一種防腐壓力傳感器的制造方法
【專利摘要】一種防腐壓力傳感器，屬于傳感器技術領域。防腐壓力傳感器包括陶瓷芯體（4）、外絲壓接片（5）和外殼，其特征在于，外殼包括前外殼，所述壓力傳感器還包括內(nèi)襯（2），所述內(nèi)襯具有第一端和第二端，在內(nèi)襯的第二端設置有凹槽，沿內(nèi)襯的軸向設置有用于導入被測流體的通孔，所述通孔與凹槽連通；所述外絲壓接片（5）將陶瓷芯體（4）壓緊在內(nèi)襯的第二端，形成測壓空腔；沿前外殼的軸向設置有空腔；所述內(nèi)襯、陶瓷芯體（4）和外絲壓接片（5）依次設置在空腔內(nèi)。本發(fā)明提供的防腐壓力傳感器耐腐蝕性強，且機械強度高。
【專利說明】
一種防腐壓力傳感器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種防腐壓力傳感器，屬于傳感器技術領域。
【背景技術】
[0002]目前市場上的直接測壓型壓力傳感器的原理為:將介質(氣體或液體)由接頭導入一個由壓力測量芯體和管道圍成的密閉空間內(nèi)，介質壓力直接作用于測量芯體表面上引起形變，這一微小的變化傳遞給背面的電子測量元件，貼片電阻或壓電晶體，根據(jù)變形量的大小轉變成相應的電信號，由導線傳送出來給需要的電路。接頭導入和管道外殼一般是用不銹鋼材料制成，在高溫的強酸性或強堿性的介質中也會被腐蝕掉，為了解決上述技術問題，現(xiàn)有技術中經(jīng)常采用塑料材質的接頭導入和管道外殼，故使用特氟龍材料做管身外殼，但是，特氟龍材料管身外殼機械強度較差，無法做到測量高壓力的傳感器，使用特氟龍的管身外殼的一般只能做到2MPa以下的壓力傳感器，再大一些的壓力就承受不了而泄露損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題，本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種防腐壓力傳感器，其耐腐蝕性強，且機械強度高。
[0004]為實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種防腐壓力傳感器，其包括陶瓷芯體4、外絲壓接片5和外殼，其特征在于，夕卜殼包括前外殼，所述壓力傳感器還包括內(nèi)襯2，所述內(nèi)襯具有第一端和第二端，在內(nèi)襯的第二端設置有凹槽，沿內(nèi)襯的軸向設置有用于導入被測流體的通孔，所述通孔與凹槽連通;所述外絲壓接片5將陶瓷芯體4壓緊在內(nèi)襯的第二端，形成測壓空腔;沿前外殼的軸向設置有空腔;所述內(nèi)襯、陶瓷芯體4和外絲壓接片5依次設置在空腔內(nèi)。
[0005 ]優(yōu)選地，內(nèi)襯由特氟龍材料制成。
[0006]優(yōu)選地，外殼還包括筒體和后蓋，所述筒體的第一端與前外殼的第二端連接，所述筒體的第二端與后蓋的第一端連接。
[0007]優(yōu)選地，前外殼、筒體和后蓋由金屬材料制成。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供壓力傳感器，其耐腐蝕性強，且機械強度高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明第一實施例提供的壓力傳感器的縱向截面示意圖；
圖2是本發(fā)明第一實施例提供的壓力傳感器的分解示意圖；
圖3是本發(fā)明第一實施例提供的內(nèi)襯和密封圈的的立體截面示意圖；
圖4是本發(fā)明第二實施例提供的內(nèi)襯和密封圈的立體截面示意圖。
[0010]圖中，1、前外殼2、防腐內(nèi)襯3、氟橡膠密封圈4、陶瓷壓力傳感器芯體5、外絲壓接片6、傳感器螺母7、圓筒8、后蓋9、電路板10、檢測元件導線11、信號輸出線。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0013]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以是兩個元件內(nèi)部的連通，對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0014]第一實施例
圖1是本發(fā)明第一實施例提供的壓力傳感器的縱向截面示意圖；圖2是本發(fā)明第地二實施例提供的壓力傳感器的分解示意圖；圖3是本發(fā)明第一實施例提供的內(nèi)襯和密封圈的的立體截面示意圖，如圖1-3所示，本發(fā)明第一實施例提供的壓力傳感器包括陶瓷芯體4、內(nèi)襯
2、氟橡膠圈3和外絲壓接片5，本發(fā)明中，陶瓷芯體優(yōu)選為圓餅形，其具有第一圓表面和與第一圓面相對應的第二圓表面;所述內(nèi)襯2具有第一端和第二端，在內(nèi)襯的第二端設置有凹槽202，沿內(nèi)襯的軸向設置有用于導入被測流體的通孔201，所述通孔201與凹槽202連通，第一實施例中，內(nèi)襯優(yōu)選包括兩個依次相連接或者一體形成的第一圓柱體203和第二圓柱體204，第一圓柱體的直徑比第二圓柱體的直徑小，第一圓柱體具有第一端和第二端，第二圓柱體具有第一端和第二端，第一圓柱體的第二端與第二圓柱體的第一端相連接，第二圓柱體的第二端設置凹槽202，所述凹槽202優(yōu)選為圓餅形，其直徑略小于第二圓柱體204的直徑;沿第一圓柱體203和第二圓柱體204的軸線設置有導孔201;氟橡膠圈3為圓環(huán)形，其外徑大于或者等于內(nèi)襯的第二圓柱體直徑相同，內(nèi)徑大于或者等于凹槽202的直徑；陶瓷芯體4的直徑與內(nèi)襯的第二圓柱體204直徑相同；外絲壓接片5為圓餅形，其直徑與內(nèi)襯的第二圓柱體直徑相同，其主要用于將陶瓷芯體4經(jīng)氟橡膠圈3壓緊到內(nèi)襯的第二圓柱體第二端上，從而形成測壓空腔。本發(fā)明中，內(nèi)襯優(yōu)選由特氟龍材料制成。
[0015]本發(fā)發(fā)明提供的壓力傳感器還包括外殼，所述外殼包括前外殼I，沿前外殼的軸向設置有空腔，所述空腔與內(nèi)內(nèi)襯的周向外形匹配，第一實施例中，前外殼內(nèi)的空腔沿軸向的截面為T型，即所述空腔包括第一圓柱形空腔和第二圓柱形空腔，第一圓柱形空腔的內(nèi)徑與內(nèi)襯的第一圓柱體的外徑相同，高度約等于內(nèi)襯第二圓柱體的高度、氟橡膠圈的高度、陶瓷芯體的高度和外絲壓接片5之和，如此將內(nèi)襯、氟橡膠圈、陶瓷芯體4和外絲壓接片5依次設置在空腔內(nèi)。
[0016]第一實例中，前外殼的外形優(yōu)選包括依次相連的第一圓筒形、六棱柱體和第二圓筒形，它們的外徑不相同，六棱柱形的外徑最大。本發(fā)明中，優(yōu)選第一圓筒形的外徑小于第二圓筒體的外徑，第二圓筒體的外徑小于六棱柱體的外徑。
[0017]外殼還包括筒體7和后蓋，筒體的內(nèi)徑約等于第二圓筒的外徑，從而可以使筒體的第一端套在第二圓筒上或者與第二圓筒螺紋連接。本發(fā)明中，后蓋也優(yōu)選為六棱柱形，后蓋8的第一端與筒體7的第二端連接，優(yōu)選螺紋連接;后蓋的第二端設置有導線11引出孔。前外殼1、筒體7和后蓋8由金屬材料制成，本發(fā)明中，優(yōu)選由不銹鋼材料、高強度塑料(如PEEK等)制成。
[0018]第一實施例中，壓力傳感器還包括電路板9，所述電路通過信號輸入線10連接于陶瓷芯體4的第一表面和第二表面，用于將被測流體壓力的變化化轉化為電信號。電路板設置有筒體7內(nèi)，電路板的信號輸出線11通過后蓋第二端的導線引出孔引出。
[0019]第二實施例
本發(fā)明第二實施例提供的壓力傳感器基本與第一實施提供的壓力傳感器相同，所不同的僅是內(nèi)襯的結構，如圖4所示，第二實施提供的內(nèi)襯2具有第一端和第二端，在內(nèi)襯的第二端設置有凹槽202，沿內(nèi)襯的軸向設置有用于導入被測流體的通孔201，所述通孔201與凹槽202連通，第二實施例中，內(nèi)襯優(yōu)選包括兩個依次相連接或者一體形成的第一圓柱體203和第二圓柱體204，第一圓柱體的直徑比第二圓柱體的直徑小，第一圓柱體具有第一端和第二端，第二圓柱體具有第一端和第二端，第一圓柱體的第二端與第二圓柱體的第一端相連接，第二圓柱體的第二端中央設置有凹槽202，所述凹槽202的徑向截面為等腰梯形，凹槽202最上端的直徑略小于第二圓柱體204的直徑，且大于最上的直徑;在第二圓柱體的第二端、凹槽202的周向設置有環(huán)形槽205，其用于嵌入氟橡膠圈3;沿第一圓柱體203和第二圓柱體204的軸線設置有導孔201;氟橡膠圈3為圓環(huán)形，其外徑大于或者等于內(nèi)襯的第二圓柱體直徑相同，內(nèi)徑大于或者等于凹槽202的直徑，裝配時，可正好嵌入到環(huán)形槽205中；陶瓷芯體4的直徑與內(nèi)襯的第二圓柱體204直徑相同。
[0020]本發(fā)明中，前外殼中的棱柱部分和后蓋也可以為其它形態(tài)，如圓柱形、三棱柱形、四棱柱形、五棱柱形等。本發(fā)明提供的壓力傳感器還包括螺母6，其用于將被測流體的導管連接于前外殼的流體導入口。
[0021]本發(fā)明提供的壓力傳感器由于采用了橡膠材料的內(nèi)襯，尤其是采用了特氟龍材料的內(nèi)襯提高防腐性能，在250度高溫下都可以承受強酸強堿的腐蝕；同時本發(fā)明提供的壓力傳感器由于采用了金屬外殼，尤其是是銹鋼外殼，因此，提高了傳感器的承受壓力(至少在1MPa以上)，另外金屬外殼把檢測元件及電路密封在內(nèi)部還能實現(xiàn)外部干擾信號的屏蔽。
[0022]以上結合附圖，詳細說明了本發(fā)明的工作原理。但是本領域的普通技術人員應當明白，說明書僅是用于解釋權利要求書。但本發(fā)明的保護范圍并不局限于說明書。任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明批露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或者替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種防腐壓力傳感器，其包括陶瓷芯體(4)、外絲壓接片(5)和外殼，其特征在于，夕卜殼包括前外殼，所述壓力傳感器還包括內(nèi)襯(2)，所述內(nèi)襯具有第一端和第二端，在內(nèi)襯的第二端設置有凹槽，沿內(nèi)襯的軸向設置有用于導入被測流體的通孔，所述通孔與凹槽連通；所述外絲壓接片(5)將陶瓷芯體(4)壓緊在內(nèi)襯的第二端，形成測壓空腔;沿前外殼的軸向設置有空腔;所述內(nèi)襯、陶瓷芯體(4)和外絲壓接片(5)依次設置在空腔內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的防腐壓力傳感器，其特征在于，內(nèi)襯由特氟龍材料制成。3.根據(jù)權利要求2所述的防腐壓力傳感器，其特征在于，外殼還包括筒體和后蓋，所述筒體的第一端與前外殼的第二端連接，所述筒體的第二端與后蓋的第一端連接。4.根據(jù)權利要3所述的防腐壓力傳感器，其特征在于，前外殼、筒體和后蓋由金屬材料制成。
【文檔編號】G01L19/06GK106017787SQ201610522450
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】王志剛, 劉軍, 郭坤, 張振方, 劉峰, 劉一峰, 劉豐祥
【申請人】濟南海能儀器股份有限公司