一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及點(diǎn)火器的檢測裝置，尤其是涉及一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，白色家電成為人們?nèi)粘Ｉ畋仨毜囊徊糠郑c(diǎn)火器廣泛應(yīng)用于烤箱、取暖器、熱水器、小型鍋爐、燃?xì)獗?、烘干機(jī)等燃?xì)馊加图矣秒娖鳎滟|(zhì)量和安全性越來越受到重視。
[0003]目前點(diǎn)火器放電老化采用人工放置，在點(diǎn)火處放置金屬板，點(diǎn)火距離無法控制，效率不高;測試主要采用示波器，通過人工判斷，存在測試誤差及誤判等情況。
[0004]尋找更合理、效率更高的測試辦法，這一直是本申請人致力研究的內(nèi)容之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，自動檢測點(diǎn)火器，點(diǎn)火距離統(tǒng)一。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線采用的技術(shù)方案是
一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，依次包括如下工位:人工放料工位，用于向托盤內(nèi)擺放點(diǎn)火器并將托盤擺放在下一工位的進(jìn)料端;老化測試工位，用于不斷開啟點(diǎn)火器對點(diǎn)火器進(jìn)行老化檢測;機(jī)器人取放料工位，將老化檢測工位出料端托盤內(nèi)的點(diǎn)火器取出放入下道工位;檢測噴碼工位，用于檢測點(diǎn)火器的電壓和電流，并對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼;所述老化測試工位包括機(jī)架，機(jī)架水平安裝有用于托運(yùn)托盤的第一傳送帶，第一傳送帶的上側(cè)安裝有多個第一測試夾具，第一測試夾具上安裝有給點(diǎn)火器供電的多組觸點(diǎn)，這些觸點(diǎn)與托盤中的點(diǎn)火器的接頭對應(yīng)，第一測試夾具上側(cè)通過第一雙向氣缸與機(jī)架連接，所述的檢測噴碼工位包括工作臺，工作臺安裝有第二傳送帶用于傳送單個點(diǎn)火器，工作臺上通過第三雙向氣缸安裝有第二測試夾具，第二測試夾具上設(shè)置有與點(diǎn)火器接頭對應(yīng)的觸點(diǎn)，第二測試夾具的觸點(diǎn)與工作臺上的電流電壓檢測儀連接，第二傳送帶的旁邊安裝有噴碼器，對經(jīng)過其噴嘴處的點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼。第一測試夾具利用第一雙向氣缸定位，統(tǒng)一控制了點(diǎn)火距離。
[0007]所述老化測試工位的機(jī)架上設(shè)置有兩組平行的第一傳送帶，兩組第一傳送帶的運(yùn)動方向相反，兩組第一傳送帶的一端設(shè)置有移載工位，將一組第一傳送帶出料端的托盤搬運(yùn)到另一組傳送帶的進(jìn)料端，所述的移載工位包括導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌滑動連接的小車，小車安裝有驅(qū)動小車滑移的氣動馬達(dá)，小車安裝有用于搬運(yùn)托盤的抓取夾具，抓取夾具通過平移氣缸與小車連接用于控制抓取夾具上下移動。移載工位縮短了老化測試工位的長度，總體減少了生產(chǎn)線占用的廠房面積。
[0008]所述第一傳送帶對應(yīng)第一測試夾具的位置設(shè)置有用于定位托盤的定位粧，所述的定位粧連接有第二雙向氣缸，控制定位粧伸縮。
[0009]所述的檢測噴碼工位的第二測試夾具進(jìn)料端設(shè)置有用于阻擋點(diǎn)火器的定位板，將點(diǎn)火器阻擋在等待區(qū)，所述的定位板連接有雙向氣缸，雙向氣缸與工作臺固定連接。
[0010]第二傳送帶的旁邊安裝有激光傳感器，該激光傳感器與噴碼器聯(lián)動，激光傳感器檢測到點(diǎn)火器時噴碼器對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼，噴碼器處設(shè)置有定位點(diǎn)火器的定位體，定位體與雙向氣缸連接。
[0011]機(jī)器人取放料工位包括工作臺，在工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的端部設(shè)置有吸盤，老化測試工位的出料端輸送出來的托盤落入該工作臺，機(jī)械手利用吸盤吸取托盤中的點(diǎn)火器，并將點(diǎn)火器放入檢測噴碼工位。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
利用多個第一測試夾具對點(diǎn)火器批量老化測試，提高了測試效率，統(tǒng)一了點(diǎn)火器的點(diǎn)火距離，測試結(jié)果更加準(zhǔn)確，通過第二測試夾具測試點(diǎn)火器的電流和電壓的數(shù)據(jù)，避免了誤判，提高了檢測的精確性。對點(diǎn)火器測試結(jié)束時，噴碼器對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼，節(jié)省了噴碼的時間，整體上提高了點(diǎn)火器的生產(chǎn)及測試效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]圖3老化測試工位的示意圖。
[0016]圖4為移載工位的不意圖。
[0017]圖5為圖4的俯視圖。
[0018]圖6為機(jī)器人取放料工位示意圖。
[0019]圖7為檢測噴碼工位的示意圖。
[0020]圖8為第一傳送帶的示意圖。
[0021]圖9為圖8的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0023]如圖1至圖9所示的一種點(diǎn)火器放電老化測試生產(chǎn)線，依次包括如下工位:
人工放料工位I，用于向托盤內(nèi)擺放點(diǎn)火器并將托盤擺放在下一工位的進(jìn)料端；
老化測試工位2，用于不斷開啟點(diǎn)火器對點(diǎn)火器進(jìn)行老化檢測；
機(jī)器人取放料工位3，將老化檢測工位出料端托盤內(nèi)的點(diǎn)火器取出放入下道工位； 檢測噴碼工位4，用于檢測點(diǎn)火器的電壓和電流，并對點(diǎn)火器進(jìn)行噴碼；
收料臺5，用于收集從檢測噴碼工位4出料端輸送出來的點(diǎn)火器。
[0024]人工放料工位I，包括擺放臺11，工人在擺放臺11上將分散的點(diǎn)火器放入托盤中，讓后將裝滿點(diǎn)火器的托盤放入老化測試工位的第一傳送帶上。老化測試工位2包括機(jī)架21，機(jī)架21水平安裝有兩組平行的第一傳送帶22，兩組第一傳送帶的運(yùn)動方向相反，其中一組第一傳送帶的進(jìn)料端與人工放料工位I連接，該組第一傳送帶的出料端設(shè)置有移載工位23，另一組第一傳送帶的進(jìn)料端與移載工位23連接該該組第一傳送帶的出料端與機(jī)器人取放料工位3連接，移載工位23將一組第一傳送帶出料端的托盤搬運(yùn)到另一組傳送帶的進(jìn)料端，移載工位23包括導(dǎo)軌231和小車232，導(dǎo)軌通過支撐桿236與機(jī)架連接，小車232與導(dǎo)軌231滑動連接的，小車安裝有驅(qū)動小車滑移的氣動馬達(dá)233，小車安裝有用于搬運(yùn)托盤的抓取夾具234，抓取夾具通過平移氣缸235與小車連接用于控制抓取夾具上下移動，移載工位縮短了老化測試工位的長度，總體上減少了生產(chǎn)線占用的廠房面積。兩組第