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一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器及取樣方法

文檔序號(hào):10651576閱讀:1046來(lái)源:國(guó)知局
一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器及取樣方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器及取樣方法,屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣不便且安全性低的問(wèn)題。本鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,包括冷卻筒、取樣管和回油管,冷卻筒包括用于冷卻導(dǎo)熱油的芯筒和圍設(shè)在芯筒外側(cè)的孔板,孔板上開設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔,取樣管的一端具有導(dǎo)油閥,另一端設(shè)置有取樣閥,取樣管和芯筒之間通過(guò)豎直設(shè)置的連接管相連通,回油管的一端連接在芯筒的頂端,且回油管與芯筒相連通,回油管的另一端設(shè)置有回油閥。它在取樣時(shí),先將鍋爐中高溫導(dǎo)熱油輸送到芯筒中進(jìn)行靜置空冷,當(dāng)冷卻到位后,將取樣管上的取樣閥打開,即可對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行取樣。本取樣器及取樣方法,操作方便,安全性好。
【專利說(shuō)明】
一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器及取樣方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鍋爐配件,特別是一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器及取樣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]利用導(dǎo)熱油加熱的鍋爐叫導(dǎo)熱油鍋爐。導(dǎo)熱油,又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油,作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。導(dǎo)熱油鍋爐是基于強(qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思想而研發(fā)的直流式特種鍋爐,一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油栗強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作,系統(tǒng)熱利用率高,運(yùn)行維修方便。
[0003]導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng),使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會(huì)影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時(shí)造成傳熱壁局部過(guò)熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。因?yàn)閷?dǎo)熱油鍋爐檢驗(yàn)的相關(guān)規(guī)范中均要求導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)至少應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)導(dǎo)熱油的取樣冷卻裝置,但是實(shí)際檢驗(yàn)工作中在用的導(dǎo)熱導(dǎo)熱油取樣器均采用水冷方式進(jìn)行冷卻,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,每次都需要大量的水進(jìn)行循環(huán)冷卻,而且由于導(dǎo)熱油的溫度較高,水冷過(guò)程中易由于產(chǎn)生大量的高溫蒸汽而導(dǎo)致取樣人員的燙傷,安全性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一個(gè)發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,它能夠有效地提高導(dǎo)熱油取樣時(shí)的安全性。
[0005]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,包括冷卻筒、取樣管和回油管,其特征在于,所述冷卻筒包括用于冷卻導(dǎo)熱油的芯筒和圍設(shè)在芯筒外側(cè)的孔板,所述孔板上開設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔,且孔板與芯筒的外壁之間具有間隙,所述取樣管的一端具有導(dǎo)油閥,另一端設(shè)置有取樣閥,所述取樣管和芯筒之間通過(guò)豎直設(shè)置的連接管相連通,所述連接管的頂端連接在芯筒的底部,連接管的底端連接在取樣管的中部,所述回油管的一端連接在芯筒的頂端,且回油管與芯筒相連通,回油管的另一端設(shè)置有回油閥。
[0006]本導(dǎo)熱油取樣器在取樣時(shí),先將鍋爐中高溫的導(dǎo)熱油通過(guò)取樣管輸送到芯筒中,孔板與芯筒的外壁之間具有間隙,且孔板上具有多個(gè)通風(fēng)孔,可以對(duì)芯筒內(nèi)的冷卻油進(jìn)行靜置空冷,當(dāng)冷卻到位后,將取樣管上的取樣閥打開,即可對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行取樣。
[0007]在上述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器中,所述回油管豎直設(shè)置,且回油管的側(cè)部連接有排氣管,所述排氣管上設(shè)置有排氣閥。排氣閥用于排空芯筒中預(yù)存的空氣,避免導(dǎo)熱油在空冷過(guò)程中由于與空氣接觸而發(fā)生變化,保證取樣的準(zhǔn)確性,此外,在取樣時(shí),排氣閥進(jìn)行通氣還能夠便于導(dǎo)熱油由取樣管放出。
[0008]在上述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器中,所述排氣管包括橫向設(shè)置的管一、豎向設(shè)置的管二和半圓形的管三,所述管一的一端連接在回油管上,另一端與管二的底端相連接,所述管三的一端與管二的頂端相連接,另一端具有開口朝下的排氣口,所述排氣閥設(shè)置在管二上。
[0009]在上述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器中,所述排氣管的排氣口高度高于回油閥的高度。根據(jù)連通器的原理,導(dǎo)熱油在充滿芯筒和回油管后才會(huì)流入到排氣管流出,能夠保證芯筒內(nèi)的空氣排放更加充分到位。
[0010]在上述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器中,所述芯筒上設(shè)置有一用于連接溫度計(jì)的管接頭,所述管接頭的內(nèi)端連接在芯筒的側(cè)壁上,外端穿插在孔板上。管接頭既可以用于連接溫度計(jì),實(shí)時(shí)讀取芯筒內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度,同時(shí)又可以作為連接孔板和芯筒的連接件使用。
[0011]在上述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器中,所述孔板頂端的內(nèi)壁與芯筒頂端的外壁之間通過(guò)若干個(gè)上連接桿相連接,所述孔板底端的內(nèi)壁與芯筒底端的外壁支架能通過(guò)若干個(gè)下連接桿相連接??装搴托就仓g通過(guò)上連接桿和下連接桿相連接,既能保證孔板與芯筒之間的連接強(qiáng)度,又能夠使得流動(dòng)的空氣可以由上連接桿之間的空隙或下連接桿之間的空隙之間進(jìn)行流通,提高空冷效果,縮短冷卻時(shí)間。
[0012]在上述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器中,所述上連接桿和下連接桿均沿著芯筒的徑向設(shè)置,且上連接桿和下連接桿位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,各上連接桿以芯筒的軸心線為中心線環(huán)形陣列設(shè)置。均布設(shè)置的上連接桿和下連接桿,使得孔板和芯筒之間的受力均勻,孔板不易變形,同時(shí)還能夠保證芯筒各個(gè)位置的冷卻效率一致,避免芯筒內(nèi)的導(dǎo)熱油由于各區(qū)域油溫的不同而導(dǎo)致取樣的不準(zhǔn)確。
[0013]本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣方法,它能夠有效地提高導(dǎo)熱油取樣時(shí)的安全性和取樣準(zhǔn)確性。
[0014]—種應(yīng)用鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器的導(dǎo)熱油取樣方法,其特征在于,由以下步驟組成:
[0015]步驟a、導(dǎo)熱油導(dǎo)出:關(guān)閉取樣閥,開啟導(dǎo)油閥和排氣閥,將導(dǎo)熱油輸送至芯筒中,并將芯筒中的空氣排出;
[0016]步驟b、導(dǎo)熱油空冷:當(dāng)空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥和導(dǎo)油閥,導(dǎo)熱油靜置在芯筒中進(jìn)行空冷;
[0017]步驟c、導(dǎo)熱油取樣:當(dāng)導(dǎo)熱油溫度降低到預(yù)設(shè)溫度后,開啟取樣閥和排氣閥,進(jìn)行取樣。
[0018]在上述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣方法中,步驟a中,回油閥處于關(guān)閉狀態(tài),步驟b中,先關(guān)閉排氣閥,再打開回油閥,導(dǎo)油閥持續(xù)開啟狀態(tài)5?1s后,再將回油閥和導(dǎo)油閥依次關(guān)閉。由于采用下進(jìn)上出的模式,先關(guān)閉導(dǎo)油閥能夠避免芯筒內(nèi)導(dǎo)熱油的壓力過(guò)大,提高使用的安全性,而且上述操作能夠更好的保證取樣的導(dǎo)熱油不含有空氣,取樣結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0019]在上述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣方法中,步驟b中,當(dāng)排氣管排出導(dǎo)熱油后,再將排氣閥關(guān)閉。由于排氣口高度高于回油閥的高度,回油閥關(guān)閉狀態(tài)下,當(dāng)排氣管排出導(dǎo)熱油時(shí)視為芯筒內(nèi)的空氣基本排盡,此時(shí)將位于管二的排氣閥關(guān)閉,能夠保證芯筒內(nèi)導(dǎo)熱油含量較小。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0021 ] 1、本導(dǎo)熱油取樣器及取樣方法對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行空冷后進(jìn)行取樣,成本較低,而且使用安全性較高;
[0022]2、本導(dǎo)熱油取樣器及取樣方法怒需要采用大量水進(jìn)行水冷,操作方便,而且取樣樣品更符合導(dǎo)熱油自然冷卻的狀態(tài),取樣數(shù)據(jù)更加精確。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本導(dǎo)熱油取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本導(dǎo)熱油取樣器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中,1、冷卻筒;2、取樣管;3、回油管;4、芯筒;41、蓋板;5、孔板;51、通風(fēng)孔;6、導(dǎo)油閥;7、取樣閥;8、連接管;9、回油閥;10、排氣管;101、管一;102、管二; 103、管三;104、排氣口; 11、排氣閥;12、管接頭;13、上連接桿;14、下連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0027]參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)施例為一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,包括冷卻筒1、取樣管2、回油管3、連接管8、回油閥9、排氣管10和排氣閥11。冷卻筒I包括用于冷卻導(dǎo)熱油的芯筒4和圍設(shè)在芯筒4外側(cè)呈筒狀結(jié)構(gòu)的孔板5,孔板5上開設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔51,且孔板5與芯筒4的外壁之間具有間隙。
[0028]取樣管2水平設(shè)置且位于芯筒4的下方,取樣管2和芯筒4之間通過(guò)豎直設(shè)置的連接管8相連通,連接管8的頂端連接在芯筒4的底部,連接管8的底端連接在取樣管2的中部,取樣管2的一端具有導(dǎo)油閥6,另一端設(shè)置有取樣閥7,即導(dǎo)油閥6和取樣閥7分別位于連接管8與取樣管2的連接部的兩側(cè)。取樣管2上具有導(dǎo)油閥6的一端用于與鍋爐相連接,并從鍋爐內(nèi)導(dǎo)出導(dǎo)熱油。
[0029]芯筒4的頂部可拆卸連接有蓋板41,回油管3豎直設(shè)置,回油管3的底端穿插在蓋板41上,且回油管3與芯筒4相連通,回油管3的頂端設(shè)置有回油閥9,回油管3具有回油閥9的一段用于與鍋爐相連接,并可將多余的導(dǎo)熱油導(dǎo)回至鍋爐內(nèi)。排氣管10連接在回油管3的側(cè)部,且排氣管10與回油管3的連接部位于回油閥9的下方。排氣管10包括橫向設(shè)置的管一101、豎向設(shè)置的管二 102和半圓形的管三103,管一 101的一端連接在回油管3上,另一端與管二 102的底端相連接,管三103的一端與管二 102的頂端相連接,另一端具有開口朝下的排氣口 104,排氣管10的排氣口 104高度高于回油閥9的高度,管二 11上設(shè)置有排氣閥11,排氣閥11的高度高于回油閥9的高度,能夠進(jìn)一步保證空氣排盡,同時(shí)避免導(dǎo)熱油外泄。
[0030]孔板5頂端的內(nèi)壁與芯筒4頂端的外壁之間通過(guò)若干個(gè)上連接桿13相連接,孔板5底端的內(nèi)壁與芯筒4底端的外壁支架能通過(guò)若干個(gè)下連接桿14相連接。上連接桿13和下連接桿14均沿著芯筒4的徑向設(shè)置,且上連接桿13和下連接桿14位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,各上連接桿13以芯筒4的軸心線為中心線環(huán)形陣列設(shè)置。均布設(shè)置的上連接桿13和下連接桿14,使得孔板5和芯筒4之間的受力均勻,孔板不易變形,同時(shí)還能夠保證芯筒4各個(gè)位置的冷卻效率一致,避免芯筒4內(nèi)的導(dǎo)熱油由于各區(qū)域油溫的不同而導(dǎo)致取樣的不準(zhǔn)確。
[0031]芯筒4上設(shè)置有一管接頭12,管接頭12的內(nèi)端連接在芯筒4的側(cè)壁上,外端穿插在孔板5上。該管接頭12既可以用于安裝測(cè)量芯筒4內(nèi)導(dǎo)熱油溫度的溫度計(jì),同時(shí)又可以作為連接孔板5和芯筒4的輔助連接件使用,可以提高孔板5和芯筒4的連接強(qiáng)度。本實(shí)施例中溫度計(jì)的型號(hào)為WSS-301,它能夠測(cè)量O?400°C的溫度區(qū)間,滿足本實(shí)施例中導(dǎo)熱油的測(cè)量需求。
[0032]本導(dǎo)熱油取樣器的取樣方法,由以下步驟組成:
[0033]步驟a、導(dǎo)熱油導(dǎo)出:關(guān)閉取樣閥7,和回油閥9,開啟導(dǎo)油閥6和排氣閥11,將導(dǎo)熱油輸送至芯筒4中,并將芯筒4中的空氣排出;
[0034]步驟b、導(dǎo)熱油空冷:當(dāng)排氣管10排出導(dǎo)熱油后,視為芯筒4中的空氣排盡,先將排氣閥11關(guān)閉,再打開回油閥9,導(dǎo)油閥6持續(xù)開啟狀態(tài)5?1 s后,再將導(dǎo)油閥6和回油閥9依次關(guān)閉,導(dǎo)熱油靜置在芯筒4中進(jìn)行空冷;
[0035]步驟C、導(dǎo)熱油取樣:當(dāng)導(dǎo)熱油溫度降低到預(yù)設(shè)溫度后,依次開啟排氣閥11和取樣閥7,進(jìn)行取樣。
[0036]步驟c中,排氣閥11和取樣閥7的先后開啟順序關(guān)系到取樣的安全性,若取樣閥7先行打開,則導(dǎo)熱油不易放出,而且若排氣閥11后于取樣閥7打開,容易造成導(dǎo)熱油噴射,引發(fā)安全事故。而先將排氣閥11打開,可以使得芯筒4內(nèi)的導(dǎo)熱油先行與外界相連通,再將取樣閥7打開,導(dǎo)熱油在空壓作用下可以由取樣閥7勻速放出,使用更加安全。
[0037]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,包括冷卻筒(I)、取樣管(2)和回油管(3),其特征在于,所述冷卻筒(I)包括用于冷卻導(dǎo)熱油的芯筒(4)和圍設(shè)在芯筒(4)外側(cè)的孔板(5),所述孔板(5)上開設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔(51),且孔板(5)與芯筒(4)的外壁之間具有間隙,所述取樣管(2)的一端具有導(dǎo)油閥(6),另一端設(shè)置有取樣閥(7),所述取樣管(2)和芯筒(4)之間通過(guò)豎直設(shè)置的連接管(8)相連通,所述連接管(8)的頂端連接在芯筒(4)的底部,連接管(8)的底端連接在取樣管(2)的中部,所述回油管(3)的一端連接在芯筒(4)的頂端,且回油管(3)與芯筒(4)相連通,回油管(3)的另一端設(shè)置有回油閥(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,其特征在于,所述回油管(3)豎直設(shè)置,且回油管(3)的側(cè)部連接有排氣管(10),所述排氣管(10)上設(shè)置有排氣閥(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,其特征在于,所述排氣管(10)包括橫向設(shè)置的管一(101)、豎向設(shè)置的管二(102)和半圓形的管三(103),所述管一(101)的一端連接在回油管(3)上,另一端與管二(102)的底端相連接,所述管三(103)的一端與管二(102)的頂端相連接,另一端具有開口朝下的排氣口(104),所述排氣閥(11)設(shè)置在管二(102)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,其特征在于,所述排氣管(10)的排氣口(104)高度高于回油閥(9)的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,其特征在于,所述芯筒(4)上設(shè)置有一用于連接溫度計(jì)的管接頭(12),所述管接頭(12)的內(nèi)端連接在芯筒(4)的側(cè)壁上,夕卜端穿插在孔板(5)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,其特征在于,所述孔板(5)頂端的內(nèi)壁與芯筒(4)頂端的外壁之間通過(guò)若干個(gè)上連接桿(13)相連接,所述孔板(5)底端的內(nèi)壁與芯筒(4)底端的外壁支架能通過(guò)若干個(gè)下連接桿(14)相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣器,其特征在于,所述上連接桿(13)和下連接桿(14)均沿著芯筒(4)的徑向設(shè)置,且上連接桿(13)和下連接桿(14)位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,各上連接桿(13)以芯筒(4)的軸心線為中心線環(huán)形陣列設(shè)置。8.一種鍋爐用導(dǎo)熱油取樣方法,其特征在于,由以下步驟組成: 步驟a、導(dǎo)熱油導(dǎo)出:關(guān)閉取樣閥(7),開啟導(dǎo)油閥(6)和排氣閥(11),將導(dǎo)熱油輸送至芯筒(4)中,并將芯筒(4)中的空氣排出; 步驟b、導(dǎo)熱油空冷:當(dāng)空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥(11)和導(dǎo)油閥(6),導(dǎo)熱油靜置在芯筒(4)中進(jìn)行空冷; 步驟c、導(dǎo)熱油取樣:當(dāng)導(dǎo)熱油溫度降低到預(yù)設(shè)溫度后,開啟取樣閥(7)和排氣閥(11),進(jìn)行取樣。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣方法,其特征在于,步驟a中,回油閥(9)處于關(guān)閉狀態(tài),步驟b中,先關(guān)閉排氣閥(11),再打開回油閥(9),導(dǎo)油閥(6)持續(xù)開啟狀態(tài)5?1s后,再將導(dǎo)油閥(6)和回油閥(9)依次關(guān)閉。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鍋爐用導(dǎo)熱油取樣方法,其特征在于,步驟b中,當(dāng)排氣管(10)排出導(dǎo)熱油后,再將排氣閥(11)關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】G01N1/10GK106017988SQ201610529643
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】鄧亮, 趙凱東, 車云霞, 劉杰, 廖兵兵, 陳巧巧
【申請(qǐng)人】浙江特富鍋爐有限公司
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