一種薄片帶狀產(chǎn)品的外形缺陷檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外形缺陷檢測設(shè)備，尤其是涉及一種薄片帶狀產(chǎn)品的外形缺陷檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄片帶狀產(chǎn)品(厚度在2mm以下的片狀條形產(chǎn)品)在卷料沖壓、電鍍、印刷和刻印等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有的薄片帶狀產(chǎn)品主要是通過沖壓機高速沖壓成型，沖壓機的工作具有連貫性，沖壓機將每片薄片帶狀產(chǎn)品依次沖壓成型后連續(xù)輸出，相鄰兩片薄片帶狀產(chǎn)品連接在一起被送入后續(xù)工位。
[0003]現(xiàn)有常規(guī)的薄片帶狀產(chǎn)品的外形缺陷(包括尺寸缺陷、上表面缺陷和下表面缺陷)的檢測通常為人工檢測方式，其中尺寸缺陷的方式主要通過量具進行測量，而上表面缺陷和下表面缺陷的檢測主要通過放大鏡觀測。人工檢測速度難以跟上沖壓機的出料速度，由此導(dǎo)致薄片帶狀產(chǎn)品的外形缺陷僅能采用人工抽檢的方式，不合格品被漏檢的概率很高；另外，人工檢測的方式勞動強度較大，檢測人員的主觀性不可避免會影響檢測結(jié)果，檢測精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種檢測效率高，可以實現(xiàn)薄片帶狀產(chǎn)品的全檢，且檢測精度較高的薄片帶狀產(chǎn)品的外形缺陷檢測設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種薄片帶狀產(chǎn)品的外形缺陷檢測設(shè)備，包括機架、用于傳輸薄片帶狀產(chǎn)品的傳導(dǎo)裝置、報警器、用于采集薄片帶狀產(chǎn)品的上表面圖像的第一圖像采集裝置、用于采集薄片帶狀產(chǎn)品的下表面圖像的第二圖像采集裝置和安裝有圖像處理程序的終端設(shè)備，所述的傳導(dǎo)裝置安裝在所述的機架上，所述的報警器、所述的第一圖像采集裝置和所述的第二圖像采集裝置分別與所述的終端設(shè)備連接;在外形缺陷檢測時，沖壓機將薄片帶狀產(chǎn)品依次送到傳導(dǎo)裝置中，此時薄片帶狀產(chǎn)品隨傳導(dǎo)裝置向前移動，第一圖像采集裝置和第二圖像采集裝置按序分別采集薄片帶狀產(chǎn)品的上表面圖像和下表面圖像并傳送給所述的終端設(shè)備，所述的終端設(shè)備中安裝的圖像處理程序?qū)邮盏降谋∑瑤町a(chǎn)品的上表面圖像和下表面圖像進行處理并得出其外形是否合格的結(jié)論，如果薄片帶狀產(chǎn)品的外形不合格，所述的終端設(shè)備控制所述的報警器報警。
[0006]所述的傳導(dǎo)裝置包括托板、安裝板和沿薄片帶狀產(chǎn)品的傳送方向間隔設(shè)置的多組傳導(dǎo)單元，所述的安裝板位于多組傳導(dǎo)單元的一側(cè)，所述的安裝板設(shè)置在所述的托板上;每組所述的傳導(dǎo)單元包括第一橫桿和傳送滾筒，所述的傳送滾筒套設(shè)在所述的第一橫桿上且可相對于所述的第一橫桿轉(zhuǎn)動，所述的第一橫桿的前端安裝在所述的安裝板上；當所述的傳導(dǎo)裝置傳送薄片帶狀產(chǎn)品時，薄片帶狀產(chǎn)品進入多組傳導(dǎo)單元上方且被所述的傳送滾筒支撐，此時薄片帶狀產(chǎn)品帶動所述的傳送滾筒轉(zhuǎn)動。該結(jié)構(gòu)通過多組傳導(dǎo)單元來傳送薄片帶狀產(chǎn)品，每組傳導(dǎo)單元包括第一橫桿和傳送滾筒，傳送滾筒套設(shè)在第一橫桿上且可相對于第一橫桿轉(zhuǎn)動，第一橫桿的前端安裝在安裝板上，當傳導(dǎo)裝置傳送薄片帶狀產(chǎn)品時，薄片帶狀產(chǎn)品進入多組傳導(dǎo)單元上方且被傳送滾筒支撐，此時薄片帶狀產(chǎn)品帶動傳送滾筒轉(zhuǎn)動，在薄片帶狀產(chǎn)品傳送過程中，多組傳導(dǎo)單元與薄片帶狀產(chǎn)品的接觸面積較小，且傳送滾筒為滾動部件，阻力較小，傳導(dǎo)單元與薄片帶狀產(chǎn)品之前的摩擦力很小，由此不會使薄片帶狀產(chǎn)品產(chǎn)生劃痕和形變。
[0007]所述的傳導(dǎo)單元還包括第一蝶形螺母和第一壓緊片，所述的第一蝶形螺母螺接在所述的第一橫桿的尾端上，所述的第一壓緊片固定設(shè)置在所述的第一橫桿上；當轉(zhuǎn)動所述的第一蝶形螺母使所述的第一橫桿向前移動時，所述的第一壓緊片隨所述的第一橫桿向前移動，當所述的第一壓緊片移動至將所述的安裝板壓緊時，所述的第一橫桿被固定在所述的安裝板上。該結(jié)構(gòu)可以通過操作第一蝶形螺母來安裝和調(diào)整傳導(dǎo)單元，安裝過程和調(diào)整過程比較簡單。
[0008]所述的傳導(dǎo)裝置還包括兩組結(jié)構(gòu)相同的限寬機構(gòu)，兩組所述的限寬機構(gòu)分別安裝在所述的托板的前部和后部，所述的限寬機構(gòu)包括間隔設(shè)置的兩個限寬單元，每個所述的限寬單元包括豎桿和限寬滾筒，所述的豎桿的下端安裝在所述的托板上，所述的限寬滾筒套設(shè)所述的豎桿上且可相對于所述的豎桿轉(zhuǎn)動，每組限寬機構(gòu)中兩個限寬單元的限寬滾筒之間的距離等于薄片帶狀產(chǎn)品的寬度。該結(jié)構(gòu)通過限寬機構(gòu)將薄片帶狀產(chǎn)品限定在兩個限寬單元之間傳送，提高傳送的準確性，進一步提高檢測精度。
[0009]每個所述的限寬單元還包括第二蝶形螺母和第二壓緊片，所述的第二蝶形螺母螺接在所述的豎桿的上端，所述的第二壓緊片固定設(shè)置在所述的豎桿上，當轉(zhuǎn)動所述的第二蝶形螺母使所述的豎桿向下移動時，所述的第二壓緊片隨所述的豎桿向下移動，當所述的第二壓緊片移動至將所述的托板壓緊時，所述的豎桿被固定在所述的托板上。該結(jié)構(gòu)可以通過操作第二蝶形螺母來安裝和調(diào)整限寬單元，安裝過程和調(diào)整過程比較簡單。
[0010]所述的傳導(dǎo)裝置還包括多組結(jié)構(gòu)相同的防跳單元，多組所述的防跳單元間隔安裝在所述的安裝板上，多組所述的防跳單元位于多組傳導(dǎo)單元上方，每組所述的防跳單元包括第二橫桿和防跳滾筒，所述的第二橫桿的前端固定安裝在所述的安裝板上，所述的防跳滾筒套設(shè)在所述的第二橫桿上且可相對于所述的第二橫桿轉(zhuǎn)動，所述的防跳滾筒和所述的傳送滾筒之間的間距等于薄片帶狀產(chǎn)品的厚度，當所述的傳導(dǎo)裝置傳送薄片帶狀產(chǎn)品時，薄片帶狀產(chǎn)品進入多組傳導(dǎo)單元和多組防跳單元之前，薄片帶狀產(chǎn)品的上表面與所述的防跳滾筒接觸并帶動所述的防跳滾筒轉(zhuǎn)動。該結(jié)構(gòu)可以防止薄片帶狀產(chǎn)品傳送過程中的跳動，保持傳送的平穩(wěn)性，進一步提高檢測精度。
[0011 ]所述的防跳單元還包括第三蝶形螺母和第三壓緊片，所述的第三蝶形螺母螺接在所述的第二橫桿的尾端上，所述的第三壓緊片固定設(shè)置在所述的第二橫桿上，當轉(zhuǎn)動所述的第三蝶形螺母使所述的第二橫桿向前移動時，所述的第三壓緊片隨所述的第二橫桿向前移動，當所述的第三壓緊片移動至將所述的安裝板壓緊時，所述的第二橫桿被固定在所述的安裝板上。該結(jié)構(gòu)可以通過操作第三蝶形螺母來安裝和調(diào)整防跳單元，安裝過程和調(diào)整過程比較簡單。
[0012]所述的托板上設(shè)置有第一透光孔和第二透光孔，所述的第一圖像采集裝置包括第一相機、第一光源和第二光源，所述的第一光源設(shè)置在所述的托板上方且位于所述的第一透光孔的正上方，所述的第一相機設(shè)置在所述的第一光源的上方，所述的第二光源安裝在所述的第一透光孔內(nèi)，所述的第一光源從上向下照射經(jīng)過的薄片帶狀產(chǎn)品，所述的第二光源從下向上照射經(jīng)過的薄片帶狀產(chǎn)品；所述的第二圖像采集裝置包括第二相機、第三光源和第四光源，所述的第四光源設(shè)置在所述的托板上方且位于所述的第二透光孔的正上方，所述的第三光源設(shè)置在所述的托板下方且位于所述的第二透光孔的正下方，所述的第二相機設(shè)置在所述的第三光源的下方，所述的第三光源從下向上照射經(jīng)過的薄片帶狀產(chǎn)品，所述的第四光源從上向下照射經(jīng)過的薄片帶狀產(chǎn)品。
[0013]所述的傳導(dǎo)裝置還包括壓輪機構(gòu)，所述的壓輪機構(gòu)包括沿薄片帶狀產(chǎn)品的傳送方向依次間隔設(shè)置的多個壓輪單元，所述的壓輪單元包括安裝架和兩個結(jié)構(gòu)相同的壓輪組件，所述的壓輪組件包括基座、壓輪、安裝軸和彈性機構(gòu)，所述的基座上設(shè)置有兩個導(dǎo)向槽，所述的安裝軸的兩端分別位于兩個導(dǎo)向槽且可在所述的導(dǎo)向槽內(nèi)上下移動，所述的壓輪套設(shè)在所述的安裝軸上且可相對于與所述的安裝軸轉(zhuǎn)動，所述的彈性機構(gòu)安裝在所述的基座內(nèi)且分別與所述的安裝軸的兩端連接，所述的壓輪與所述的托板之前的間距等于薄片帶狀產(chǎn)品的厚度，當薄片帶狀產(chǎn)品進入所述的傳導(dǎo)裝置中時，所述的壓輪單元中的兩個壓輪分別壓在薄片帶狀產(chǎn)品的兩個邊沿處并轉(zhuǎn)動，所述的安裝軸隨所述的壓輪的轉(zhuǎn)動上升或者下降。
[0014]所述的傳導(dǎo)裝置還包括導(dǎo)入引橋和到導(dǎo)出引橋，所述的導(dǎo)入引橋設(shè)置在所述的托板的前側(cè)，所述的導(dǎo)出引橋設(shè)置在所述的托板的后側(cè);所述的導(dǎo)入引橋包括第一固定板和安裝在所述的第一固定板上的多個導(dǎo)入機構(gòu)，所述的導(dǎo)入機構(gòu)包括第三橫桿、導(dǎo)入滾筒、第四蝶形螺母和第四壓緊片，所述的第三橫桿的前端安裝在所述的第一固定板上，所述的第三橫桿的后端和所述的第四蝶形螺母螺接，所述的第四壓緊片設(shè)置在所述的第三橫桿上，在安裝時，轉(zhuǎn)動所述的第四蝶形螺母使所述的第三橫桿向前移動進入所述的第一固定板中，當所述的第四壓緊片移動至壓緊在所述的第一固定板上時，所述的導(dǎo)入機構(gòu)被安裝在所述的第一固定板上，多個導(dǎo)入機構(gòu)中位于后一位的導(dǎo)入機構(gòu)低于前一位的導(dǎo)入機構(gòu)，多個導(dǎo)入機構(gòu)的導(dǎo)入滾筒的頂端位于同一平面上;所述的導(dǎo)出引橋包括第二固定板和安裝在所述的第二固定板上的多個導(dǎo)出機構(gòu)，所述的導(dǎo)出機構(gòu)包括第四橫桿、導(dǎo)出滾筒、第五蝶形螺母和第五壓緊片，所述的第四橫桿的前端安裝在所述的第二固定板上，所述的第四橫桿的后端和所述的第五蝶形螺母螺接，所述的第五壓緊片設(shè)置在所述的第四橫桿上，在安