用于車輛的傳感器單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于車輛的傳感器單元(1A)，該傳感器單元具有傳感器電路(22A)，該傳感器電路通過包括至少兩個(gè)傳感器觸頭(38.1A、38.2A)的傳感器接觸部(38A)和包括至少兩個(gè)纜線觸頭(18.1A、18.2A)的纜線接觸部(18A)與聯(lián)接纜線(3)電氣連接。根據(jù)本發(fā)明，在纜線接觸部(18A)和傳感器接觸部(38A)之間布置有同軸的接觸部(15A)，該同軸的接觸部在纜線側(cè)包括具有至少兩個(gè)觸頭(16.1A、16.2A)的第一內(nèi)接觸部位(16A)，并且在傳感器側(cè)包括具有至少兩個(gè)配合觸頭(36.1A、36.2A)的第二內(nèi)接觸部位(36A)。
【專利說明】
用于車輛的傳感器單元
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1所述類型的用于車輛的傳感器單元。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的轉(zhuǎn)速傳感器的結(jié)構(gòu)通過將基于引線框架的ASIC封裝電氣連接到雙芯的聯(lián)接纜線上實(shí)現(xiàn)。特定于用戶的在車輛上的應(yīng)用以及電氣構(gòu)件的絕緣通常通過熱塑性塑料或熱固性塑料注塑包封以簡單的或模塊化的形式實(shí)現(xiàn)。具有用于應(yīng)用在車輛或插頭上的構(gòu)件的聯(lián)接纜線生產(chǎn)在分開的(生產(chǎn))線上實(shí)現(xiàn)。因此，取決于生產(chǎn)，通常需要導(dǎo)線生產(chǎn)線和復(fù)雜的傳感器生產(chǎn)線以及在兩條生產(chǎn)線之間的運(yùn)輸方案。
[0003]在注射包封過程中，ASIC封裝或傳感器電路通常通過固定單元固定。在固定單元和注塑包封部之間的密封通過很小的肋幾何結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，其由于溫度在填充過程中熔化并且因此確保形狀和材料連接。在聯(lián)接纜線和注塑包封部之間的密封通過混合表面粘附的激活(少的熔化)和在冷卻過程中的注塑包封部的收縮而實(shí)現(xiàn)。在ASIC封裝的弓I線框架和聯(lián)接纜線之間的電氣連接通常通過激光釬焊、借助于端子或壓夾接頭的壓夾以及將聯(lián)接纜線的各導(dǎo)線直接焊接到引線框架上實(shí)現(xiàn)。目前的結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是，由于單次注射塑料重量大而引起的長的周期時(shí)間(冷卻時(shí)間長)以及由于不同的車輛應(yīng)用需要的夾具和注塑包封模具差異大。
[0004]在文獻(xiàn)DE 10 2005 012 709 Al中公開了例如磁場(chǎng)傳感器，尤其用于車輪或車輛的傳動(dòng)系的轉(zhuǎn)速和/或轉(zhuǎn)動(dòng)方向傳感器。磁場(chǎng)傳感器具有用于傳感器元件和可能其他的傳感器構(gòu)件的固定件。固定件實(shí)施為注塑件并且在其讀取側(cè)的端面的區(qū)域中具有袋狀的凹處，在其中，傳感器元件在最后利用塑料注塑包封時(shí)至少在注射壓力方向上得到支撐并且因此防止機(jī)械的損傷。用于所述磁場(chǎng)傳感器的聯(lián)接組件具有聯(lián)接元件，該聯(lián)接元件在第一接觸區(qū)域中具有兩個(gè)聯(lián)接件，其相應(yīng)通過壓夾連接部與聯(lián)接纜線的剝皮端電氣和機(jī)械連接。聯(lián)接件在第二接觸區(qū)域中可與傳感器元件的聯(lián)接導(dǎo)線電氣和機(jī)械連接。聯(lián)接元件至少部分地被塑料注塑包封部包圍，其在在第一接觸區(qū)域和第二接觸區(qū)域之間的過渡區(qū)域中具有窗狀的凹處，該凹處在注塑模具中的塑料注塑包封部的注射過程期間密封。為了在注射過程之前易于定位聯(lián)接元件，聯(lián)接件首先是單件式的并且緊接著通過將連接部分分開而彼此電氣絕緣。
[0005]在文獻(xiàn)DE 10 2006 029 980 Al中公開了例如傳感器組件，尤其用于檢測(cè)車輪或車輛的傳動(dòng)系的轉(zhuǎn)速和/或轉(zhuǎn)動(dòng)方向的傳感器組件。傳感器組件包括固定件、至少一個(gè)布置在固定件上的傳感器元件，該傳感器元件包括至少一個(gè)接頭，其中，接頭在至少一個(gè)連接點(diǎn)中通過相應(yīng)的連接器件與聯(lián)接纜線的至少一根導(dǎo)線電氣接觸。聯(lián)接纜線的剝皮端例如可分別通過壓夾連接部與連接器件電氣連接。聯(lián)接纜線的至少一根導(dǎo)線的端部利用連接器件至少部分地嵌入固定件中，從而形成預(yù)成形件，其中，省掉了用于與傳感器元件連接的至少一個(gè)連接點(diǎn)。在接觸傳感器元件之后，固定件可與傳感器元件一起利用塑料包裹物注塑包封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明的具有獨(dú)立權(quán)利要求1所述特征的用于車輛的傳感器單元具有的優(yōu)點(diǎn)是，可實(shí)現(xiàn)新的工藝環(huán)節(jié)，其允許分開聯(lián)接纜線連接與直至最終的客戶應(yīng)用的傳感器電路的電氣接觸。由此可將重要的注塑工藝(其優(yōu)選是熱注塑性塑料注塑工藝)放到導(dǎo)線側(cè)或?qū)Ь€生產(chǎn)線上，并且以標(biāo)準(zhǔn)接口的形式與應(yīng)用的類型或客戶應(yīng)用無關(guān)地使用注塑工藝。在聯(lián)接纜線和傳感器電路(其優(yōu)選地實(shí)施為ASIC(專用集成電路，英文:Applicat1n-Specific Integrated Circuit))之間的電氣連接在在數(shù)量和復(fù)雜性方面明顯降低的生產(chǎn)線上通過機(jī)械的接合和/或接觸工藝實(shí)現(xiàn)。與車輛的連接所需要的應(yīng)用單元的特定于用戶的安裝通過可變的連接方案(其允許傳感器單元的進(jìn)一步的模塊性)實(shí)現(xiàn)。傳感器單元在構(gòu)造方面的重要特征是在旋緊面之后的纜線出口。相對(duì)于旋緊面的取向的變化以及不同的角度(纜線出口可以該角度相對(duì)于固定接板引導(dǎo))從制造角度和模具復(fù)雜性來看為標(biāo)準(zhǔn)化的制造中的很大的障礙。
[0007]本發(fā)明的實(shí)施方式能夠以有利的方式通過降低單次塑料注射重量在傳感器側(cè)上實(shí)現(xiàn)用于注塑包封過程的很小的循環(huán)時(shí)間并且提高自動(dòng)化。此外，可實(shí)現(xiàn)高度的標(biāo)準(zhǔn)化并且由此實(shí)現(xiàn)更少數(shù)量的用于固定元件的工具。此外，可在導(dǎo)線加工中使纜線模塊在聯(lián)接纜線護(hù)套處以塑料包封與接觸單元連接。由此在對(duì)聯(lián)接纜線和接觸單元注塑包封和密封時(shí)得到總是相同的條件。此外，應(yīng)用的呈幾何要求和/或附加要求(例如密封功能或固定功能)的形式的特定于用戶的差異可簡單地通過可裝配的或噴射的固定模塊(其并未影響內(nèi)部構(gòu)件)在導(dǎo)線加工中實(shí)現(xiàn)。此外，可在加工預(yù)裝配的傳感器模塊期間實(shí)現(xiàn)不同的ASIC封裝，例如球柵陣列封裝BGA(Ball Grid Array)，該傳感器模塊包括傳感器電路和傳感器殼體。通過在接觸模塊處的標(biāo)準(zhǔn)化的纜線接觸部可將特定于用戶的或特定于車輛的變型轉(zhuǎn)移到導(dǎo)線生產(chǎn)上，其能夠以簡單的纜線處理實(shí)現(xiàn)傳感器單元的簡單的裝配和最后加工。
[0008]本發(fā)明的實(shí)施方式提供了用于車輛的傳感器單元，其具有傳感器電路，該傳感器電路通過傳感器接觸部(其包括至少兩個(gè)傳感器觸頭)和纜線接觸部(其包括至少兩個(gè)纜線觸頭)與聯(lián)接纜線電氣連接。根據(jù)本發(fā)明，在纜線接觸部和傳感器接觸部之間布置有同軸的接觸部，該同軸的接觸部在纜線側(cè)包括具有至少兩個(gè)觸頭的第一內(nèi)接觸部位，并且在傳感器側(cè)包括具有至少兩個(gè)配合觸頭的第二內(nèi)接觸部位。
[0009]因此，根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的實(shí)施方式能夠以有利的方式實(shí)現(xiàn)傳感器電路的與轉(zhuǎn)動(dòng)角度無關(guān)的(即，在360°內(nèi)柔性的)接觸部，并且由此在與車輛中的安裝空間或特定于用戶的應(yīng)用匹配時(shí)在纜線模塊的很高的標(biāo)準(zhǔn)化的情況下實(shí)現(xiàn)高的柔性。
[0010]通過在從屬權(quán)利要求中列舉的措施和改進(jìn)方案實(shí)現(xiàn)在獨(dú)立權(quán)利要求1中說明的用于車輛的傳感器單元的有利的改進(jìn)。
[0011]特別有利的是，纜線接觸部和同軸的接觸部的第一內(nèi)接觸部位構(gòu)造在共同的第一觸頭支架的不同的端部，并且可與基體和聯(lián)接纜線一起形成纜線模塊。纜線模塊例如可沿軸向或相對(duì)于第一內(nèi)接觸部位成預(yù)定的角度地引導(dǎo)聯(lián)接纜線。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的有利的設(shè)計(jì)方案中，傳感器接觸部和同軸的接觸部的第二內(nèi)接觸部位可構(gòu)造在共同的第二觸頭支架的不同的端部處，并且與基體一起形成接觸模塊。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，纜線模塊的基體和/或接觸模塊的基體可分別實(shí)施為注塑件，其至少部分地包圍相應(yīng)的觸頭支架。由此，纜線模塊可以有利的方式在分開的生產(chǎn)線上制成，并且各生產(chǎn)工藝可彼此分開地予以優(yōu)化。
[0014]在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，觸頭支架可實(shí)施為具有預(yù)定的分離部位的沖彎件，通過該分離部位可將共同的觸頭支架分成單個(gè)的電流通路。這種沖彎件可以有利的方式以很大的件數(shù)成本合適地制成。
[0015]在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，同軸的接觸部例如可實(shí)施為在各觸頭和對(duì)應(yīng)的配合觸頭之間的有彈性的連接部和/或插接連接部。
[0016]在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，同軸的接觸部的由第一觸頭和對(duì)應(yīng)的第一配合觸頭構(gòu)成的第一觸頭對(duì)可實(shí)施為中間接觸部，并且由第二觸頭和對(duì)應(yīng)的第二配合觸頭構(gòu)成的第二觸頭對(duì)可實(shí)施為同軸的接觸部的外接觸部。在此，同軸的接觸部的中間接觸部的第一觸頭例如可實(shí)施為接觸面或具有容納開口的接觸面或觸針。同軸的接觸部的外接觸部的第二觸頭例如可實(shí)施為觸針或接觸夾板或接觸環(huán)面。同軸的接觸部的中間接觸部的第一配合觸頭例如可實(shí)施為彈簧觸頭或觸針。同軸的接觸部的外接觸部的第二配合觸頭例如可實(shí)施為彈簧觸頭或觸針或接觸夾板。在一種可行的實(shí)施方式中，第一同軸的接觸部的外接觸部可包括接觸環(huán)，其可使實(shí)施為觸針的第二觸頭與實(shí)施為接觸彈簧的第二配合觸頭電氣連接。替代地，第二同軸的接觸部的外接觸部可包括導(dǎo)電的套筒，其可使實(shí)施為接觸夾板的第二觸頭與實(shí)施為接觸夾板的第二配合觸頭電氣連接。第三同軸的接觸部可包括接觸片，其可具有帶有多個(gè)接觸開口的導(dǎo)電的外環(huán)和帶有一個(gè)接觸開口的導(dǎo)電的內(nèi)環(huán)。在此，實(shí)施為觸針的第一觸頭可與內(nèi)環(huán)電氣連接，并且實(shí)施為觸針的第一配合觸頭可通過接觸開口與內(nèi)環(huán)電氣連接。實(shí)施為觸針的第二觸頭可與外環(huán)電氣連接，并且實(shí)施為觸針的第二配合觸頭可通過接觸開口中的一個(gè)與外環(huán)電氣連接。
[0017]在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，在聯(lián)接纜線和至少一個(gè)纜線觸頭之間的電氣的纜線接觸部可實(shí)施為機(jī)械式連接部，優(yōu)選實(shí)施為壓夾連接部和/或刺破式線纜連接部(Schneidklemmverbindung)。
[0018]在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，固定模塊的基體可實(shí)施為注塑件，其包圍同軸的接觸部。固定模塊例如可包括模制到基體處的、具有固定孔眼的固定接板。在裝配傳感器單元時(shí)，纜線模塊和接觸模塊可推入到固定模塊中并流體密封地連接。
[0019]在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的另一有利的設(shè)計(jì)方案中，傳感器電路可布置在罩蓋中并且與之一起形成傳感器模塊。布置在罩蓋中的傳感器電路或ASIC的封裝例如可在新型的柵格陣列封裝LGA(Liquid Grid Array)和/或球柵陣列封裝BGA(Ball Grid Array)和/或QFN/MLP(Micro Leadframe Package，微型引線框架封裝)中實(shí)現(xiàn)或?qū)嵤榛趥鹘y(tǒng)的引線框架的集成電路(1C)。傳感器模塊可流體密封地推到接觸模塊上，其中，傳感器電路通過傳感器接觸部電氣接觸。因?yàn)閭鞲衅麟娐坊駻SIC不再必須注塑包封，所以可實(shí)現(xiàn)更大的工藝窗。優(yōu)選地，纜線模塊和/或接觸模塊和/或固定模塊和/或傳感器模塊構(gòu)造為預(yù)裝配組件，其可彼此分開地制成。
【附圖說明】
[0020]在附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且在下文的說明中對(duì)該實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示實(shí)施相同或相似功能的構(gòu)件或元件。其中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的第一實(shí)施例的示意性的立體截面圖示。
[0022]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的第二實(shí)施例的示意性的立體截面圖示。
[0023]圖3示出了用于根據(jù)圖1或圖2的依據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的傳感器模塊的第一實(shí)施例的示意性的立體圖示。
[0024]圖4示出了用于根據(jù)圖1或圖2的依據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的接觸模塊的第一實(shí)施例的示意性的立體圖示。
[0025]圖5示出了用于根據(jù)圖4的接觸模塊的觸頭支架的第一實(shí)施例的示意性的立體圖不O
[0026]圖6示出了根據(jù)圖4的接觸模塊的示意性的立體的俯視圖。
[0027]圖7示出了用于根據(jù)圖1或圖2的依據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的固定模塊的第一實(shí)施例的示意性的立體圖示。
[0028]圖8示出了用于根據(jù)圖1或圖2的依據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的纜線模塊的第一實(shí)施例的示意性的立體圖示。
[0029]圖9至圖12分別示出了在制造用于根據(jù)圖1的依據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的根據(jù)圖8的纜線模塊的第一實(shí)施例時(shí)的中間產(chǎn)品的圖示。
[0030]圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的第三實(shí)施例的示意性的立體圖示。
[0031]圖14示出了圖13的根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的示意性的立體圖示，其中，沒有固定模塊。
[0032]圖15至圖17分別示出了在制造用于根據(jù)圖13的依據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的接觸模塊的第二實(shí)施例和傳感器模塊的第二實(shí)施例時(shí)的中間產(chǎn)品的圖示。
[0033]圖18至圖22分別示出了在制造用于根據(jù)圖13的依據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的纜線模塊的第三實(shí)施例時(shí)的中間產(chǎn)品的圖示。
[0034]圖23示出了根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的第四實(shí)施例的示意性的立體圖示。
[0035]圖24示出了圖23的根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的示意性的立體截面圖示。
[0036]圖25示出了用于圖23和圖24的依據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的接觸模塊的第三實(shí)施例和纜線模塊的第四實(shí)施例的示意性的立體圖示。
[0037]圖26至圖28分別示出了在制造用于根據(jù)圖23和圖24的依據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的接觸模塊的第三實(shí)施例和傳感器模塊的第三實(shí)施例時(shí)的中間產(chǎn)品的圖示。
[0038]圖29至圖32分別示出了在制造用于根據(jù)圖23和圖24的根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的纜線模塊的第四實(shí)施例時(shí)的中間產(chǎn)品的圖示。
[0039]圖33示出了用于根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的纜線模塊的第五實(shí)施例的示意性的立體圖示。
[0040]圖34至圖39分別示出了在制造用于根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元的根據(jù)圖33的纜線模塊的第五實(shí)施例時(shí)的中間產(chǎn)品的圖示。
【具體實(shí)施方式】
[0041]如由圖1至圖39可見的那樣，根據(jù)本發(fā)明的用于車輛的傳感器單元1A、1B、1C、1D的示出的實(shí)施例分別包括傳感器電路22A、22B、22C，該傳感器電路通過傳感器接觸部38A、388、38(:(其包括至少兩個(gè)傳感器觸頭38.1々、38.18、38.1(:、38.24、38.28、38.20和纜線接觸部18六、188、18(:(其包括至少兩個(gè)纜線觸頭18.14、18.18、18.1(:、18.10、18.24、18.28、18.2(:、18.20)與聯(lián)接纜線3電氣連接。根據(jù)本發(fā)明，在纜線接觸部184、188、18(:和傳感器接觸部38A、38B、38C之間布置有同軸的接觸部15A、15B、15C，其在纜線側(cè)包括具有至少兩個(gè)觸頭16.1厶、16.18、16.1(:、16.10、16.2厶、16.28、16.2(:、16.20的第一內(nèi)接觸部位16厶、168、16(:、16D，并且在傳感器側(cè)包括具有至少兩個(gè)配合觸頭36.1A、36.1B,36.1C,36.2A、36.2B、36.2C的第二內(nèi)接觸部位36A、36B、36C。
[0042]纜線接觸部18A、18B、18C和同軸的接觸部15A、15B、15C的第一內(nèi)接觸部位16A、168、16(:、160構(gòu)造在共同的第一觸頭支架14六、148、14(:、140的不同的端部處，并且與基體12A、12B、12C、12D、12E和聯(lián)接纜線3—起形成纜線模塊10A、10B、10C、10D、10E。
[0043]如由圖1還可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IA的第一實(shí)施例中第一纜線模塊1A相對(duì)于第一內(nèi)接觸部位16A沿軸向引導(dǎo)聯(lián)接纜線3。如由圖2還可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IB的第二實(shí)施例中第二纜線模塊1B相對(duì)于第一內(nèi)接觸部位16A成預(yù)定的角度(在此成90°的角度)引導(dǎo)聯(lián)接纜線3。
[0044]如由圖1至圖12還可見的那樣，傳感器電路22A在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元1A、1B的前兩個(gè)實(shí)施例中布置在罩蓋24A中，并且與罩蓋24A—起形成預(yù)裝配的傳感器模塊20A。傳感器接觸部38A和同軸的接觸部15A的第二內(nèi)接觸部位36A在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元1A、IB的前兩個(gè)實(shí)施例中相應(yīng)構(gòu)造在共同的第二觸頭支架34A的不同的端部處，并且與基體32A一起形成接觸模塊30A。傳感器模塊20A推到接觸模塊30A上并且流體密封地與之相連接，其中，傳感器電路22A通過傳感器接觸部38A電氣接觸。
[0045]如由圖1至圖12還可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元1A、1B的第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中的纜線模塊10A、10B的基體12A、12B和/或接觸模塊30A的基體32A分別實(shí)施為注塑件，其至少部分地包圍相應(yīng)的實(shí)施為沖彎件的觸頭支架14A、34A。如尤其由圖5和圖6可見的那樣，第二觸頭支架34A實(shí)施成具有至少一個(gè)預(yù)定的分離部位35A，通過其可將共同的觸頭支架34A分成單個(gè)的電流通路。在用來形成接觸模塊30A的基體32A的注射過程之后，在電流通路之間切開至少一個(gè)分離部位35A。
[0046]如由圖1至圖12還可見的那樣，同軸的接觸部15A實(shí)施為在第一內(nèi)接觸部位16A(其布置在第一觸頭支架14A的第一端部)的各觸頭16.1A、16.2A和第二內(nèi)接觸部位36A(其布置在第二觸頭支架34A的端部)的對(duì)應(yīng)的配合觸頭36.1A、36.2A之間的有彈性的連接部。同軸的接觸部15A的中間接觸部包括第一觸頭對(duì)，其由第一內(nèi)接觸部位16A的第一觸頭16.1A和第二內(nèi)接觸部位36A的對(duì)應(yīng)的第一配合觸頭36.1A構(gòu)成。同軸的接觸部15A的外接觸部包括第二觸頭對(duì)，其由第一內(nèi)接觸部位16A的第二觸頭16.2A和第二內(nèi)接觸部位36A的對(duì)應(yīng)的第二配合觸頭36.2A構(gòu)成。如尤其由圖9和圖10可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元1A、IB的前兩個(gè)實(shí)施例中，同軸的接觸部15A的中間接觸部的第一觸頭實(shí)施為接觸面16.1A，其通過第一觸頭支架14A與纜線接觸部18A的第一纜線觸頭18.1A電氣連接。同軸的接觸部15A的外接觸部的第二觸頭實(shí)施為觸針16.2A，其通過第一觸頭支架14A與纜線接觸部18A的第二纜線觸頭18.2A電氣連接。在傳感器單元1A、IB的第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中，外接觸部包括接觸環(huán)16.3A，其形成環(huán)繞的接觸面并且通過接觸橋接部16.4A與觸針16.2A電氣連接。接觸環(huán)16.3A例如可在纜線模塊10A、1B的基體12A的注射過程之后插到實(shí)施為觸針16.2A的第二觸頭上。接觸環(huán)16.3A例如可沿軸向支撐在基體12A的突出的伸出部處。第二內(nèi)接觸部位36A的兩個(gè)配合觸頭36.1A、36.2A分別實(shí)施為彈簧觸頭(例如S形彈簧、C形彈簧或板簧觸頭)ο在此，第一配合觸頭36.1A實(shí)施為中間的彈簧觸頭，其在裝配狀態(tài)中貼靠在實(shí)施為接觸面16.1A的第一觸頭處并且建立電氣連接。第二配合觸頭36.2A實(shí)施為不在中間的彈簧觸頭，其在裝配的狀態(tài)中貼靠在實(shí)施為接觸環(huán)16.3A的第二觸頭處并且建立電氣連接。因此，實(shí)施為觸針16.2A的第二觸頭通過接觸環(huán)16.3A與實(shí)施為接觸彈簧36.2A的第二配合觸頭電氣連接。通過該布置方案，可與角度位置無關(guān)地實(shí)現(xiàn)接觸。第二內(nèi)接觸部位36A的第一配合觸頭36.1A通過第二觸頭支架34A的第一電流通路與傳感器接觸部38A的第一傳感器觸頭38.1A導(dǎo)電連接。第二內(nèi)接觸部位36A的第二配合觸頭36.2A通過第二觸頭支架34A的第二電流通路與傳感器接觸部38A的第二傳感器觸頭38.2A導(dǎo)電連接。因此，實(shí)施為觸針16.2A的第二觸頭通過接觸環(huán)16.3A與實(shí)施為接觸彈簧36.2A的第二配合觸頭電氣連接。類似地，傳感器接觸部38A的兩個(gè)傳感器觸頭38.1A、38.2A分別實(shí)施為彈簧觸頭(例如S形彈簧、C形彈簧或板簧觸頭)，其可與相應(yīng)的未進(jìn)一步說明的傳感器電路22A的接觸部位電氣接觸。在此，第一傳感器觸頭38.1A實(shí)施為不在中間的彈簧觸頭，其在裝配的狀態(tài)中貼靠在傳感器電路22A的第一接觸部位處并且建立電氣連接。第二傳感器觸頭38.2A同樣實(shí)施為不在中間的彈簧觸頭，其在裝配的狀態(tài)中貼靠在傳感器電路22A的第二接觸部位處并且建立電氣連接。
[0047]如尤其由圖9和圖10可見的那樣，在聯(lián)接纜線3和至少一個(gè)纜線觸頭18.1A、18.2A之間的電氣的纜線接觸部18A實(shí)施為呈壓夾連接部的形式的機(jī)械式連接部。替代地，機(jī)械式連接部例如可實(shí)施為刺破式線纜連接部。通過機(jī)械式連接部，第一單線3.1與第一纜線觸頭
18.1A電氣接觸，并且第二單線3.2與第二纜線觸頭18.2A電氣接觸。
[0048]如由圖1、圖2和圖7還可見的那樣，固定模塊40A的基體42A實(shí)施為注塑件，其包圍同軸的接觸部15A的區(qū)域。固定模塊40A在示出的實(shí)施例中具有模制在基體42A處的、具有固定孔眼46A的固定接板44A。固定孔眼46A例如可作為插入件插入到注射模具中或在注射過程之后壓入到固定接板44A中的相應(yīng)的開口中。
[0049]為了裝配傳感器單元1A、1B，傳感器模塊20A以其罩蓋24A推到接觸模塊30A上并且流體密封地固定，其中，傳感器電路22A通過傳感器接觸部38A電氣接觸。此外將纜線模塊1A和接觸模塊30A推入到固定模塊40A中并且流體密封地固定，其中，第一內(nèi)接觸部位16A的各觸頭16.1A、16.2A和第二內(nèi)接觸部位36A的對(duì)應(yīng)的配合觸頭36.1A、36.2A彼此電氣接觸。在模塊10A、20A、30A、40A之間的連接部位如此設(shè)計(jì)，即，可借助于激光實(shí)現(xiàn)機(jī)械的預(yù)固定和最終連接。纜線模塊10A、1B與固定模塊40A的連接例如通過簡單的接合實(shí)現(xiàn)。通過傳力的和/或形狀配合的連接保持纜線模塊10A、10B的位置，以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸。纜線模塊10A、10B或接觸模塊30A在固定模塊40A中在使用壽命內(nèi)的最終固定和密封通過焊接連接(例如激光、激光束等)或機(jī)械連接實(shí)現(xiàn)。附加地，在模塊1(^、1(?、2(^、3(^、4(^之間的連接的實(shí)施方案可如此設(shè)計(jì)，即，密封可通過可選的密封件(例如O形圈)實(shí)現(xiàn)。因此，例如可在傳感器模塊20A的罩蓋24A和接觸模塊30A的基體32A之間和/或在固定模塊40A的基體42A和接觸模塊30A的基體32A之間和/或在纜線模塊1A的基體12A和固定模塊40A的基體42A之間布置可選的密封件。傳感器單元1A、1B的長度的改變可通過不同長度的接觸模塊30A實(shí)現(xiàn)，而沒有影響連接接口，即，傳感器接觸部38A和/或同軸的接觸部15A和/或纜線接觸部18A。
[0050]如由圖13還可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IC的第三實(shí)施例中第三纜線模塊1C相對(duì)于第一內(nèi)接觸部位16B沿軸向引導(dǎo)聯(lián)接纜線3。
[0051]如由圖13至圖22還可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IC的第三實(shí)施例中的傳感器電路22B類似于第一實(shí)施例和第二實(shí)施例布置在罩蓋24B中并且與該罩蓋24B—起形成傳感器模塊20B。傳感器接觸部38B和同軸的接觸部15B的第二內(nèi)接觸部位36B在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IC的第三實(shí)施例中構(gòu)造在共同的第二觸頭支架34B的不同的端部并且與基體32B—起形成接觸模塊30B。傳感器模塊20B推到接觸模塊30B上并且流體密封地與之連接，其中，傳感器電路22B通過傳感器接觸部38B電氣接觸。類似于第一實(shí)施例和第二實(shí)施例，纜線模塊1C的基體12C和/或接觸模塊30B的基體32B在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IC的第三實(shí)施例中分別實(shí)施為注塑件，其至少部分地包圍相應(yīng)的實(shí)施為沖彎件的觸頭支架14B、34B。如尤其由圖15和圖16可見的那樣，第二觸頭支架34B實(shí)施成具有至少一個(gè)預(yù)定的分離部位35B，通過其可將共同的觸頭支架34B分成單個(gè)的電流通路。在用于形成接觸模塊30B的基體32B的注射過程之后，在電流通路之間切開至少一個(gè)分離部位35B。
[0052]如由圖13至圖22還可見的那樣，同軸的接觸部15B實(shí)施為在第一內(nèi)接觸部位16B(其布置在第一觸頭支架14B的第一端部)的各觸頭16.1B、16.2B和第二內(nèi)接觸部位36B(其布置在第二觸頭支架34B的端部)的對(duì)應(yīng)的配合觸頭36.1B、36.2B之間的插接連接部。同軸的接觸部15B的中間接觸部包括第一觸頭對(duì)，其由第一內(nèi)接觸部位16B的第一觸頭16.1B和第二內(nèi)接觸部位36B的對(duì)應(yīng)的第一配合觸頭36.1B構(gòu)成。同軸的接觸部15B的外接觸部包括第二觸頭對(duì)，其由第一內(nèi)接觸部位16B的第二觸頭16.2B和第二內(nèi)接觸部位36B的對(duì)應(yīng)的第二配合觸頭36.2B構(gòu)成。如尤其由圖19和圖20可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IC的第三實(shí)施例中，同軸的接觸部15B的中間接觸部的第一觸頭實(shí)施為具有容納開口的接觸面16.1B，其通過第一觸頭支架14B與纜線接觸部18B的第一纜線觸頭18.1B電氣連接。同軸的接觸部15B的外接觸部的第二觸頭實(shí)施為接觸夾板16.2B，其通過第一觸頭支架14B與纜線接觸部18B的第二纜線觸頭18.2B電氣連接。在傳感器單元IC的第三實(shí)施例中，外接觸部包括接觸套筒16.3B，其形成環(huán)繞的接觸體并且通過插到接觸夾板16.2B上與之電氣連接。接觸套筒16.3B例如可在纜線模塊1C的基體12C的注射過程之后插到實(shí)施為接觸夾板16.2B的第二觸頭上。第二內(nèi)接觸部位36B的第一配合觸頭36.1B實(shí)施為中間的觸針36.1B，其在裝配的狀態(tài)中插入到實(shí)施為接觸面16.1B的第一觸頭的容納開口中并且建立電氣連接。第二配合觸頭36.2實(shí)施為不在中間的接觸夾板36.2B，其在裝配的狀態(tài)中插到接觸套筒16.3B上并且通過接觸套筒16.3B與第二觸頭16.2B電氣連接。因此，實(shí)施為接觸夾板16.2B的第二觸頭通過接觸套筒16.3B與實(shí)施為接觸夾板36.2B的第二配合觸頭電氣連接。通過該布置方案，同樣與角度位置無關(guān)地實(shí)現(xiàn)接觸。第二內(nèi)接觸部位36B的第一配合觸頭36.1B通過第二觸頭支架34B的第一電流通路與傳感器接觸部38B的第一傳感器觸頭38.1B導(dǎo)電連接。第二內(nèi)接觸部位36B的第二配合觸頭36.2B通過第二觸頭支架34B的第二電流通路與傳感器接觸部38B的第二傳感器觸頭38.2B導(dǎo)電連接。在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IC的第三實(shí)施例中，傳感器接觸部38B的兩個(gè)傳感器觸頭38.1B、38.2B分別實(shí)施為不在中間的接觸鉤，其可與傳感器電路22B的相應(yīng)的未進(jìn)一步說明的接觸部位例如通過釬焊、鉚接和/或焊接電氣接觸。
[0053]類似于前兩個(gè)實(shí)施例，在聯(lián)接纜線3和至少一個(gè)纜線觸頭18.1B、18.2B之間的電氣的纜線接觸部18B在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IC的第三實(shí)施例中實(shí)施為呈壓夾連接部的形式的機(jī)械式連接部。替代地，機(jī)械式連接部例如可實(shí)施為刺破式線纜連接部。通過機(jī)械式連接部，第一單線3.1與第一纜線觸頭18.1B電氣接觸，并且第二單線3.2與第二纜線觸頭18.2B電氣接觸。
[0054]如由圖13還可見的那樣，固定模塊40B的基體42B實(shí)施為注塑件，其包圍同軸的接觸部15B的區(qū)域并且注射到纜線模塊1C的傳感器側(cè)的端部和接觸模塊30B的纜線側(cè)的端部上。類似于前兩個(gè)實(shí)施例，固定模塊40B在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IC的示出的第三實(shí)施例中具有模制在基體42B處的、具有固定孔眼46B的固定接板44B。固定孔眼46B例如可作為插入件插入到注射模具中或在注射過程之后壓入到固定接板44B中的相應(yīng)的開口中。
[0055]為了裝配傳感器單元1C，傳感器模塊20B的傳感器電路22B通過在接觸模塊的傳感器接觸部38B的傳感器觸頭38.1B、38.2B處的對(duì)應(yīng)的接觸部位電氣接觸。緊接著將傳感器模塊20B的罩蓋24B推到接觸模塊30B上并且流體密封地固定。此外，將纜線模塊1B和接觸模塊30B通過同軸的接觸部15B插到一起并且然后注射固定模塊40B。替代地，固定模塊40B的基體42B可推到纜線模塊1C的基體12C和接觸模塊的基體32B上，并且在纜線模塊1C和接觸模塊30B通過同軸的接觸部15B插在一起之前流體密封地固定。在裝配傳感器單元IC之后，第一內(nèi)接觸部位16B的各觸頭16.1B、16.2B和第二內(nèi)接觸部位36B的對(duì)應(yīng)的配合觸頭36.18、36.28彼此電氣接觸。在模塊10(:、2(?、3(?、4(?之間的連接部位如此設(shè)計(jì)，8卩，可借助于激光實(shí)現(xiàn)機(jī)械的預(yù)固定和最終的連接。附加地，在模塊10C、20B、30B、40B之間的連接的實(shí)施方案可如此設(shè)計(jì)，即，密封可通過可選的密封件(例如O型圈)實(shí)現(xiàn)。因此，例如可在傳感器模塊20B的罩蓋24B和接觸模塊30B的基體32B之間和/或在固定模塊40B的基體42B和接觸模塊30B的基體32B之間和/或在纜線模塊1C的基體12C和固定模塊40B的基體42B之間布置可選的密封件。傳感器單元IC的長度的改變可通過不同長度的接觸模塊30B實(shí)現(xiàn)，而沒有影響連接接口，即，傳感器接觸部38B和/或同軸的接觸部15B和/或纜線接觸部18B。
[0056]如由圖23還可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元ID的第四實(shí)施例中第四纜線模塊1D相對(duì)于第一內(nèi)接觸部位16C沿軸向引導(dǎo)聯(lián)接纜線3。
[0057]如由圖23至圖32還可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元ID的第四實(shí)施例中的傳感器電路22C類似于第三實(shí)施例布置在罩蓋24C中，并且與罩蓋24C—起形成傳感器模塊20C。傳感器接觸部38C和同軸的接觸部15C的第二內(nèi)接觸部位36C在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元ID的第四實(shí)施例中構(gòu)造在共同的第二觸頭支架34C的不同的端部并且與基體32C—起形成接觸模塊30C。傳感器模塊20C推到接觸模塊30C上并且流體密封地與之連接，其中，傳感器電路22C通過傳感器接觸部38C電氣接觸。類似于第三實(shí)施例，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元ID的第四實(shí)施例中纜線模塊1D的基體12D和/或接觸模塊30D的基體32D相應(yīng)實(shí)施為注塑件，其至少部分地包圍相應(yīng)的實(shí)施為沖彎件的觸頭支架14C、34C。如尤其由圖26和圖27可見的那樣，第二觸頭支架34C實(shí)施成具有至少一個(gè)預(yù)定的分離部位35C，通過其可將共同的觸頭支架34C分成單個(gè)的電流通路。在用于形成接觸模塊30C的基體32C的注射過程之后，在電流通路之間切開至少一個(gè)分離部位35C。
[0058]如由圖23至圖32還可見的那樣，同軸的接觸部15C實(shí)施為在第一內(nèi)接觸部位16C(其布置在第一觸頭支架14C的第一端部)的各觸頭16.1(:、16.2(:和第二內(nèi)接觸部位36(:(其布置在第二觸頭支架34C的端部)的對(duì)應(yīng)的配合觸頭36.1C,36.2C之間的插接連接部。同軸的接觸部15C的中間接觸部包括第一觸頭對(duì)，其由第一內(nèi)接觸部位16C的第一觸頭16.1C和第二內(nèi)接觸部位36C的對(duì)應(yīng)的第一配合觸頭36.1C構(gòu)成。同軸的接觸部15C的外接觸部包括第二觸頭對(duì)，其由第一內(nèi)接觸部位16C的第二觸頭16.2C和第二內(nèi)接觸部位36C的對(duì)應(yīng)的第二配合觸頭36.2C構(gòu)成。如尤其由圖29和圖30可見的那樣，在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元ID的第四實(shí)施例中，同軸的接觸部15C的中間接觸部的第一觸頭實(shí)施為觸針16.1C，其通過第一觸頭支架14C與纜線接觸部18C的第一纜線觸頭18.1C電氣連接。同軸的接觸部15C的外接觸部的第二觸頭同樣實(shí)施為觸針16.2C，其通過第一觸頭支架14C與纜線接觸部18C的第二纜線觸頭18.2C電氣連接。在傳感器單元ID的第四實(shí)施例中，同軸的接觸部15C包括接觸片16.5C，其具有帶有多個(gè)接觸開口的導(dǎo)電的外環(huán)16.3C和帶有一個(gè)接觸開口的導(dǎo)電的內(nèi)環(huán)16.4C。實(shí)施為觸針16.1C的第一觸頭與接觸片16.5C的內(nèi)環(huán)16.4C電氣連接。實(shí)施為觸針36.1C的第一配合觸頭通過內(nèi)環(huán)16.4C中的接觸開口與內(nèi)環(huán)16.4C電氣連接。實(shí)施為觸針16.2C的第二觸頭與外環(huán)16.3C電氣連接，并且實(shí)施為觸針36.2C的第二配合觸頭通過接觸開口中的一個(gè)與外環(huán)16.3C電氣連接。接觸片16.5C例如可在纜線模塊1D的基體12D的注射過程之后插到實(shí)施為觸針16.1C、16.2C的觸頭上，其由相應(yīng)的接觸開口容納。第二內(nèi)接觸部位36C的第一配合觸頭36.1C實(shí)施為中間的觸針36.1C，其在裝配的狀態(tài)中插入到內(nèi)環(huán)16.4C的接觸開口中并且通過內(nèi)環(huán)16.4C與第一觸頭16.1C建立電氣連接。第二配合觸頭36.2實(shí)施為不在中間的觸針36.2C，其在裝配的狀態(tài)中插入到外環(huán)16.3C的接觸開口中的一個(gè)中，并且通過外環(huán)16.3C與第二觸頭16.2C電氣連接。通過該布置方案，同樣與角度位置無關(guān)地實(shí)現(xiàn)接觸。第二內(nèi)接觸部位36C的第一配合觸頭36.1C通過第二觸頭支架34C的第一電流通路與傳感器接觸部38C的第一傳感器觸頭38.1C導(dǎo)電連接。第二內(nèi)接觸部位36C的第二配合觸頭36.2C通過第二觸頭支架34C的第二電流通路與傳感器接觸部38C的第二傳感器觸頭38.2C導(dǎo)電連接。在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元ID的第四實(shí)施例中，傳感器接觸部38C的兩個(gè)傳感器觸頭38.1C,38.2C類似于第三實(shí)施例分別實(shí)施為不在中間的接觸鉤，其可與相應(yīng)的未進(jìn)一步說明的傳感器電路22C的接觸部位例如通過釬焊、鉚接和/或焊接電氣接觸。
[0059]類似于其他實(shí)施例，在聯(lián)接纜線3和至少一個(gè)纜線觸頭18.1C、18.2C之間的電氣的纜線接觸部18C在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元ID的第三實(shí)施例中實(shí)施為呈壓夾連接部的形式的機(jī)械式連接部。替代地，機(jī)械式連接部例如可實(shí)施為刺破式線纜連接部。通過機(jī)械式連接部，第一單線3.1與第一纜線觸頭18.1C電氣接觸，并且第二單線3.2與第二纜線觸頭18.2C電氣接觸。
[0060]如由圖23和圖24還可見的那樣，固定模塊40C的基體42C實(shí)施為注塑件，其包圍同軸的接觸部15C的區(qū)域并且注射或推到纜線模塊1C的傳感器側(cè)的端部和接觸模塊30C的纜線側(cè)的端部上。類似于其他的實(shí)施例，固定模塊40C在根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元ID的示出的第四實(shí)施例中具有模制到基體42C處的、具有固定孔眼46C的固定接板44C。固定孔眼46C例如可作為插入件插入到注射模具中或在注射過程之后壓入到固定接板44C中的相應(yīng)的開口中。
[0061]為了裝配傳感器單元1D，使傳感器模塊20C的傳感器電路22C通過在接觸模塊的傳感器接觸部38C的傳感器觸頭38.1C、38.2C處的對(duì)應(yīng)的接觸部位電氣接觸。緊接著將傳感器模塊20C的罩蓋24C推到接觸模塊30C上并且流體密封地固定。此外將纜線模塊1C和接觸模塊30C通過同軸的接觸部15C插到一起，并且然后注射固定模塊40C。替代地，固定模塊40C的基體42C可推到纜線模塊1D的基體12D和接觸模塊30C的基體32C上，并且在纜線模塊1D和接觸模塊30C通過同軸的接觸部15C插到一起之前流體密封地固定。在裝配傳感器單元ID之后，第一內(nèi)接觸部位16C的各觸頭16.1C、16.2C和第二內(nèi)接觸部位36C的對(duì)應(yīng)的配合觸頭36.1C、36.2C彼此電氣接觸。在模塊10D、20C、30C、40C之間的連接部位如此設(shè)計(jì)，S卩，可借助于激光實(shí)現(xiàn)機(jī)械的預(yù)固定和最終的連接。附加地，在模塊10D、20C、30C、40C之間的連接的實(shí)施方案可如此設(shè)計(jì)，即，密封可通過可選的密封件(例如O型圈)實(shí)現(xiàn)。因此，例如可在傳感器模塊20C的罩蓋24C和接觸模塊30C的基體32C之間和/或在固定模塊40C的基體42C和接觸模塊30C的基體32C之間和/或在纜線模塊1D的基體12D和固定模塊40C的基體42C之間布置可選的密封件。傳感器單元ID的長度的改變可通過不同長度的接觸模塊30C實(shí)現(xiàn)，而沒有影響連接接口，即，傳感器接觸部38C和/或同軸的接觸部15C和/或纜線接觸部18C。
[0062]如由圖33至圖39還可見的那樣，第五纜線模塊1E類似于根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IA的第一實(shí)施例相對(duì)于第一內(nèi)接觸部位16D沿軸向引導(dǎo)聯(lián)接纜線3。示出的第五纜線模塊例如可與根據(jù)本發(fā)明的傳感器單元IA的第一實(shí)施例的第一接觸單元30A接觸。
[0063]如由圖33至圖39還可見的那樣，纜線模塊1E的基體12E類似于其他實(shí)施例實(shí)施為注塑件，其至少部分地包圍實(shí)施為沖彎件的觸頭支架14D。如由圖34可見的那樣，多個(gè)觸頭支架14D通過相應(yīng)的未詳細(xì)說明的橋接部彼此連接，其在注塑包封之前彼此分開。
[0064]如由圖33至圖39還可見的那樣，用于同軸的接觸部15A的第一內(nèi)接觸部位16D的各觸頭16.1D、16.2D布置在第一觸頭支架14D的第一端部處。在此，用于同軸的接觸部的中間接觸部的第一觸頭實(shí)施為接觸面16.1D，其通過第一觸頭支架14D與纜線接觸部18D的第一纜線觸頭18.1D電氣連接。用于同軸的接觸部的外接觸部的第二觸頭實(shí)施為接觸環(huán)面16.2D，其通過第一觸頭支架14D與纜線接觸部18D的第二纜線觸頭18.2D電氣連接。為了制造第五纜線模塊10E，觸頭支架14D如此放入到注射模具中，即，模具壁9使第一觸頭16.1D和第二觸頭16.2D與纜線模塊的待制造的基體12E分開。在放入到注射模具中之前，在聯(lián)接纜線3和至少一個(gè)纜線觸頭18.1D、18.2D之間的電氣纜線接觸部18D制成為呈壓夾連接部的形式的機(jī)械式連接部。替代地，機(jī)械式連接部例如可實(shí)施為刺破式線纜連接部。通過機(jī)械式連接部，第一單線3.1與第一纜線觸頭18.1D電氣接觸，并且第二單線3.2與第二纜線觸頭18.2D電氣接觸。在注射過程之后，具有第二觸頭16.2D的觸頭支架14D通過彎曲工具7彎曲，從而接觸環(huán)面16.2D通過多個(gè)模制的支腳支撐在纜線模塊的基體12E的端面處。實(shí)施為接觸面16.1D的第一觸頭和實(shí)施為接觸環(huán)面16.2D的第二觸頭例如可分別與對(duì)應(yīng)的第二內(nèi)接觸部位的實(shí)施為彈簧觸頭(例如S形彈簧、C形彈簧或板簧觸頭)的配合觸頭接觸。通過該布置方案也與角度位置無關(guān)地實(shí)現(xiàn)接觸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于車輛的傳感器單元，該傳感器單元具有傳感器電路(22々、228、220，該傳感器電路通過包括至少兩個(gè)傳感器觸頭(38.認(rèn)、38.比、38.1(:、38.24、38.28、38.20的傳感器接觸部(384、388、380和包括至少兩個(gè)纜線觸頭(18.1々、18.18、18.1(:、18.10、18.2八、.18.28、18.2(:、18.20)的纜線接觸部(184、188、180與聯(lián)接纜線(3)電氣連接，其特征在于，在所述纜線接觸部(18A、18B、18C)和所述傳感器接觸部(38A、38B、38C)之間布置有同軸的接觸部(154、158、150，該同軸的接觸部在纜線側(cè)包括具有至少兩個(gè)觸頭(16.14、16.18、16.1(:、16.10、16.2厶、16.28、16.2(:、16.20)的第一內(nèi)接觸部位(16厶、168、16(:、160)，并且在傳感器側(cè)包括具有至少兩個(gè)配合觸頭(36.認(rèn)、36.比、36.1(:、36.24、36.28、36.20的第二內(nèi)接觸部位(36々、368、360。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器單元，其特征在于，所述纜線接觸部(18A、18B、18C)和所述同軸的接觸部(154、158、150的第一內(nèi)接觸部位(16六、168、16(:、160)構(gòu)造在共同的第一觸頭支架(14A、14B、14C、14D)的不同的端部，并且與基體(12A、12B、12C、12D、12E)和所述聯(lián)接纜線(3) 一起形成纜線模塊(1A、1B、1C、1D、1E)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器單元，其特征在于，所述纜線模塊(10A、10B、10C、10D、1(^)沿軸向或相對(duì)于所述第一內(nèi)接觸部位(16六、168、16(:、160)成預(yù)定的角度引導(dǎo)所述聯(lián)接纜線(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的傳感器單元，其特征在于，所述傳感器接觸部(38厶、388、380和所述同軸的接觸部(15六、158、150的第二內(nèi)接觸部位(36六、368、360構(gòu)造在共同的第二觸頭支架(34A、34B、34C)的不同的端部處，并且與基體(32A、32B、32C)—起形成接觸模塊(3(^、3(?、300。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的傳感器單元，其特征在于，所述纜線模塊(10A、10B、10C、10D、10E)的基體(12A、12B、12C、12D、12E)和/或所述接觸模塊(30A、30B、30C)的基體(324、328、320分別為注塑件，該注塑件至少部分地包圍相應(yīng)的觸頭支架(14々、148、14(:、14D、34A、34B、34C)。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的傳感器單元，其特征在于，所述觸頭支架(14A、148、14(:、140、344、348、340為具有預(yù)定的分離部位(354、358、350的沖彎件，共同的觸頭支架(14々、148、14(:、140、344、348、340能通過該分離部位分成單個(gè)的電流通路。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的傳感器單元，其特征在于，所述同軸的接觸部(15八、158、150為在各觸頭(16.1厶、16.18、16.1(:、16.10、16.2厶、16.28、16.2(:、16.20)和對(duì)應(yīng)的配合觸頭(36.^、36.18、36.1(:、36.24、36.28、36.20之間的有彈性的連接部和/或插接連接部。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的傳感器單元，其特征在于，所述同軸的接觸部(15厶、158、150的由第一觸頭(16.1厶、16.18、16.1(:、16.10)和對(duì)應(yīng)的第一配合觸頭(36.1八、36.1B、36.1C)構(gòu)成的第一觸頭對(duì)為中間接觸部，而所述同軸的接觸部(15A、15B、15C)的由第二觸頭(16.2六、16.28、16.2(:、16.20)和對(duì)應(yīng)的第二配合觸頭(36.2六、36.28、36.20構(gòu)成的第二觸頭對(duì)為外接觸部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳感器單元，其特征在于，所述同軸的接觸部(15A、15B、15C)的中間接觸部的第一觸頭為接觸面(16.1A、16.1D)或具有容納開口的接觸面(16.1C)或觸針(16.10，其中，所述同軸的接觸部(154、158、150的外接觸部的第二觸頭為觸針(16.2八、.16.2C)或接觸夾板(16.2B)或接觸環(huán)面(16.2D)。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的傳感器單元，其特征在于，所述同軸的接觸部(15A、15B、15C)的中間接觸部的第一配合觸頭為彈簧觸頭(36.1A)或觸針(36.1B、36.1C)，其中，所述同軸的接觸部(15A、15B、15C)的外接觸部的第二配合觸頭為彈簧觸頭(36.2A)或觸針(36.2C)或接觸夾板(36.2B)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳感器單元，其特征在于，第一同軸的接觸部(15A)的外接觸部包括接觸環(huán)(16.3A)，該接觸環(huán)使實(shí)施為觸針(16.2A)的第二觸頭與實(shí)施為接觸彈簧(36.2A)的第二配合觸頭電氣連接。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳感器單元，其特征在于，第二同軸的接觸部(15B)的外接觸部包括導(dǎo)電的套筒(16.3B)，該套筒使實(shí)施為接觸夾板(16.2B)的第二觸頭與實(shí)施為接觸夾板(36.2B)的第二配合觸頭電氣連接。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳感器單元，其特征在于，第三同軸的接觸部(15C)包括接觸片(16.5C)，該接觸片具有帶有多個(gè)接觸開口的導(dǎo)電的外環(huán)(16.3C)和帶有一個(gè)接觸開口的導(dǎo)電的內(nèi)環(huán)(16.4C)，其中，實(shí)施為觸針(16.1C)的第一觸頭與所述內(nèi)環(huán)(16.4C)電氣連接，而實(shí)施為觸針(36.1C)的第一配合觸頭通過接觸開口與所述內(nèi)環(huán)(16.4C)電氣連接，并且實(shí)施為觸針(16.2C)的第二觸頭與所述外環(huán)(16.3C)電氣連接，而實(shí)施為觸針(36.2C)的第二配合觸頭通過接觸開口中的一個(gè)與所述外環(huán)(16.3C)電氣連接。14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的傳感器單元，其特征在于，在所述聯(lián)接纜線(3)和至少一個(gè)纜線觸頭(18.1A、18.1B、 18.1(:、18.10、18.2厶、18.28、18.2(:、18.20)之間的電氣纜線接觸部(18厶、188、180為機(jī)械式連接部，優(yōu)選為壓夾連接部和/或刺破式線纜連接部。15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的傳感器單元，其特征在于，固定模塊(40A、40B、.400的基體(424、428、420為注塑件，該注塑件包圍所述同軸的接觸部(15六、158、150。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的傳感器單元，其特征在于，所述固定模塊(40A、40B、40C)包括模制到所述基體(42A、42B、42C)上的、具有固定孔眼(46A、46B、46C)的固定接板(44A、.44B、44C)。17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的傳感器單元，其特征在于，所述纜線模塊(10A、10B、.100和所述接觸模塊(3(^、3(?、300流體密封地推入到所述固定模塊(4(^、4(?、400中。18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的傳感器單元，其特征在于，所述傳感器電路(22A、22B、22C)布置在罩蓋(24A、24B、24C)中，并且與該罩蓋一起形成傳感器模塊(20A、.20B、20C)。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的傳感器單元，其特征在于，所述傳感器模塊(20A、20B、20C)流體密封地推到所述接觸模塊(30A、30B、30C)上，其中，所述傳感器電路(22A、22B、22C)通過所述傳感器接觸部(38A、38B、38C)電氣接觸。20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的傳感器單元，其特征在于，所述纜線模塊(10A、.108、10(:、100、1(^)和/或所述接觸模塊(3(^、3(?、300和/或所述固定模塊(4(^、4(?、400和/或所述傳感器模塊(20A、20B、20C)為預(yù)裝配組件。
【文檔編號(hào)】G01D11/24GK105960574SQ201480074897
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日
【發(fā)明人】R·施泰因布林克, S·奧特曼, A·黑加茲, M·舍爾
【申請(qǐng)人】羅伯特·博世有限公司