Vic真空斷路器磨合測試工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種VIC真空斷路器磨合測試工裝，包括行走架，在行走架內(nèi)側(cè)對稱均布滾輪，滾輪通過皮帶輪帶動實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)，VIC真空斷路器的工裝臺放置在行走架上并通過滾輪支撐，只少一個萬向滾輪盤放置在行走架之間且位置彼此對應(yīng)，在萬向滾輪盤上下側(cè)對應(yīng)設(shè)置測試臺，本發(fā)明不但結(jié)構(gòu)簡單，而且采用流程化方式實(shí)現(xiàn)對多個被測VIC真空斷路器同時進(jìn)行磨合測試，各測試彼此獨(dú)立安全，穩(wěn)定好，大大提高了該工序的時間和效率，使用前景高。
【專利說明】
VIC真空斷路器磨合測試工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種VIC真空斷路器磨合測試工裝，屬于斷路器測試技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的VIC真空斷路器測試技術(shù)中，當(dāng)完成一臺設(shè)備的軟硬件安裝后，一般都是采用人工將VIC真空斷路器搬運(yùn)到特定位置，然后對其進(jìn)行磨合測試，當(dāng)完成測試后，需再通過人工進(jìn)行搬運(yùn)，該方法不但費(fèi)時費(fèi)力，而且在搬運(yùn)過程中容易對設(shè)備造成損害，且檢測時安全性不高，不利于廠間大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提供一種VIC真空斷路器磨合測試工裝，以用于VIC真空斷路器磨合測試。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種VIC真空斷路器磨合測試工裝，包括行走架，在行走架內(nèi)側(cè)對稱均布滾輪，滾輪通過皮帶輪帶動實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)，VIC真空斷路器的工裝臺放置在行走架上并通過滾輪支撐，只少一個萬向滾輪盤放置在行走架之間且位置彼此對應(yīng)，在萬向滾輪盤上下側(cè)對應(yīng)設(shè)置測試臺。
[0005]前述的VIC真空斷路器磨合測試工裝中，在行走架、VIC真空斷路器的工裝臺與萬向滾輪盤之間的間隙處設(shè)置緩沖裝置，該緩沖裝置包括滾軸，滾軸的兩端設(shè)置液壓桿，在滾軸中部兩側(cè)設(shè)置感應(yīng)器，該感應(yīng)器的控制部分與液壓桿連接實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器控制液壓桿的上升或下降，通過設(shè)置緩沖裝置，實(shí)現(xiàn)VIC真空斷路器的工裝臺在行走架、萬向滾輪盤和測試臺平穩(wěn)過渡，設(shè)計(jì)原理是:在兩個行走機(jī)構(gòu)之間(即行走架與萬向滾輪盤之間或萬向滾輪盤與測試臺)必然會有間隙，不管工裝安裝多平整，當(dāng)VIC真空斷路器的工裝臺移動在此間隙時，其移動的前端必然會與下一個行走機(jī)構(gòu)的初始接觸端發(fā)生碰撞，該碰撞不但可能會造成工裝臺上的測試機(jī)構(gòu)的損害，而且會造成行走機(jī)構(gòu)的精度降低，甚至破壞行走機(jī)構(gòu)，而通過設(shè)置緩沖裝置，當(dāng)VIC真空斷路器的工裝臺移動到間隙出直到工裝臺與感應(yīng)器位置對應(yīng)，則該感應(yīng)器控制液壓桿驅(qū)動滾軸上移，且移動的最高高度比相鄰行走機(jī)構(gòu)的高度高l-2mm，從而有效避免在工裝臺移動時造成對行走機(jī)構(gòu)的破壞，當(dāng)工裝臺尾端離開后一個感應(yīng)器后，滾軸下移，則實(shí)現(xiàn)工裝臺在兩行走機(jī)構(gòu)間平穩(wěn)移動。
[0006]前述的VIC真空斷路器磨合測試工裝中，所述測試臺包括內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置滾輪一的支撐架，定位架套在支撐架上且定位架與支撐架彼此獨(dú)立，所述定位架包括設(shè)置在支撐架中部中空位置的頂板，在頂板下表面四周固定設(shè)置套筒，底部固定在地面的支撐桿與對應(yīng)套筒連接配合，橫截面為“[”狀的壓板下端套在在對應(yīng)支撐桿上，該壓板上端與頂板位置對應(yīng)，液壓油缸左右兩端分別鉸接頂板下表面和壓板下端，定位架與支撐架的彼此獨(dú)立，大大提高了安全性，在對設(shè)備進(jìn)行磨合測試過程中，使得設(shè)備與測試臺完全分離，避免在測試過程中由于設(shè)備導(dǎo)電造成對整個工裝的通電，從而大大提高了測試的安全性，通過設(shè)置定位架，該定位架采用上下同時夾緊方式，實(shí)現(xiàn)被測設(shè)備完全與測試臺上的滾輪脫離，既保證被測設(shè)備的穩(wěn)定性，又延長滾輪壽命(不需要長時間的承載重量)，而且通過液壓油缸分別驅(qū)動頂板和壓板，而頂板和壓板都通過支撐桿導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)在對被測設(shè)備進(jìn)行定位壓緊過程中，確保被測設(shè)備高度一致，穩(wěn)定性好，而且背側(cè)設(shè)備完全脫離周圍相關(guān)導(dǎo)電部位(頂板和底板與被測設(shè)備接觸處采用非導(dǎo)電材料)，在進(jìn)行測試時，大大提高了其安全性。
[0007]前述的VIC真空斷路器磨合測試工裝中，所述頂板的寬度小于滾輪一之間的距離。
[0008]前述的VIC真空斷路器磨合測試工裝中，在支撐桿中部設(shè)置支撐板實(shí)現(xiàn)液壓油缸放置在支撐板上。
[0009]前述的VIC真空斷路器磨合測試工裝中，在VIC真空斷路器的工裝臺工作面上設(shè)置L狀定位板。
[0010]由于采用了本技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不但結(jié)構(gòu)簡單，而且采用流程化方式實(shí)現(xiàn)對多個被測VIC真空斷路器同時進(jìn)行磨合測試，各測試彼此獨(dú)立安全，穩(wěn)定好，大大提高了該工序的時間和效率，使用前景高。
【附圖說明】
[0011]
圖1是本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中行走架、萬向滾輪盤和測試臺連接示意圖；
圖3是本發(fā)明中緩沖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中測試臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明中定位架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]本發(fā)明的實(shí)施例:一種VIC真空斷路器磨合測試工裝，如圖所示，包括行走架I，在行走架I內(nèi)側(cè)對稱均布滾輪2，滾輪2通過皮帶輪3帶動實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)，VIC真空斷路器的工裝臺4放置在行走架I上并通過滾輪2支撐，只少一個萬向滾輪盤5放置在行走架I之間且位置彼此對應(yīng)，在萬向滾輪盤5上下側(cè)對應(yīng)設(shè)置測試臺6。
[0014]其中在行走架1、VIC真空斷路器的工裝臺4與萬向滾輪盤5之間的間隙7處設(shè)置緩沖裝置8，該緩沖裝置8包括滾軸9，滾軸9的兩端設(shè)置液壓桿10，在滾軸9中部兩側(cè)設(shè)置感應(yīng)器11，該感應(yīng)器11的控制部分與液壓桿10連接實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器11控制液壓桿10的上升或下降，該測試臺6包括內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置滾輪一 12的支撐架13，定位架14套在支撐架13上且定位架14與支撐架13彼此獨(dú)立，所述定位架14包括設(shè)置在支撐架13中部中空位置的頂板15，在頂板15下表面四周固定設(shè)置套筒16，底部固定在地面的支撐桿17與對應(yīng)套筒16連接配合，橫截面為“[”狀的壓板18下端套在在對應(yīng)支撐桿17上，該壓板18上端與頂板15位置對應(yīng)，液壓油缸19左右兩端分別鉸接頂板15下表面和壓板18下端，該頂板15的寬度小于滾輪一 12之間的距離，在支撐桿17中部設(shè)置支撐板20實(shí)現(xiàn)液壓油缸19放置在支撐板20上，在VIC真空斷路器的工裝臺4工作面上設(shè)置L狀定位板21。
[0015]通過設(shè)置緩沖裝置，實(shí)現(xiàn)VIC真空斷路器的工裝臺在行走架、萬向滾輪盤和測試臺平穩(wěn)過渡，設(shè)計(jì)原理是:在兩個行走機(jī)構(gòu)之間(即行走架與萬向滾輪盤之間或萬向滾輪盤與測試臺)必然會有間隙，不管工裝安裝多平整，當(dāng)VIC真空斷路器的工裝臺移動在此間隙時，其移動的前端必然會與下一個行走機(jī)構(gòu)的初始接觸端發(fā)生碰撞，該碰撞不但可能會造成工裝臺上的測試機(jī)構(gòu)的損害，而且會造成行走機(jī)構(gòu)的精度降低，甚至破壞行走機(jī)構(gòu)，而通過設(shè)置緩沖裝置，當(dāng)VIC真空斷路器的工裝臺移動到間隙出直到工裝臺與感應(yīng)器位置對應(yīng)，則該感應(yīng)器控制液壓桿驅(qū)動滾軸上移，且移動的最高高度比相鄰行走機(jī)構(gòu)的高度高l-2mm，從而有效避免在工裝臺移動時造成對行走機(jī)構(gòu)的破壞，當(dāng)工裝臺尾端離開后一個感應(yīng)器后，滾軸下移，則實(shí)現(xiàn)工裝臺在兩行走機(jī)構(gòu)間平穩(wěn)移動。
[0016]定位架與支撐架的彼此獨(dú)立，大大提高了安全性，在對設(shè)備進(jìn)行磨合測試過程中，使得設(shè)備與測試臺完全分離，避免在測試過程中由于設(shè)備導(dǎo)電造成對整個工裝的通電，從而大大提高了測試的安全性，通過設(shè)置定位架，該定位架采用上下同時夾緊方式，實(shí)現(xiàn)被測設(shè)備完全與測試臺上的滾輪脫離，既保證被測設(shè)備的穩(wěn)定性，又延長滾輪壽命(不需要長時間的承載重量)，而且通過液壓油缸分別驅(qū)動頂板和壓板，而頂板和壓板都通過支撐桿導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)在對被測設(shè)備進(jìn)行定位壓緊過程中，確保被測設(shè)備高度一致，穩(wěn)定性好，而且背側(cè)設(shè)備完全脫離周圍相關(guān)導(dǎo)電部位(頂板和底板與被測設(shè)備接觸處采用非導(dǎo)電材料)，在進(jìn)行測試時，大大提高了其安全性。
[0017]本發(fā)明是這樣實(shí)施的:
如圖所示，將被測VIC真空斷路器依次放置在行走架上，通過電機(jī)控制皮帶輪帶動滾軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)VIC真空斷路器移動，當(dāng)VIC真空斷路器要移動到萬向滾輪盤時，對應(yīng)緩沖裝置根據(jù)對應(yīng)感應(yīng)器控制器上移或下降，實(shí)現(xiàn)VIC真空斷路器的工裝臺平穩(wěn)移動，避免碰撞，當(dāng)實(shí)現(xiàn)VIC真空斷路器的工裝臺移動到測試臺后，通過定位架實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)VIC真空斷路器的工裝臺完全脫離行走機(jī)構(gòu)，從而對被測Vic真空斷路器進(jìn)行磨合測試。
[0018]當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種VIC真空斷路器磨合測試工裝，包括行走架(I)，其特征在于:在行走架(I)內(nèi)側(cè)對稱均布滾輪(2)，滾輪(2)通過皮帶輪(3)帶動實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)，VIC真空斷路器的工裝臺(4)放置在行走架(I)上并通過滾輪(2)支撐，只少一個萬向滾輪盤(5)放置在行走架(I)之間且位置彼此對應(yīng)，在萬向滾輪盤(5)上下側(cè)對應(yīng)設(shè)置測試臺(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VIC真空斷路器磨合測試工裝，其特征在于:在行走架(1)、VIC真空斷路器的工裝臺(4)與萬向滾輪盤(5)之間的間隙(7)處設(shè)置緩沖裝置(8)，該緩沖裝置(8)包括滾軸(9)，滾軸(9)的兩端設(shè)置液壓桿(10)，在滾軸(9)中部兩側(cè)設(shè)置感應(yīng)器(11)，該感應(yīng)器(11)的控制部分與液壓桿(10)連接實(shí)現(xiàn)感應(yīng)器(11)控制液壓桿(10)的上升或下降。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VIC真空斷路器磨合測試工裝，其特征在于:所述測試臺(6)包括內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置滾輪一(12)的支撐架(13)，定位架(14)套在支撐架(13)上且定位架(14)與支撐架(13)彼此獨(dú)立，所述定位架(14)包括設(shè)置在支撐架(13)中部中空位置的頂板(15)，在頂板(15)下表面四周固定設(shè)置套筒(16)，底部固定在地面的支撐桿(17)與對應(yīng)套筒(16)連接配合，橫截面為“[”狀的壓板(18)下端套在在對應(yīng)支撐桿(17)上，該壓板(18)上端與頂板(15)位置對應(yīng)，液壓油缸(19)左右兩端分別鉸接頂板(15)下表面和壓板(18)下端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的VIC真空斷路器磨合測試工裝，其特征在于:所述頂板(15)的寬度小于滾輪一(12)之間的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的VIC真空斷路器磨合測試工裝，其特征在于:在支撐桿(17)中部設(shè)置支撐板(20)實(shí)現(xiàn)液壓油缸(19)放置在支撐板(20)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VIC真空斷路器磨合測試工裝，其特征在于:在VIC真空斷路器的工裝臺(4)工作面上設(shè)置L狀定位板(21)。
【文檔編號】G01M13/00GK106053052SQ201610637791
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月7日 公開號201610637791.8, CN 106053052 A, CN 106053052A, CN 201610637791, CN-A-106053052, CN106053052 A, CN106053052A, CN201610637791, CN201610637791.8
【發(fā)明人】周道娟
【申請人】貴州長征電器成套有限公司