軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，包括固定座、中間滑塊和底座，其中中間滑塊設置在固定座和底座之間；固定座的底端設置第一滑動件，中間滑塊的頂端設置第二滑動件，第一滑動件和第二滑動件相匹配，且固定座通過第一滑動件和第二滑動件滑動連接中間滑塊；中間滑塊的底端設置第三滑動件，底座的頂端設置第四滑動件，第三滑動件和第四滑動件相匹配，且中間滑塊通過第三滑動件和第四滑動件滑動連接底座。該固定支架用于固定和調(diào)節(jié)軸式旋轉(zhuǎn)編碼器，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器可帶動固定座相對于中間滑塊滑動，中間滑塊相對于底座滑動，通過滑動調(diào)節(jié)軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的位置，從而保證軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的精確安裝，提高測量精度。
【專利說明】
軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及檢測裝置安裝技術領域，尤其涉及一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架。
【背景技術】
[0002]旋轉(zhuǎn)編碼器也稱軸編碼器，是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的檢測元件。旋轉(zhuǎn)編碼器是集光機電于一體的速度位移傳感器，旋轉(zhuǎn)編碼器軸帶動光柵盤旋轉(zhuǎn)，經(jīng)發(fā)光元件發(fā)出的光被光柵盤狹縫切割成斷續(xù)光線，并被接收元件接收產(chǎn)生初始信號，該信號經(jīng)后繼電路處理后，輸出脈沖或代碼信號。旋轉(zhuǎn)編碼器通過轉(zhuǎn)換，它可將機械運動中的角位移、角速度等機械量轉(zhuǎn)化成相應的電脈沖以數(shù)字量輸出。
[0003]現(xiàn)有的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器一般為底座式固定，旋轉(zhuǎn)編碼器按照安裝方式包括實心軸旋轉(zhuǎn)編碼器和軸套型旋轉(zhuǎn)編碼器，實心軸旋轉(zhuǎn)編碼器一般通過法蘭盤、柔性聯(lián)軸器、軸承座、萬向軸、齒輪條、皮帶輪等連接編碼軸和機械軸，從而測定機械軸的角位移、角速度等機械量;軸套型旋轉(zhuǎn)編碼器一般通過連接軸、連桿等連接編碼軸和機械軸。
[0004]但是，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器安裝時，編碼器軸與機械軸要求同軸心安裝，如果安裝時同軸度不精確，會引起編碼器軸和機械軸之間的偏差，容易造成編碼器軸跳動，進而造成編碼器軸的損壞，影響測量精度。編碼器軸和機械軸的同軸心安裝對操作人員的找正技能水平要求較高，對一般操作人員顯得較為困難。
[0005]因此，如何方便旋轉(zhuǎn)編碼器軸和機械軸的安裝，且不需要操作人員具備較高的找正技能，成為本領域技術人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服相關技術中存在的旋轉(zhuǎn)編碼器軸和機械軸找正安裝困難，要求操作人員具備較高的找正技能的問題，本發(fā)明提供一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架。
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0008]本發(fā)明提供的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架包括固定座、中間滑塊和底座，其中:
[0009]所述中間滑塊設置在所述固定座和底座之間；
[0010]所述固定座的底端設置第一滑動件，所述中間滑塊的頂端設置第二滑動件，所述第一滑動件和第二滑動件相匹配，且所述固定座通過所述第一滑動件和第二滑動件滑動連接所述中間滑塊；
[0011]所述中間滑塊的底端設置第三滑動件，所述底座的頂端設置第四滑動件，所述第三滑動件和第四滑動件相匹配，且所述中間滑塊通過所述第三滑動件和第四滑動件滑動連接所述底座。
[0012]優(yōu)選的，上述軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中，所述第一滑動件的軸線和所述第三滑動件的軸線相互垂直，且所述第一滑動件的軸線和所述第三滑動件的軸線在同一平面內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，上述軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中，所述第一滑動件為導向鍵，所述第二滑動件為導向槽。
[0014]優(yōu)選的，上述軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中，所述導向鍵為T型鍵，且所述導向槽為T型槽。
[0015]優(yōu)選的，上述軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中，所述第三滑動件為導向桿，所述第四滑動件為導向孔，且所述導向桿的數(shù)量大于或等于2。
[0016]優(yōu)選的，上述軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中，所述固定座上設置若干第一螺紋孔，所述第一螺紋孔均勻分布在所述固定座上，所述第一螺紋孔的數(shù)量大于或等于3。
[0017]優(yōu)選的，上述軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中，所述固定座的中心位置還設置有通孔，所述第一螺紋孔的中心與所述通孔的中心距離均相等。
[0018]優(yōu)選的，上述軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中，所述通孔為圓形通孔。
[0019]優(yōu)選的，上述軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中，所述底座的底端設置若干第二螺紋孔，所述第二螺紋孔對稱分布于所述底座的底端。
[0020]本發(fā)明提供的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架包括固定座、中間滑塊和底座，其中中間滑塊設置在固定座和底座之間；固定座的底端設置第一滑動件，中間滑塊的頂端設置第二滑動件，第一滑動件和第二滑動件相匹配，且固定座通過第一滑動件和第二滑動件滑動連接中間滑塊；中間滑塊的底端設置第三滑動件，底座的頂端設置第四滑動件，第三滑動件和第四滑動件相匹配，且中間滑塊通過第三滑動件和第四滑動件滑動連接底座。本發(fā)明提供的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架用于固定和調(diào)節(jié)軸式旋轉(zhuǎn)編碼器，工作過程中，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器帶動固定座相對于中間滑塊滑動、中間滑塊相對于底座滑動，通過滑動調(diào)節(jié)軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的位置，從而保證軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的精確安裝，提高測量精度。
[0021]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。
【附圖說明】
[0022]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中中間滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實施例提供的一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明實施例提供的另一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本發(fā)明實施例提供的一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中固定座的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本發(fā)明實施例提供的一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中中間滑塊的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為本發(fā)明實施例提供的一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中底座的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖1-圖8符號表示:1_固定座，11-通孔，12-第一螺紋孔，13-第一滑動件，2-中間滑塊，21-第二滑動件，22-第三滑動件，3-底座，31-第四滑動件，32-第二螺紋孔。
【具體實施方式】
[0033]這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置的例子。
[0034]本發(fā)明實施例中，記靠近軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定連接端的一端為頂端，另一端為底端。
[0035]實施例一:
[0036]參見圖1，該圖示出了本發(fā)明實施例提供的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架的基本結(jié)構(gòu)，其主要包括固定座1、中間滑塊2和底座3，其中:
[0037]固定座I用于固定連接軸式旋轉(zhuǎn)編碼器，底座3用于固定在機械設備上，中間滑塊2設置于固定座I和底座3之間，且中間滑塊2分別與固定座I和底座3活動連接。
[0038]固定座I的底端設置第一滑動件13，中間滑塊2的頂端設置第二滑動件21，第一滑動件13和第二滑動件21相配合，且可發(fā)生相對移動，如此固定座I通過第一滑動件13和第二滑動件21滑動連接中間滑塊2。
[0039]中間滑塊2的底端設置第三滑動件22，底座3的頂端設置第四滑動件31，第三滑動件22和第四滑動件31相配合，且可發(fā)生相對移動，如此中間滑塊2通過第三滑動件22和第四滑動件31滑動連接底座3。
[0040]軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架安裝過程，先將底座3固定連接在機械設備上，再將中間滑塊2通過第三滑動件22和第四滑動件31活動連接到底座3上，再將固定座I通過第一滑動件13和第二滑動件21活動連接到中間滑塊2上，最后將軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定連接到固定座I上。工作時，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器旋轉(zhuǎn)帶動固定座I相對于中間滑塊2滑動，中間滑塊2相對于底座3滑動，通過滑動來調(diào)節(jié)軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的位置。
[0041]參見圖2，該圖示出了本實施例提供的固定座I的基本結(jié)構(gòu)，固定座I可方便軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的安裝固定。
[0042]為方便固定軸式旋轉(zhuǎn)編碼器，固定座I上設置若干第一螺紋孔12，第一螺紋孔12均勻分布在固定座I上。軸式旋轉(zhuǎn)編碼器和固定座I通過螺紋連接，且為防止軸式旋轉(zhuǎn)編碼器安裝后旋轉(zhuǎn)，影響測量精度，第一螺紋孔12的數(shù)量大于或等于3，如此可限制6個方向的自由度，保證軸式旋轉(zhuǎn)編碼器與固定座I之間的穩(wěn)固性。應當指出，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器與固定座I的固定連接并不限制于螺紋連接，如卡接、銷接等，其均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0043]為方便軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸之間的固定連接，固定座I的中心位置設置圓形通孔11，以供旋轉(zhuǎn)編碼器的軸穿過該通孔11并與機械軸連接。通孔11可對軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸起到支撐的作用，以便更好的固定軸式旋轉(zhuǎn)編碼器。
[0044]參見圖2和圖3，圖2示出了本實施例提供的固定座I中第一滑動件13的基本結(jié)構(gòu)，圖3示出了本實施例提供的中間滑塊2中第二滑動件21的基本結(jié)構(gòu)。
[0045]為方便軸式旋轉(zhuǎn)編碼器帶動固定座1相對于中間滑塊2滑動，第一滑動件13和第二滑動件21相匹配，且第一滑動件13為導向鍵，第二滑動件21為導向槽。安裝固定座1時，將導向鍵從導向槽的一端穿過至另一端，導向鍵和導向槽既可保證固定座1和中間滑塊2的連接，又可保證固定座1沿著中間滑塊2滑動，從而使得軸式旋轉(zhuǎn)編碼器沿著第一滑動件13的軸線滑動調(diào)節(jié)位置。優(yōu)選的，導向鍵為T型導向鍵，且導向槽為T型導向槽。
[0046]參見圖3和圖4,圖3示出了本實施例提供的中間滑塊2中第三滑動件22的基本結(jié)構(gòu)，圖4示出了本實施例提供的底座3中第四滑動件31的基本結(jié)構(gòu)。
[0047]為方便中間滑塊2相對于底座3滑動，第三滑動件22為導向桿，第四滑動件31為導向孔，且導向孔和導向桿相匹配。安裝中間滑塊2時，將導向桿穿入導向孔中，固定中間滑塊 2,同時中間滑塊2可沿底座3滑動。為防止中間滑塊2相對于底座3轉(zhuǎn)動，導向桿的數(shù)量大于或等于2。若只設置一個導向桿，中間滑塊2可能會相對于底座3旋轉(zhuǎn)，進而引起軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)動，損傷軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸，影響測量精度。為方便制作和減小滑動阻力，導向桿的截面形狀為圓形，導向孔為圓形孔，且圓形孔的直徑大于導向桿的截面直徑，使得導向桿沿著導向孔順利滑動。
[0048]為使得軸式旋轉(zhuǎn)編碼器可以在上下、左右不同方向上進行調(diào)節(jié)，第一滑動件13的軸線和第三滑動件22的軸線相互垂直，且第一滑動件13的軸線和第三滑動件22的軸線在同一平面內(nèi)。軸式旋轉(zhuǎn)編碼器可沿第一滑動件13的軸線滑動調(diào)節(jié)，也可沿第三滑動件22的軸線滑動調(diào)節(jié)，第一滑動件13的軸線和第三滑動件22的軸線不在同一直線上，使得軸式旋轉(zhuǎn)編碼器可以沿著不同方向進行調(diào)節(jié)，提高測量精度。
[0049]為方便底座3固定連接機械設備，底座3的底端設置若干第二螺紋孔32,底座3和機械設備通過第二螺紋孔32固定連接。為防止底座3隨著機械設備轉(zhuǎn)動，第二螺紋孔32對稱分布在底座3的底端，參見圖4和圖8。應當指出，底座與機械設備的固定連接并不限制于螺紋連接，如卡接、銷接等，其均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0050]本發(fā)明實施例提供的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架用于固定和調(diào)節(jié)軸式旋轉(zhuǎn)編碼器， 其包括固定座1、中間滑塊2和底座3,安裝時，先將底座3固定連接機械設備，再通過導向桿和導向孔將中間滑塊2和底座3活動連接，再通過導向鍵和導向槽將固定座1和中間滑塊2活動連接，最后將軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定連接到固定座1上。固定座1螺紋連接軸式旋轉(zhuǎn)編碼器， 軸式旋轉(zhuǎn)編碼的軸穿過固定座1與機械軸固定連接，可以方便安裝固定軸式旋轉(zhuǎn)編碼器;固定支架中固定座1通過導向鍵和導向槽相對于中間滑塊2滑動，中間滑塊2通過導向桿和導向孔相對于底座3滑動。工作時，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸和機械軸是同軸心安裝，若軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸同軸心，即軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸之間沒有偏差，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器不會帶動固定座1滑動，固定座1也不會帶動中間滑塊2滑動;若軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸不同軸心，即軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸之間存在偏差，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸會發(fā)生跳動，從而帶動固定座1相對于中間滑塊2滑動，中間滑塊2相對于底座3滑動，滑動調(diào)節(jié)抵消了軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸之間的偏差，等到偏差完全抵消后，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架不再滑動。如此操作人員在連接旋轉(zhuǎn)編碼器的軸和機械軸時不必找正安裝，旋轉(zhuǎn)編碼器可以自行進行調(diào)節(jié)找正。
[0051]實施例二:
[0052]參見圖5,該圖示出了本發(fā)明實施例提供的另一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架的基本結(jié)構(gòu)，固定支架包括固定座1、中間滑塊2和底座3，固定座1、中間滑塊2和底座3的結(jié)構(gòu)分別參見圖6、圖7和圖8。
[0053]圖6示出了本實施例提供的固定座1中第一滑動件13的另一種結(jié)構(gòu)，圖7示出了本實施例提供的中間滑塊2中第二滑動件21的另一種結(jié)構(gòu)，其中:
[0054]第一滑動件13為滑塊，第二滑動件21為與滑塊相匹配的滑桿，第一滑動件13為下端開口的滑塊，滑塊的中心位置設置通孔，滑桿可從滑塊的一端穿過至另一端，既可保證固定座1和中間滑塊2的連接，又可保證固定座1沿著中間滑塊2滑動。為方便制作和減小滑動阻力，滑塊2中心位置設置的通孔為圓形通孔，滑桿的截面形狀為圓形，且滑桿的截面直徑小于圓形通孔的直徑，以保證滑塊可以沿著滑桿順利滑動。
[0055]圖7示出了本實施例提供的中間滑塊2中第三滑動件22的另一種結(jié)構(gòu)，圖8示出了本實施例提供的底座3中第四滑動件31的另一種結(jié)構(gòu)，其中:
[0056]第三滑動件22為滑塊，第四滑動件31為與滑塊相匹配的滑桿，滑塊的中心位置設置盲孔，滑桿可從滑塊的底端穿入，既可保證中間滑塊2和底座3的連接，又可保證中間滑塊 2沿著底座3滑動。為制作方便和減小滑動阻力，滑塊2中心位置設置的盲孔為圓形盲孔，滑桿的截面形狀為圓形，且滑桿的截面直徑小于圓形盲孔的直徑，以保證滑塊可以沿著滑桿順利滑動。[〇〇57]上述實施例中，第一滑動件13、第二滑動件21、第三滑動件22和第四滑動件31的結(jié)構(gòu)并不局限于這幾種機構(gòu)，本領域技術人員可以根據(jù)實際情況選擇其他的結(jié)構(gòu)，均應當落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。[〇〇58]本實施例與實施例一的相同之處，可參見實施例一，此處不再贅述。
[0059]本發(fā)明實施例提供的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架用于固定和調(diào)節(jié)軸式旋轉(zhuǎn)編碼器， 其包括固定座1、中間滑塊2和底座3，安裝時，先將底座3固定連接機械設備，再通過滑塊和滑桿將中間滑塊2和底座3活動連接，再通過滑塊和滑桿將固定座1和中間滑塊2活動連接， 最后將軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定連接到固定座1上。固定座1螺紋連接軸式旋轉(zhuǎn)編碼器，軸式旋轉(zhuǎn)編碼的軸穿過固定座1與機械軸固定連接，可以方便安裝固定軸式旋轉(zhuǎn)編碼器;固定支架中固定座1通過滑塊和滑桿相對于中間滑塊2滑動，中間滑塊2通過滑塊和滑桿相對于底座3 滑動。工作時，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸和機械軸是同軸心安裝，若軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸同軸心，即軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸之間沒有偏差，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器不會帶動固定座1滑動，固定座1也不會帶動中間滑塊2滑動;若軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸不同軸心， 即軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸之間存在偏差，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸會發(fā)生跳動，從而帶動固定座1相對于中間滑塊2滑動，中間滑塊2相對于底座3滑動，滑動調(diào)節(jié)抵消了軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的軸與機械軸之間的偏差，等到偏差完全抵消后，軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架不再滑動。如此操作人員在連接旋轉(zhuǎn)編碼器的軸和機械軸時不必找正安裝，旋轉(zhuǎn)編碼器可以自行進行調(diào)節(jié)找正。
[0060]本發(fā)明實施例提供的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架中，第一滑動件13的軸線和第三滑動件22的軸線相互垂直，如此可有效解決旋轉(zhuǎn)編碼器的不同軸問題，保證旋轉(zhuǎn)編碼器可以上下、左右不同方向進行調(diào)節(jié)，從而有效的抵消旋轉(zhuǎn)編碼器的軸和機械軸之間的偏差。第三滑動件22、第一螺紋孔12和第二螺紋孔32的位置和數(shù)量，可以有效防止旋轉(zhuǎn)編碼器隨機械設備轉(zhuǎn)動，避免損傷旋轉(zhuǎn)編碼器的軸，保證軸式旋轉(zhuǎn)編碼器的測量精度。
[0061]本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里發(fā)明的公開后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
[0062]應當理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。
【主權(quán)項】
1.一種軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，其特征在于，包括固定座(I)、中間滑塊(2)和底座(3)，其中: 所述中間滑塊(2)設置在所述固定座(I)和底座(3)之間； 所述固定座(I)的底端設置第一滑動件(13)，所述中間滑塊(2)的頂端設置第二滑動件(21)，所述第一滑動件(13)和第二滑動件(21)相匹配，且所述固定座(I)通過所述第一滑動件(13)和第二滑動件(21)滑動連接所述中間滑塊(2); 所述中間滑塊(2)的底端設置第三滑動件(22)，所述底座(3)的頂端設置第四滑動件(31)，所述第三滑動件(22)和第四滑動件(31)相匹配，且所述中間滑塊(2)通過所述第三滑動件(22)和第四滑動件(31)滑動連接所述底座(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，其特征在于，所述第一滑動件(13)的軸線和所述第三滑動件(22)的軸線相互垂直，且所述第一滑動件(13)的軸線和所述第三滑動件(22)的軸線在同一平面內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，其特征在于，所述第一滑動件(13)為導向鍵，所述第二滑動件(21)為導向槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，其特征在于，所述導向鍵為T型鍵，且所述導向槽為T型槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，其特征在于，所述第三滑動件(22)為導向桿，所述第四滑動件(31)為導向孔，且所述導向桿的數(shù)量大于或等于2。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，其特征在于，所述固定座(I)上設置若干第一螺紋孔(12)，所述第一螺紋孔(12)均勻分布于所述固定座(I)上，所述第一螺紋孔(12)的數(shù)量大于或等于3。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，其特征在于，所述固定座(I)的中心位置還設置有通孔(11)，所述第一螺紋孔(12)的中心與所述通孔(11)的中心距離均相等。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，其特征在于，所述通孔(11)為圓形通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸式旋轉(zhuǎn)編碼器固定支架，其特征在于，所述底座(3)的底端設置若干第二螺紋孔(32)，所述第二螺紋孔(32)對稱分布于所述底座的底端。
【文檔編號】G01D11/30GK105973290SQ201610596404
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月26日
【發(fā)明人】呂霞, 劉疆, 邱芳, 趙亮, 桑森, 劉珍, 彌春霞, 曹永芹
【申請人】萊蕪鋼鐵集團電子有限公司