一種評價鋰電池膠液優(yōu)劣的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明主要涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種評價鋰離子電池膠液優(yōu)劣 的方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 鋰離子電池由于具有電壓和能量密度高、循環(huán)壽命長、能量效率高、自放電小、無 記憶效應(yīng)和無污染等優(yōu)點，成為最具影響力和競爭力的二次電池。鋰離子電池已經(jīng)廣泛應(yīng) 用于便攜式消費電子產(chǎn)品，如智能手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機以及電動工具等;并且隨著 成本降低壽命和可靠性等性能的進一步提高，鋰離子電池在電動汽車和能源存儲等應(yīng)用領(lǐng) 域已得到廣泛應(yīng)用。
[0005] 鋰離子電池制造過程主要有打膠、合漿、制片、組裝、注液和化成等工序，其中正負(fù) 極打膠是鋰電池生產(chǎn)的第一步，打膠膠液的優(yōu)劣直接影響電池的性能，如電池容量、內(nèi)阻等 的一致性。為了保證鋰電池的品質(zhì)，對其正負(fù)極膠液的優(yōu)劣評判具有重要意義。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明是針對上述背景提出一種評價鋰電池膠液優(yōu)劣的方法，其目的在于，給出 鋰電池正負(fù)極膠液優(yōu)劣的評價方法，提高鋰電池的品質(zhì)和電池一致性。
[0008] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種評價鋰電池膠液優(yōu)劣的方法，其具體包括以下步驟： (1) 將正極膠液和負(fù)極膠液分別靜置后，從正極膠液中至少三處不同的位置分別取樣， 得正極膠液樣品;從負(fù)極膠液中至少三處不同的位置分別取樣，得負(fù)極膠液樣品； (2) 將正極膠液樣品與丙酮按體積比為5~10:1進行混合，并靜置3~5h，得正極膠液混 合物； (3) 將負(fù)極膠液樣品與無水乙醇按體積比為5~10:1進行混合，并靜置3~5h，得負(fù)極膠 液混合物； (4) 分別用膠頭滴管吸取正極膠液混合物和負(fù)極膠液混合物于載玻片上，用蓋玻片壓 好，并排出載玻片內(nèi)空氣； (5) 用光學(xué)顯微鏡分別對其進行放大觀察有無顆粒團聚和顆粒大小，以無顆粒團聚且 顆粒大小為l〇-l〇〇um的正、負(fù)極膠液為合格正、負(fù)極膠液。
[0009] 進一步方案，所述步驟（1)正極膠液樣品和負(fù)極膠液樣品取樣的溫度為23°C ±2 Γ。
[0010] 進一步方案，所述步驟(5)中光學(xué)顯微鏡的目鏡20倍、物鏡50倍。
[0011] 本發(fā)明對在不同位置取樣所取得的正、負(fù)極膠液進行化學(xué)處理后，在光學(xué)顯微下 觀察膠液中顆粒大小及是否存在顆粒團聚，如果無顆粒團聚且顆粒大小為l〇-l〇〇um的正、 負(fù)極膠液為合格，從而為判斷出正、負(fù)極膠液的優(yōu)劣提供了一個簡單可行的方法，并通過對 正、負(fù)極膠液的優(yōu)劣為判斷為電池一致性提供依據(jù)。且本發(fā)明檢測方法設(shè)備簡單、操作方便 能夠快速對膠液優(yōu)劣進行評價。
[0012]
【附圖說明】
[0013] 圖1電池容量分布箱線圖。
[0014]
【具體實施方式】
[0015] 實施例1 (1) 在23 °C溫度下，取A1批次3處不同位置的正、負(fù)極膠液各50ml，向正極膠液中加入 5ml丙酮進行混合，向負(fù)極膠液中加入5ml無水乙醇進行混合;然后分別靜置3h，得正、負(fù)極 膠液樣品 (2) 分別用膠頭滴管吸取正極膠液混合物和負(fù)極膠液混合物于載玻片上，用蓋玻片壓 好，并排出載玻片內(nèi)空氣； (3) 將光學(xué)顯微鏡調(diào)整為目鏡為20倍、物鏡為50倍，然后分別用光學(xué)顯微鏡對載玻片上 的樣品進行放大觀察，見表1所示。
[0016] 以無顆粒團聚且顆粒大小為10-100um的正、負(fù)極膠液為合格正、負(fù)極膠液。
[0017] 實施例2 (1) 在23°C溫度下，取A2批次3處不同位置的正、負(fù)極膠液各50ml，向正極膠液中加入 5ml丙酮進行混合，向負(fù)極膠液中加入5ml無水乙醇進行混合;然后分別靜置3h，得正、負(fù)極 膠液樣品 (2) 分別用膠頭滴管吸取正極膠液混合物和負(fù)極膠液混合物于載玻片上，用蓋玻片壓 好，并排出載玻片內(nèi)空氣； (3) 將光學(xué)顯微鏡調(diào)整為目鏡為20倍、物鏡為50倍，然后分別用光學(xué)顯微鏡對載玻片上 的樣品進行放大觀察，見表1所示。
[0018] 實施例3 (1) 在21°C溫度下，取A3批次3處不同位置的正、負(fù)極膠液各50ml，向正極膠液中加入 8ml丙酮進行混合，向負(fù)極膠液中加入8ml無水乙醇進行混合;然后分別靜置3h，得正、負(fù)極 膠液樣品 (2) 分別用膠頭滴管吸取正極膠液混合物和負(fù)極膠液混合物于載玻片上，用蓋玻片壓 好，并排出載玻片內(nèi)空氣； (3) 將光學(xué)顯微鏡調(diào)整為目鏡為20倍、物鏡為50倍，然后分別用光學(xué)顯微鏡對載玻片上 的樣品進行放大觀察，見表1所示。
[0019] 實施例4 (1) 在25 °C溫度下，取A4批次4處不同位置的正、負(fù)極膠液各50ml，向正極膠液中加入 l〇ml丙酮進行混合，向負(fù)極膠液中加入10ml無水乙醇進行混合;然后分別靜置5h，得正、負(fù) 極膠液樣品 (2) 分別用膠頭滴管吸取正極膠液混合物和負(fù)極膠液混合物于載玻片上，用蓋玻片壓 好，并排出載玻片內(nèi)空氣； (3) 將光學(xué)顯微鏡調(diào)整為目鏡為20倍、物鏡為50倍，然后分別用光學(xué)顯微鏡對載玻片上 的樣品進行放大觀察，見表1所示。
[0020]
從上表1可看出，A2批次的膠液顆粒粒徑小、分布均勻，且無顆粒團聚現(xiàn)象;而A4批次的 膠液顆粒粒徑大、分布不均勻，且有多處顆粒團聚現(xiàn)象。所以上述各批次膠液優(yōu)劣順序為A2 >Α1、Α3>Α4〇
[0021] 測試?yán)?將八1^2^3^4批次的正、負(fù)極膠液分別制成電池，各取100只進行容量測試，看其容量 分布，如圖1所示為電池容量分布箱線圖，從圖1可以看出，A2批次膠液制成的電池的一致性 優(yōu)于Al、A3、A4批次，所以說明膠液一致性好，則制成后的電池容量一致性也好。
[0022]綜上所述，本發(fā)明提供的一種評價鋰電池膠液優(yōu)劣的方法，通過光學(xué)顯微鏡將膠 液放大一定倍數(shù)后觀察膠液中顆粒粒徑大小和顆粒分布均勻度評價膠液的優(yōu)劣，此方法設(shè) 備簡單、操作簡便，能夠高效地檢測膠液的優(yōu)劣。
【主權(quán)項】
1. 一種評價鋰電池膠液優(yōu)劣的方法，其特征在于:具體包括以下步驟： (1) 將正極膠液和負(fù)極膠液分別靜置后，從正極膠液中至少三處不同的位置分別取樣， 得正極膠液樣品;從負(fù)極膠液中至少三處不同的位置分別取樣，得負(fù)極膠液樣品； (2) 將正極膠液樣品與丙酮按體積比為5~10:1進行混合，并靜置3~5h，得正極膠液混 合物； (3) 將負(fù)極膠液樣品與無水乙醇按體積比為5~10:1進行混合，并靜置3~5h，得負(fù)極膠 液混合物； (4) 分別用膠頭滴管吸取正極膠液混合物和負(fù)極膠液混合物于載玻片上，用蓋玻片壓 好，并排出載玻片內(nèi)空氣； (5) 用光學(xué)顯微鏡分別對其進行放大觀察有無顆粒團聚和顆粒大小，以無顆粒團聚且 顆粒大小為l〇-l〇〇um的正、負(fù)極膠液為合格正、負(fù)極膠液。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種評價鋰電池膠液優(yōu)劣的方法，其特征在于:所述步驟（1) 正極膠液樣品和負(fù)極膠液樣品取樣的溫度為23°C±2°C。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種評價鋰電池膠液優(yōu)劣的方法，其特征在于:所述步驟(5) 中光學(xué)顯微鏡的目鏡20倍、物鏡50倍。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種評價鋰電池膠液優(yōu)劣的方法，先將正極膠液和負(fù)極膠液分別靜置后，分別從正、負(fù)極膠液中至少三處不同的位置分別取樣；將正極膠液樣品與丙酮按體積比為5～10：1進行混合，靜置；將負(fù)極膠液樣品與無水乙醇按體積比為5～10：1進行混合，靜置；分別用膠頭滴管吸取正、負(fù)極膠液混合物于載玻片上，用光學(xué)顯微鏡分別對其進行放大觀察有無顆粒團聚和顆粒大小，以無顆粒團聚且顆粒大小為10-100um的正、負(fù)極膠液為合格正、負(fù)極膠液。本發(fā)明為判斷出正、負(fù)極膠液的優(yōu)劣提供了一個簡單可行的方法，并為電池一致性提供依據(jù)。
【IPC分類】G01N15/02
【公開號】CN105675458
【申請?zhí)枴緾N201610234568
【發(fā)明人】張巍, 劉炎金
【申請人】南京國軒電池有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月15日