帶電動清洗機構(gòu)的阻旋料位計的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)自動化的領(lǐng)域，尤其涉及一種帶電動清洗機構(gòu)的阻旋料位計，是一種儀器儀表，直接應(yīng)用于煤炭，化工、塑料、水泥、制藥、飼料、食品等行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]I)儀表化與局部自動化(20世紀50?60年代)階段20世紀50年代前后，阻旋料位計在過程控制中開始得到發(fā)展。一些工廠企業(yè)實現(xiàn)了儀表化和局部自動化。這是阻旋料位計在過程控制發(fā)展中的第一個階段。這個階段的主要特點是:采用的過程檢測控制儀表為基地式儀表和部分單元組合式儀表，而且多數(shù)是氣動儀表;過程控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)絕大多數(shù)是單輸入一單輸出系統(tǒng);被控參數(shù)主要是料位和液位，控制的目的主要是保持這些工藝參數(shù)的穩(wěn)定、準確，確保生產(chǎn)安全；
2)綜合自動化(20世紀60?70年代中期)階段在20世紀60年代，隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對阻旋料位計提出了新的要求;電子技術(shù)的迅速發(fā)展，也為自動化技術(shù)工具的不斷完善提供了條件，自阻旋物位控制器開始進入第二階段。在這一階段中，工業(yè)生產(chǎn)過程出現(xiàn)了一個車間乃至一個工廠的綜合自動化，其主要特點是:大量采用單元組合儀表(包括氣動和電動)和組裝式儀表。與此同時，計算機開始應(yīng)用于過程控制領(lǐng)域，實現(xiàn)了直接數(shù)字控制(Direct Digital Control，DDC)和設(shè)定值控制(Statistical Process Control,SPC)。在自動化儀表過程控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方案方面，相繼出現(xiàn)了各種復(fù)雜的控制系統(tǒng)，如串級控制、前饋一反饋復(fù)合控制、Smith預(yù)估控制以及比值、均勻、選擇性控制等，一方面提高了控制質(zhì)量，另一方面也滿足了一些特殊的控制要求。自動化儀表控制系統(tǒng)的析與綜合的理論基礎(chǔ)，由經(jīng)典控制理論發(fā)展到現(xiàn)代控制理論?？刂葡到y(tǒng)由單變量系統(tǒng)轉(zhuǎn)向多變量系統(tǒng)，以解決生產(chǎn)過程中遇到的更為復(fù)雜的問題。3)全盤自動化(20世紀70年代中期至今)階段20世紀70年代中期以來，隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，微型計算機的開發(fā)與應(yīng)用，經(jīng)歷三階段:一階段的主要特點是:在新型的自動化技術(shù)工具方面，開始采用以微處理器為核心的智能單元組合儀表(包括可編程序控制器等)；成分在線檢測與數(shù)據(jù)處理的應(yīng)用也日益廣泛；模擬調(diào)節(jié)儀表的品種不斷增加，可靠性不斷提高，阻旋料位計也實現(xiàn)了本質(zhì)安全防爆，適應(yīng)了各種復(fù)雜過程控制的要求。在過程控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方面，由單變量控制系統(tǒng)發(fā)展到多變量系統(tǒng)，由生產(chǎn)過程的定值控制發(fā)展到最優(yōu)控制、自適應(yīng)控制，由自動化儀表控制系統(tǒng)發(fā)展到計算機分布式控制系統(tǒng)等。在控制理論的運用方面，現(xiàn)代控制理論移用到過程控制領(lǐng)域，如狀態(tài)反饋、最優(yōu)控制、解耦控制等在過程控制中的應(yīng)用，加速了過程建模、測試以及控制方法設(shè)計、分析等控制技術(shù)和理論的發(fā)展。當前，阻旋料位計已進入了計算機時代，進入了所謂計算機集成過程控制系統(tǒng)(Computer Integrated Process System，CIPS)的時代。CIPS利用計算機技術(shù)，對整個企業(yè)的運作過程進行綜合管理和控制，包括市場營銷、生產(chǎn)計劃調(diào)度、原材料選擇、產(chǎn)品分配、成本管理，以及工藝過程的控制、優(yōu)化和管理等全過程。分布式控制系統(tǒng)，先進過程控制策略以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等將是實現(xiàn)CIPS的重要基礎(chǔ)?？梢灶A(yù)計，過程控制將在我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)過程中得到更快的發(fā)展。
[0003]目前使用的阻旋料位計全部利用微型電機做驅(qū)動裝置，傳動軸與離合器相連接，當阻旋料位計未接觸物料時，電機正常運轉(zhuǎn)，當阻旋料位計的葉片接觸物料時，電機停止轉(zhuǎn)動，檢測裝置輸出一接電信號，同時切斷電源停止轉(zhuǎn)動。當物料下降時阻旋料位計的葉片所受阻力消失，檢測裝置依靠扭力彈簧恢復(fù)到原始狀態(tài)。
[0004]扭力彈簧是用來調(diào)整轉(zhuǎn)軸的輸出扭力，當被測物比重大時，可將彈簧扭力調(diào)至最強的位置，此時葉片的靈敏度較差。反之被測物比重越小時，可將彈簧調(diào)至越弱，葉片靈敏度較佳。
[0005]由于阻旋料位計廣泛用于固態(tài)物料(包括粉狀、塊狀、粒狀、膠狀等)的物位控制。在如此惡劣的工作環(huán)境下，葉片和傳動軸上容易有大量附著物，增大了電機的功耗，減少電機的壽命;需要調(diào)高彈簧扭力，降低了檢測的靈敏度；同時也會導(dǎo)致電機容易燒壞、軸承變形、介質(zhì)進入機體等其它問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶電動清洗機構(gòu)的阻旋料位計，通過電動推桿式清洗機構(gòu)，對葉片和傳動軸進行定期清洗其上的附著物，從而減輕葉片和傳動軸的自重，減少介質(zhì)進入機體的機會，提尚廣品的壽命和安全性。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種帶電動清洗機構(gòu)的阻旋料位計，包括機體、電動推桿、清洗刷、清洗刷連接桿、第一電機、第二電機、接線盒、轉(zhuǎn)動軸以及葉片，所述的清洗刷分別通過清洗刷連接桿安裝在機體的底部，所述的電動推桿安裝在機體的頂部并延伸至機體內(nèi)部與清洗刷連接桿相連接，所述的接線盒安裝在清洗刷連接桿的中間位置并通過轉(zhuǎn)動軸與機體外部的葉片相連接，所述的第一電機和第二電機均安裝在機體內(nèi)并分別位于電動推桿和接線盒上，所述的電動推桿通過第一電機進行上下軸向運動，所述的轉(zhuǎn)動軸和葉片通過第二電機進行轉(zhuǎn)動。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的轉(zhuǎn)動軸豎向位于兩個清洗刷之間并與第二電機相連接。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的阻旋料位計還包括電動推桿固定板和法蘭，所述的電動推桿固定板和法蘭分別設(shè)置在機體的上下兩端。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的阻旋料位計還包括控制面板，所述的控制面板設(shè)置在接線盒上。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的帶電動清洗機構(gòu)的阻旋料位計，通過電動推桿式清洗機構(gòu)，對葉片和傳動軸進行定期清洗其上的附著物，從而減輕葉片和傳動軸的自重，減少介質(zhì)進入機體的機會，提尚廣品的壽命和安全性。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明帶電動清洗機構(gòu)的阻旋料位計的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中控制面板的電路圖；
附圖中的標記為:1、機體，2、電動推桿，3、清洗刷，4、清洗刷連接桿，5、第一電機，6、第二電機，7、接線盒，8、轉(zhuǎn)動軸，9、葉片，1、電動推桿固定板，11