外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法與裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法與裝置，用于對裝配式住宅的外圍護(hù)墻板進(jìn)行耐候性試驗(yàn)，該外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)包括：將目標(biāo)試樣與耐候性試驗(yàn)箱進(jìn)行組裝；按照預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件進(jìn)行熱雨循環(huán)70?90次試驗(yàn)，并獲取第一試驗(yàn)結(jié)果；按照預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件進(jìn)行熱冷循環(huán)5?7次試驗(yàn)，并獲取第二試驗(yàn)結(jié)果；按照預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件進(jìn)行凍融循環(huán)20?30次試驗(yàn)，并獲取第三試驗(yàn)結(jié)果；根據(jù)第一試驗(yàn)結(jié)果，第二試驗(yàn)結(jié)果以及第三試驗(yàn)結(jié)果獲取目標(biāo)試樣的外觀結(jié)果，抗彎極限承載力、抗撞擊性能以及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，獲取外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。采用本發(fā)明提供的試驗(yàn)方法，解決了裝配式樓體外圍護(hù)墻的耐候性試驗(yàn)問題。
【專利說明】
外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法與裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法與裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著生活水平的日益提高，人們對于住宅和辦公用建筑的需求越來越大。
[0003]傳統(tǒng)的房屋建筑領(lǐng)域，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在建設(shè)房子的時(shí)候，大批的建筑設(shè)備，建筑材料運(yùn)往房子修建的地點(diǎn)，由此帶來一系列的問題，例如運(yùn)輸成本，人員增加，環(huán)境污染等等。
[0004]另外鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物拆除時(shí)，需要進(jìn)行破壞性拆除，拆卸后的建筑材料無法進(jìn)行回收再利用，造成的資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。
[0005]裝配式住宅解決了傳統(tǒng)建筑所帶來的一系列問題，但裝配式住宅的外圍護(hù)墻體的耐候性試驗(yàn)成為本領(lǐng)域嗜待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法與裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，但裝配式住宅的外圍護(hù)墻體的耐候性試驗(yàn)成為本領(lǐng)域嗜待解決的問題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法，并采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法包括:步驟1:將目標(biāo)試樣與耐候性試驗(yàn)箱進(jìn)行組裝;步驟2:按照預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件進(jìn)行熱雨循環(huán)70-90次試驗(yàn)，并獲取第一試驗(yàn)結(jié)果;步驟 3:按照預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件進(jìn)行熱冷循環(huán)5-7次試驗(yàn)，并獲取第二試驗(yàn)結(jié)果;步驟4:按照預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件進(jìn)行凍融循環(huán)20-30次試驗(yàn)，并獲取第三試驗(yàn)結(jié)果;步驟5:根據(jù)所述第一試驗(yàn)結(jié)果，所述第二試驗(yàn)結(jié)果以及所述第三試驗(yàn)結(jié)果獲取所述目標(biāo)試樣的外觀結(jié)果，并對所述目標(biāo)試樣進(jìn)行抗彎極限承載力測定，獲取抗彎極限承載力測定結(jié)果、抗撞擊性能測定，獲取抗撞擊性能測定結(jié)果，以及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定以獲取拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果;步驟6:將所述外觀結(jié)果，所述抗彎極限承載力測定結(jié)果、所述抗撞擊性能測定結(jié)果以及所述拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果與預(yù)設(shè)的外觀結(jié)果，預(yù)設(shè)的抗彎極限承載力，預(yù)設(shè)的抗撞擊性能以及預(yù)設(shè)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均進(jìn)行比較，獲取外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。
[0009]進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件為:加熱三小時(shí)，在一小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至70度，并恒溫在65度-75度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在 10%至20%范圍內(nèi)；噴淋水1小時(shí)，水溫在10度-20度，噴水量1.0L/m2*min?1.5L/m2*min;靜置2小時(shí)。
[0010]進(jìn)一步地，在所述步驟2與所述步驟3之間，所述外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法還包括:在執(zhí)行完所述步驟2之后，所述目標(biāo)試驗(yàn)在空氣溫度10度至30度，相對濕度不低于50 % 條件下放置2天，然后執(zhí)行所述步驟3。[0011 ]進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件為:加熱8小時(shí)，在1小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至50度，并恒溫在45度-55度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10 % 至20 %范圍內(nèi)；制冷16小時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)將試樣表面溫度降至-20度，并恒溫在-25度-15度范圍內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，在步驟3與步驟4之間，所述外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法還包括:在執(zhí)行完所述步驟3之后，將所述目標(biāo)試樣置于空氣溫度10度至30度，相對濕度不低于50%條件下放置7天，然后執(zhí)行所述步驟4。
[0013]進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件包括:噴淋水1小時(shí)，水溫10度-20度，水量1.0L/ m2*min?1.5L/m2*min;恒溫1小時(shí)，保持所述目標(biāo)試樣表面溫度15度25度，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度不低于80%;冷凍5小時(shí)，在1小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度降至-20 度，并恒溫在-25度-15度范圍內(nèi)；恒溫1小時(shí)，在0.5小時(shí)內(nèi)將目標(biāo)試樣表面溫度升至20度， 并恒溫在15度25度，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度不低于80 %。
[0014]進(jìn)一步地，在所述步驟4與所述步驟5之間，所述外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法還包括:將所述目標(biāo)試驗(yàn)在空氣溫度1 〇度-30度、相對濕度不低于50 %條件下放置7天。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供一種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)裝置，并采用如下技術(shù)方案:
[0016]—種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)裝置包括:組裝模塊，用于將目標(biāo)試樣與耐候性試驗(yàn)箱進(jìn)行組裝；第一獲取模塊，用于按照預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件進(jìn)行熱雨循環(huán)70-90次試驗(yàn)，并獲取第一試驗(yàn)結(jié)果;第二獲取模塊，用于按照預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件進(jìn)行熱冷循環(huán)5-7次試驗(yàn)，并獲取第二試驗(yàn)結(jié)果；第三獲取模塊，用于按照預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件進(jìn)行凍融循環(huán)20-30次試驗(yàn)，并獲取第三試驗(yàn)結(jié)果;第四獲取模塊，用于根據(jù)所述第一試驗(yàn)結(jié)果，所述第二試驗(yàn)結(jié)果以及所述第三試驗(yàn)結(jié)果獲取所述目標(biāo)試樣的外觀結(jié)果，并對所述目標(biāo)試樣進(jìn)行抗彎極限承載力測定，獲取抗彎極限承載力測定結(jié)果、抗撞擊性能測定，獲取抗撞擊性能測定結(jié)果，以及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定以獲取拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果；比較模塊，用于將所述外觀結(jié)果，所述抗彎極限承載力測定結(jié)果、所述抗撞擊性能測定結(jié)果以及所述拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果與預(yù)設(shè)的外觀結(jié)果，預(yù)設(shè)的抗彎極限承載力，預(yù)設(shè)的抗撞擊性能以及預(yù)設(shè)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均進(jìn)行比較，獲取外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件為:加熱三小時(shí)，在一小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至70度，并恒溫在65度-75度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10 %至20 %范圍內(nèi)；噴淋水1小時(shí)，水溫在10度-20 度，噴水量1.〇L/m2*min?1.5L/m2*min;靜置2小時(shí)。
[0017]進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件為:加熱8小時(shí)，在1小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至50度，并恒溫在45度-55度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10 % 至20 %范圍內(nèi)；制冷16小時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)將試樣表面溫度降至-20度，并恒溫在-25度-15度范圍內(nèi)。
[0018]本發(fā)明提供的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)與裝置，可對目標(biāo)試樣進(jìn)行耐候性試驗(yàn)，并且根據(jù)試樣外觀結(jié)果得出經(jīng)過試驗(yàn)的試樣，外觀是有可見裂縫、粉化、空鼓、剝落等現(xiàn)象。并與未進(jìn)行耐候性試驗(yàn)的外圍護(hù)墻板的抗彎極限承載力進(jìn)行比對。并與未進(jìn)行耐候性試驗(yàn)的外圍護(hù)墻板的抗撞擊性能進(jìn)行比對。以及對組合墻體單元的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。經(jīng)過試驗(yàn)，獲取符合要求的外圍護(hù)墻板，提高裝配式樓體的建筑質(zhì)量?！靖綀D說明】
[0019]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法的流程示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法的流程示意圖。[〇〇23]參見圖1所示，一種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法包括:
[0024]步驟1:將目標(biāo)試樣與耐候性試驗(yàn)箱進(jìn)行組裝；[〇〇25]步驟2:按照預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件進(jìn)行熱雨循環(huán)70-90次試驗(yàn)，并獲取第一試驗(yàn)結(jié)果；
[0026]步驟3:按照預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件進(jìn)行熱冷循環(huán)5-7次試驗(yàn)，并獲取第二試驗(yàn)結(jié)果； [〇〇27]步驟4:按照預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件進(jìn)行凍融循環(huán)20-30次試驗(yàn)，并獲取第三試驗(yàn)結(jié)果；
[0028]步驟5:根據(jù)所述第一試驗(yàn)結(jié)果，所述第二試驗(yàn)結(jié)果以及所述第三試驗(yàn)結(jié)果獲取所述目標(biāo)試樣的外觀結(jié)果，并對所述目標(biāo)試樣進(jìn)行抗彎極限承載力測定，獲取抗彎極限承載力測定結(jié)果、抗撞擊性能測定，獲取抗撞擊性能測定結(jié)果，以及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定以獲取拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果；[〇〇29]步驟6:將所述外觀結(jié)果，所述抗彎極限承載力測定結(jié)果、所述抗撞擊性能測定結(jié)果以及所述拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果與預(yù)設(shè)的外觀結(jié)果，預(yù)設(shè)的抗彎極限承載力，預(yù)設(shè)的抗撞擊性能以及預(yù)設(shè)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均進(jìn)行比較，獲取外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。
[0030]在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，步驟1中目標(biāo)試樣的測溫點(diǎn)應(yīng)不少于4個(gè)，每個(gè)測溫點(diǎn)的溫度與平均溫度偏差不應(yīng)大于5度，試驗(yàn)箱壁厚0.10m?0.15m，試驗(yàn)箱能夠自動(dòng)控制和記錄試樣的表面溫度。目標(biāo)試樣在耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)可房子在試驗(yàn)架上，試驗(yàn)架可以是鋼架，試驗(yàn)架應(yīng)足夠牢固，并可安裝到耐候性試驗(yàn)箱上。目標(biāo)試樣應(yīng)與組合墻體中實(shí)際使用的材料保持一致，并牢固安裝到試驗(yàn)架上，安裝完成后，應(yīng)在室內(nèi)放置24小時(shí)。目標(biāo)試樣應(yīng)包括2種寬度尺寸的組合墻體單元，2塊組合墻體單元之間的豎向接縫應(yīng)與組合墻體的實(shí)際構(gòu)造保持一致。目標(biāo)試樣應(yīng)與耐候性試驗(yàn)箱開口緊密接觸，試樣外沿應(yīng)與耐候性試驗(yàn)箱外沿齊平。 在目標(biāo)試樣表面按面積均布粘結(jié)表面溫度傳感器。[〇〇31]在步驟2中，按照預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件進(jìn)行熱雨循環(huán)70-90次試驗(yàn)，并獲取第一試驗(yàn)結(jié)果，其中每10個(gè)熱雨循環(huán)后，對目標(biāo)試樣的飾面層的外觀進(jìn)行檢查并做記錄。在步驟3中， 按照預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件進(jìn)行熱冷循環(huán)5-7次試驗(yàn)，并獲取第二試驗(yàn)結(jié)果，其中每個(gè)熱冷循環(huán)結(jié)束后，要對飾面層進(jìn)行外觀檢查并做記錄。在步驟4中，按照預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件進(jìn)行凍融循環(huán)20-30次試驗(yàn)，每5次凍融循環(huán)后，對飾面層的外觀進(jìn)行檢查并做記錄。在步驟5中，獲取外觀結(jié)果，抗彎極限承載力測定結(jié)果，抗撞擊性能測定結(jié)果，以及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果。 在步驟6中，將外觀結(jié)果，抗彎極限承載力測定結(jié)果，抗撞擊性能測定結(jié)果，以及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果與預(yù)設(shè)的外觀結(jié)果，預(yù)設(shè)的抗彎極限承載力，預(yù)設(shè)的抗撞擊性能以及預(yù)設(shè)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均進(jìn)行比較，獲取外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)結(jié)果再與預(yù)設(shè)要求進(jìn)行比較，符合預(yù)設(shè)要求的即為合格，否則即為達(dá)不到要求的產(chǎn)品。
[0032]且本實(shí)施例中的外觀檢查按照如下規(guī)定進(jìn)行:
[0033]檢查試驗(yàn)有無可見裂縫，粉化，空鼓，剝落等現(xiàn)象。若有上述情況，記錄其數(shù)量，尺寸和位置。
[0034]抗彎極限承載力測定應(yīng)對目標(biāo)試樣的每個(gè)組合墻體單元分別進(jìn)行測定。
[0035]抗撞擊性能測定也應(yīng)該每個(gè)組合墻體單元分別進(jìn)行。
[0036]拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定應(yīng)每個(gè)組合墻體單元測點(diǎn)6個(gè)，尺寸為100mm*100mm，測點(diǎn)應(yīng)在目標(biāo)試樣表面均布，斷縫切割至夾芯層表面。[〇〇37]預(yù)設(shè)要求一般為:
[0038]外觀結(jié)果無可見裂縫、粉化，空鼓，剝落等現(xiàn)象。
[0039]每個(gè)組合墻體單元的抗彎極限承載力應(yīng)分別計(jì)算，計(jì)算所得數(shù)值應(yīng)與未做耐候性試驗(yàn)的抗彎極限承載力數(shù)值進(jìn)行比對，并計(jì)算保留率，精確到0.1%。
[0040]每個(gè)組合墻體單元的抗撞擊性能不應(yīng)低于未做耐候性試驗(yàn)的抗撞擊性能。[0041 ]每個(gè)組合墻體單元的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)分別計(jì)算，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為各自6 個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中4個(gè)中間值的算術(shù)平均值，精確到0.0IMPa。
[0042]本實(shí)施例給出裝配式樓體外圍護(hù)墻板的耐候性試驗(yàn)方法，該方法充分考慮各種氣候及極端氣候情況，且考慮不同地區(qū)的氣候，對目標(biāo)試樣進(jìn)行耐候性試驗(yàn)，以期對裝配式樓體的外圍護(hù)墻板質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，提高建筑質(zhì)量。[〇〇43]優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件為:加熱三小時(shí)，在一小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至70度，并恒溫在65度-75度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10 % 至20 %范圍內(nèi)；噴淋水1小時(shí)，水溫在10度-20度，噴水量1.0L/m2*min?1.5L/m2*min;靜置2 小時(shí)。
[0044]優(yōu)選地，在所述步驟2與所述步驟3之間，所述外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法還包括: 在執(zhí)行完所述步驟2之后，所述目標(biāo)試驗(yàn)在空氣溫度10度至30度，相對濕度不低于50 %條件下放置2天，然后執(zhí)行所述步驟3。
[0045]優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件為:加熱8小時(shí)，在1小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至50度，并恒溫在45度-55度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10 %至 20%范圍內(nèi)；制冷16小時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)將試樣表面溫度降至-20度，并恒溫在-25度-15度范圍內(nèi)。
[0046]優(yōu)選地，在步驟3與步驟4之間，所述外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法還包括:在執(zhí)行完所述步驟3之后，將所述目標(biāo)試樣置于空氣溫度10度至30度，相對濕度不低于50 %條件下放置7天，然后執(zhí)行所述步驟4。[〇〇47]優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件包括:噴淋水1小時(shí)，水溫10度-20度，水量1.0L/ m2*min?1.5L/m2*min;恒溫1小時(shí)，保持所述目標(biāo)試樣表面溫度15度25度，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度不低于80%;冷凍5小時(shí)，在1小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度降至-20 度，并恒溫在-25度-15度范圍內(nèi)；恒溫1小時(shí)，在0.5小時(shí)內(nèi)將目標(biāo)試樣表面溫度升至20度， 并恒溫在15度25度，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度不低于80 %。
[0048]優(yōu)選地，在所述步驟4與所述步驟5之間，所述外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法還包括: 將所述目標(biāo)試驗(yàn)在空氣溫度1 〇度-30度、相對濕度不低于50 %條件下放置7天。
[0049]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]參見圖2所述，本發(fā)明提供的一種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)裝置包括:組裝模塊20， 用于將目標(biāo)試樣與耐候性試驗(yàn)箱進(jìn)行組裝;第一獲取模塊21，用于按照預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件進(jìn)行熱雨循環(huán)70-90次試驗(yàn)，并獲取第一試驗(yàn)結(jié)果;第二獲取模塊22，用于按照預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件進(jìn)行熱冷循環(huán)5-7次試驗(yàn)，并獲取第二試驗(yàn)結(jié)果；第三獲取模塊23，用于按照預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件進(jìn)行凍融循環(huán)20-30次試驗(yàn)，并獲取第三試驗(yàn)結(jié)果；第四獲取模塊24，用于根據(jù)所述第一試驗(yàn)結(jié)果，所述第二試驗(yàn)結(jié)果以及所述第三試驗(yàn)結(jié)果獲取所述目標(biāo)試樣的外觀結(jié)果，并對所述目標(biāo)試樣進(jìn)行抗彎極限承載力測定，獲取抗彎極限承載力測定結(jié)果、抗撞擊性能測定，獲取抗撞擊性能測定結(jié)果，以及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定以獲取拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果； 比較模塊25，用于將所述外觀結(jié)果，所述抗彎極限承載力測定結(jié)果、所述抗撞擊性能測定結(jié)果以及所述拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果與預(yù)設(shè)的外觀結(jié)果，預(yù)設(shè)的抗彎極限承載力，預(yù)設(shè)的抗撞擊性能以及預(yù)設(shè)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均進(jìn)行比較，獲取外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。 [〇〇51]優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件為:加熱三小時(shí)，在一小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至70度，并恒溫在65度-75度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10 % 至20 %范圍內(nèi)；噴淋水1小時(shí)，水溫在10度-20度，噴水量1.0L/m2*min?1.5L/m2*min;靜置2 小時(shí)。[〇〇52]優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件為:加熱8小時(shí)，在1小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至50度，并恒溫在45度-55度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10 %至 20%范圍內(nèi)；制冷16小時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)將試樣表面溫度降至-20度，并恒溫在-25度-15度范圍內(nèi)。[〇〇53]本發(fā)明提供的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)與裝置，可對目標(biāo)試樣進(jìn)行耐候性試驗(yàn)，并且根據(jù)試樣外觀結(jié)果得出經(jīng)過試驗(yàn)的試樣，外觀是有可見裂縫、粉化、空鼓、剝落等現(xiàn)象。并與未進(jìn)行耐候性試驗(yàn)的外圍護(hù)墻板的抗彎極限承載力進(jìn)行比對。并與未進(jìn)行耐候性試驗(yàn)的外圍護(hù)墻板的抗撞擊性能進(jìn)行比對。以及對組合墻體單元的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。經(jīng)過試驗(yàn)，獲取符合要求的外圍護(hù)墻板，提高裝配式樓體的建筑質(zhì)量。
[0054]以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法，其特征在于，包括: 步驟I:將目標(biāo)試樣與耐候性試驗(yàn)箱進(jìn)行組裝； 步驟2:按照預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件進(jìn)行熱雨循環(huán)70-90次試驗(yàn)，并獲取第一試驗(yàn)結(jié)果； 步驟3:按照預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件進(jìn)行熱冷循環(huán)5-7次試驗(yàn)，并獲取第二試驗(yàn)結(jié)果； 步驟4:按照預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件進(jìn)行凍融循環(huán)20-30次試驗(yàn)，并獲取第三試驗(yàn)結(jié)果； 步驟5:根據(jù)所述第一試驗(yàn)結(jié)果，所述第二試驗(yàn)結(jié)果以及所述第三試驗(yàn)結(jié)果獲取所述目標(biāo)試樣的外觀結(jié)果，并對所述目標(biāo)試樣進(jìn)行抗彎極限承載力測定，獲取抗彎極限承載力測定結(jié)果、抗撞擊性能測定，獲取抗撞擊性能測定結(jié)果，以及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定以獲取拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果； 步驟6:將所述外觀結(jié)果，所述抗彎極限承載力測定結(jié)果、所述抗撞擊性能測定結(jié)果以及所述拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果與預(yù)設(shè)的外觀結(jié)果，預(yù)設(shè)的抗彎極限承載力，預(yù)設(shè)的抗撞擊性能以及預(yù)設(shè)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均進(jìn)行比較，獲取外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。2.如權(quán)利要求1所述的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件為: 加熱三小時(shí)，在一小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至70度，并恒溫在65度-75度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10%至20%范圍內(nèi)； 噴淋水I小時(shí)，水溫在10度-20度，噴水量1.0L/m2*min?1.5L/m2*min; 靜置2小時(shí)。3.如權(quán)利要求2所述的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法，其特征在于，在所述步驟2與所述步驟3之間，所述外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法還包括: 在執(zhí)行完所述步驟2之后，所述目標(biāo)試驗(yàn)在空氣溫度10度至30度，相對濕度不低于50 %條件下放置2天，然后執(zhí)行所述步驟3。4.如權(quán)利要求3所述的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件為: 加熱8小時(shí)，在I小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至50度，并恒溫在45度-55度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10%至20%范圍內(nèi)； 制冷16小時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)將試樣表面溫度降至-20度，并恒溫在-25度-15度范圍內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法，其特征在于，在步驟3與步驟4之間，所述外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法還包括: 在執(zhí)行完所述步驟3之后，將所述目標(biāo)試樣置于空氣溫度10度至30度，相對濕度不低于50%條件下放置7天，然后執(zhí)行所述步驟4。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件包括: 噴淋水I小時(shí)，水溫10度-20度，水量1.0L/m2*min?1.5L/m2*min； 恒溫I小時(shí)，保持所述目標(biāo)試樣表面溫度15度25度，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度不低于80%; 冷凍5小時(shí)，在I小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度降至-20度，并恒溫在-25度-15度范圍內(nèi)； 恒溫I小時(shí)，在0.5小時(shí)內(nèi)將目標(biāo)試樣表面溫度升至20度，并恒溫在15度25度，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度不低于80%。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法，其特征在于，在所述步驟4與所述步驟5之間，所述外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)方法還包括: 將所述目標(biāo)試驗(yàn)在空氣溫度10度-30度、相對濕度不低于50%條件下放置7天。8.一種外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括: 組裝模塊，用于將目標(biāo)試樣與耐候性試驗(yàn)箱進(jìn)行組裝； 第一獲取模塊，用于按照預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件進(jìn)行熱雨循環(huán)70-90次試驗(yàn)，并獲取第一試驗(yàn)結(jié)果； 第二獲取模塊，用于按照預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件進(jìn)行熱冷循環(huán)5-7次試驗(yàn)，并獲取第二試驗(yàn)結(jié)果； 第三獲取模塊，用于按照預(yù)設(shè)凍融循環(huán)條件進(jìn)行凍融循環(huán)20-30次試驗(yàn)，并獲取第三試驗(yàn)結(jié)果； 第四獲取模塊，用于根據(jù)所述第一試驗(yàn)結(jié)果，所述第二試驗(yàn)結(jié)果以及所述第三試驗(yàn)結(jié)果獲取所述目標(biāo)試樣的外觀結(jié)果，并對所述目標(biāo)試樣進(jìn)行抗彎極限承載力測定，獲取抗彎極限承載力測定結(jié)果、抗撞擊性能測定，獲取抗撞擊性能測定結(jié)果，以及拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定以獲取拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果； 比較模塊，用于將所述外觀結(jié)果，所述抗彎極限承載力測定結(jié)果、所述抗撞擊性能測定結(jié)果以及所述拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定結(jié)果與預(yù)設(shè)的外觀結(jié)果，預(yù)設(shè)的抗彎極限承載力，預(yù)設(shè)的抗撞擊性能以及預(yù)設(shè)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度均進(jìn)行比較，獲取外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果O9.如權(quán)利要求8所述的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述預(yù)設(shè)熱雨循環(huán)條件為: 加熱三小時(shí)，在一小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至70度，并恒溫在65度-75度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10%至20%范圍內(nèi)； 噴淋水I小時(shí)，水溫在10度-20度，噴水量1.0L/m2*min?1.5L/m2*min; 靜置2小時(shí)。10.如權(quán)利要求3所述的外圍護(hù)墻板耐候性試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述預(yù)設(shè)熱冷循環(huán)條件為: 加熱8小時(shí)，在I小時(shí)內(nèi)將所述目標(biāo)試樣表面溫度升至50度，并恒溫在45度-55度范圍內(nèi)，所述耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對濕度保持在10%至20%范圍內(nèi)； 制冷16小時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)將試樣表面溫度降至-20度，并恒溫在-25度-15度范圍內(nèi)。
【文檔編號】G01N3/30GK106018248SQ201610308038
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】盧永茂, 于忠亮
【申請人】文登藍(lán)島建筑工程有限公司