一種內(nèi)增壓測(cè)試機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于管件接頭密性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)增壓測(cè)試機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，又稱PE鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，已廣泛應(yīng)用于目前的生產(chǎn)、生活之中，例如在燃?xì)?、天然氣運(yùn)輸管路中就會(huì)大量使用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭(外部燃?xì)夤苈范酁镻E管道，進(jìn)入室內(nèi)則多為鋼管，轉(zhuǎn)接過(guò)程中需要利用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭)。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，本身包含鋼管段(一段鋼管)與塑管段(通常為一段PE管)，鋼管段的一端與塑管段的一端對(duì)接形成連接段，連接段多由鋼管段一端與塑管段一端卡接形成，并利用密封圈來(lái)進(jìn)行密封(連接段通常會(huì)設(shè)置一些凹凸結(jié)構(gòu)配合卡緊，如鋼管段上的凸緣與塑管段上的卡槽互相卡合，連接段外還可以設(shè)置抱箍進(jìn)行進(jìn)一步抱緊)，鋼管段的非連接端稱為鋼管端，塑管段的非連接端稱為塑管端，塑管端可以與待對(duì)接塑管(PE管)熔接，鋼管端可以與待對(duì)接鋼管螺紋連接、焊接或通過(guò)其它結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)接。由于鋼塑轉(zhuǎn)換接頭是應(yīng)用于氣體、液體輸送領(lǐng)域的，所以其密封性需要得到保證，出廠前，要對(duì)其進(jìn)行密封性檢測(cè)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常采用密封墊或密封圈置于鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩端(鋼管端和塑管端)的外部，同時(shí)用千斤頂或液壓缸等施力裝置夾緊在鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩端，從而使密封墊或密封圈與鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩個(gè)端部形成密封，將整個(gè)密封后的鋼塑轉(zhuǎn)換接頭浸入水中，再往鋼塑轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)部通入壓縮氣體檢驗(yàn)其密封性能。
[0004]上述試驗(yàn)方式具有以下缺點(diǎn):1、操作過(guò)程復(fù)雜，其機(jī)架重量較重，需借助外部設(shè)備將機(jī)架浸入水中，并且鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的安裝也較為麻煩；2、采用千斤頂下壓壓板從而對(duì)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)行密封以及密封圈置于鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩端外部，并用液壓缸(或氣缸)夾緊在鋼塑轉(zhuǎn)換接頭兩端進(jìn)行密封時(shí)，這兩者的力度都較難掌控，下壓或夾緊的力不夠的話，可能會(huì)使鋼塑轉(zhuǎn)換接頭端部的密封不牢靠，從而影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，帶來(lái)質(zhì)量上的誤判，下壓或夾緊的力過(guò)度的話，可使鋼塑轉(zhuǎn)換接頭發(fā)生變形，導(dǎo)致鋼塑轉(zhuǎn)換接頭端面(管端)不平整，從而使得鋼塑轉(zhuǎn)換接頭與壓板之間無(wú)法形成密封，帶來(lái)質(zhì)量上的誤判，另外，下壓或夾緊的力過(guò)度的話，也可能直接損壞鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種整體結(jié)構(gòu)合理，操作方便，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性高，且能保證鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的兩個(gè)管端不易被夾損的內(nèi)增壓測(cè)試機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種內(nèi)增壓測(cè)試機(jī)，包括主機(jī)座、供氣栗，還包括封堵氣缸、壓緊氣缸、一根兩端封閉且水平的軸管、用于接觸鋼塑轉(zhuǎn)換接頭一端的限位座、用于支撐鋼塑轉(zhuǎn)換接頭并使鋼塑轉(zhuǎn)換接頭軸線處在水平狀態(tài)的接頭支撐架，封堵氣缸、壓緊氣缸、接頭支撐架均設(shè)置在主機(jī)座上，所述封堵氣缸包括封頭缸體、封頭缸活塞、封頭活塞桿，封頭活塞桿的可伸縮方向水平，壓緊氣缸包括壓緊缸體、壓緊缸活塞、壓緊活塞桿，壓緊活塞桿的可伸縮方向豎直，壓緊活塞桿上設(shè)有用于壓緊鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的定位板，定位板處在接頭支撐架上方，封頭活塞桿上設(shè)有用于帶動(dòng)軸管沿軸管軸向水平移動(dòng)的帶動(dòng)架，軸管上設(shè)有環(huán)狀的塑管外端封板、環(huán)狀的鋼管外端封板，塑管外端封板外周面上設(shè)有塑管外板環(huán)槽，鋼管外端封板外周面上設(shè)有鋼管外板環(huán)槽，塑管外端封板、鋼管外端封板、塑管外板環(huán)槽、鋼管外板環(huán)槽均與軸管同軸，塑管外板環(huán)槽上設(shè)有用于接觸鋼塑轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)壁的塑管外密封圈，鋼管外板環(huán)槽上設(shè)有用于接觸鋼塑轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)壁的鋼管外密封圈，軸管上設(shè)有與軸管內(nèi)部連通的第一進(jìn)氣口，第一進(jìn)氣口上設(shè)有第一進(jìn)氣單向閥，第一進(jìn)氣單向閥的可通過(guò)方向?yàn)橛奢S管內(nèi)至軸管外，軸管外壁上設(shè)有第一氣壓傳感器，接頭支撐架所支撐的鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處在限位座與封堵氣缸之間，供氣栗的供氣端通過(guò)供氣管與軸管內(nèi)部連通，所述定位板下表面上設(shè)有用于接觸鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的橡膠壓緊墊，所述軸管外壁上設(shè)有若干用于伸入鋼塑轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)的填充塊。
[0007]作為優(yōu)選，所述接頭支撐架包括水平的支撐底板、兩個(gè)豎直且互相平行的支撐立板，支撐立板上設(shè)有用于容納鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的V形支撐槽，V形支撐槽的開口朝上，支撐立板下端與支撐底板頂面固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述軸管上設(shè)有環(huán)狀的塑管內(nèi)端封板、環(huán)狀的鋼管內(nèi)端封板，塑管內(nèi)端封板外周面上設(shè)有塑管內(nèi)板環(huán)槽，鋼管內(nèi)端封板外周面上設(shè)有鋼管內(nèi)板環(huán)槽，塑管內(nèi)板環(huán)槽上設(shè)有用于接觸鋼塑轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)壁的塑管內(nèi)密封圈，鋼管內(nèi)板環(huán)槽上設(shè)有用于接觸鋼塑轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)壁的鋼管內(nèi)密封圈，塑管內(nèi)端封板、鋼管內(nèi)端封板、塑管內(nèi)板環(huán)槽、鋼管內(nèi)板環(huán)槽均與軸管同軸，塑管內(nèi)端封板處在鋼管內(nèi)端封板與塑管外端封板之間，鋼管內(nèi)端封板處在塑管內(nèi)端封板與鋼管外端封板之間，軸管上設(shè)有與軸管內(nèi)部連通的第二進(jìn)氣口、與軸管內(nèi)部連通的第三進(jìn)氣口，軸管外壁上設(shè)有第二氣壓傳感器、第三氣壓傳感器，第一進(jìn)氣口與第一氣壓傳感器均處在鋼管外端封板與鋼管內(nèi)端封板之間，第二進(jìn)氣口與第二氣壓傳感器均處在鋼管內(nèi)端封板與塑管內(nèi)端封板之間，第三進(jìn)氣口與第三氣壓傳感器均處在塑管內(nèi)端封板與塑管外端封板之間，第二進(jìn)氣口上設(shè)有第二進(jìn)氣單向閥，第三進(jìn)氣口上設(shè)有第三進(jìn)氣單向閥，第二進(jìn)氣單向閥的可通過(guò)方向、第三進(jìn)氣單向閥的可通過(guò)方向均為由軸管內(nèi)至軸管外。
[0009]作為優(yōu)選，所述鋼管外密封圈、鋼管內(nèi)密封圈、塑管內(nèi)密封圈、塑管外密封圈均為內(nèi)部具有充氣腔的充氣密封圈，鋼管外端封板上設(shè)有將鋼管外密封圈內(nèi)部充氣腔與軸管內(nèi)部連通的鋼管外圈充氣管，鋼管內(nèi)端封板上設(shè)有將鋼管內(nèi)密封圈內(nèi)部充氣腔與軸管內(nèi)部連通的鋼管內(nèi)圈充氣管，塑管內(nèi)端封板上設(shè)有將塑管內(nèi)密封圈內(nèi)部充氣腔與軸管內(nèi)部連通的塑管內(nèi)圈充氣管，塑管外端封板上設(shè)有將塑管外密封圈內(nèi)部充氣腔與軸管內(nèi)部連通的塑管外圈充氣管。
[0010]作為優(yōu)選，所述軸管上設(shè)有與軸管內(nèi)部連通的泄壓排氣孔，帶動(dòng)架與軸管通過(guò)摩擦帶動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，摩擦帶動(dòng)結(jié)構(gòu)包括推進(jìn)限位體、拉回限位體、摩擦帶動(dòng)環(huán)、若干推拉桿，推拉桿水平且推拉桿一端連接帶動(dòng)架，推拉桿另一端連接摩擦帶動(dòng)環(huán)，摩擦帶動(dòng)環(huán)套設(shè)在軸管上且與軸管同軸，摩擦帶動(dòng)環(huán)可在軸管上水平移動(dòng)，摩擦帶動(dòng)環(huán)內(nèi)環(huán)面上設(shè)有摩擦密封槽，摩擦密封槽上設(shè)有摩擦密封圈，摩擦密封圈與軸管同軸，摩擦密封圈與軸管外側(cè)壁之間互相擠壓，推進(jìn)限位體、拉回限位體均處在軸管外且均與軸管固定，限位座具有用于限位鋼管外端封板的封板限位面，泄壓排氣孔處在推進(jìn)限位體與拉回限位體之間，摩擦帶動(dòng)環(huán)處在推進(jìn)限位體與拉回限位體之間，摩擦帶動(dòng)環(huán)接觸推進(jìn)限位體時(shí)，摩擦密封圈封住泄壓排氣孔;摩擦帶動(dòng)環(huán)接觸拉回限位體時(shí)，摩擦密封圈與泄壓排氣孔分離。
[0011]作為優(yōu)選，所述推進(jìn)限位體呈環(huán)狀，所述拉回限位體呈環(huán)狀，推進(jìn)限位體與軸管同軸，拉回限位體與軸管同軸。
[0012]作為優(yōu)選，所述供氣管通過(guò)自通斷進(jìn)氣管道與軸管內(nèi)部連通，供氣栗的供氣端連通供氣管的一端，供氣管的另一端連通自通斷進(jìn)氣管的一端，自通斷進(jìn)氣管的另一端與軸管內(nèi)部連通，摩擦帶動(dòng)環(huán)上設(shè)有一塊通斷橫板，通斷橫板穿過(guò)自通斷進(jìn)氣管且與自通斷進(jìn)氣管滑動(dòng)密封配合，通斷橫板上設(shè)有板通氣孔，摩擦帶動(dòng)環(huán)接觸推進(jìn)限位體時(shí)，板通氣孔與自通斷進(jìn)氣管的內(nèi)部通道連通;摩擦帶動(dòng)環(huán)接觸拉回限位體時(shí)，通斷橫板將自通斷進(jìn)氣管的內(nèi)部通道隔斷。
[0013]作為優(yōu)選，所述軸管外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，鋼管內(nèi)端封板內(nèi)環(huán)面、塑管內(nèi)端封板內(nèi)環(huán)面均通過(guò)內(nèi)螺紋與軸管外側(cè)壁上的外螺紋配合連接，軸管上設(shè)有第一內(nèi)充氣口、第二內(nèi)充氣口，第一內(nèi)充氣口、第二內(nèi)充氣口均與軸管內(nèi)部連通;鋼管內(nèi)端封板內(nèi)設(shè)有第一氣道，第一氣道外端開口于鋼管內(nèi)端封板外環(huán)面，第一氣道內(nèi)端開口于鋼管內(nèi)端封板內(nèi)環(huán)面，鋼管內(nèi)圈充氣管一端與鋼管內(nèi)密封圈內(nèi)部充氣腔連