壓力傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]已知有測(cè)定在管的內(nèi)部流通的被測(cè)定流體的壓力的壓力傳感器。在這種壓力傳感器中，有下述類型的壓力傳感器:接頭連接于管的被連接部件，銷設(shè)置在接頭上，前述銷進(jìn)行設(shè)置在被連接部件上的閥的打開操作。
[0003]作為這種類型的壓力傳感器的現(xiàn)有技術(shù)例，有下述壓力傳感器:具有連接于被連接部件的接頭、與接頭焊接接合的壓力傳感器元件和設(shè)置在接頭上的操作部件，將接頭連接于被連接部件時(shí)，對(duì)預(yù)先設(shè)置在被連接部件上的閥利用操作部件進(jìn)行打開操作(例如參照文獻(xiàn)1:日本特許第4043874號(hào)公報(bào))。
[0004]在文獻(xiàn)I中，操作部件由銷形成，該銷通過(guò)焊接被固定在接頭上，前述銷由帶臺(tái)階的圓筒部件構(gòu)成。接頭和壓力傳感器元件通過(guò)焊接被接合。
[0005]作為這種類型的壓力傳感器的現(xiàn)有技術(shù)例，有下述壓力傳感器^PCB (印制電路板)的基板的一面上設(shè)置有托架，在基板的另一面上設(shè)置有壓力變換部件，將基板設(shè)置在安裝件(fitting)上(例如參照文獻(xiàn)2:美國(guó)專利第7，377，177號(hào)說(shuō)明書)。
[0006]在文獻(xiàn)2中，托架和施羅德閥等閥嵌合，因此是作為文獻(xiàn)I中的銷發(fā)揮功能的部件，且是金屬制品。安裝件作為文獻(xiàn)I中的接頭發(fā)揮功能。
[0007]但是，在文獻(xiàn)I中，作為操作部件的銷以遍及接頭的整周的方式通過(guò)焊接被固定于接頭上，因此考慮到其為金屬制品，借助該焊接確保和接頭之間的密封性。金屬制的銷例如通過(guò)將不銹鋼制的圓筒部件磨削等進(jìn)行加工，但是該加工作業(yè)繁雜，量產(chǎn)有極限，是銷的成本高的原因之一。而且，接頭和壓力傳感器元件被焊接，因此接頭自身也是金屬制品。因此，由于金屬制部件多，傳感器的重量變大。
[0008]在文獻(xiàn)2中，相當(dāng)于銷的托架為金屬制品，因此有和文獻(xiàn)I的現(xiàn)有技術(shù)例相同的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種輕量、能夠簡(jiǎn)單地形成操作部件的壓力傳感器。
[0010]本發(fā)明的壓力傳感器特征在于，具有壓力傳感器元件、適配器、安裝部件和推壓部件，前述壓力傳感器元件根據(jù)通過(guò)被連接部件被導(dǎo)入的被測(cè)定流體的壓力產(chǎn)生位移，前述適配器被一體地接合于前述壓力傳感器元件，在內(nèi)部形成有用來(lái)向前述壓力傳感器元件導(dǎo)入被測(cè)定流體的壓力的孔部，前述安裝部件形成有收納前述適配器的收納凹部，連接于前述被連接部件，前述推壓部件推壓設(shè)置在前述被連接部件上的閥，形成有將流路和前述適配器的孔部連通的連通路，前述流路中被導(dǎo)入前述被連接部件的前述被測(cè)定流體的壓力，前述安裝部件為合成樹脂制品，在前述適配器的周面和前述安裝部件之間夾裝有O型圈，前述推壓部件為具有抵接部和推壓部的合成樹脂制部件，前述抵接部抵接于前述適配器，前述推壓部設(shè)置在和前述抵接部相反的一側(cè)并推壓前述閥，前述推壓部件和前述安裝部件被熔敷。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，合成樹脂制的安裝部件和合成樹脂制的推壓部件被熔敷，而且，安裝部件和適配器利用O型圈被密封，因此，能夠防止被測(cè)定流體從這些部件之間向外部泄漏。
[0012]因此，在以上的方案中，安裝部件和作為銷發(fā)揮功能的推壓部件為合成樹脂制品，因此能夠?qū)崿F(xiàn)傳感器的輕量化。而且，能夠借助注射成形將安裝部件和推壓部件容易地加工成既定的形狀，因此能夠?qū)惭b部件和推壓部件容易地進(jìn)行量產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低。
[0013]在本發(fā)明的壓力傳感器中，優(yōu)選地，前述推壓部件具有周邊被熔敷于前述安裝部件的凸緣部、和與前述凸緣部一體地形成的銷本體，前述銷本體的末端作為推壓前述閥的前述推壓部，前述安裝部件具有螺紋接合于前述被連接部件的接頭，在前述接頭上，與前述收納凹部連續(xù)地形成有卡合前述推壓部件的推壓部件卡合孔，前述接頭和前述凸緣部沿前述推壓部件卡合孔的內(nèi)周邊緣被熔敷。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，在將適配器配置于收納凹部后，將推壓部件插通于推壓部件卡合孔，沿該推壓部件卡合孔的內(nèi)周邊緣將接頭和推壓部件的凸緣部熔敷。由于凸緣部和銷本體相比具有大的徑，因此能夠容易地進(jìn)行按壓部件向接頭的熔敷作業(yè)。
[0015]在本發(fā)明的壓力傳感器中，優(yōu)選地，前述壓力傳感器元件為具有隔膜部和筒狀部的金屬制部件，前述隔膜部形成有應(yīng)變儀，前述筒狀部結(jié)合于前述隔膜部的外周邊緣部，在內(nèi)部被導(dǎo)入前述被測(cè)定流體的壓力，前述筒狀部的開口端端部和前述適配器的端部通過(guò)焊接被接合。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，壓力傳感器元件和適配器借助焊接進(jìn)行一體化，因此能夠?qū)⑦@些部件容易地裝配于安裝部件上。因此，能夠容易地進(jìn)行壓力傳感器的組裝。
[0017]在本發(fā)明的壓力傳感器中，優(yōu)選地，在前述適配器的外周部形成有卡合前述O型圈的卡合槽。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠在O型圈安裝在適配器上的狀態(tài)下，將適配器裝配于安裝部件上，所以能夠容易地進(jìn)行壓力傳感器的組裝。
[0019]本發(fā)明能夠提供一種輕量且能夠簡(jiǎn)單地形成推壓部件的壓力傳感器。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是表示涉及本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的壓力傳感器的剖視圖。
[0021]圖2是前述壓力傳感器的分解立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0023]在圖1、圖2中，本實(shí)施方式的壓力傳感器I例如構(gòu)成為用于車載用空調(diào)裝置的用來(lái)測(cè)定被測(cè)定流體的壓力的壓力傳感器，裝配于配管側(cè)接頭等被連接部件2上，該配管側(cè)接頭設(shè)置在被測(cè)定流體流通的省略圖示的配管上。
[0024]具體來(lái)說(shuō)，壓力傳感器I具有壓力傳感器元件10、適配器20、安裝部件30和推壓部件40，推壓部件40和安裝部件30被熔敷，前述壓力傳感器元件10根據(jù)通過(guò)被連接部件2被導(dǎo)入的被測(cè)定流體的壓力產(chǎn)生位移，前述適配器20被一體地接合于壓力傳感器元件10，在內(nèi)部形成有用來(lái)向壓力傳感器元件10導(dǎo)入被測(cè)定流體的壓力的孔部21，前述安裝部件30形成有收納適配器20的收納凹部31，連接于被連接部件2，前述推壓部件40推壓設(shè)置在被連接部件2上的閥3，形成有將流路4和適配器20的孔部21連通的連通路41，被連接部件2的被測(cè)定流體的壓力被導(dǎo)入前述流路4。此外，圖1中的附圖標(biāo)記5是對(duì)閥3向推壓部件40側(cè)施力的螺旋彈簧。
[0025]壓力傳感器元件10是具有隔膜部11和筒狀部12的不銹鋼等金屬部件，前述隔膜部11形成有應(yīng)變儀，前述筒狀部12結(jié)合于隔膜部11的外周邊緣部，在內(nèi)部被導(dǎo)入被測(cè)定流體的壓力。
[0026]適配器20具有一對(duì)大徑部22，前述一對(duì)大徑部22以沿孔部21的連通方向隔開間隔的方式設(shè)置，而且，從外周部朝徑向外側(cè)突出。大徑部22設(shè)置為在周向上連續(xù)。在適配器20的外周部上，在設(shè)置為在軸向上隔開間隔的大徑部22之間，形成有卡合O型圈50的卡合槽23。適配器20也是不銹鋼等金屬制品，適配器20的端部和壓力傳感器元件10的筒狀部12的開口端端部例如借助激光焊接等進(jìn)行全周焊接。
[0027]安裝部件30例如為PPS (聚苯硫醚樹脂)等合成樹脂制品，具有螺紋接合于被連接部件2的筒狀的接頭32。在接頭32的內(nèi)表面，形成有擰入被連接部件2的外螺紋部6的內(nèi)螺紋部33。在接頭32的端部的外周部，設(shè)置有卡合六角扳手等手動(dòng)工具的操作部32A。相對(duì)于安裝部件30內(nèi)部的收納凹部31，在和被連接部件2螺紋接合的螺紋接合側(cè)，與收納凹部31連續(xù)地形成有卡合推壓部件40的推壓部件卡合孔34。
[0028]在收納凹部31中，在適配器20的周面和安裝部件30之間夾裝有O型圈50。另夕卜，在收納凹部31的和推壓部件卡合孔34相反的一側(cè)的開口端端部，設(shè)置有小徑孔部35。在小徑孔部35的圖中下側(cè)的臺(tái)階部分上，抵接有適配器20的一對(duì)大徑部22中的靠近壓力傳感器元件10的一側(cè)的大徑部22。
[0029]推壓部件40為PPS等合成樹脂制部件，具有抵接部42、推壓部43、凸緣部44和銷本體45，前述抵接部42抵接于適配器20，前述推壓部43設(shè)置在和抵接部42相反的一側(cè)并推壓閥3，前述凸緣部44和抵接部42 —體形成，使得凸緣部44和抵接部42位于同一平面，前述凸緣部44的周邊熔敷于安裝部件30的接頭32上，前述銷本體45 —體形成于凸緣部44上。前述銷本體45的末端部