探針和使用探針的電子器件的制作方法
【專利摘要】在具有螺旋彈簧(30)、第1、第2柱塞(10、20)的探針(1)中，第1、第2柱塞(10、20)被配置成，當分別從螺旋彈簧(30)的兩端朝向內(nèi)部插入時，滑接面(17、27)相互滑接且能夠沿著軸心往復，并且，被形成為能夠在第1柱塞(10)的主體部(11)和第2柱塞(20)的主體部(21)之間保持螺旋彈簧(30)。此外，第1、第2柱塞(10、20)被形成為，第1、第2柱塞(10、20)相互接近，第1柱塞(10)的滑接面(17)與第2柱塞(20)的滑接面(27)接觸的接觸部位相對于軸心傾斜。
【專利說明】
探針和使用探針的電子器件
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及探針，例如被插入IC用測試插座中的探針。
【背景技術】
[0002]以往，作為探針，例如存在專利文獻I的圖6中記載的探針。該探針具有同一形狀的上側(cè)觸針和下側(cè)觸針以及螺旋彈簧。而且，上側(cè)觸針和下側(cè)觸針以彼此垂直的方式在螺旋彈簧的內(nèi)部結(jié)合，上側(cè)觸針的一對鉤被收納在下側(cè)觸針的槽中，下側(cè)觸針的一對鉤被收納在上側(cè)觸針的槽中。
[0003]現(xiàn)有技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻I:日本特表2008-516398號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的問題
[0007]然而，在前述的探針中，僅通過螺旋彈簧的彈力使動作位置的探針恢復到原來的位置，因此，當縮小螺旋彈簧時，無法得到足夠的彈力。因此，無法使探針恢復到原來的位置，可能產(chǎn)生動作不良，因此存在無法使探針整體小型化這樣的問題。
[0008]本發(fā)明鑒于前述的問題，課題在于提供可靠性高的小型的探針。
[0009]用于解決問題的手段
[0010]本發(fā)明的探針具有:螺旋彈簧;第1柱塞和第2柱塞，它們具有主體部和從所述主體部延伸的滑動片，分別在所述滑動片上具有滑接面，其特征在于，所述第I柱塞和第2柱塞被配置成，當分別從所述螺旋彈簧的兩端朝向內(nèi)部插入時，所述滑接面相互滑接且能夠沿著所述螺旋彈簧的軸心往復移動，并且，被形成為能夠在所述第I柱塞的所述主體部和所述第2柱塞的所述主體部之間保持所述螺旋彈簧，所述第I柱塞和第2柱塞相互接近，所述第I柱塞的所述滑接面和所述第2柱塞的所述滑接面接觸時的接觸部位相對于所述軸心傾斜，當通過外力壓縮所述螺旋彈簧而對所述第I柱塞和第2柱塞施加了所述軸心的方向上的按壓力時，下述的合力作用在使所述第I柱塞和第2柱塞恢復到壓縮所述螺旋彈簧之前的原來的位置的方向上，所述合力是因所述第I柱塞和第2柱塞的彈力而在所述滑接面之間產(chǎn)生的所述按壓力的所述軸心的方向上的分力與所述螺旋彈簧的彈力的合力。
[0011]發(fā)明的效果
[0012]根據(jù)本發(fā)明，第I柱塞和第2柱塞分別具備具有相互滑接的滑接面的滑動片，被形成為，當通過外力壓縮所述螺旋彈簧而對所述第I柱塞和第2柱塞施加所述軸心的方向上的按壓力時，滑動片的滑接面的接觸部位相對于所述軸心傾斜。因此，當對第I柱塞和第2柱塞施加所述軸心的方向上的按壓力時，第I柱塞和第2柱塞的滑動片一起彈性變形，因發(fā)生了彈性變形的滑動片的彈力而產(chǎn)生的按壓力的所述軸心的方向上的分力作用在向壓縮螺旋彈簧之前的原來的位置恢復的方向上。其結(jié)果是，能夠使用彈力減小與滑動片的彈力的軸心方向上的分力大小對應的量的螺旋彈簧，因此，能夠使螺旋彈簧小型化，能夠使探針整體小型化。
[0013]以下，將通過外力對第I柱塞、第2柱塞施加螺旋彈簧的軸心的方向上的按壓力而壓縮螺旋彈簧之前的第I柱塞、第2柱塞的位置稱作“原來的位置”，將通過外力對第I柱塞、第2柱塞施加螺旋彈簧的軸心的方向上的按壓力而壓縮螺旋彈簧后的第I柱塞、第2柱塞的位置稱作“動作位置”。
[0014]此外，根據(jù)本發(fā)明的實施方式，也可以構成為，所述第I柱塞、第2柱塞的所述滑動片以從相互不同的方向與所述軸心交叉的方式，從所述主體部朝向所述滑動片的自由端部彎曲。
[0015]根據(jù)本實施方式，第I柱塞、第2柱塞的滑動片以從相互不同的方向與螺旋彈簧的軸心交叉的方式從所述主體部朝向所述滑動片的自由端部彎曲，因此，當對第I柱塞、第2柱塞施加所述軸心的方向上的按壓力時，第I柱塞和第2柱塞的滑動片一起彈性變形，因發(fā)生了彈性變形的滑動片的彈力而產(chǎn)生的按壓力的所述軸心的方向上的分力作用在使第I柱塞、第2柱塞恢復到原來的位置的方向上。其結(jié)果是，能夠使用彈力減小與滑動片的彈力的所述軸心方向上的分力對應的量的螺旋彈簧，因此，能夠使螺旋彈簧小型化，能夠使探針整體小型化。
[0016]此外，根據(jù)本發(fā)明的實施方式，也可以構成為，所述第I柱塞的所述滑動片的自由端部是截面Y字形，另一方面，所述第2柱塞的所述滑動片是能夠在所述第I柱塞的自由端部的內(nèi)側(cè)面滑動的截面形狀。
[0017]根據(jù)本實施方式，第2柱塞的滑動片在第I柱塞的截面Y字形的滑動片的自由端部的內(nèi)側(cè)面滑動，因此，當對第I柱塞、第2柱塞施加所述軸心的方向上的按壓力時，第I柱塞的滑動片由于被第2柱塞按壓而彈性變形，因發(fā)生了彈性變形的滑動片的彈力而產(chǎn)生的按壓力的所述軸心的方向上的分力作用在使第I柱塞、第2柱塞恢復到原來的位置的方向上。其結(jié)果是，能夠使用彈力減小與滑動片的彈力的所述軸心方向上的分力對應的量的螺旋彈簧，因此，能夠使螺旋彈簧小型化，能夠使探針整體小型化。。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的實施方式，也可以構成為，具有:在所述第I柱塞的主體部突出設置的第I支撐突出部；以及在從所述第I支撐突出部離開一定距離的位置處突出設置在所述第I柱塞上的第I脫落防止用凸部，另一方面，具有:在所述第2柱塞的主體部突出設置的第2支撐突出部；以及在從所述第2支撐突出部離開一定距離離的位置處突出設置在所述第2柱塞上的第2脫落防止用凸部，所述螺旋彈簧的一端被保持在所述第I支撐突出部和所述第I脫落防止用凸部之間，另一方面，所述螺旋彈簧的另一端被保持在所述第I支撐突出部和所述第I脫落防止用凸部之間。
[0019]根據(jù)本實施方式，在第1、第2支撐突出部和第1、第2脫落防止用凸部之間保持螺旋彈簧的兩端部，因此，能夠防止螺旋彈簧的晃動，并且防止螺旋彈簧的脫落。
[0020]此外，本發(fā)明的電子器件的特征在于，該電子器件具有所述探針。
[0021 ]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供小型的探針。
【附圖說明】
[0022]圖1是示出本發(fā)明的第I實施方式的探針的原來的位置的立體圖。
[0023]圖2是圖1的探針的主視圖。
[0024]圖3的(A)是圖1的探針的側(cè)視圖，圖3的(B)是從圖3的(A)所示的II1-1II線觀察到的剖視圖。
[0025]圖4的(A)是示出將圖1的探針收納在外殼內(nèi)的狀態(tài)的俯視圖，圖4的(B)是從圖4的(A)所示的IV-1V線觀察到的剖視圖。
[0026]圖5是示出本發(fā)明的第I實施方式的探針的動作位置的立體圖。
[0027]圖6是圖5的探針的主視圖。
[0028]圖7的(A)是圖5的探針的側(cè)視圖，圖7的(B)是從圖7的(A)所示的VI1-VII線觀察到的剖視圖。
[0029]圖8是示出本發(fā)明的第2實施方式的探針的原來的位置的立體圖。
[0030]圖9是圖8的探針的主視圖。
[0031]圖10的(A)是圖8的探針的側(cè)視圖，圖10的(B)是從圖10的(A)所示的X-X線觀察到的剖視圖。
[0032]圖11的(A)是示出將圖1的探針收納在外殼內(nèi)的狀態(tài)的俯視圖，圖11的(B)是從圖11的(A)所示的X1-XI線觀察到的剖視圖。
[0033]圖12是示出本發(fā)明的第2實施方式的探針的動作位置的立體圖。
[0034]圖13是圖12的探針的主視圖。
[0035]圖14的(A)是圖12的探針的側(cè)視圖，圖14的(B)是從圖14的(A)所示的XIV-XIV線觀察到的剖視圖。
【具體實施方式】
[0036]以下，根據(jù)圖示的實施方式詳細說明本發(fā)明的探針。
[0037](第丨實施方式)
[0038]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的第I實施方式的探針I(yè)具有第I柱塞10、第2柱塞20和螺旋彈簧30。第I柱塞10和第2柱塞20分別具有導電性，例如通過電鑄法來形成。另外，為了便于說明，在圖1、圖2中未圖示螺旋彈簧30。
[0039]如圖1、圖2所示，第I柱塞10具有主體部11和彈性滑動片12，具有相同寬度。
[0040]主體部11具有平面大致矩形狀，在其長度方向的一端Ila設有平面三角形狀的尖端部14。此外，在主體部11的長度方向的另一端Ilb設有從該另一端Ilb沿著螺旋彈簧30的軸心C延伸的彈性滑動片12，并且，在寬度方向上突出設置有支撐突出部15、15。
[0041]彈性滑動片12由厚壁部12a和薄壁部12b構成，厚壁部12a側(cè)的端部與主體部11聯(lián)結(jié)。此外，在所述厚壁部12a的兩側(cè)面突出設置有脫落防止用凸部16、16。而且，在主體部11的支撐突出部15、15和脫落防止用凸部16、16之間設有一定的間隔。此外，在將厚壁部12a在厚度方向上分割成2部分后的一方上聯(lián)結(jié)有薄壁部12b。彈性滑動片12的薄壁部12b以與圖2所示的螺旋彈簧30的軸心C交叉的方式從底面12d側(cè)朝向上表面12e側(cè)彎曲，在末端形成有自由端部12c。自由端部12c從薄壁部12b的上表面12e側(cè)朝向底面12d側(cè)彎曲。
[0042]如圖1、圖2所示，第2柱塞20具有與第I柱塞10相同的結(jié)構和形狀。即，具有主體部21和彈性滑動片22，具有相同的寬度。在主體部21的長度方向的一端21a設有尖端部24，并且，在主體部21的長度方向的另一端21b設有從該另一端21b在長度方向上延伸的彈性滑動片22，在寬度方向上突出設置有支撐突出部25、25。
[0043]彈性滑動片22由厚壁部22a和薄壁部22b構成，厚壁部22a側(cè)的端部與主體部21聯(lián)結(jié)。此外，在厚壁部22a的兩側(cè)面突出設置有脫落防止用凸部26、26。而且，在主體部21的支撐突出部25、25和脫落防止用凸部26、26之間設有一定的間隔。此外，在將厚壁部22a在厚度方向上分割成2部分后的一方上聯(lián)結(jié)有薄壁部22b。彈性滑動片22的薄壁部22b以與螺旋彈簧30的軸心C交叉的方式從底面22d側(cè)朝向上表面22e側(cè)彎曲，在末端形成有自由端部22c。自由端部22c從薄壁部22b的上表面12e側(cè)朝向底面22d側(cè)彎曲。
[0044]此外，在第I柱塞10和第2柱塞20上，在彈性滑動片12、22的薄壁部12b、22b的上表面12e、22e側(cè)設有彼此滑接并用于導通的滑接面17、27。滑接面17、27是第I柱塞10和第2柱塞20滑動時彼此接觸的面，在第I實施方式的探針I(yè)中，滑接面17、27包含于薄壁部12b、22b的從自由端部12c、22c到厚壁部12a、22a的范圍內(nèi)。
[0045]另外，能夠根據(jù)設計，對滑接面17、27或者第I柱塞10和第2柱塞20的全部或一部分進行電鍍、涂層等表面處理。
[0046]螺旋彈簧30例如由碳鋼或不銹鋼構成，如圖3所示，該螺旋彈簧30具有比第1、第2柱塞10、20的厚壁部12a、22a的寬度Wl稍大的內(nèi)徑。此外，所述螺旋彈簧30具有比將第1、第2柱塞10、20的主體部11、21和支撐突出部15、25總計的寬度胃2稍小的外徑。
[0047]另外，螺旋彈簧30的彈簧長度被預先調(diào)整成，使得在螺旋彈簧30和第I柱塞10、第2柱塞20—起被收納在外殼40(圖4中示出)的狀態(tài)下，螺旋彈簧30被施加壓縮方向的力(SP，螺旋彈簧30的彈力在使第I柱塞10和第2柱塞20彼此分離的方向上作用)。
[0048]第I柱塞10和第2柱塞20如下那樣被組合成能夠滑動。
[0049]首先，將第I柱塞10和第2柱塞20分別從螺旋彈簧30的兩端朝向內(nèi)部插入，以使得彈性滑動片12、22的自由端部12c、22c彼此對接的方式，將第I柱塞10和第2柱塞20配置在軸心。上。
[0050]當將第I柱塞10和第2柱塞20從兩側(cè)被插入螺旋彈簧30內(nèi)時，螺旋彈簧30的第I端部30a通過第I柱塞10的支撐突出部15、15和脫落防止用凸部16、16被卡合、保持，螺旋彈簧30的第2端部30b通過第2柱塞20的支撐突出部25、25和脫落防止用凸部26、26被卡合、保持。[0051 ]此時，第I柱塞10的彈性滑動片12的自由端部12c和第2柱塞20的彈性滑動片22的自由端部22c還未接觸。
[0052]接著，如圖4所示，進一步將第I柱塞10和第2柱塞20壓入螺旋彈簧30內(nèi)部，直到使第I柱塞10和第2柱塞20相互接近，第I柱塞10的彈性滑動片12的自由端部12c和第2柱塞20的彈性滑動片22的自由端部22c接觸并壓接。然后，將壓入到螺旋彈簧30內(nèi)的狀態(tài)的第I柱塞10和第2柱塞20收納在外殼40內(nèi)。
[0053]此時，第I柱塞10的支撐突出部15和第2柱塞20的支撐突出部25各自的形狀被確定為，使得在將第I柱塞10和第2柱塞20壓入螺旋彈簧30內(nèi)的狀態(tài)下，第I柱塞10的支撐突出部15和第2柱塞20的支撐突出部25與外殼40的內(nèi)壁接觸。即，第1、第2柱塞10、20通過支撐突出部15、25限制了向與外殼40內(nèi)的螺旋彈簧30的伸縮方向垂直的方向的位移。由此，能夠使第1、第2柱塞10、20在螺旋彈簧30的軸心C方向上高效地位移。
[0054]此外，第I柱塞10的彈性滑動片12和第2柱塞20的彈性滑動片22相對于螺旋彈簧30的軸心C以從不同方向交叉的方式彎曲，因此，第I柱塞10的滑接面17和第2柱塞20的滑接面27在自由端部12c、22c處以相對于軸心C傾斜的狀態(tài)接觸。
[0055]此外，在收納在外殼40內(nèi)的狀態(tài)的第I柱塞10和第2柱塞20中，第I柱塞10的彈性滑動片12的自由端部12c和第2柱塞20的彈性滑動片22的自由端部22c始終壓接并導通。因此，第I柱塞10和第2柱塞20能夠經(jīng)由作為壓接部位的自由端部12c、22c而導通，并且能夠得到穩(wěn)定的電接觸。
[0056]此外，螺旋彈簧30的向伸長方向的移動被支撐突出部15、25限制，螺旋彈簧30的向壓縮方向的移動被脫落防止用凸部16、26限制。由此，能夠防止螺旋彈簧30的晃動，并且能夠防止螺旋彈簧30的脫落，防止探針I(yè)的分解。
[0057]進而，通過設置支撐突出部15、25，能夠高效地將螺旋彈簧30的彈力傳遞到第1、第2 柱塞 60、70。
[0058]另外，第I柱塞10和第2柱塞20的支撐突出部15、25只要是能夠限制螺旋彈簧30的向伸長方向的移動，并且能夠限制第I柱塞10和第2柱塞20在外殼40內(nèi)向與螺旋彈簧30的伸縮方向垂直的方向的移動的形狀和大小即可，可以適當選擇形狀、外形尺寸。此外，脫落防止用凸部16、26只要是能夠限制螺旋彈簧30向壓縮方向的移動的形狀和大小即可，能夠適當選擇形狀和大小。
[0059]此外，第I柱塞10和第2柱塞20的支撐突出部15、25與脫落防止用凸部16、26之間的間隔是能夠保持螺旋彈簧30的端部的大小即可。
[0060]接著，使用圖5至圖7對第I實施方式的探針I(yè)的動作進行說明。另外，為了便于說明，在圖5、圖6中未圖不螺旋彈簧30和外殼40，在圖7中未圖不外殼40。
[0061]當要使所述探針I(yè)動作時，首先，從尖端部14、24側(cè)對位于原來的位置的探針I(yè)的第I柱塞10和第2柱塞20進行按壓，將其壓入螺旋彈簧30的內(nèi)部。另外，第1、第2柱塞10、20沿著螺旋彈簧30的軸心C往復移動，并且經(jīng)由滑接面17、27而導通。
[0062]第I柱塞10和第2柱塞20被壓入螺旋彈簧30的內(nèi)部后，彈性滑動片12、22的薄壁部12b、22b由于自由端部12c、22c的彎曲形狀而逐漸向外側(cè)(在圖6中，第I柱塞10向下側(cè)，第2柱塞20向上側(cè))彈性變形。
[0063]然后，當進一步壓入第I柱塞10和第2柱塞20時，如圖5、圖6所示，第2柱塞20的彈性滑動片22的薄壁部22b以滑動狀態(tài)被壓入將第I柱塞10的彈性滑動片12的自由端部12c壓展后得到的空間中，第I柱塞10的彈性滑動片12的薄壁部12b以滑動狀態(tài)被壓入將第2柱塞20的彈性滑動片22的自由端部22c壓展后得到的空間中。即，確保第I柱塞10的滑接面17和第2柱塞20的滑接面27彼此滑接并導通的狀態(tài)。
[0064]此時，薄壁部12b、22b位于彼此平行的位置，并且對置的上表面12e、22e彼此壓接。即，第I柱塞10始終通過第2柱塞20的彈性滑動片22的彈力而被按壓，此外，第2柱塞20始終通過第I柱塞1的彈性滑動片12的彈力而被按壓。
[0065]因此，在動作位置的探針I(yè)中，第I柱塞10和第2柱塞20通過彈性滑動片12、22的彈力，經(jīng)由薄壁部12b、22b的滑接面17、27而彼此壓合，因此，第I柱塞10和第2柱塞20始終壓接并導通。因此，第I柱塞10和第2柱塞20能夠經(jīng)由作為壓接部位的薄壁部12b、22b的滑接面17、27而導通，并且能夠得到穩(wěn)定的電接觸。
[0066]但是，如圖7所示，第1、第2柱塞10、20的彈性滑動片12、22的彈力的合力F1、F2分別在彈性滑動片12、22的自由端部12c、22c方向且第I柱塞10和第2柱塞20的軸心C方向(第I柱塞10的彈力的合力Fl為右斜上方向，第2柱塞20的彈力的合力F2為左斜下方向)上作用。即，在第1、第2柱塞10、20的滑接面17、27上施加相對于螺旋彈簧30的軸心C而傾斜的斜方向的力即第1、第2柱塞10、20的彈性滑動片12、22的彈力的合力F1、F2。其結(jié)果是，通過第1、第2柱塞1、20的彈力而在滑接面17、27之間產(chǎn)生的按壓力的軸心C的方向的分力(S卩，第1、第2柱塞10、20的彈性滑動片12、22的彈力的合力F1、F2的軸心C方向的分力，相對于彈性滑動片
12、22的彈力的合力F1、F2的反作用力f!、f2的軸心C方向的分力)在使第1、第2柱塞10、20恢復到原來的位置的方向上作用。
[0067]因此，當使探針I(yè)從動作位置恢復到原來的位置時，不僅向第1、第2柱塞10、20施加基于螺旋彈簧30的彈力的荷重，還施加基于彈性滑動片12、22的彈力的合力F1、F2及其反作用力f!、f2的荷重。因此，能夠使用彈力比使第1、第2柱塞10、20恢復到原來的位置所需要的彈力小的螺旋彈簧30，能夠使探針I(yè)小型化。
[0068]另外，第I柱塞10和第2柱塞20的彈性滑動片12、22的自由端部12c、22c彼此被按壓并向外側(cè)壓展，以滑動狀態(tài)往復移動，因此，在滑接面17、27的表面上生成的雜質(zhì)等被擦去，得到擦拭效果。
[0069]此外，第I柱塞10和第2柱塞20能夠進行滑動，直到第I柱塞10(第2柱塞20)的彈性滑動片12的自由端部12c接觸到第2柱塞20(第I柱塞10)的彈性滑動片22的厚壁部22a，而且，第2柱塞20的彈性滑動片22的自由端部22c接觸到第I柱塞10的彈性滑動片12的厚壁部12a ο
[0070]在第I實施方式的探針I(yè)中，第I柱塞10的主體部11和彈性滑動片12的厚度與第2柱塞20的主體部21和彈性滑動片22的厚度相同，但是不限于此。第I柱塞10的主體部11和彈性滑動片12的厚度也可以與第2柱塞20的主體部21和彈性滑動片22的厚度不同。
[0071](第2實施方式)
[0072]如圖8至圖10所示，本發(fā)明的第2實施方式的探針51具有第I柱塞60、第2柱塞70和螺旋彈簧30。第I柱塞60和第2柱塞70分別具有導電性，例如通過電鑄法而形成。另外，針對與第I實施方式相同的部分，標注相同參照編號而省略說明，對與第I實施方式的不同點進行說明。
[0073]如圖8、圖9所示，第I柱塞60具有主體部11、截面Y字形的彈性滑動片62。此外，第I柱塞60具有相同寬度，形成為關于圖9所示的螺旋彈簧30的軸心C線對稱。另外，為了便于說明，在圖8、圖9中未示出螺旋彈簧30。
[0074]彈性滑動片62由基部63和彈性滑動部64構成，具有截面Y字形狀，基部63側(cè)的端部與主體部11的長度方向的另一端Ilb聯(lián)結(jié)，并且，沿著螺旋彈簧30的軸心C延伸。在基部63的兩側(cè)面突出設置有脫落防止用凸部16、16。而且，在主體部11的支撐突出部15、15和脫落防止用凸部16、16之間設有一定的間隔。此外，彈性滑動部64由與基部63連接的板狀部64a和從板狀部64a在長度方向上延伸的一對彈性片64b、64b構成。一對彈性片64b、64b在末端具有自由端部65、65。自由端部65、65分別向從軸心C遠離的方向彎曲。
[0075]如圖8、圖9所示，第2柱塞70具有主體部21和滑動片72。此外，第2柱塞70具有相同寬度，形成為關于軸心C線對稱。
[0076]滑動片72由基部73和滑動片主體74構成，基部73側(cè)的端部與主體部21的長度方向的另一端21b聯(lián)結(jié)，并且沿著螺旋彈簧30的軸心C延伸。在基部73的兩側(cè)面突出設置有脫落防止用凸部26、26。而且，在主體部21的支撐突出部25、25和脫落防止用凸部26、26之間設有一定的間隔。此外，滑動片主體74由與基部73連接且具有固定厚度的板狀部74a以及從該板狀部74a在長度方向上延伸的錐部74b構成。錐部74b在末端具有彎曲形狀的自由端部75，形成為尖端朝向該自由端部75逐漸變細。
[0077]另外，第2柱塞70的滑動片72的自由端部75的厚度形成為，具有與自然狀態(tài)的第I柱塞60的彈性滑動片62的彈性滑動部64的彈性片64b、64b的自由端部65、65之間的間隙大致相同的尺寸。
[0078]此外，與第I實施方式同樣，第2實施方式的第I柱塞60和第2柱塞70中也設有用于確保彼此滑接并導通的滑接面67、77。第I柱塞60的滑接面67設置在彈性滑動片62的彈性滑動部64的一對彈性片64b、64b的內(nèi)側(cè)的對置的側(cè)面上，第2柱塞70的滑接面77設置在滑動片72的錐部74b的傾斜的側(cè)面上?；用?7、77是第I柱塞60和第2柱塞70滑動時彼此接觸的面。在第2實施方式的探針51中，第I柱塞60和第2柱塞70在2個部位接觸。因此，第1、第2柱塞60、70中分別設有2個滑接面67、77。
[0079]另外，能夠根據(jù)設計，對滑接面67、77或者第I柱塞60和第2柱塞70的全部或一部分進行電鍍、涂層等表面處理。
[0080]第I柱塞10和第2柱塞20如下那樣被組合成能夠滑動。
[0081]首先，將第I柱塞60和第2柱塞70分別從螺旋彈簧30的兩端插入到內(nèi)部，以使得第I柱塞60的彈性滑動片62的自由端部65、65和第2柱塞70的滑動片72的自由端部75彼此抵接的方式配置第I柱塞60和第2柱塞70。
[0082]當?shù)贗柱塞60和第2柱塞70被插入到螺旋彈簧30內(nèi)時，螺旋彈簧30的第I端部30a通過第I柱塞60的支撐突出部15、15和脫落防止用凸部16、16被卡合、保持，螺旋彈簧30的第2端部30b通過第2柱塞70的支撐突出部25、25和脫落防止用凸部26、26被卡合、保持。
[0083]接著，如圖11所示，進一步將第I柱塞60和第2柱塞70壓入螺旋彈簧30內(nèi)部，直到第I柱塞60的彈性滑動片62的自由端部65、65和第2柱塞70的滑動片72的自由端部75接觸(SP，成為圖8至圖10所示的狀態(tài))。然后，將壓入到螺旋彈簧30內(nèi)的狀態(tài)的第I柱塞60和第2柱塞70收納在外殼40內(nèi)。
[0084]此時，第I柱塞60的支撐突出部15和第2柱塞70的支撐突出部25各自的形狀被確定為，使得在將第I柱塞60和第2柱塞70壓入螺旋彈簧30內(nèi)的狀態(tài)下，第I柱塞60的支撐突出部15和第2柱塞70的支撐突出部25與外殼40的內(nèi)壁接觸。即，第1、第2柱塞60、70通過支撐突出部15、25限制了向與外殼40內(nèi)的螺旋彈簧30的伸縮方向垂直的方向的位移。由此，能夠使第
1、第2柱塞60、70在螺旋彈簧30的軸心C方向上高效地位移。
[0085]此外，成為第I柱塞60的彈性滑動片62的彈性滑動部64的彈性片64b、64b夾持第2柱塞70的滑動片72的滑動片主體74的錐部74b的狀態(tài)。即，第I柱塞60的滑接面67和第2柱塞70的滑接面77始終壓接并導通，并且，分別相對于螺旋彈簧30的軸心C傾斜。因此，第I柱塞60和第2柱塞70能夠經(jīng)由作為壓接部位的彈性滑動片62的自由端部65、65的內(nèi)側(cè)面和滑動片72的自由端部75導通，并且能夠得到穩(wěn)定的電接觸。
[0086]此外，螺旋彈簧30的向伸長方向的移動被支撐突出部15、25限制，螺旋彈簧30的向壓縮方向的移動被脫落防止用凸部16、26限制。由此，能夠防止螺旋彈簧30的晃動，并且能夠防止螺旋彈簧30的脫落，防止探針51的分解。
[0087]進而，通過設置支撐突出部15、25，能夠高效地將螺旋彈簧30的彈力傳遞到第1、第2 柱塞 60、70。
[0088]接著，使用圖12至圖14對第2實施方式的探針51的動作進行說明。另外，為了便于說明，在圖12、圖13中未圖不螺旋彈簧30和外殼40，在圖14中未圖不外殼40。
[0089]當要使所述探針51動作時，首先，從尖端部14、24側(cè)對原來的位置的探針51的第I柱塞60和第2柱塞70進行按壓，將其壓入螺旋彈簧30的內(nèi)部。另外，第1、第2柱塞60、70沿著螺旋彈簧30的軸心C往復移動，并且經(jīng)由滑接面67、77滑接并導通。
[0090]當將第I柱塞60和第2柱塞70壓入螺旋彈簧30的內(nèi)部時，第2柱塞70的滑動片72的自由端部75以在第I柱塞60的彈性滑動片62的彈性滑動部64的彈性片64b、64b的內(nèi)側(cè)面滑動的狀態(tài)被壓入彈性片64b、64b之間。因此，第I柱塞60的彈性滑動部64的彈性片64b、64b之間的間隙通過第2柱塞70的滑動片72的自由端部75逐漸被壓展，第I柱塞60的彈性滑動部64的彈性片64b、64b向外側(cè)(圖12中的上下方向)彈性變形。
[0091]此時，第2柱塞70的滑動片72通過第I柱塞60的彈性滑動片62的彈性滑動部64的彈性片64b、64b的彈力，經(jīng)由彈性片64b、64b的內(nèi)側(cè)面始終被按壓，因此，第I柱塞60和第2柱塞70經(jīng)由滑接面67、77始終壓接并導通。因此，第I柱塞60和第2柱塞70能夠經(jīng)由作為壓接部位的彈性片64b、64b的內(nèi)側(cè)面而導通，并且能夠得到穩(wěn)定的電接觸。
[0092]但是，如圖14所示，第I柱塞60的彈性滑動片62的彈性片64b、64b的彈力的合力F3、F4分別在彈性滑動片62的自由端部65方向且軸心C方向(圖14中的上側(cè)的彈性片64b的彈力的合力F3為右斜下方向，下側(cè)的彈性片64b的彈力的合力F4為右斜上方向)上作用。即，在第I柱塞60和第2柱塞70的滑接面67、77上施加相對于螺旋彈簧30的軸心C而傾斜的斜方向的力即彈性滑動片62的彈性片64b、64b的彈力的合力F3、F4。其結(jié)果是，通過第1、第2柱塞60、70的彈力而在滑接面67、77之間產(chǎn)生的按壓力的軸心C方向的分力(S卩，第I柱塞60的彈性片64b、64b的彈力中的軸心C方向的分力，以及相對于彈性片64b、64b的彈力的合力F3、F4的反作用力中的軸心C方向的分力)在使第1、第2柱塞60、70恢復到原來的位置的方向上作用。
[0093]因此，當使探針I(yè)從動作位置恢復到原來的位置時，不僅向第1、第2柱塞60、70作用基于螺旋彈簧30的彈力的荷重，還作用第I柱塞60的彈性片64b、64b的彈力中的軸心方向的分力及其反作用力f3、f4中的軸心方向的分力。因此，能夠使用彈力比使第1、第2柱塞60、70恢復到原來的位置所需要的彈力小的螺旋彈簧30，能夠使探針51小型化。
[0094]另外，第2柱塞70的滑動片72的自由端部75通過第I柱塞60的彈性滑動部64的彈性片64b、64b的彈力而被按壓，并以滑動狀態(tài)往復移動，因此，能夠擦去在第I柱塞60的滑接面67和第2柱塞70的滑接面77的表面上生成的雜質(zhì)等，得到擦拭效果。
[0095]此外，通過調(diào)節(jié)第I柱塞60的彈性滑動部64的彈性片64b、64b的長度和第2柱塞70的滑動片72的長度，能夠適當變更第I柱塞60和第2柱塞70的可滑動范圍。另外，通過調(diào)節(jié)第2柱塞70的滑動片72的滑動片主體74的錐部74b的錐角，也能夠變更第I柱塞60和第2柱塞70的可滑動范圍。
[0096]在第2實施方式的探針51中，使第I柱塞60的彈性滑動片62的自由端部65、65和第2柱塞70的滑動片72的自由端部75彎曲，但是不限于此。例如，也可以使這些自由端部成為三角形或者四角形等多角形。
[0097]在第2實施方式的探針51中，使第I柱塞60的主體部11和彈性滑動片62的厚度與第2柱塞70的主體部21和滑動片72的厚度相同，但是不限于此。也可以使第I柱塞60的主體部11和彈性滑動片62的厚度與第2柱塞70的主體部21和滑動片72的厚度不同。
[0098]此外，在第2實施方式的探針51中，以與第2柱塞70的滑動片72的自由端部75的厚度相同的尺寸形成自然狀態(tài)的第I柱塞60的自由端部65、65之間的間隙，但是不限于此。例如，通過使第I柱塞60的自由端部65、65之間的間隙小于第2柱塞70的滑動片72的自由端部75的厚度，能夠提高第I柱塞60的彈性片64b、64b對第2柱塞70的滑動片72的壓接。
[0099]在第1、第2實施方式的探針1、51中，通過電鑄法形成第I柱塞10、60和第2柱塞20、70，但是不限于此。只要是能夠形成第1、第2實施方式的第I柱塞10、60和第2柱塞20、70的方法即可，能夠任意進行選擇。
[0100]在第1、第2實施方式的探針1、51中設有螺旋彈簧30，但是不限于此。在第I實施方式中，也可以僅通過第I柱塞10的彈性滑動片12的彈力和第2柱塞20的彈性滑動片22的彈力使探針I(yè)從動作位置恢復到原來的位置。此外，在第2實施方式中，能夠僅通過第I柱塞60的彈性滑動片62的彈性滑動部64的彈性片64b、64b的彈力使探針51從動作位置恢復到原來的位置。另外，該情況下，需要代替螺旋彈簧30而通過外殼等覆蓋第I柱塞10、60和第2柱塞20、70，使得探針1、51不會分解。
[0101]此外，在第1、第2實施方式的探針1、51中，螺旋彈簧30的彈簧長度被預先調(diào)整成，使得在螺旋彈簧30與第I柱塞10、60和第2柱塞20、70—起收納在外殼40內(nèi)的狀態(tài)下，對螺旋彈簧30施加壓縮方向的力，但是不限于此。例如，也可以將螺旋彈簧30的彈簧長度調(diào)整成，在收納在外殼40內(nèi)之前的第I柱塞10、60和第2柱塞20、70接觸，在收納到外殼40內(nèi)的狀態(tài)下不被施加力。
[0102]關于所述第1、第2實施方式的探針1、51的各自的結(jié)構要素，如果可能，當然也可以彼此調(diào)換或進行追加。
[0103]第1、第2實施方式的探針1、51能夠應用于IC用測試插座等電子器件。
[0104]產(chǎn)業(yè)的利用可能性
[0105]本發(fā)明的探針不限于第1、第2實施方式，只要具有相對于螺旋彈簧的軸心傾斜的滑接面并能夠使探針小型化即可，沒有特別的限定。
[0106]標號說明
[0107]1、51:探針
[0108]10、60:第 I 柱塞
[0109]20、70:第 2 柱塞
[0110]30:螺旋彈簧
[0111]40:外殼
[0112]11、21:主體部
[0113]12、22、62:彈性滑動片
[0114]12a、22a:厚壁部
[0115]12b、22b:薄壁部
[0116]12c、22c:自由端部
[0117]12d、22d:底面
[0118]12e、22e:上表面
[0119]14、24:尖端部
[0120]15、25:支撐突出部
[0121]16、26:脫落防止用凸部
[0122]17、27、67、77:滑接面
[0123]63、73:基部
[0124]64:彈性滑動部
[0125]64a:板狀部
[0126]64b:彈性片
[0127]65、75:自由端部
[0128]72:滑動片
[0129]74:滑動片主體
[0130]74a:板狀部
[0131]74b:錐部
【主權項】
1.一種探針，其具有: 螺旋彈簧；以及 第I柱塞和第2柱塞，它們具有主體部和從所述主體部延伸的滑動片，分別在所述滑動片上具有滑接面， 其特征在于， 所述第I柱塞和第2柱塞被配置成，在分別從所述螺旋彈簧的兩端朝向內(nèi)部插入時，所述滑接面相互滑接且能夠沿著所述螺旋彈簧的軸心往復移動，并且，被形成為能夠在所述第I柱塞的所述主體部和所述第2柱塞的所述主體部之間保持所述螺旋彈簧， 所述第I柱塞和第2柱塞相互接近，所述第I柱塞的所述滑接面和所述第2柱塞的所述滑接面接觸時的接觸部位相對于所述軸心傾斜， 當通過外力壓縮所述螺旋彈簧而對所述第I柱塞和第2柱塞施加了所述軸心的方向上的按壓力時，如下的合力作用在使所述第I柱塞和第2柱塞恢復到壓縮所述螺旋彈簧之前的原來的位置的方向上，所述合力是因所述第I柱塞和第2柱塞的彈力而在所述滑接面之間產(chǎn)生的所述按壓力在所述軸心的方向上的分力與所述螺旋彈簧的彈力的合力。2.根據(jù)權利要求1所述的探針，其特征在于， 所述第I柱塞和第2柱塞的所述滑動片以從相互不同的方向與所述軸心交叉的方式，從所述主體部朝向所述滑動片的自由端部彎曲。3.根據(jù)權利要求1所述的探針，其特征在于， 所述第I柱塞的所述滑動片的自由端部是截面Y字形，另一方面， 所述第2柱塞的所述滑動片是能夠與所述第I柱塞的自由端部的內(nèi)側(cè)面滑接的截面形狀。4.根據(jù)權利要求1至3中的任意一項所述的探針，其特征在于， 所述探針具有: 在所述第I柱塞的所述主體部突出設置的第I支撐突出部；以及在從所述第I支撐突出部離開一定距離的位置處突出設置在所述第I柱塞上的第I脫落防止用凸部， 另一方面，所述探針具有: 在所述第2柱塞的所述主體部突出設置的第2支撐突出部；以及在從所述第2支撐突出部離開一定距離的位置處突出設置在所述第2柱塞上的第2脫落防止用凸部， 所述螺旋彈簧的一端被保持在所述第I支撐突出部和所述第I脫落防止用凸部之間，另一方面，所述螺旋彈簧的另一端被保持在所述第I支撐突出部和所述第I脫落防止用凸部之間。5.—種電子器件，該電子器件使用了權利要求1至4中的任意一項所述的探針。
【文檔編號】G01R1/067GK106062567SQ201480076200
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2014年11月21日
【發(fā)明人】寺西宏真, 酒井貴浩
【申請人】歐姆龍株式會社