壓力傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]已知有測(cè)定在管的內(nèi)部流通的被測(cè)定流體的壓力的壓力傳感器。在這種壓力傳感器中，有下述類型的壓力傳感器:接頭連接于管的被連接部件，銷設(shè)置在接頭上，前述銷進(jìn)行設(shè)置在被連接部件上的閥的打開操作。
[0003]作為這種類型的壓力傳感器的現(xiàn)有技術(shù)例，有下述壓力傳感器:具有連接于被連接部件的接頭、與接頭焊接接合的壓力傳感器元件和設(shè)置在接頭上的操作部件，將接頭連接于被連接部件時(shí)，對(duì)預(yù)先設(shè)置在被連接部件上的閥利用操作部件進(jìn)行打開操作(例如參照文獻(xiàn)1:日本特許第4043874號(hào)公報(bào))。
[0004]在文獻(xiàn)I中，操作部件由銷形成，該銷通過焊接被固定在接頭上，前述銷由帶臺(tái)階的圓筒部件構(gòu)成。
[0005]作為這種類型的壓力傳感器的另一現(xiàn)有技術(shù)例，有下述壓力傳感器:在PCB (印制電路板)的基板的一面上設(shè)置有托架，在基板的另一面上設(shè)置有壓力變換部件，將基板設(shè)置在安裝件(fitting)上(例如參照文獻(xiàn)2:美國(guó)專利第7，377，177號(hào)說明書)。
[0006]在文獻(xiàn)2中，托架由于和施羅德閥等閥嵌合，因此是作為文獻(xiàn)I中的銷發(fā)揮功能的部件，且是金屬制品。安裝件作為文獻(xiàn)I中的接頭發(fā)揮功能。
[0007]但是，在文獻(xiàn)I中，作為操作部件的銷以遍及接頭的整周的方式通過焊接被固定于接頭上，因此考慮到其為金屬制品，借助該焊接確保和接頭之間的密封性。金屬制品的銷例如通過將不銹鋼制的圓筒部件磨削等進(jìn)行加工，但是該加工作業(yè)繁雜，是銷的成本高的原因之一。
[0008]在文獻(xiàn)2中，相當(dāng)于銷的托架為金屬制品，因此有和文獻(xiàn)I相同的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種能夠簡(jiǎn)單地形成操作部件的壓力傳感器。
[0010]本發(fā)明的壓力傳感器特征在于，前述壓力傳感器具有壓力傳感器元件、適配器、安裝部件和操作部件，前述壓力傳感器元件根據(jù)通過被連接部件被導(dǎo)入的被測(cè)定流體的壓力產(chǎn)生位移，前述適配器為金屬制品，被一體地接合于前述壓力傳感器元件，在內(nèi)部形成有用來向前述壓力傳感器元件導(dǎo)入前述被測(cè)定流體的壓力的孔部，前述安裝部件為金屬制品，形成有收納前述適配器的收納凹部，連接于前述被連接部件，前述操作部件推壓設(shè)置在前述被連接部件上的閥，形成有將流路和前述適配器的孔部連通的連通路，前述流路中被導(dǎo)入前述被連接部件的前述被測(cè)定流體的壓力，前述適配器及前述安裝部件的至少一個(gè)的在與軸向正交的朝向上相對(duì)于另一個(gè)對(duì)接的面塑性變形，在與前述另一個(gè)之間產(chǎn)生咬合而氣密地接合，而且，位于周向的部分以局部的塑性變形和彈性變形壓力咬合于前述另一個(gè)，封入前述軸向的彈性變形壓力來維持前述軸向的結(jié)合，前述操作部件為具有抵接部和推壓部的合成樹脂制部件，前述抵接部抵接于前述適配器，前述推壓部設(shè)置在和前述抵接部相反的一側(cè)并推壓前述閥。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，例如安裝部件和適配器塑性變形結(jié)合(金屬流動(dòng))，因此兩者成為一體，不會(huì)發(fā)生被測(cè)定流體從安裝部件和適配器之間泄漏的情況。
[0012]在以上的方案中，將操作部件借助注射成形等加工成既定的形狀。操作部件由于是合成樹脂制品，因此加工容易。因此，能夠量產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低。
[0013]在本發(fā)明的壓力傳感器中，優(yōu)選地，前述操作部件具有抵接于前述適配器的凸緣部、和與前述凸緣部一體地形成的銷本體，前述銷本體的末端作為推壓前述閥的前述推壓部，前述安裝部件具有螺紋接合于前述被連接部件的接頭，在前述接頭上，與前述收納凹部連續(xù)地形成有卡合前述操作部件的操作部件卡合孔，前述操作部件卡合孔具有收納前述凸緣部的大徑孔部和與前述大徑孔部連續(xù)地形成并貫通前述銷本體的小徑孔部。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，將操作部件配置于操作部件卡合孔后，將適配器收納于收納凹部，將適配器和安裝部件塑性變形結(jié)合。操作部件配置于安裝部件和適配器之間，因此能夠由適配器和安裝部件的結(jié)合，容易地定位。而且，操作部件卡合孔由大徑孔部和小徑孔部形成，因此能夠防止操作部件脫落。因此，不需要借助直接焊接等將操作部件接合于安裝部件上，因此壓力傳感器的組裝作業(yè)變得容易。
[0015]在本發(fā)明的壓力傳感器中，優(yōu)選地，前述壓力傳感器元件為具有隔膜部和筒狀部的金屬制部件，前述隔膜部形成有應(yīng)變儀，前述筒狀部結(jié)合于前述隔膜部的外周邊緣部，在內(nèi)部被導(dǎo)入前述被測(cè)定流體的壓力，前述筒狀部的開口端端部和前述適配器的端部通過焊接被接合。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，壓力傳感器元件和適配器借助焊接進(jìn)行一體化，因此能夠?qū)⑦@些部件容易地裝配于安裝部件上。
[0017]本發(fā)明能夠提供一種能夠簡(jiǎn)單地形成操作部件的壓力傳感器。
【附圖說明】
[0018]圖1是表示涉及本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的壓力傳感器的剖視圖。
[0019]圖2是前述壓力傳感器的分解立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0021]在圖1、圖2中，本實(shí)施方式的壓力傳感器I例如構(gòu)成為用于車載用空調(diào)裝置的用來測(cè)定被測(cè)定流體的壓力的壓力傳感器，裝配于配管側(cè)接頭等被連接部件2上，該配管側(cè)接頭設(shè)置在被測(cè)定流體流通的省略圖示的配管上。
[0022]具體來說，壓力傳感器I具有壓力傳感器元件10、適配器20、安裝部件30和操作部件40，適配器20和安裝部件30被塑性變形結(jié)合，前述壓力傳感器元件10根據(jù)通過被連接部件2被導(dǎo)入的被測(cè)定流體的壓力產(chǎn)生位移，前述適配器20為不銹鋼等金屬制品，被一體地接合于壓力傳感器元件10，在內(nèi)部形成有用來向壓力傳感器元件10導(dǎo)入被測(cè)定流體的壓力的孔部21，前述安裝部件30為鋁或鐵等金屬制品，形成有收納適配器20的收納凹部31，連接于被連接部件2，前述操作部件40推壓設(shè)置在被連接部件2上的閥3，形成有將流路4和適配器20的孔部21連通的連通路41，被連接部件2的被測(cè)定流體的壓力被導(dǎo)入前述流路4。此外，圖1中的附圖標(biāo)記5是對(duì)閥3向操作部件40側(cè)施力的螺旋彈簧。
[0023]這時(shí)，所謂的塑性變形結(jié)合是也被稱為金屬流動(dòng)(metal flow)的結(jié)合手法。匡口，安裝部件30構(gòu)成為，在與軸向正交的朝向上相對(duì)于適配器20對(duì)接的內(nèi)周面塑性變形，在安裝部件30和適配器20之間產(chǎn)生咬合而氣密地接合，而且，位于周向的部分以局部的塑性變形和彈性變形壓力咬合于適配器20，封入前述軸向的彈性變形壓力來維持軸向的結(jié)合。
[0024]壓力傳感器元件10是具有隔膜部11和筒狀部12的不銹鋼等金屬部件，前述隔膜部11形成有應(yīng)變儀，前述筒狀部12結(jié)合于隔膜部11的外周邊緣部，在內(nèi)部被導(dǎo)入被測(cè)定流體的壓力。
[0025]適配器20具有一對(duì)凹槽部22，前述一對(duì)凹槽部22以沿孔部21的連通方向隔開間隔的方式設(shè)置，而且，從外周部朝徑向內(nèi)側(cè)凹陷。凹槽部22沿周向連續(xù)地設(shè)置。通過以既定的壓力推壓安裝部件30中的收納凹部31的開口周邊區(qū)域A，收納凹部31的內(nèi)周面塑性變形，咬合于適配器20的凹槽部22，進(jìn)行前述塑性變形結(jié)合。適配器20的端部和壓力傳感器元件10的筒狀部12的開口端端部例如借助激光焊接等進(jìn)行全周焊接。
[0026]安裝部件30具有螺紋接合于被連接部件2的筒狀的接頭32。在接頭32的內(nèi)表面，形成有擰入被連接部件2的外螺紋部6的內(nèi)螺紋部33。在接頭32的端部的外周部，設(shè)置有卡合六角扳手等手動(dòng)工具的操作部32A。相對(duì)于安裝部件30內(nèi)部的收納凹部31，在和被連接部件2連接的連接側(cè)，與收納凹部31連續(xù)地形成有卡合操作部件40的操作部件卡合孔34。
[0027]在操作部件卡合孔34中，收納凹部31側(cè)的部分構(gòu)成為收納操作部件40的后述凸緣部44的大徑孔部35，和被連接部件2連接的連接側(cè)的部分構(gòu)成為與大徑孔部35連續(xù)地形成并貫通操作部件40的后述銷本體45的小徑孔部36。
[0028]操作部件40例如為PPS (聚苯硫醚)等合