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柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺的制作方法

文檔序號:10486914閱讀:459來源:國知局
柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,包括滾筒輸送機(jī)、試壓泵、水箱和泵水工裝;復(fù)數(shù)條滾筒輸送機(jī)以頭尾相連構(gòu)成用于承載和移動被試氣缸蓋的口字形軌道,水箱設(shè)置在口字軌道的中間區(qū)域;沿口字形軌道的內(nèi)側(cè)間隔設(shè)有復(fù)數(shù)套泵水工裝,水箱通過試壓泵與泵水工裝連接;滾筒輸送機(jī)的機(jī)架下方設(shè)有接水槽,接水槽通過管道連接到水箱;水箱中存水經(jīng)試壓泵和泵水工裝泵入被試氣缸蓋進(jìn)行試壓后,再從接水槽流回到水箱構(gòu)成循環(huán)水流。本發(fā)明在水壓試驗裝置周圍設(shè)置口字形軌道,使得氣缸蓋沿著軌道移動,且試壓水流也形成循環(huán)回路,大大提高了水壓試驗的工作效率并確保安全生產(chǎn)。
【專利說明】
柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及柴油機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油機(jī)的氣缸蓋在進(jìn)行水壓試驗時,往往需要經(jīng)過多次移動和翻轉(zhuǎn)才能完成。對于中低速大功率柴油機(jī)的氣缸蓋,因其體積龐大,重量較重,如使用人工移動和翻轉(zhuǎn)時,會十分笨重緩慢,而且存在一定的安全隱患,給水壓試驗帶來許多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,包括滾筒輸送機(jī)、試壓栗、水箱和栗水工裝;
復(fù)數(shù)條滾筒輸送機(jī)以頭尾相連構(gòu)成用于承載和移動被試氣缸蓋的口字形軌道,水箱設(shè)置在口字軌道的中間區(qū)域;
沿口字形軌道的內(nèi)側(cè)間隔設(shè)有復(fù)數(shù)套栗水工裝,水箱通過試壓栗與栗水工裝連接;滾筒輸送機(jī)的機(jī)架下方設(shè)有接水槽,接水槽通過管道連接到水箱;
水箱中存水經(jīng)試壓栗和栗水工裝栗入被試氣缸蓋進(jìn)行試壓后,再從接水槽流回到水箱構(gòu)成循環(huán)水流。
[0005]作為優(yōu)選,每套栗水工裝包括自封式試壓快速接口、閥門、試壓連接管和壓力表;自封式試壓快速接口與水箱通過管道連接,自封式試壓快速接口通過試壓連接管與被試氣缸蓋連接;自封式試壓快速接口設(shè)有控制通斷的閥門,在閥門和自封式試壓快速接口之間設(shè)有壓力表;試壓栗將水箱內(nèi)的存水通過栗水工裝打入被試氣缸蓋,且壓力表同步顯示被試氣缸蓋所承受的栗入水壓的壓力值。
[0006]作為優(yōu)選,還包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);在口字形軌道的轉(zhuǎn)角處各設(shè)有一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu);翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)在口形軌道的中間。
[0007]作為優(yōu)選,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括橫向滾軸、縱向滾筒、橫向滾軸升降氣缸、升降導(dǎo)柱、整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
縱向滾筒固定在上層底板上,橫向滾軸設(shè)在縱向滾筒之間的間隙中,且縱向滾筒的滾動方向與橫向滾軸的滾動方向相互垂直交叉;橫向滾軸通過支架穿過上層底板與中層底板固定連接,中層底板與橫向滾軸升降氣缸連接,上層底板通過升降導(dǎo)柱與中層底板滑動連接;橫向滾軸升降氣缸固定在下層底板上且與整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)平臺固定連接;
橫向滾軸通過橫向滾軸升降氣缸作升降動作,橫向滾軸升降氣缸升起時抬升橫向滾軸頂面高于縱向滾筒的頂面,且只有橫向滾軸與工件底面連接使工件沿橫向滾軸的滾動方向移動;橫向滾軸升降氣缸下降時帶動橫向滾軸頂面低于縱向滾筒的頂面,且只有縱向滾筒與工件底面連接使工件沿縱向滾筒的滾動方向移動;
整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)平臺帶動橫向滾軸和縱向滾筒作整體平面轉(zhuǎn)動。
[0008]作為優(yōu)選,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括左翻板、右翻板、左伸縮頂桿、右伸縮頂桿、轉(zhuǎn)軸和底架;轉(zhuǎn)軸的兩端與底架中部的兩側(cè)連接,左翻板和右翻板的一邊共同與轉(zhuǎn)軸鉸接,且左右翻板分別平躺在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)的底架上;
左翻板與左伸縮頂桿一端連接,且左伸縮頂桿將左翻板繞轉(zhuǎn)軸由平躺狀態(tài)頂起為豎立狀態(tài);
右翻板與右伸縮頂桿一端連接,且右伸縮頂桿將右翻板繞轉(zhuǎn)軸由平躺頂起為豎立狀態(tài);
左伸縮頂桿和右伸縮頂桿的另一端分別與底架的左右兩側(cè)連接。
[0009]作為優(yōu)選,水箱包括過濾水箱和清潔水箱,過濾水箱的出水口與清潔水箱連接;過濾水箱的進(jìn)出水口設(shè)有過用于濾泥沙或其他垃圾的過濾網(wǎng)。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選,過濾水箱和清潔水箱均由304不銹鋼材料制成。
[0011]作為優(yōu)選,滾筒輸送機(jī)包括機(jī)架、滾筒和接水槽;復(fù)數(shù)只滾筒并列由機(jī)架承托且沿機(jī)架排列成用于承載和移動被試氣缸蓋的直條形狀的工作臺,接水槽設(shè)在滾筒下方的機(jī)架上,且接水槽通過管道與過濾水箱的進(jìn)水口連接。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選,滾筒自由轉(zhuǎn)動或由電機(jī)驅(qū)動。
[00?3]作為進(jìn)一步優(yōu)選,接水槽由304不銹鋼材料制成。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
在水壓試驗裝置周圍設(shè)置軌道,使得氣缸蓋能夠自動轉(zhuǎn)向和翻轉(zhuǎn),并沿著軌道移動并形成自動循環(huán),大大提高了水壓試驗的工作效率并確保安全生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1是本發(fā)明柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺實施例的滾筒輸送機(jī)主視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺實施例的滾筒輸送機(jī)俯視圖。
[0019]圖4是本發(fā)明柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺實施例的滾筒輸送機(jī)主視圖(帶電機(jī))。
[0020]圖5是本發(fā)明柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺實施例的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)主視圖。
[0021 ]圖6是本發(fā)明柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺實施例的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)俯視圖。
[0022]圖7是本發(fā)明柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺實施例的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主視圖。
[0023]圖中標(biāo)記,1-過濾水箱,2-試壓栗,3-清潔水箱,4-電器控制柜,5-栗水工裝,6-90°轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),7-滾筒輸送機(jī),8-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),9-180°轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),11-機(jī)架,12-滾筒,13-滾輪,14-撐腳,15-電機(jī),101-橫向滾軸,102-縱向滾筒,103-支架,104-上層底板,105-中層底板,106-下層底板,107-升降導(dǎo)柱,108-橫向滾軸升降氣缸,109-整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),110-底座,201-轉(zhuǎn)軸,202-左翻板,203-右翻板,204-左伸縮頂桿,205-右伸縮頂桿,2051-右伸縮頂桿(收起狀態(tài)),206_底座。
[0024]【具體實施方式】7
圖1是一種柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,由試壓栗2、水箱、滾筒輸送機(jī)7、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8、栗水工裝5組成。
[0025]為了便于承載和移動被試氣缸蓋,將多條滾筒輸送機(jī)以頭尾相連構(gòu)成口字形軌道。
[0026]在圖2、3中,滾筒輸送機(jī)7由機(jī)架11、滾筒12和接水槽組成。多只滾筒12并列在機(jī)架11上且沿著機(jī)架11排列構(gòu)成一長條形的直行軌道。多只并列的滾筒一是作為氣缸蓋的運載工具,二是作為氣缸蓋試壓的工作臺。
[0027]接水槽設(shè)在滾筒下方的機(jī)架上,且接水槽通過管道與過濾水箱的進(jìn)水口連接。
[0028]在機(jī)架11上還裝有滾輪13和撐腳14,滾輪便于移動整個滾筒輸送機(jī),工作時撐腳可撐住地面以便固定滾筒輸送機(jī)。
[0029]滾筒輸送機(jī)分為無動力和電機(jī)驅(qū)動兩種。電機(jī)驅(qū)動的滾筒輸送機(jī)在機(jī)架上裝有電機(jī)15,通過電機(jī)15帶動滾筒12轉(zhuǎn)動(圖4),而無動力的滾筒輸送機(jī)的滾筒為自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
[0030]為便于氣缸蓋轉(zhuǎn)向和翻轉(zhuǎn),在口字形軌道的轉(zhuǎn)角處各設(shè)有一臺90°轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6。在口字形軌道的一側(cè)直行軌道線中段設(shè)有一臺90°翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0031]水箱設(shè)置在口字軌道的中間區(qū)域。水箱由過濾水箱I和清潔水箱3連接構(gòu)成。水箱通過管道連接到沿著口字形軌道內(nèi)側(cè)排列的栗水工裝5。
[0032]整個試驗平臺裝配了不少于40套栗水工裝,每套栗水工裝由自封式試壓快速接口、閥門、試壓連接管和壓力表組成。其中自封式試壓快速接口與清潔水箱3通過管道連接,自封式試壓快速接口通過試壓連接管與被試氣缸蓋連接。自封式試壓快速接口設(shè)有控制通斷的球閥,在球閥和自封式試壓快速接口之間設(shè)有壓力表。試壓栗將清潔水箱內(nèi)的存水通過栗水工裝打入被試氣缸蓋,且壓力表同步顯示被試氣缸蓋所承受的栗入水壓的壓力值。[0033 ] 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)可以分為90°轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6和180°轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)9兩種。
[0034]在圖5和圖6中,90°轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)6由橫向滾軸11、縱向滾筒102、橫向滾軸升降氣缸108、升降導(dǎo)柱107、整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)109組成。
[0035]縱向滾筒固定在上層底板104上,橫向滾軸設(shè)在縱向滾筒之間的間隙中,且縱向滾筒的滾動方向與橫向滾軸的滾動方向相互垂直交叉。橫向滾軸通過支架103穿過上層底板104與中層底板105固定連接,中層底板與橫向滾軸升降氣缸108連接,上層底板104通過升降導(dǎo)柱107與中層底板105滑動連接。橫向滾軸升降氣缸108固定在下層底板106上面,下層底板又與整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)109的旋轉(zhuǎn)平臺固定連接。
[0036]橫向滾軸通過橫向滾軸升降氣缸作升降動作,橫向滾軸升降氣缸升起時抬升橫向滾軸頂面高于縱向滾筒的頂面,且只有橫向滾軸與工件底面連接使工件沿橫向滾軸的滾動方向移動。橫向滾軸升降氣缸下降時帶動橫向滾軸頂面低于縱向滾筒的頂面,且只有縱向滾筒與工件底面連接使工件沿縱向滾筒的滾動方向移動。
[0037]整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在底座110上且通過旋轉(zhuǎn)平臺帶動橫向滾軸和縱向滾筒作整體平面轉(zhuǎn)動。
[0038]因此,當(dāng)氣缸蓋從滾筒輸送機(jī)移動到90°轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上的滾筒表面時,只要通過升起或下降橫向滾軸,就能使得氣缸蓋從橫向滾軸轉(zhuǎn)移到縱向滾筒上,從而實現(xiàn)氣缸蓋90°轉(zhuǎn)向。
[0039]180°轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)就相應(yīng)簡單多了,只設(shè)置一組縱向滾筒,也無需升降機(jī)構(gòu),就能夠使得氣缸蓋直接通過縱向滾筒表面移動到相鄰滾筒輸送機(jī)上。
[0040]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8是用于將被試氣缸蓋翻轉(zhuǎn)90°或180°。
[0041 ] 在圖7中,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8由左翻板202、右翻板203、左伸縮頂桿204、右伸縮頂桿205、轉(zhuǎn)軸201和底架206組成。轉(zhuǎn)軸平躺裝在底架206的中部,轉(zhuǎn)軸兩端與底架的兩側(cè)連接,左翻板和右翻板的一邊共同與轉(zhuǎn)軸鉸接,且左右翻板分別平躺在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的底架上。
[0042]左翻板與左伸縮頂桿一端連接,且左伸縮頂桿伸展時將左翻板繞轉(zhuǎn)軸由平躺狀態(tài)頂起為豎立狀態(tài)。
[0043]右翻板與右伸縮頂桿一端連接,且右伸縮頂桿伸展時將右翻板繞轉(zhuǎn)軸由平躺狀態(tài)頂起為豎立狀態(tài)。
[0044]左伸縮頂桿和右伸縮頂桿的另一端分別與底架206左右兩側(cè)連接。當(dāng)左伸縮頂桿和右伸縮頂桿2051為收起狀態(tài)時則位于左右翻板的下方的底架內(nèi)。
[0045]為方便移動和組裝成裝配線,在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8的底架下面裝有滾輪和撐腳。
[0046]在圖1中,水箱分為過濾水箱I和清潔水箱3。栗水工裝5安裝在由滾筒輸送機(jī)7組成的口字形軌道的內(nèi)側(cè),在滾筒輸送機(jī)下方設(shè)置的接水槽通過管道與過濾水箱I的進(jìn)水口連接,過濾水箱的出水口與清潔水箱連接,并且過濾水箱的進(jìn)出水口設(shè)有過用于濾泥沙或其他垃圾的過濾網(wǎng)。
[0047]過濾水箱和清潔水箱均由304不銹鋼材料制成。接水槽同樣由304不銹鋼材料制成。
[0048]整個試驗平臺的水循環(huán)路線如下:
試壓栗2通過栗水工裝將清潔水箱3內(nèi)的存水栗入安置在口字形軌道上面的被試氣缸蓋內(nèi)進(jìn)行壓力試驗,試驗后的水流入口字形軌道下方的接水槽中,并通過管道流入過濾水箱I,流入時經(jīng)過設(shè)在過濾水箱進(jìn)水口的過濾網(wǎng),再從過濾水箱的出水口經(jīng)過過濾網(wǎng)流到清潔水箱備用,為補(bǔ)充清潔水箱內(nèi)存水的減少,在清潔水箱還設(shè)有自來水進(jìn)水閥門,可以直接給清潔水箱補(bǔ)水。整個試驗平臺的水循環(huán)路線如圖1中的箭頭所示,在水箱外沿兩側(cè)的直行軌道進(jìn)行循環(huán)流動。
[0049]本試驗臺提供兩臺至少10公斤壓力的電動試壓栗,并且沿排列成為口字形軌道共設(shè)置不少于40個自封式試壓快速接口,每個接口由單獨高性能耐壓15公斤壓力手動不銹鋼球閥控制通斷,在球閥與快速接口之間設(shè)置壓力表。整個栗水區(qū)還有一個單獨的電器控制柜4控制栗水功能。
[0050]本實施例通過滾筒輸送機(jī)組成工件移動試壓平臺和試壓水流循環(huán)回路,使得不便搬運的大型氣缸可以直接從滾筒輸送機(jī)自由移動。并且直接與試壓水路連接,經(jīng)過試壓的水流還可以回收再利用,大大方便了大型氣缸蓋的試壓工作,而且整個試壓平臺還可以與整個氣缸蓋裝配線組成一個整體。
[0051]以上所述的本發(fā)明實施方式,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于,包括滾筒輸送機(jī)、試壓栗、水箱和栗水工裝; 復(fù)數(shù)條所述滾筒輸送機(jī)以頭尾相連構(gòu)成用于承載和移動被試氣缸蓋的口字形軌道,所述水箱設(shè)置在口字軌道的中間區(qū)域; 沿口字形軌道的內(nèi)側(cè)間隔設(shè)有復(fù)數(shù)套栗水工裝,所述水箱通過試壓栗與栗水工裝連接;所述滾筒輸送機(jī)的機(jī)架下方設(shè)有接水槽,所述接水槽通過管道連接到水箱; 所述水箱中存水經(jīng)試壓栗和栗水工裝栗入被試氣缸蓋進(jìn)行試壓后,再從接水槽流回到水箱構(gòu)成循環(huán)水流。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于:每套所述栗水工裝包括自封式試壓快速接口、閥門、試壓連接管和壓力表;自封式試壓快速接口與水箱通過管道連接,自封式試壓快速接口通過試壓連接管與被試氣缸蓋連接;自封式試壓快速接口設(shè)有控制通斷的閥門,在閥門和自封式試壓快速接口之間設(shè)有壓力表;所述試壓栗將水箱內(nèi)的存水通過栗水工裝打入被試氣缸蓋,且壓力表同步顯示被試氣缸蓋所承受的栗入水壓的壓力值。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于:還包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);在口字形軌道的轉(zhuǎn)角處各設(shè)有一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)在口形軌道的中間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括橫向滾軸、縱向滾筒、橫向滾軸升降氣缸、升降導(dǎo)柱、整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu); 所述縱向滾筒固定在上層底板上,所述橫向滾軸設(shè)在縱向滾筒之間的間隙中,且縱向滾筒的滾動方向與橫向滾軸的滾動方向相互垂直交叉;所述橫向滾軸通過支架穿過上層底板與中層底板固定連接,中層底板與橫向滾軸升降氣缸連接,上層底板通過升降導(dǎo)柱與中層底板滑動連接;橫向滾軸升降氣缸固定在下層底板上且與整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)平臺固定連接; 所述橫向滾軸通過橫向滾軸升降氣缸作升降動作,橫向滾軸升降氣缸升起時抬升橫向滾軸頂面高于縱向滾筒的頂面,且只有橫向滾軸與工件底面連接使工件沿橫向滾軸的滾動方向移動;橫向滾軸升降氣缸下降時帶動橫向滾軸頂面低于縱向滾筒的頂面,且只有縱向滾筒與工件底面連接使工件沿縱向滾筒的滾動方向移動; 所述整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)平臺帶動橫向滾軸和縱向滾筒作整體平面轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括左翻板、右翻板、左伸縮頂桿、右伸縮頂桿、轉(zhuǎn)軸和底架;所述轉(zhuǎn)軸的兩端與底架中部的兩側(cè)連接,左翻板和右翻板的一邊共同與轉(zhuǎn)軸鉸接,且左右翻板分別平躺在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)的底架上; 所述左翻板與左伸縮頂桿一端連接,且左伸縮頂桿將左翻板繞轉(zhuǎn)軸由平躺狀態(tài)頂起為豎立狀態(tài); 所述右翻板與右伸縮頂桿一端連接,且右伸縮頂桿將右翻板繞轉(zhuǎn)軸由平躺頂起為豎立狀態(tài); 左伸縮頂桿和右伸縮頂桿的另一端分別與底架的左右兩側(cè)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于:所述水箱包括過濾水箱和清潔水箱,所述過濾水箱的出水口與清潔水箱連接;所述過濾水箱的進(jìn)出水口設(shè)有過用于濾泥沙或其他垃圾的過濾網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于:所述過濾水箱和清潔水箱均由304不銹鋼材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于:所述滾筒輸送機(jī)包括機(jī)架、滾筒和接水槽;復(fù)數(shù)只滾筒并列由機(jī)架承托且沿機(jī)架排列成用于承載和移動被試氣缸蓋的直條形狀的工作臺,所述接水槽設(shè)在滾筒下方的機(jī)架上,且接水槽通過管道與過濾水箱的進(jìn)水口連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于:所述滾筒自由轉(zhuǎn)動或由電機(jī)驅(qū)動。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柴油機(jī)氣缸蓋水壓試驗平臺,其特征在于:所述接水槽由304不銹鋼材料制成。
【文檔編號】G01N3/12GK105842078SQ201610406555
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】韓加振, 程和平, 李志 , 陳劍梅
【申請人】安慶中船動力配套有限公司
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