測量乳機底板基準面至4根鋼琴線的距離，得到a，b，c，d四個值;其中，a、b 分別為底板基準面到操作側(cè)機架兩根鋼琴線的距離，c，d分別為底板基準面到傳動側(cè)機架 兩根鋼琴線的距離；
[0008] 步驟四、測量操作側(cè)機架兩根鋼琴線的距離L1、傳動側(cè)機架兩根鋼琴線的距離L2， 以及測量操作側(cè)機架與傳動側(cè)機架的間距L;
[0009] 步驟五、計算乳機機架水平偏移值Λ、操作側(cè)水平扭斜值δ:、傳動側(cè)水平扭斜值δ2;

[0013] 其中，m為操作側(cè)牌坊窗口尺寸與傳動側(cè)牌坊窗口尺寸的差值；
[0014] 步驟六、將步驟五中的計算值與國標進行對比，判斷乳機裝配后是否符合要求，完 成整個乳機機架水平偏移和扭斜的檢測。
[0015] 更進一步的方案是，每根圓棒的長度比牌坊的寬度寬400~500mm;每根圓棒的圓 柱度在0.02mm以內(nèi)。
[0016] 更進一步的方案是，每根圓棒通過2個U型卡具固定在牌坊窗口的襯板處。
[0017] 更進一步的方案是，在圓棒和U型卡具之間設有橡膠墊。
[0018] 本發(fā)明還提供一種檢測乳機機架水平偏移和扭斜的裝置，包括置于操作側(cè)機架牌 坊窗口上的第一圓棒、置于傳動側(cè)機架牌坊窗口上的第二圓棒，第一圓棒和第二圓棒分別 通過2個U型卡具固定在牌坊窗口的襯板處;在第一圓棒和第二圓棒的兩端分別設有帶重錘 的鋼琴線，所述重錘置于油桶內(nèi)，以保證鋼琴線繃直；
[0019] 所述裝置還包括用于測量乳機底板基準面到4根鋼琴線距離的測量工具。
[0020]所述測量工具可采用內(nèi)徑千分尺。
[0021] 本發(fā)明的有益效果是：
[0022] 直接采用乳機底板基準面與鋼琴線之間的距離來計算乳機機架水平偏移值和扭 斜值，不存在間接誤差，提尚了檢測精度；
[0023] 不需要找中心線，避免了以前檢測的繁瑣，使檢測更靈活、便捷，提高了檢測效率；
[0024] 在圓棒和U型卡具之間設有橡膠墊，以保護圓棒面不被損壞；
[0025] 將重錘置于油桶中，利用油的粘性，使鋼琴線減少擺動，便于提高測量精度；
[0026] 將圓棒的圓柱度控制在0.02mm以內(nèi)，避免了誤差，提高了測量精度；
[0027] 本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，本方法操作簡單、便捷，有利于提高檢測效率。
【附圖說明】
[0028] 下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：
[0029] 圖1是檢測乳機機架水平偏移和扭斜的裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖2是檢測乳機機架水平偏移和扭斜的裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 其中：1、U型卡具，2、橡膠墊，3、長螺栓，4、圓棒，5、鋼琴線，6、鉛垂，7、油桶，8、內(nèi)徑 千分尺，9、乳機底板，10、操作側(cè)機架，11、傳動側(cè)機架，12、底板基準面。
【具體實施方式】
[0032]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對 本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不 用于限定本發(fā)明。
[0033]參見圖1和圖2,一種檢測乳機機架水平偏移和扭斜的裝置，包括分別置于操作側(cè) 機架10的牌坊窗口和置于傳動側(cè)機架11的牌坊窗口上的圓棒4,2根圓棒4分別通過2個U型 卡具1固定在牌坊窗口的下襯板處;2根圓棒4的兩端分別設有帶鉛垂6的鋼琴線5,為了保證 鋼琴線5的垂直度，可以將鉛垂6置于油桶7內(nèi)；
[0034] 本裝置還包括用于測量乳機底板9的底板基準面12到4根鋼琴線5距離的內(nèi)徑千分 尺8〇
[0035] 為了便于操作、提高檢測精度和檢測效率，每根圓棒4采用鋼管制成，要求長度比 機架牌坊寬度大400~500mm;每根圓棒4的直徑90~130mm，質(zhì)量在50kg以內(nèi)；每根圓棒4的 圓柱度控制在0.02mm以內(nèi)。為了使圓棒4與牌坊窗口連接牢固，每個U型卡具1通過2個長螺 栓3與牌坊窗口的下襯板連接。為了使圓棒4不被損壞，在圓棒4和U型卡具1之間設橡膠墊2。
[0036] 本發(fā)明還提供一種檢測乳機機架水平偏移和扭斜的方法，包括如下步驟：
[0037]步驟一、準備器件；
[0038] 2個圓棒4
[0039]圓棒4采用直徑為90~130mm的鋼管制成，要求長度比機架牌坊寬度大400~ 500mm，圓棒4質(zhì)量在50kg以內(nèi)；圓棒4表面磨削加工，圓柱度在0.02mm以內(nèi)；
[0040] 4個U型卡具1
[0041 ] U型卡具1的圓弧直徑比圓棒4直徑大5~10mm，并在U型卡具1上開通孔，該通孔與 機架牌坊窗口上的下襯板的螺紋孔相適配；
[0042] 4塊橡膠墊2
[0043] 橡膠墊2墊入U型卡具1與圓棒4之間，保護圓棒面不受傷；
[0044] 8根長螺栓3
[0045] 長螺栓3的螺紋大小與下襯板的螺紋孔一致，長度視U型卡具1和圓棒4尺寸而定；
[0046] 步驟二、將2根圓棒4分別固定在操作側(cè)機架10、傳動側(cè)機架11的牌坊窗口上，每根 圓棒4使用兩個U型卡具1固定，U型卡具1使用長螺栓帶緊，帶緊至圓棒4與牌坊窗口完全貼 合，此時使用0.02mm規(guī)格的塞尺檢測，若圓棒4與牌坊窗口的整個接觸線都沒有間隙，即可 開始檢測；
[0047] 步驟二、在每根圓棒4的兩端分別吊一根帶鉛垂6的鋼琴線5,將鉛垂6置于油桶7 中，使鋼琴線5繃直；
[0048]步驟三、待鋼琴線5穩(wěn)定后，使用內(nèi)徑千分尺8測量乳機底板基準面12至4根鋼琴線 5的距離，得到a，b，c，d四個值;其中，a、b分別為底板基準面12到操作側(cè)機架10兩根鋼琴線5 的距離，c，d分別為底板基準面12到傳動側(cè)機架11兩根鋼琴線5的距離；
[0049] 步驟四、使用內(nèi)徑千分尺8測量操作側(cè)機架10兩根鋼琴線5之間的間距L1、傳動側(cè) 機架11兩根鋼琴線5之間的間距L2,以及測量操作側(cè)機架10與傳動側(cè)機架11的間距L;
[0050] 步驟五、計算乳機機架水平偏移值Λ、操作側(cè)水平扭斜值δ:、傳動側(cè)水平扭斜值δ2;
[0054] 其中，m為操作側(cè)機架牌坊窗口尺寸與傳動側(cè)機架牌坊窗口尺寸的差值；
[0055] 步驟六、將步驟五中的計算值與國標進行對比，判斷乳機裝配后是否符合要求，完 成整個乳機機架水平偏移和扭斜的檢測。
[0056] 本發(fā)明所說的國標為《乳機機械設備工程安裝驗收規(guī)范GB50386-2006》。
[0057] 應當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種檢測社機機架水平偏移和扭斜的方法，其特征在于包括如下步驟： 步驟一、將2根圓棒分別固定在操作側(cè)機架、傳動側(cè)機架的牌坊窗口上； 步驟二、在每根圓棒的兩端分別吊一根帶重鍵的鋼琴線，將重鍵置于油桶中，使鋼琴線 細直； 步驟=、測量社機底板基準面至4根鋼琴線的距離，得到a，b，c，d四個值;其中，a、b分別 為底板基準面到操作側(cè)機架兩根鋼琴線的距離，C，d分別到底板基準面與傳動側(cè)機架兩根 鋼琴線的距離； 步驟四、測量操作側(cè)機架兩根鋼琴線之間的間距L1、傳動側(cè)機架兩根鋼琴線之間的間 距L2，W及測量操作側(cè)機架與傳動側(cè)機架的間距L 步驟五、計算社機機架水平偏移值Δ、操作側(cè)水平扭斜值δι、傳動側(cè)水平扭斜值δ2;其中，m為操作側(cè)機架牌坊窗口尺寸與傳動側(cè)機架牌坊窗口尺寸的差值； 步驟六、將步驟五中的計算值與國標進行對比，判斷社機裝配后是否符合要求，完成整 個社機機架水平偏移和扭斜的檢測。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：每根圓棒的長度比牌坊的寬度寬400~ 500mm;每根圓棒的圓柱度在0.02mmW內(nèi)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:每根圓棒通過2個U型卡具固定在牌坊 窗口的襯板處。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:在圓棒和U型卡具之間設有橡膠墊。5. -種權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的方法所采用的裝置，其特征在于:包括分別 置于操作側(cè)機架牌坊窗口和置于傳動側(cè)機架牌坊窗口上的圓棒，2根圓棒分別通過U型卡具 固定在牌坊窗口的襯板處;分別在2根圓棒的兩端設帶重鍵的鋼琴線，將重鍵置于油桶內(nèi)； 所述裝置還包括用于測量社機底板基準面到4根鋼琴線距離的測量工具。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于：每根圓棒的長度比牌坊的寬度寬400~ 500mm;每根圓棒的圓柱度在0.02mmW內(nèi)。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于:每個U型卡具通過2個螺栓固定在牌坊窗口 的襯板處。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于:在圓棒和U型卡具之間設有橡膠墊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檢測軋機機架水平偏移和扭斜的方法，先將2根圓棒分別固定在操作側(cè)、傳動側(cè)的牌坊窗口上；再在每個圓棒的兩端分別吊一根帶重錘的鋼琴線，將重錘置于油桶中，使鋼琴線繃直；然后測量軋機底板基準面至4根鋼琴線的距離、操作側(cè)兩根鋼琴線間的距離、傳動側(cè)兩根鋼琴線間的距離；根據(jù)上述數(shù)據(jù)計算機機架水平偏移值和扭斜值；根據(jù)計算得到的偏移值和扭斜值判斷軋機裝配后是否符合要求，完成整個軋機機架水平偏移和扭斜的檢測。本發(fā)明還提供一種檢測軋機機架水平偏移和扭斜的裝置。本方法操作簡單、方便，能提高軋機機架水平偏移和扭斜的檢測精度；本裝置的使用能提高軋機機架水平偏移和扭斜的檢測精度。
【IPC分類】G01B5/252
【公開號】CN105571475
【申請?zhí)枴緾N201510979471
【發(fā)明人】卓松生, 陳海清, 夏定玲
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月23日