一種用于擋板密封的外圓密封裝置及其擋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于擋板密封的外圓密封裝置，還涉及一種包括外圓密封裝置的擋板。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸蓋火力面在實(shí)際工作中承受燃?xì)飧邷?、高壓的不斷沖擊，以及非正常工作時(shí)(如超載、超速)和整機(jī)強(qiáng)化后的超大負(fù)荷作用下，氣門(mén)鼻梁區(qū)、氣道壁、頂板等會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂失效故障?，F(xiàn)有技術(shù)中，疲勞試驗(yàn)采用液壓模擬缸內(nèi)壓力并周期作用的方法對(duì)試驗(yàn)氣缸蓋施加機(jī)械載荷。其中，對(duì)于氣門(mén)部位的液壓密封采用非標(biāo)氣門(mén)附加O型橡膠密封圈的方式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、密封可靠。但是，非標(biāo)氣門(mén)密封破壞了原機(jī)氣缸基本結(jié)構(gòu)形式，改變了氣門(mén)對(duì)氣缸的作用力方向，氣門(mén)與氣缸剛性接觸，氣門(mén)落座力相對(duì)失真，降低了結(jié)構(gòu)可靠性評(píng)估的準(zhǔn)確性與可行度。例如中國(guó)專(zhuān)利CN104406776A公開(kāi)了一種氣缸蓋試驗(yàn)氣門(mén)部位密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:主要由氣門(mén)組件、錐形密封體、橡膠密封圈和氣缸蓋組成;所述氣門(mén)組件與氣缸蓋氣門(mén)部位直接采用整機(jī)裝配結(jié)構(gòu);所述錐形密封體設(shè)置在氣缸蓋和氣門(mén)組件的氣門(mén)下部之間，錐形密封體大端的內(nèi)徑圓錐面與氣門(mén)的座圈尺寸相同，用以保證與氣門(mén)座圈間的接觸;所述錐形密封體大端外側(cè)面設(shè)有氣缸蓋座圈密封槽，其內(nèi)設(shè)置橡膠密封圈，實(shí)現(xiàn)氣缸蓋座圈處的高壓密封;錐形密封體小端內(nèi)孔上部設(shè)有氣門(mén)桿密封槽，其內(nèi)設(shè)置橡膠密封圈，保證其與氣門(mén)桿部間的密封。該技術(shù)方案中采用了密封槽結(jié)構(gòu)中設(shè)置橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氣缸蓋在疲勞試驗(yàn)時(shí)氣門(mén)部位的密封，活塞環(huán)固定在活塞環(huán)槽內(nèi)，活塞環(huán)不會(huì)和輪轂一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且活塞環(huán)的彈性保持，密封性能良好，潤(rùn)滑油很難泄漏。但是在進(jìn)行氣缸水壓試驗(yàn)時(shí)，由于油水差別，且密封位置不相似，使得密封槽結(jié)構(gòu)中設(shè)置一般的橡膠密封圈，密封效果不理想。
[0003]眾所周知，汽輪機(jī)汽缸整體栗水試驗(yàn)時(shí)，要將缸體腔室用擋板分割成幾個(gè)腔室，由于各腔室的壓力不同，密封成各自獨(dú)立的空間，分步做水壓試驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，擋板所受的壓力方向在分步試驗(yàn)時(shí)會(huì)相反，這樣就不能只單純的用通常所采用的端面密封的方式進(jìn)行密封，例如中國(guó)專(zhuān)利CN202676556U公開(kāi)了一種水壓試驗(yàn)密封裝置，包括機(jī)架，其特征在于還包括機(jī)械擋塊、徑向密封圈、密封圈收緊機(jī)構(gòu)和收緊動(dòng)力機(jī)構(gòu)，機(jī)械擋塊和收緊動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，徑向密封圈連接密封圈收緊機(jī)構(gòu)，密封圈收緊機(jī)構(gòu)連接收緊動(dòng)力機(jī)構(gòu);在密封圈收緊機(jī)構(gòu)上開(kāi)設(shè)高壓注水口或排氣口。該技術(shù)方案中使用緊動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)密封圈收緊機(jī)構(gòu)，收緊徑向密封圈，令徑向密封圈緊緊包裹密封住鋼管的端部，能夠承受大壓力下的水壓試驗(yàn)，即便發(fā)生鋼管變形膨脹或長(zhǎng)度縮短也不會(huì)影響試驗(yàn)的精確度。但是對(duì)于水壓試驗(yàn)過(guò)程中，需要將缸體腔室用擋板分割成幾個(gè)腔室，由于各腔室的壓力不同，密封成各自獨(dú)立的空間，分步做水壓試驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，擋板所受的壓力方向在分步試驗(yàn)時(shí)會(huì)相反，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，需要研究一種用圓周密封的方式進(jìn)行密封，而這樣的密封方式不管是來(lái)自哪個(gè)方向的壓力都可以起到密封作用，從而保證水壓試驗(yàn)的順利進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，擋板所受的壓力方向在分步試驗(yàn)時(shí)會(huì)相反的情況，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)不能順利進(jìn)行問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于擋板密封的外圓密封裝置及其擋板。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于擋板密封的外圓密封裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述外圓密封裝置包括一端開(kāi)口的橡膠長(zhǎng)條和呈O型的橡膠條;該橡膠長(zhǎng)條包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一橡膠長(zhǎng)條和第二橡膠長(zhǎng)條，所述第一橡膠長(zhǎng)條與第二橡膠長(zhǎng)條的開(kāi)口端相對(duì)放置，中間放置O型橡膠條進(jìn)行填充，接頭以斜面相接，且留有填充縫隙。
[0006]在此基礎(chǔ)上，所述第一橡膠長(zhǎng)條與第二橡膠長(zhǎng)條以O(shè)型橡膠條中心所在的直線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。
[0007]在此基礎(chǔ)上，所述O型橡膠條的直徑為9mm。
[0008]在此基礎(chǔ)上，所述一端開(kāi)口的橡膠長(zhǎng)條為呈V型的橡膠長(zhǎng)條或呈U型的橡膠長(zhǎng)條。
[0009]在此基礎(chǔ)上，所述呈V型的橡膠長(zhǎng)條包括橡膠底座和2個(gè)橡膠頂角，所述2個(gè)橡膠頂角分別分布在橡膠底座的上方兩側(cè)，且與橡膠底座的寬度平齊;所述橡膠底座和2個(gè)橡膠頂角一體成型。
[0010]在此基礎(chǔ)上，所述呈U型的橡膠長(zhǎng)條包括橡膠底座和2個(gè)橡膠頂角，所述2個(gè)橡膠頂角分別分布在橡膠底座的上方兩側(cè)，且與橡膠底座的寬度平齊;所述橡膠底座和2個(gè)橡膠頂角一體成型。
[0011]在此基礎(chǔ)上，所述2個(gè)橡膠頂角之間采用圓弧過(guò)渡連接。
[0012]在此基礎(chǔ)上，所述填充縫隙設(shè)置為1.5?3mm。
[0013]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種鑲嵌有用于擋板密封的外圓密封裝置擋板，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括擋板本體和外圓密封裝置，所述擋板本體的外圓上設(shè)置有開(kāi)環(huán)槽，該外圓密封裝置鑲嵌入擋板本體的開(kāi)環(huán)槽內(nèi)并實(shí)現(xiàn)固定。
[0014]在此基礎(chǔ)上，所述開(kāi)環(huán)槽的形狀為矩形，且矩形的寬度與外圓密封裝置的整體寬度一致，實(shí)現(xiàn)緊密嵌入。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0016](I)本發(fā)明的用于擋板密封的外圓密封裝置，采用圓周密封的方式進(jìn)行密封，這樣的密封方式不管是來(lái)自哪個(gè)方向的壓力都可以起到密封作用，保證水壓試驗(yàn)的順利進(jìn)行，解決了由于各個(gè)腔室的水壓不同，承受壓力的方向不容從而水壓試驗(yàn)中容易導(dǎo)致密封性不夠的問(wèn)題。
[0017](2)本發(fā)明的用于擋板密封的外圓密封裝置，按照汽缸內(nèi)腔中的槽寬尺寸，結(jié)合橡膠的變形情況，我們?cè)O(shè)計(jì)出包括一端開(kāi)口的第一橡膠長(zhǎng)條、第二橡膠長(zhǎng)條和呈O型的橡膠條，第一橡膠長(zhǎng)條與第二橡膠長(zhǎng)條的開(kāi)口端相對(duì)放置，中間放置O型橡膠條進(jìn)行填充，接頭以斜面相接，且留有填充縫隙，既保證了密封條能起良好的密封作用，又能避免密封條在水平中分面會(huì)皺褶。
[0018](3)本發(fā)明的用于擋板密封的外圓密封裝置，第一橡膠長(zhǎng)條與第二橡膠長(zhǎng)條以O(shè)型橡膠條中心所在的直線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，更加有效的保證密封條的密封作用，由于對(duì)稱設(shè)置，各處承受水壓相同，可以有效保證外圓密封裝置的使用壽命進(jìn)行延長(zhǎng)。
[0019](4)本發(fā)明的用于擋板密封的外圓密封裝置，一端開(kāi)口的橡膠長(zhǎng)條為呈V型的橡膠長(zhǎng)條或呈U型的橡膠長(zhǎng)條，由于V型和U型本身均為軸對(duì)稱形狀，有利于后期的相對(duì)放置，V型和U型橡膠長(zhǎng)條均包括橡膠底座和2個(gè)橡膠頂角，2個(gè)橡膠頂角分別分布在橡膠底座的上方兩側(cè)，橡膠底座和2個(gè)橡膠頂角一體成型，設(shè)置橡膠頂角，可以有效控制間隙大小，且頂角內(nèi)設(shè)置有O型橡膠條，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、成本低廉。
[0020](5)本發(fā)明鑲嵌有用于擋板密封外圓密封裝置的擋板，擋板本體的外圓上設(shè)置有開(kāi)環(huán)槽，可以使得該外圓密封裝置鑲嵌入擋板本體的開(kāi)環(huán)槽內(nèi)并實(shí)現(xiàn)固定，且通過(guò)選擇合適的密封槽的槽寬尺寸，實(shí)現(xiàn)最佳的水壓試驗(yàn)條件，
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1是缸體水壓試驗(yàn)裝置原理示意圖；
[0022]圖2是外圓密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是進(jìn)行外圓密封的裝配示意圖；
[0024]圖4是V型橡膠長(zhǎng)條截面圖；
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]實(shí)施例1
[0027]本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】如下:如圖2所示:一種用于擋板密封的外圓密封裝置，包括一端開(kāi)