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發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置的制造方法

文檔序號:10568345閱讀:407來源:國知局
發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)組故障測試裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,包括便攜箱體,便攜箱體內(nèi)設(shè)置有安裝框架,所述便攜箱體內(nèi)部、在框架上固定設(shè)置有控制組件、液壓信號產(chǎn)生組件、速度信號產(chǎn)生組件、溫度信號產(chǎn)生組件、顯示組件、打印輸出組件;所述便攜箱體的面板上設(shè)置有顯示組件的顯示界面、選擇控制開關(guān)、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈、油壓傳感器接頭、速度傳感器接頭、溫度傳感器接頭、電源輸入接頭以及打印輸出組件的輸出口,本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置具有結(jié)構(gòu)布局合理,測試結(jié)果可靠,方便保存、自身體積小、重量輕便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)組故障測試裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種可以在發(fā)電機(jī)組不起動(dòng)的情況下,通過測試判別發(fā)電機(jī)組是否存在故障的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的發(fā)電機(jī)組只有在開機(jī)啟動(dòng)時(shí)才能顯示其系統(tǒng)是否正常,而要準(zhǔn)備啟動(dòng)需要一定能源消耗和相當(dāng)大的工作量,尤其大機(jī)組這類缺點(diǎn)尤為突出,同時(shí)有些問題如果不在啟動(dòng)前診斷排出掉,等啟動(dòng)后會損壞發(fā)電機(jī)組。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有的用于發(fā)電機(jī)組故障檢測時(shí)所具有的需要啟動(dòng)機(jī)組,能源消耗大,若存在故障易損壞發(fā)電機(jī)組的缺陷,而提供一種結(jié)構(gòu)布局合理,測試結(jié)果可靠,方便保存、自身體積小、重量輕便于攜帶的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置。
[0004]本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置主要采用了框架結(jié)構(gòu)、各組件模塊化設(shè)計(jì),從而大大降低了自身重量、縮小了體積,提高了整體的測試可靠性及可操作性。
[0005 ]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,包括便攜箱體,便攜箱體內(nèi)設(shè)置有安裝框架,所述便攜箱體內(nèi)部、在框架上固定設(shè)置有控制組件、液壓信號產(chǎn)生組件、速度信號產(chǎn)生組件、溫度信號產(chǎn)生組件、顯示組件、打印輸出組件;所述便攜箱體的面板上設(shè)置有顯示組件的顯示界面、選擇控制開關(guān)、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈、油壓傳感器接頭、速度傳感器接頭、溫度傳感器接頭、電源輸入接頭以及打印輸出組件的輸出口;所述控制組件通過電纜分別與液壓信號產(chǎn)生組件、速度信號產(chǎn)生組件、溫度信號產(chǎn)生組件、顯示組件、打印輸出組件、選擇控制開關(guān)、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈、電源輸入接頭連接,所述電源輸入接頭通過電纜分別與液壓信號產(chǎn)生組件、速度信號產(chǎn)生組件、溫度信號產(chǎn)生組件、顯示組件、打印輸出組件、選擇控制開關(guān)、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈連接,所述油壓傳感器接頭通過管路與液壓信號產(chǎn)生組件連接,所述速度傳感器接頭通過線纜與速度信號產(chǎn)生組件連接,所述溫度傳感器接頭通過線纜與溫度信號產(chǎn)生組件連接。
[0006]進(jìn)一步的,所述控制組件為單片機(jī)及其外圍電路。
[0007]進(jìn)一步的,所述液壓信號產(chǎn)生組件包括液壓箱,設(shè)置在液壓箱內(nèi)的液壓栗,與液壓栗連接設(shè)置的閥體以及驅(qū)動(dòng)液壓栗工作的液壓電機(jī);所述液壓電機(jī)通過電纜與控制組件及電源輸入接頭連接;所述閥體通過油管連接有油壓傳感器,所述油壓傳感器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述油壓傳感器的信號輸出接頭透過便攜箱體,設(shè)置便攜箱體的面板上。
[0008]進(jìn)一步的,所述速度信號產(chǎn)生組件包括轉(zhuǎn)速電機(jī),與轉(zhuǎn)速電機(jī)主軸連接的測速齒盤,設(shè)置在測速齒盤一側(cè)、與測速齒盤匹配的速度傳感器,所述轉(zhuǎn)速電機(jī)通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述速度傳感器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述速度傳感器的信號輸出接頭透過便攜箱體,設(shè)置便攜箱體的面板上;所述轉(zhuǎn)速電機(jī)及測速傳感器分別通過支架固定設(shè)置在安裝框架內(nèi);所述轉(zhuǎn)速電機(jī)連接有轉(zhuǎn)速控制器,所述轉(zhuǎn)速控制器的調(diào)節(jié)開關(guān)通過電纜與選擇控制開關(guān)中的轉(zhuǎn)速控制開關(guān)連接。
[0009]進(jìn)一步的,所述溫度信號產(chǎn)生組件包括水箱,設(shè)置在水箱內(nèi)的加熱器及溫度傳感器,所述加熱器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述溫度傳感器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述溫度傳感器的信號輸出接頭透過便攜箱體,設(shè)置便攜箱體的面板上。
[0010]進(jìn)一步的,所述顯示組件包括液晶顯示屏及其外圍電路,所述液晶顯示屏的顯示面透過便攜箱體,設(shè)置便攜箱體的面板上。
[0011 ]進(jìn)一步的,所述打印輸出組件為微型打印機(jī)。
[0012]進(jìn)一步的,所述便攜箱體內(nèi)還設(shè)置有數(shù)據(jù)存儲組件,所述數(shù)據(jù)存儲組件通過電纜分別與控制組件電源輸入接頭連接。
[0013]進(jìn)一步的,所述便攜箱體的頂面設(shè)置有提手。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置主要采用了框架結(jié)構(gòu)、各組件模塊化設(shè)計(jì),從而大大降低了自身重量、縮小了體積,提高了整體的測試可靠性及可操作性。該設(shè)備在不啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組的前提下就可判斷發(fā)電機(jī)組的油溫,油壓、水溫、轉(zhuǎn)速及控制系統(tǒng)是否正常,并能把結(jié)果打印備案,它具有結(jié)構(gòu)布局合理,測試結(jié)果可靠,方便保存、自身體積小、重量輕便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置的主視透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置的左視透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置的右視透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明提供的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置的測試原理圖。
[0020]圖中:1、便攜箱體;2、安裝框架;3、液壓信號產(chǎn)生組件;4、速度信號產(chǎn)生組件;5、溫度信號產(chǎn)生組件;6、顯示組件;7、打印輸出組件;8、選擇控制開關(guān);9、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈;
1、電源輸入接頭;11、油壓傳感器接頭;12、速度傳感器接頭;13、溫度傳感器接頭;14、提手;301、液壓箱;302、液壓栗;303、閥體;304、液壓電機(jī);401、轉(zhuǎn)速電機(jī);402、測速齒盤;403、速度傳感器;404、轉(zhuǎn)速控制器;501、水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明的核心是提供一種發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置。
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說明:
如圖1?4所示,一種發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,包括便攜箱體I,便攜箱體I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)由四根立柱和八根橫梁焊接而成的安裝框架2,安裝框架2的上下面均焊接有加強(qiáng)筋,在便攜箱體I內(nèi)部、在框架上固定設(shè)置有由單片機(jī)及其外圍電路組成的控制組件、液壓信號產(chǎn)生組件3、速度信號產(chǎn)生組件4、溫度信號產(chǎn)生組件5、顯示組件6、打印輸出組件7;便攜箱體I的面板上設(shè)置有顯示組件6的顯示界面、選擇控制開關(guān)8、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈9、油壓傳感器接頭11、速度傳感器接頭12、溫度傳感器接頭13、電源輸入接頭1以及打印輸出組件7的輸出口;控制組件通過電纜分別與液壓信號產(chǎn)生組件3、速度信號產(chǎn)生組件4、溫度信號產(chǎn)生組件5、顯示組件6、打印輸出組件7、選擇控制開關(guān)8、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈9、電源輸入接頭10連接,電源輸入接頭10通過電纜分別與液壓信號產(chǎn)生組件3、速度信號產(chǎn)生組件4、溫度信號產(chǎn)生組件5、顯示組件6、打印輸出組件7、選擇控制開關(guān)8、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈9連接,油壓傳感器接頭11通過管路與液壓信號產(chǎn)生組件3連接,速度傳感器接頭12通過線纜與速度信號產(chǎn)生組件4連接,溫度傳感器接頭13通過線纜與溫度信號產(chǎn)生組件5連接;上述液壓信號產(chǎn)生組件3包括液壓箱301,設(shè)置在液壓箱301內(nèi)的液壓栗302,與液壓栗302連接設(shè)置的閥體303以及驅(qū)動(dòng)液壓栗302工作的液壓電機(jī)304;液壓電機(jī)304通過電纜與控制組件及電源輸入接頭10連接;閥體303通過油管連接有油壓傳感器,油壓傳感器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭10連接,油壓傳感器的信號輸出接頭透過便攜箱體I,設(shè)置便攜箱體I的面板上,液壓栗302固定在閥體303上,外側(cè)由液壓箱301通過端部的螺釘和液壓閥體303連接,把液壓栗302密封在內(nèi)部、液壓電機(jī)304安裝在閥體303的右側(cè),其輸出軸通過聯(lián)軸器和液壓栗302的輸入軸連接,由以上零件組成的液壓信號產(chǎn)生組件3固定在框架體內(nèi)部;上述速度信號產(chǎn)生組件4包括轉(zhuǎn)速電機(jī)401,與轉(zhuǎn)速電機(jī)401主軸連接的測速齒盤402,設(shè)置在測速齒盤402—側(cè)、與測速齒盤402匹配的速度傳感器403,所述轉(zhuǎn)速電機(jī)401通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭10連接,所述速度傳感器403通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭10連接,所述速度傳感器403的信號輸出接頭透過便攜箱體I,設(shè)置便攜箱體I的面板上;所述轉(zhuǎn)速電機(jī)401及測速傳感器403分別通過支架固定設(shè)置在安裝框架2內(nèi);所述轉(zhuǎn)速電機(jī)401連接有轉(zhuǎn)速控制器404,所述轉(zhuǎn)速控制器404的調(diào)節(jié)開關(guān)通過電纜與選擇控制開關(guān)8中的轉(zhuǎn)速控制開關(guān)連接;上述溫度信號產(chǎn)生組件5包括水箱501,設(shè)置在水箱501內(nèi)的加熱器及溫度傳感器,加熱器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭10連接,溫度傳感器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭10連接,溫度傳感器的信號輸出接頭透過便攜箱體1,設(shè)置便攜箱體I的面板上;上述顯示組件6包括液晶顯示屏及其外圍電路,所述液晶顯示屏的顯示面透過便攜箱體I,設(shè)置便攜箱體I的面板上;上述打印輸出組件7為微型打印機(jī);在便攜箱體I內(nèi)還設(shè)置有數(shù)據(jù)存儲組件,所述數(shù)據(jù)存儲組件通過電纜分別與控制組件電源輸入接頭10連接;在便攜箱體I的頂面設(shè)置有提手14;上述設(shè)置在便攜箱體I的控制面板上的選擇控制開關(guān)8包括電源總開關(guān)、急停開關(guān)、壓力測試開關(guān)、速度測試開關(guān)、溫度測試開關(guān)、壓力調(diào)整開關(guān)、速度調(diào)整開關(guān);上述設(shè)置在便攜箱體I的控制面板上的信號報(bào)警指示燈9包括壓力報(bào)警指示燈、速度報(bào)警指示燈、溫度報(bào)警指示燈。
[0023]具體使用時(shí),發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置的壓力、溫度、速度信號由被測發(fā)電機(jī)組的壓力、溫度、速度傳感器接受,若達(dá)到預(yù)先設(shè)定的報(bào)警信號,則給測試儀發(fā)出信號,保存或打印此時(shí)測試儀測出的標(biāo)準(zhǔn)值,測試儀打印或儲存的數(shù)值和被測發(fā)電機(jī)組的設(shè)定值對比,來判斷被測發(fā)電機(jī)組是否存在故障隱患。
[0024]測試裝置在平時(shí)不用時(shí)便攜箱鎖住,便于攜帶時(shí)街上24v直流電源,便可利用其自身的壓力信號、速度信號、溫度信號對機(jī)組進(jìn)行檢測并能對測試結(jié)果保存和打印。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,其特征在于:包括便攜箱體,便攜箱體內(nèi)設(shè)置有安裝框架,所述便攜箱體內(nèi)部、在框架上固定設(shè)置有控制組件、液壓信號產(chǎn)生組件、速度信號產(chǎn)生組件、溫度信號產(chǎn)生組件、顯示組件、打印輸出組件;所述便攜箱體的面板上設(shè)置有顯示組件的顯示界面、選擇控制開關(guān)、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈、油壓傳感器接頭、速度傳感器接頭、溫度傳感器接頭、電源輸入接頭以及打印輸出組件的輸出口;所述控制組件通過電纜分別與液壓信號產(chǎn)生組件、速度信號產(chǎn)生組件、溫度信號產(chǎn)生組件、顯示組件、打印輸出組件、選擇控制開關(guān)、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈、電源輸入接頭連接,所述電源輸入接頭通過電纜分別與液壓信號產(chǎn)生組件、速度信號產(chǎn)生組件、溫度信號產(chǎn)生組件、顯示組件、打印輸出組件、選擇控制開關(guān)、系統(tǒng)信號報(bào)警指示燈連接,所述油壓傳感器接頭通過管路與液壓信號產(chǎn)生組件連接,所述速度傳感器接頭通過線纜與速度信號產(chǎn)生組件連接,所述溫度傳感器接頭通過線纜與溫度信號產(chǎn)生組件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,其特征在于:所述控制組件為單片機(jī)及其外圍電路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,其特征在于:所述液壓信號產(chǎn)生組件包括液壓箱,設(shè)置在液壓箱內(nèi)的液壓栗,與液壓栗連接設(shè)置的閥體以及驅(qū)動(dòng)液壓栗工作的液壓電機(jī);所述液壓電機(jī)通過電纜與控制組件及電源輸入接頭連接;所述閥體通過油管連接有油壓傳感器,所述油壓傳感器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述油壓傳感器的信號輸出接頭透過便攜箱體,設(shè)置便攜箱體的面板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,其特征在于:所述速度信號產(chǎn)生組件包括轉(zhuǎn)速電機(jī),與轉(zhuǎn)速電機(jī)主軸連接的測速齒盤,設(shè)置在測速齒盤一側(cè)、與測速齒盤匹配的速度傳感器,所述轉(zhuǎn)速電機(jī)通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述速度傳感器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述速度傳感器的信號輸出接頭透過便攜箱體,設(shè)置便攜箱體的面板上;所述轉(zhuǎn)速電機(jī)及測速傳感器分別通過支架固定設(shè)置在安裝框架內(nèi);所述轉(zhuǎn)速電機(jī)連接有轉(zhuǎn)速控制器,所述轉(zhuǎn)速控制器的調(diào)節(jié)開關(guān)通過電纜與選擇控制開關(guān)中的轉(zhuǎn)速控制開關(guān)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,其特征在于:所述溫度信號產(chǎn)生組件包括水箱,設(shè)置在水箱內(nèi)的加熱器及溫度傳感器,所述加熱器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述溫度傳感器通過電纜分別與控制組件及電源輸入接頭連接,所述溫度傳感器的信號輸出接頭透過便攜箱體,設(shè)置便攜箱體的面板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,其特征在于:所述顯示組件包括液晶顯示屏及其外圍電路,所述液晶顯示屏的顯示面透過便攜箱體,設(shè)置便攜箱體的面板上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,其特征在于:所述打印輸出組件為微型打印機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一所述的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,其特征在于:所述便攜箱體內(nèi)還設(shè)置有數(shù)據(jù)存儲組件,所述數(shù)據(jù)存儲組件通過電纜分別與控制組件電源輸入接頭連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一所述的發(fā)電機(jī)組常規(guī)故障測試裝置,其特征在于:所述便攜箱體的頂面設(shè)置有提手。
【文檔編號】G01M99/00GK105928728SQ201610558992
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】張鈞, 雷紅紅, 王瑞智, 汪望勤, 張振欣, 李小麗, 劉保銀
【申請人】鄭州佛光發(fā)電設(shè)備有限公司
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