一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法，采用計(jì)算機(jī)檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，對(duì)氮壓罐電磁閥進(jìn)行檢測(cè)，判斷氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)或無(wú)法自動(dòng)開啟的故障，可以更快速的判斷出電磁閥是否工作正常。如有故障，也可以更準(zhǔn)確的判斷出發(fā)生故障的電磁閥的位置，為生產(chǎn)提供了分析、判斷、維修等快捷方式，從而保證了高爐和熱風(fēng)爐除鹽水閉路循環(huán)系統(tǒng)中，水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，保證了高爐的正常生產(chǎn)。
【專利說明】
一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程大致如下:來自給水廠的工業(yè)新水先經(jīng)過機(jī)械過濾器過濾，然后進(jìn)入陽(yáng)床，去除水中的陽(yáng)離子，利用水的余壓進(jìn)入除二氧化碳器，利用中間水箱的存儲(chǔ)和調(diào)節(jié)水量作用，中間水栗從中間水箱吸水、加壓，進(jìn)入陰床除去水中的陰離子，存儲(chǔ)在除鹽水箱內(nèi)作為循環(huán)水的補(bǔ)充水。隨著閉路循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)水的消耗，當(dāng)?shù)獕汗迌?nèi)的水位降低到設(shè)計(jì)的低水位時(shí)候，與水位計(jì)連鎖的補(bǔ)水栗自動(dòng)啟動(dòng)，抽取除鹽水箱內(nèi)的水，經(jīng)過除氧器除氧，補(bǔ)充入氮壓罐內(nèi)，供循環(huán)水系統(tǒng)水流連續(xù)循環(huán)。
[0003]高爐和熱風(fēng)爐除鹽水閉路循環(huán)水系統(tǒng)中，氮壓罐作為重要的補(bǔ)水設(shè)施，在正常運(yùn)行情況下，其上部充滿氮?dú)猓虏砍錆M水，通過氮壓罐水位計(jì)與補(bǔ)水栗連鎖，控制補(bǔ)水栗在低水位啟動(dòng)補(bǔ)水，高水位自動(dòng)停止運(yùn)行，保證氮壓罐內(nèi)水位維持在正常區(qū)間:2.2米至2.4米，確保循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)不缺水或水量不能過大。如果系統(tǒng)內(nèi)大量缺水，管道內(nèi)的水不連續(xù)，水就不會(huì)形成循環(huán)，而系統(tǒng)內(nèi)的水量過大，則壓力會(huì)高于設(shè)計(jì)壓力導(dǎo)致薄弱部位漏水，給生產(chǎn)運(yùn)行的高產(chǎn)穩(wěn)定帶來巨大隱患。因此氮壓罐內(nèi)正常的水位為維持循環(huán)水系統(tǒng)流量有充足的水而連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。氮壓罐上部的氮?dú)庵饕饔檬枪?jié)能、保持水的欠熱度、順利補(bǔ)水、緩沖水的熱脹冷縮等作用。高爐閉路循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行中，在某些條件下會(huì)導(dǎo)致管路內(nèi)的水總體積增加，管道內(nèi)充滿水，而水不易被壓縮，因此氮壓罐成為水系統(tǒng)中水體積的緩沖設(shè)施和補(bǔ)水、泄水的計(jì)量設(shè)施，能否正常補(bǔ)充并維持氮?dú)饬吭谡７秶鷥?nèi)，是用水安全保障極其重要的環(huán)節(jié)。
[0004]然而在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氮壓罐電磁閥門關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象，電磁閥門一旦關(guān)閉不嚴(yán)，就使得氮壓罐中的氮?dú)饬繜o(wú)法維持在正常范圍內(nèi)，此時(shí)就會(huì)造成系統(tǒng)內(nèi)部的壓力失衡，直接后果就是導(dǎo)致水循環(huán)系統(tǒng)的水壓激增，水栗入口壓力激增，出口壓力也隨之激增，而壓力超過了管路及用水設(shè)備的最高使用壓力時(shí)，循環(huán)水系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)管路破裂，密封部位漏水，不但會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，而且會(huì)造成高爐被迫休風(fēng)無(wú)法正常生產(chǎn)。
[0005]另外一種情況是電磁閥門無(wú)法開啟的故障，在壓力出現(xiàn)偏低或者偏高時(shí)候，電磁閥門不能自動(dòng)開啟或者關(guān)閉用來調(diào)節(jié)壓力至正常范圍，導(dǎo)致氮壓罐內(nèi)氮?dú)鈮毫^低或者過高，循環(huán)水系統(tǒng)中的設(shè)備會(huì)出現(xiàn)異常，甚至導(dǎo)致設(shè)備損毀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法，采用計(jì)算機(jī)檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，對(duì)氮壓罐電磁閥進(jìn)行檢測(cè)，判斷氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)或無(wú)法自動(dòng)開啟的故障，可以更快速的判斷出電磁閥是否工作正常。如有故障，也可以更準(zhǔn)確的判斷出發(fā)生故障的電磁閥的位置，為生產(chǎn)提供了分析、判斷、維修等快捷方式，從而保證了高爐和熱風(fēng)爐除鹽水閉路循環(huán)系統(tǒng)中，水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，保證了高爐的正常生產(chǎn)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法，包括如下方法:
[0009]I)首先在結(jié)構(gòu)上:在輸入氮?dú)獾姆较?，將進(jìn)氣閥門a前面的連接部分增加快速接頭的軟連接，在排氮?dú)獾姆较?，將排氣閥門b后面的連接部分增加快速接頭的軟連接；
[0010]2)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否有關(guān)閉不嚴(yán)；
[0011]3)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否無(wú)法自動(dòng)開啟。
[0012]所述的通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否有關(guān)閉不嚴(yán)的方法步驟如下:
[0013]I)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，曲線曾鋸齒狀并向上，然后向下，是由于氮?dú)庖恢边M(jìn)入氮壓罐，在氮?dú)鈮毫ι舷?，排氮電磁閥開啟排氮，采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號(hào)可以判斷，有可能是氮?dú)膺M(jìn)氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)，此時(shí)PV值總在上限；
[0014]2)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):關(guān)閉進(jìn)氣閥門a、排氣閥門a和進(jìn)氣閥門b，松開進(jìn)氣閥門a和進(jìn)氣閥門b之間的軟連接鎖扣并拆卸下接頭，檢查進(jìn)氣閥門a和進(jìn)氣閥門b是否有泄漏，如有泄漏說明進(jìn)氣閥門a或進(jìn)氣閥門b關(guān)閉不嚴(yán)；
[0015]3)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，曲線曾鋸齒狀并向下，然后向上，是由于氮?dú)庖恢迸懦龅獕汗蓿诘獨(dú)鈮毫ο孪?，進(jìn)氮電磁閥開啟進(jìn)氮，采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號(hào)可以判斷，有可能是排氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，此時(shí)PV值總在下限；
[0016]4)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):⑴關(guān)閉排氣閥門a，松開排氣閥門b之后的軟連接鎖扣并拆卸下接頭，觀察是否有泄漏，如有泄漏說明排氣閥門a關(guān)閉不嚴(yán)；(2)關(guān)閉排氣閥門b，松開排氣閥門b之后的軟連接鎖扣并拆卸下接頭，觀察是否有泄漏，如有泄漏說明排氣閥門b關(guān)閉不嚴(yán)。
[0017]所述通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否無(wú)法自動(dòng)開啟的方法步驟如下:
[0018]I)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，當(dāng)進(jìn)氮電磁閥無(wú)法開啟時(shí)，氮?dú)鉄o(wú)法補(bǔ)充，壓力一直變小，曲線方向向下降低，氮?dú)鈮毫p小，水位曲線則呈上升趨勢(shì)；結(jié)合氮?dú)鈮毫η€值和PV值變小、水位曲線值升高，判斷有可能是進(jìn)氣閥門無(wú)法自動(dòng)開啟；
[0019]2)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):關(guān)閉排氣閥門a，松開進(jìn)氣閥門a和進(jìn)氣閥門b之間的軟連接鎖扣并拆卸下接頭，對(duì)進(jìn)氣閥門a和進(jìn)氣閥門b進(jìn)行檢測(cè)；
[0020]3)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，當(dāng)排氮電磁閥無(wú)法開啟時(shí)，由于氮?dú)鉄o(wú)法排出，壓力一直升高，曲線方向向上升高，氮?dú)鈮毫ι撸磺€則呈下降趨勢(shì)；結(jié)合氮?dú)鈮毫η€值變化以及PV值升高、水位曲線呈下降趨勢(shì)，判斷有可能是排氮閥門無(wú)法自動(dòng)開啟；
[0021]4)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):松開排氣閥門b之后的軟連接，對(duì)排氣閥門a和排氣閥門b進(jìn)行檢測(cè)。
[0022]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0023]一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法，采用計(jì)算機(jī)檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，對(duì)氮壓罐電磁閥進(jìn)行檢測(cè)，判斷氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)或無(wú)法自動(dòng)開啟的故障，可以更快速的判斷出電磁閥是否工作正常。如有故障，也可以更準(zhǔn)確的判斷出發(fā)生故障的電磁閥的位置，為生產(chǎn)提供了分析、判斷、維修等快捷方式，從而保證了高爐和熱風(fēng)爐除鹽水閉路循環(huán)系統(tǒng)中，水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，保證了高爐的正常生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明中需要判斷是否有故障的各閥門以及各連接管路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1.進(jìn)氣閥門a.2.進(jìn)氣閥門b 3.旁通閥門.4.排氣閥門a.5.排氣閥門b6.軟連接7.氮壓罐
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0027]如圖1所示，一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法，包括如下方法:
[0028]I)首先在結(jié)構(gòu)上:在輸入氮?dú)獾姆较?，將進(jìn)氣閥門al前面的連接部分增加快速接頭的軟連接6，在排氮?dú)獾姆较?，將排氣閥門b5后面的連接部分增加快速接頭的軟連接6 ;
[0029]2)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否有關(guān)閉不嚴(yán)；
[0030]3)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否無(wú)法自動(dòng)開啟。
[0031]通過觀察計(jì)算機(jī)上壓力曲線及控制電磁閥開關(guān)所設(shè)的PV值范圍，結(jié)合電磁閥開關(guān)信號(hào)頻繁程度，可以對(duì)氮壓罐電磁閥的工作狀態(tài)做出初步的判斷。
[0032]所述的通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否有關(guān)閉不嚴(yán)的方法步驟如下:
[0033]I)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，曲線曾鋸齒狀并向上，然后向下，是由于氮?dú)庖恢边M(jìn)入氮壓罐，在氮?dú)鈮毫ι舷?，排氮電磁閥開啟排氮，采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號(hào)可以判斷，有可能是氮?dú)膺M(jìn)氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)，此時(shí)PV值總在上限；
[0034]2)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):關(guān)閉進(jìn)氣閥門al、排氣閥門a4和進(jìn)氣閥門b2，松開進(jìn)氣閥門al和進(jìn)氣閥門b2之間的軟連接6鎖扣并拆卸下接頭，檢查進(jìn)氣閥門al和進(jìn)氣閥門b2是否有泄漏，如有泄漏說明進(jìn)氣閥門al或進(jìn)氣閥門b2關(guān)閉不嚴(yán)；
[0035]3)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，曲線曾鋸齒狀并向下，然后向上，是由于氮?dú)庖恢迸懦龅獕汗蓿诘獨(dú)鈮毫ο孪?，進(jìn)氮電磁閥開啟進(jìn)氮，采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號(hào)可以判斷，有可能是排氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，此時(shí)PV值總在下限；
[0036]4)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):(1)關(guān)閉排氣閥門a4，松開排氣閥門b5之后的軟連接6鎖扣并拆卸下接頭，觀察是否有泄漏，如有泄漏說明排氣閥門a4關(guān)閉不嚴(yán)；(2)關(guān)閉排氣閥門b5，松開排氣閥門b5之后的軟連接6鎖扣并拆卸下接頭，觀察是否有泄漏，如有泄漏說明排氣閥門b5關(guān)閉不嚴(yán)。
[0037]因?yàn)樵诘獕汗?至閥門間連接管道及連接部位出現(xiàn)泄漏的情況下，計(jì)算機(jī)所呈現(xiàn)的壓力曲線也會(huì)發(fā)生不正常的曲線變化，因此在對(duì)各閥門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)首先檢查氮壓罐7至閥門間連接管道及連接部位是否有泄漏，在確認(rèn)無(wú)泄漏的情況下才可準(zhǔn)確判斷各電磁閥的工作狀態(tài)是否正常。檢查的方法是:關(guān)閉進(jìn)氣閥門al和排氣閥門a4，檢查氮壓罐7至閥門間連接管道及連接部位是否有泄漏。
[0038]所述通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否無(wú)法自動(dòng)開啟的方法步驟如下:
[0039]I)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，當(dāng)進(jìn)氮電磁閥無(wú)法開啟時(shí)，氮?dú)鉄o(wú)法補(bǔ)充，壓力一直變小，曲線方向向下降低，氮?dú)鈮毫p小，水位曲線則呈上升趨勢(shì)；這種情況下，會(huì)誤認(rèn)為系統(tǒng)內(nèi)水過量而排水，而實(shí)際上排水會(huì)加劇循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)缺水。
[0040]此時(shí)，結(jié)合氮?dú)鈮毫η€值和PV值變小、水位曲線值升高，應(yīng)判斷有可能是進(jìn)氣閥門無(wú)法自動(dòng)開啟；
[0041]2)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):關(guān)閉排氣閥門a4，松開進(jìn)氣閥門al和進(jìn)氣閥門b2之間的軟連接6鎖扣并拆卸下接頭，對(duì)進(jìn)氣閥門al和進(jìn)氣閥門b2進(jìn)行檢測(cè)；
[0042]3)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，當(dāng)排氮電磁閥無(wú)法開啟時(shí)，由于氮?dú)鉄o(wú)法排出，壓力一直升高，曲線方向向上升高，氮?dú)鈮毫ι?，水位曲線則呈下降趨勢(shì)；這種情況下，會(huì)誤認(rèn)為循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)缺水而補(bǔ)水，實(shí)際上補(bǔ)水加劇循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)水過量，最后氮?dú)獗粔嚎s，氮?dú)鈮毫眲∩?，如果安全閥又不能安全起跳，水栗出口壓力會(huì)超過設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生故障。
[0043]出現(xiàn)的另外一種極端情況是:安全閥起跳，氮?dú)庋杆倥懦觯患彼偕蠞q，水位超出水位計(jì)量程后，補(bǔ)水栗會(huì)誤認(rèn)為缺水而連續(xù)不斷補(bǔ)水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成一系列危害。
[0044]因此當(dāng)觀察到氮?dú)鈮毫η€值以及PV值升高、水位曲線呈下降趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)判斷有可能是排氮閥門無(wú)法自動(dòng)開啟；
[0045]4)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):松開排氣閥門b5之后的軟連接，對(duì)排氣閥門a4和排氣閥門b5進(jìn)行檢測(cè)。
[0046]旁通閥門3屬于備用設(shè)備，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障無(wú)法正常提供氮?dú)鈺r(shí)，可以打開旁通閥門3以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；在正常生產(chǎn)的條件下旁通閥門3是處于常閉狀態(tài)，不影響對(duì)其他各閥門及管路的正常檢測(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法，其特征在于，包括如下方法: 1)首先在結(jié)構(gòu)上:在輸入氮?dú)獾姆较?，將進(jìn)氣閥門a前面的連接部分增加快速接頭的軟連接，在排氮?dú)獾姆较?，將排氣閥門b后面的連接部分增加快速接頭的軟連接； 2)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否有關(guān)閉不嚴(yán)； 3)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否無(wú)法自動(dòng)開啟O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法，其特征在于，所述的通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否有關(guān)閉不嚴(yán)的方法步驟如下: 1)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，曲線曾鋸齒狀并向上，然后向下，是由于氮?dú)庖恢边M(jìn)入氮壓罐，在氮?dú)鈮毫ι舷?，排氮電磁閥開啟排氮，采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號(hào)可以判斷，有可能是氮?dú)膺M(jìn)氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)，此時(shí)PV值總在上限； 2)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):關(guān)閉進(jìn)氣閥門a、排氣閥門a和進(jìn)氣閥門b，松開進(jìn)氣閥門a和進(jìn)氣閥門b之間的軟連接鎖扣并拆卸下接頭，檢查進(jìn)氣閥門a和進(jìn)氣閥門b是否有泄漏，如有泄漏說明進(jìn)氣閥門a或進(jìn)氣閥門b關(guān)閉不嚴(yán)； 3)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，曲線曾鋸齒狀并向下，然后向上，是由于氮?dú)庖恢迸懦龅獕汗蓿诘獨(dú)鈮毫ο孪?，進(jìn)氮電磁閥開啟進(jìn)氮，采用曲線特征以及電磁閥門顯示信號(hào)可以判斷，有可能是排氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)密，此時(shí)PV值總在下限； 4)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):(I)關(guān)閉排氣閥門a，松開排氣閥門b之后的軟連接鎖扣并拆卸下接頭，觀察是否有泄漏，如有泄漏說明排氣閥門a關(guān)閉不嚴(yán)；(2)關(guān)閉排氣閥門b，松開排氣閥門b之后的軟連接鎖扣并拆卸下接頭，觀察是否有泄漏，如有泄漏說明排氣閥門b關(guān)閉不嚴(yán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否出現(xiàn)故障的方法，其特征在于，所述通過計(jì)算機(jī)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè)相結(jié)合的方法，檢測(cè)氮壓罐電磁閥是否無(wú)法自動(dòng)開啟的方法步驟如下: 1)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，當(dāng)進(jìn)氮電磁閥無(wú)法開啟時(shí)，氮?dú)鉄o(wú)法補(bǔ)充，壓力一直變小，曲線方向向下降低，氮?dú)鈮毫p小，水位曲線則呈上升趨勢(shì)；結(jié)合氮?dú)鈮毫η€值和PV值變小、水位曲線值升高，判斷有可能是進(jìn)氣閥門無(wú)法自動(dòng)開啟； 2)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):關(guān)閉排氣閥門a，松開進(jìn)氣閥門a和進(jìn)氣閥門b之間的軟連接鎖扣并拆卸下接頭，對(duì)進(jìn)氣閥門a和進(jìn)氣閥門b進(jìn)行檢測(cè)； 3)通過計(jì)算機(jī)檢測(cè):觀察氮?dú)鈮毫η€變化趨勢(shì)，當(dāng)排氮電磁閥無(wú)法開啟時(shí)，由于氮?dú)鉄o(wú)法排出，壓力一直升高，曲線方向向上升高，氮?dú)鈮毫ι?，水位曲線則呈下降趨勢(shì)；結(jié)合氮?dú)鈮毫η€值變化以及PV值升高、水位曲線呈下降趨勢(shì)，判斷有可能是排氮閥門無(wú)法自動(dòng)開啟； 4)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管路檢測(cè):松開排氣閥門b之后的軟連接，對(duì)排氣閥門a和排氣閥門b進(jìn)行檢測(cè)。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK105987810SQ201510080563
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日
【發(fā)明人】蔡飛, 王維, 趙曉君, 項(xiàng)文奎, 韓波
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司