用于檢測空氣凈化設(shè)備的氣霧艙的制作方法
【專利說明】用于檢測空氣凈化設(shè)備的氣霧艙
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種空氣凈化設(shè)備的出廠檢測裝置，具體涉及一種用于檢測空氣凈化設(shè)備的氣霧艙。
【背景技術(shù)】
[0003]雖然環(huán)境污染的日益嚴(yán)重，出于對自身健康以及生活品質(zhì)的考慮，人們對空氣凈化設(shè)備的需求越來越大，這其中包括空氣凈化器、凈化空調(diào)、空氣過濾器、濾清器等，為了對這些空氣凈化設(shè)備的性能進行嚴(yán)格把關(guān)，廠家一般會在出廠前對其進行嚴(yán)格的檢測。
[0004]公開號為CN104399539的專利文獻中公開的一種空氣凈化器的開窗實驗測試艙及其測試方法，其是將空氣凈化設(shè)備置于一個密閉的艙室內(nèi)，在艙室內(nèi)注入定量的污染物，經(jīng)過空氣凈化設(shè)備處理一定時間后，對艙室內(nèi)剩余的污染物濃度進行檢測，最終判定產(chǎn)品是否合格，這種現(xiàn)有的測試艙雖然能夠完成對空氣凈化設(shè)備的性能檢測過程，但是其密閉艙均是采用如下方式進行組裝:
一、用彩鋼板材拼接成艙體結(jié)構(gòu)，拼接縫用膏狀硅膠填充密封，地板用塑料地板，窗戶用膏狀硅膠密封玻璃與墻體填充密封；門內(nèi)周邊貼上密封條，關(guān)上門后通過扣鎖施加壓力保持密封;通風(fēng)管道連接凈化恒溫恒濕空調(diào)和風(fēng)機，每個通風(fēng)管道都安裝有密閉氣閥和過濾器;該結(jié)構(gòu)密封氣霧艙須在現(xiàn)場施工，施工時間長且密封效果不太理想。塑膠地面和彩鋼板墻面對污染物顆粒具有較強的吸附能力，硅膠填充物會不斷的散發(fā)其他污染物顆粒，這些都會影響試驗樣機的測試結(jié)果。
[0005]二、用鋼化玻璃安裝在鋁型材龍骨架搭建成艙體結(jié)構(gòu)，拼縫處用膏狀硅質(zhì)填充物密封，門內(nèi)周邊貼上密封條，通過鎖扣施加壓力保持閉密性;通風(fēng)管道連接潔凈恒溫恒濕空調(diào)和風(fēng)機;底架采用塑膠地板。塑膠地板對污染物顆粒有較強的吸附能力，硅質(zhì)填充物不斷揮發(fā)其他污染物顆粒，影響測試結(jié)果。
[0006]三、用不銹鋼板焊接固定在不朽鋼龍骨架上形成艙體結(jié)構(gòu)，拼縫處用不銹鋼焊接連接密封，不銹鋼密閉門內(nèi)貼上密封條，通過鎖扣施加壓力保持密閉性能。通風(fēng)管道連接潔凈恒溫恒濕空調(diào)和風(fēng)機形成新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)。頂板及底架均為不銹鋼板材料。該方式建成一個純不朽鋼密閉艙，密閉效果好，艙內(nèi)沒有其他污染物散發(fā)源，試驗樣機測試時排除了其他污染物的干擾。該傳統(tǒng)的焊接建造工藝需在現(xiàn)場施工完成，建造質(zhì)量受到施工焊接人員的個人技能影響，施工成本很高且建造質(zhì)量不穩(wěn)定，由于焊縫需要打磨，造成內(nèi)艙表面光潔度不一，影響外觀，而且施工時間長，噪音大，影響工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種用于檢測空氣凈化設(shè)備的氣霧艙，其能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化快速安裝，同時確保艙體的密閉性和檢測的準(zhǔn)確性。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
用于檢測空氣凈化設(shè)備的氣霧艙，包括，
位于氣霧艙底部的底架，底架包括分別位于其四周的四根底橫梁、塑膠板以及貼合于塑膠板上表面的不銹鋼板，底橫梁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有由底橫梁下表面向上延伸的第一豎直面、以及由第一豎直面頂部向氣霧艙內(nèi)側(cè)延伸的第一水平搭接面，不銹鋼板位于第一水平搭接面的下方，且不銹鋼板的邊緣上表面與第一水平搭接面貼合，不銹鋼板的邊緣上表面與第一水平塔接面之間填充有第一密封件；
位于氣霧艙頂部的內(nèi)頂板，內(nèi)頂板的四周設(shè)置有四根頂橫梁，頂橫梁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有由頂橫梁上表面向下延伸的第二豎直面、以及由第二豎直面的底部向氣霧艙內(nèi)側(cè)延伸的第二水平搭接面，內(nèi)頂板位于第二水平搭接面上方，且內(nèi)頂板的邊緣下表面與第二水平搭接面之間填充第二密封件，內(nèi)頂板的端面與第二豎直面之間封裝有密封硅膠；
分別位于該氣霧艙底部四個端角處的底連接件，該底連接件上設(shè)置有三個第一插接件，其中兩個第一插接件分別插裝于底連接件兩側(cè)的底橫梁端部；
分別位于該氣霧艙頂部四個端角處的頂連接件，該頂連接件上設(shè)置有三個第二插接件，其中兩個第二插接件分別插裝于頂連接件兩側(cè)的頂橫梁端部；
四個分別位于該氣霧艙四周的側(cè)板，相鄰兩側(cè)板之間設(shè)置有一順延氣霧艙高度方向延伸的豎梁，豎梁的兩端分別套接在底連接件的另一個第一插接件上和頂連接件的另一個第二插接件上;側(cè)板的邊緣對應(yīng)的插裝在豎梁、底橫梁、頂橫梁預(yù)設(shè)的第一插裝槽中，側(cè)板的端角部分別對應(yīng)的插裝在底連接件、頂連接件預(yù)設(shè)的第二插裝槽中；且側(cè)板的外側(cè)邊緣與底橫梁、頂橫梁、豎梁配合處填充第三密封件、接縫處均封裝有密封硅膠；
側(cè)板和內(nèi)頂板均為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]豎梁的底端部和與其相鄰的底橫梁之間通過第一角鐵固定，豎梁的頂端部和與其相鄰的頂橫梁之間通過第二角鐵固定。
[0010]側(cè)板的外側(cè)還設(shè)置有側(cè)封板，側(cè)封板的邊緣對應(yīng)的插裝在豎梁、底橫梁、頂橫梁預(yù)設(shè)的第三插裝槽中；側(cè)封板的端角部分別對應(yīng)的插裝在底連接件、頂連接件預(yù)設(shè)的第四插裝槽中。
[0011]側(cè)板和側(cè)封板之間還設(shè)置有沿氣霧艙高度方向延伸的豎向加強梁，豎向加強梁和豎梁上均固定有抵接于側(cè)板外表面的第一支撐件。
[0012]側(cè)板及側(cè)封板上設(shè)置有門和/或窗。
[0013]頂板的上方還設(shè)置有頂封板，頂封板的邊緣搭接于和端角部分別搭接在頂橫梁和頂連接件上。
[0014]頂板與頂封板之間設(shè)置有水平延伸的橫向加強梁，橫向加強梁和頂橫梁上均固定有抵接于頂板上表面的第二支撐件。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明采用頂連接件和底連接件實現(xiàn)豎梁與頂橫梁、底橫梁的插裝固定，底架以及內(nèi)頂板采用搭接的方式與底部框架和頂部框架配合，側(cè)板的邊緣和端角相應(yīng)的插接在頂橫梁、底橫梁、豎梁、頂連接件、底連接件中，從而實現(xiàn)了氣霧艙的模塊化安裝；同時第一密封件、第二密封件、以及密封硅膠均相應(yīng)的設(shè)置在不銹鋼板、內(nèi)頂板以及側(cè)板的外側(cè)，這些密封材料所脫落、會發(fā)產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)不會進入到氣霧艙內(nèi)部，確保測試結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中氣霧艙的安裝示意圖；
圖3為圖1中A處的放大視圖；
圖4為圖1中B處的放大視圖；
圖5為圖1中頂連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖1中底連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖1中頂連接件與側(cè)板組件和頂板組件配合處的剖視圖；
圖8為圖1中底連接件與底架和側(cè)板組件配合處的剖視圖；
其中:10、底架；11、塑膠板；12、不銹鋼板；13、底橫梁；131、第一豎直面；132、第一水平搭接面；133、第一密封件；14、密封硅膠；20、頂板組件；21、頂封板；22、頂板;23、頂橫梁；231、第二豎直面;232、第二水平搭接面;233、密封硅膠;234、第二密封件；24、橫向加強梁；25、第二支撐件;26、密封硅膠;30、側(cè)板組件;31、側(cè)封板;32、側(cè)板;321、第三密封件;33、豎梁;34、豎向加強梁;35、第一支撐件;40、頂連接件;41、第二插接件;42、第二插接件;43、第二插裝槽;44、第四插裝槽;50、底連接件;51、第一插接件;52、第二插接件;53、第二插裝槽；54、第四插裝槽。
【具體實施方式】
[0017]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，為發(fā)明的一種用于檢測空氣凈化設(shè)備的氣霧艙，其是由底架10、側(cè)板組件30、頂板組件20組成的六面體結(jié)構(gòu)，在該氣霧艙頂部四個端角處分別設(shè)置有一頂連接件40、底部四個端角處分別設(shè)置有一底連接件50，其中，底架10包括分別位于其四周的四根底橫梁13、塑膠板11以及貼合于塑膠板11上的不銹鋼板12，底橫梁13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有由底橫梁13下表面向上延伸的第一豎直面131、以及由第一豎直面131頂部向氣霧艙內(nèi)側(cè)延伸的第一水平搭接面132，塑膠板11位于不銹鋼板12下方，不銹鋼板12的邊緣位于第一水平搭接面132的下方，且不銹鋼板12的邊緣上表面與第一水平搭接面132之間填充第一密封件133，不銹鋼板12端面與第一豎直面131之間接縫處封裝有密封硅膠。頂板組件20包括內(nèi)頂板22以及位于其四周的四個頂橫梁23，頂橫梁23的內(nèi)側(cè)設(shè)置有由頂橫梁23上表面向下延伸的第二豎直面231、以及由第二豎直面231的底部向氣霧艙內(nèi)側(cè)延伸的第二水平搭接面232，內(nèi)頂板22位于第二水平搭接面232上方，且內(nèi)頂板22的邊緣下表面與第二水平搭接面232間填充第二密封件234，內(nèi)頂板22的端面與第二豎直面231之間接縫處封裝有密封硅膠233。
[0018]上述的底連接件50上設(shè)置有