變形度檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變形度檢測裝置，包括底座、工作臺、電子高度規(guī)、氣缸、控制器和滾珠絲杠，所述底座上安裝有滑軌，所述工作臺滑動安裝在所述底座上，所述滾珠絲杠轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上并位于所述工作臺的上方，所述滾珠絲杠上移動套設(shè)有滾珠軸承，所述氣缸固定在所述滾珠軸承的下端，所述電子高度規(guī)豎直固定在所述氣缸的頭部，所述控制器安裝在所述底座上，所述電子高度規(guī)與所述控制器通信連接，所述控制器的上安裝有綠色警示燈和紅色警示燈，所述氣缸與所述電子高度規(guī)通信連接。該變形度檢測裝置操作方便，能夠降低檢測誤差，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【專利說明】
變形度檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品檢測裝置，尤其涉及一種變形度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠產(chǎn)品注塑成型后會有一定的變形，有些產(chǎn)品的表面的平整度要求比較高，一旦超出某個范圍就無法使用，因此需要對產(chǎn)品進(jìn)行變形度的測量，現(xiàn)有的檢測方式是將產(chǎn)品放置平板上，然后在產(chǎn)品上選取幾個點(diǎn)，再通過高度規(guī)逐一測量，這種測量方式比較復(fù)雜，測量效率比較低，需要多次移動高度規(guī)或者產(chǎn)品才能完成量測，導(dǎo)致量測誤差較大，量測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種變形度檢測裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種操作方便，能夠降低檢測誤差，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性的變形度檢測裝置。
[0005]本發(fā)明提出的一種變形度檢測裝置，其特征在于:包括底座、工作臺、電子高度規(guī)、氣缸、控制器和滾珠絲杠，所述底座上安裝有滑軌，所述工作臺滑動安裝在所述底座上，所述滾珠絲杠轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上并位于所述工作臺的上方，所述滾珠絲杠上移動套設(shè)有滾珠軸承，所述氣缸固定在所述滾珠軸承的下端，所述電子高度規(guī)豎直固定在所述氣缸的頭部，所述控制器安裝在所述底座上，所述電子高度規(guī)與所述控制器通信連接，所述控制器的上安裝有綠色警示燈和紅色警示燈，所述氣缸與所述電子高度規(guī)通信連接。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上對稱固定兩個支撐桿，所述兩個支撐桿的上端分別固定一定位塊和一電機(jī)箱，所述電機(jī)箱中固定有電機(jī)，所述定位塊上設(shè)有定位孔，所述滾珠絲杠的一端安裝在所述電機(jī)上，另一端轉(zhuǎn)動定位在所述定位孔中。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述綠色警示燈和紅色警示燈并排間隔設(shè)置。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的邊緣固定有電控箱，所述電控箱上設(shè)有若干控制按鈕。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺的上端面為平面。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制按鈕包括啟動按鈕和停止按鈕。
[0011]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):檢測完全自動化，操作簡單、方便，檢測速度快，效率高，避免工作人員接觸產(chǎn)品或高度規(guī)，降低檢測誤差，能夠快速檢測出產(chǎn)品的變形度是否合格。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明變形度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0015]實(shí)施例:本發(fā)明提出的一種變形度檢測裝置，包括底座1、工作臺3、電子高度規(guī)2、氣缸6、控制器7和滾珠絲杠4，所述底座上安裝有滑軌8，所述工作臺滑動安裝在所述底座上，所述滾珠絲杠轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上并位于所述工作臺的上方，所述滾珠絲杠上移動套設(shè)有滾珠軸承5，所述氣缸固定在所述滾珠軸承的下端，所述電子高度規(guī)豎直固定在所述氣缸的頭部，所述控制器安裝在所述底座上，所述電子高度規(guī)與所述控制器通信連接，所述控制器的上安裝有綠色警示燈9和紅色警示燈17，所述氣缸與所述電子高度規(guī)通信連接。
[0016]所述底座上對稱固定兩個支撐桿10，所述兩個支撐桿的上端分別固定一定位塊11和一電機(jī)箱12，所述電機(jī)箱中固定一電機(jī)13，所述定位塊上設(shè)有一定位孔，所述滾珠絲杠的一端安裝在所述電機(jī)上，另一端轉(zhuǎn)動定位在所述定位孔中。
[0017]所述綠色警示燈和紅色警示燈并排間隔設(shè)置。
[0018]所述底座的邊緣固定有電控箱14，所述電控箱上設(shè)有若干控制按鈕。
[0019]所述工作臺的上端面為平面。
[0020]所述控制按鈕包括啟動按鈕15和停止按鈕16。
[0021]需要檢測變形度的產(chǎn)品放置在工作臺上，通過底座上的滑軌能夠使工作臺前后移動，通過滾珠絲桿和滾珠軸承的配合，能夠帶動氣缸左右移動，通過氣缸的上下伸縮，能夠帶動電子高度規(guī)的上下移動，從而能夠使電子高度規(guī)檢測到產(chǎn)品的各個位置，檢測結(jié)果及時反饋給控制器，當(dāng)檢測結(jié)果合格時，綠色警示燈亮起，當(dāng)檢測結(jié)果不合格時，紅色警示燈亮起，從而分別工作人員快速的區(qū)分合格品與不合格品，整個檢測過程完全自動化，操作簡單、方便，檢測速度快，效率高，避免工作人員接觸產(chǎn)品或高度規(guī)，降低檢測誤差，保證檢測準(zhǔn)確性。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變形度檢測裝置，其特征在于:包括底座、工作臺、電子高度規(guī)、氣缸、控制器和滾珠絲杠，所述底座上安裝有滑軌，所述工作臺滑動安裝在所述底座上，所述滾珠絲杠轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上并位于所述工作臺的上方，所述滾珠絲杠上移動套設(shè)有滾珠軸承，所述氣缸固定在所述滾珠軸承的下端，所述電子高度規(guī)豎直固定在所述氣缸的頭部，所述控制器安裝在所述底座上，所述電子高度規(guī)與所述控制器通信連接，所述控制器的上安裝有綠色警示燈和紅色警示燈，所述氣缸與所述電子高度規(guī)通信連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變形度檢測裝置，其特征在于:所述底座上對稱固定兩個支撐桿，所述兩個支撐桿的上端分別固定一定位塊和一電機(jī)箱，所述電機(jī)箱中固定有電機(jī)，所述定位塊上設(shè)有定位孔，所述滾珠絲杠的一端安裝在所述電機(jī)上，另一端轉(zhuǎn)動定位在所述定位孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變形度檢測裝置，其特征在于:所述綠色警示燈和紅色警示燈并排間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變形度檢測裝置，其特征在于:所述底座的邊緣固定有電控箱，所述電控箱上設(shè)有若干控制按鈕。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變形度檢測裝置，其特征在于:所述工作臺的上端面為平面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變形度檢測裝置，其特征在于:所述控制按鈕包括啟動按鈕和停止按鈕。
【文檔編號】G01B21/32GK105928487SQ201610378985
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】袁正芳
【申請人】太倉市瀏河鎮(zhèn)巧梅五金加工廠