一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及測量工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，包括測距盤裝置、支撐架和遠(yuǎn)程中控計算機，所述測距盤裝置包括兩組對稱設(shè)置的第一測距盤和第二測距盤，本發(fā)明結(jié)構(gòu)通過設(shè)置的驅(qū)動裝置、傳動桿、傳動軸以及移動輪實現(xiàn)測距裝置的移動，利用雙作用氣缸配合活塞桿和固定支板達到支撐和移動第一測距盤和第二測距盤的目的，第一測距盤和第二測距盤的內(nèi)腔相對位置設(shè)置伸縮推拉板可以保證第一測距盤和第二測距盤在相互分開與扣合的過程保持相對水平運動，使測量精度更有保障，利用第一千層鉸和第二千層鉸便于移動放置電動推桿和對應(yīng)電動推桿上設(shè)置的激光測距儀和定位盤，整個裝置通過中控計算機控制運行，保證運行過程的穩(wěn)定。
【專利說明】
一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及測量工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在測量施工或者機械生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)常需要用到測量工具，常用的測量工具有測距盤，測距盤在使用的過程中多是需要人工手動測量物件的長度或者寬度，這樣在測量的過程中大多數(shù)需要人員手動操作，不僅會對物件的測量結(jié)果產(chǎn)生影響，測量過程較為麻煩，為此我們提出一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤用于解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，該測距盤利用推進氣缸可以很好的實現(xiàn)測距裝置的移動，方便變換位置，測量長度可調(diào)節(jié)等特點。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，包括測距盤裝置、支撐架和遠(yuǎn)程中控計算機，所述測距盤裝置包括兩組對稱設(shè)置的第一測距盤和第二測距盤，所述支撐架的下端固定安裝有四組傳動軸，且每組傳動軸上均活動套接有移動輪，支撐架的中部下方通過連接塊固定安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的傳動機構(gòu)傳動連接兩組傳動桿，且兩組傳動桿的兩端分別與其對應(yīng)的傳動軸傳動連接；
所述支撐架的上端固定安裝有雙作用氣缸，雙作用氣缸的左右兩端均固定安裝有活塞桿，且每個活塞桿上遠(yuǎn)離雙作用氣缸的一端均固定安裝有固定支板，左側(cè)的固定支板上端與第一測距盤的下端固定連接，右側(cè)的固定支板的上端與第二測距盤的下端固定連接，所述雙作用氣缸的上端表面固定安裝有測距盤支撐板，且測距盤支撐板的上端表面開設(shè)有兩組滑道，所述第一測距盤的右端下表面與測距盤支撐板上表面緊貼，第二測距盤的左端下表面與測距盤支撐板上表面緊貼，且第一測距盤和第二測距盤的下表面對應(yīng)滑道的位置處設(shè)有與滑道相互卡合的滑輪；
所述第一測距盤的上表面下端邊緣處固定安裝有第一千層鉸，且第一千層鉸的左右兩側(cè)分別通過套件活動安裝有第一電動推桿和第二電動推桿，所述第一電動推桿和第二電動推桿的桿端均安裝有推進氣缸，且推進氣缸的表面固定安裝有激光測距儀，所述第二測距盤的上表面上端邊緣處固定安裝有第二千層鉸，且第二千層鉸的左右兩側(cè)分別通過套件活動安裝有第三電動推桿和第四電動推桿，所述第三電動推桿和第四電動推桿的桿端均安裝有定位盤；
所述遠(yuǎn)程中控計算機設(shè)置在機房或者操控室內(nèi)，且遠(yuǎn)程中控計算機內(nèi)設(shè)有信號收發(fā)器，遠(yuǎn)程中控計算機通過信號收發(fā)器信號連接第一電動推桿、第二電動推桿、第三電動推桿、第四電動推桿、推進氣缸、激光測距儀、雙作用氣缸和驅(qū)動裝置，且每組信號收發(fā)結(jié)構(gòu)之間互不影響設(shè)置。
[0004]優(yōu)選的，所述第一千層鉸和第二千層鉸的調(diào)節(jié)角度相同，均在零到九十度之間，且第一電動推桿和第二電動推桿到達最大調(diào)整位置時，第一電動推桿和第二電動推桿均與中心線相互平行，第三電動推桿和第四電動推桿到達最大調(diào)整位置時，第三電動推桿和第四電動推桿均與中心線平行。
[0005]優(yōu)選的，所述推進氣缸的下端與第一電動推桿和第二電動推桿的桿端均垂直設(shè)置，且激光測距儀與推進氣缸的表面也垂直設(shè)置，所述定位盤的安裝端部與第三電動推桿和第四電動推桿的桿端均垂直設(shè)置，所述定位盤為圓形結(jié)構(gòu)，且所述定位盤的中心與激光測距儀的中心處于同一水平線上。
[0006]優(yōu)選的，所述第一電動推桿、第二電動推桿、第三電動推桿和第四電動推桿的伸縮調(diào)節(jié)長度相同，且調(diào)節(jié)長度在二十到四十厘米之間，所述推進氣缸的推進距離在十到二十厘米之間，所述雙作用氣缸的作用距離在十五到五十五厘米之間。
[0007]優(yōu)選的，所述第一測距盤和第二測距盤相對應(yīng)的表面內(nèi)腔中固定安裝有伸縮推拉板，且第一測距盤和第二測距盤之間具有一定間隙，所述伸縮推拉板包括抽板和扣合板，抽板固定安裝在第一測距盤的內(nèi)腔中，扣合板固定安裝在第二測距盤中，且抽板的端部設(shè)有限位支塊，扣合板的內(nèi)腔設(shè)有與限位支塊相互卡合的限位槽，所述限位支塊活動放置在限位槽中。
[0008]優(yōu)選的，所述限位支塊與限位槽的長度均不小于三十厘米，所述第一測距盤和第二測距盤相對應(yīng)的端部設(shè)有相互扣合的連接件，且連接件在第一測距盤和第二測距盤相交時扣合。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)通過設(shè)置的驅(qū)動裝置、傳動桿、傳動軸以及移動輪實現(xiàn)測距裝置的移動，利用雙作用氣缸配合活塞桿和固定支板達到支撐和移動第一測距盤和第二測距盤的目的，通過在雙作用氣缸上設(shè)置的測距盤支撐板以及第一測距盤和第二測距盤上設(shè)置的與滑道相互卡合的滑輪，能夠有效的保證第一測距盤和第二測距盤的左右移動，第一測距盤和第二測距盤的內(nèi)腔相對位置設(shè)置伸縮推拉板可以保證第一測距盤和第二測距盤在相互分開與扣合的過程保持相對水平運動，使測量精度更有保障，利用第一千層鉸和第二千層鉸便于移動放置電動推桿和對應(yīng)電動推桿上設(shè)置的激光測距儀和定位盤，整個裝置通過中控計算機控制運行，保證運行過程的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖3為本發(fā)明測距盤支撐板結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖4為本發(fā)明伸縮推拉板結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中:I測距盤裝置、2第一測距盤、3第二測距盤、4第一千層鉸、5第二千層鉸、6第一電動推桿、7第三電動推桿、8第二電動推桿、9第四電動推桿、10推進氣缸、11激光測距儀、12定位盤、13支撐架、14雙作用氣缸、15驅(qū)動裝置、16傳動桿、17傳動軸、18移動輪、19活塞桿、20固定支板、21伸縮推拉板、210抽板、211扣合板、212限位支塊、22測距盤支撐板、23滑道。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，包括測距盤裝置1、支撐架13和遠(yuǎn)程中控計算機，測距盤裝置I包括兩組對稱設(shè)置的第一測距盤2和第二測距盤3，支撐架13的下端固定安裝有四組傳動軸17，且每組傳動軸17上均活動套接有移動輪18，支撐架13的中部下方通過連接塊固定安裝有驅(qū)動裝置15，驅(qū)動裝置15的傳動機構(gòu)傳動連接兩組傳動桿16，且兩組傳動桿16的兩端分別與其對應(yīng)的傳動軸17傳動連接；
支撐架13的上端固定安裝有雙作用氣缸14，雙作用氣缸14的左右兩端均固定安裝有活塞桿19，且每個活塞桿19上遠(yuǎn)離雙作用氣缸14的一端均固定安裝有固定支板20，左側(cè)的固定支板20上端與第一測距盤2的下端固定連接，右側(cè)的固定支板20的上端與第二測距盤3的下端固定連接，雙作用氣缸14的上端表面固定安裝有測距盤支撐板22，且測距盤支撐板22的上端表面開設(shè)有兩組滑道23，第一測距盤2的右端下表面與測距盤支撐板22上表面緊貼，第二測距盤3的左端下表面與測距盤支撐板22上表面緊貼，且第一測距盤2和第二測距盤3的下表面對應(yīng)滑道23的位置處設(shè)有與滑道23相互卡合的滑輪，第一測距盤2和第二測距盤3相對應(yīng)的表面內(nèi)腔中固定安裝有伸縮推拉板21，且第一測距盤2和第二測距盤3之間具有一定間隙，伸縮推拉板21包括抽板210和扣合板211，抽板210固定安裝在第一測距盤2的內(nèi)腔中，扣合板211固定安裝在第二測距盤3中，且抽板210的端部設(shè)有限位支塊212，扣合板211的內(nèi)腔設(shè)有與限位支塊212相互卡合的限位槽，限位支塊212活動放置在限位槽中，限位支塊212與限位槽的長度均不小于三十厘米，第一測距盤2和第二測距盤3相對應(yīng)的端部設(shè)有相互扣合的連接件，且連接件在第一測距盤2和第二測距盤3相交時扣合；
第一測距盤2的上表面下端邊緣處固定安裝有第一千層鉸4，且第一千層鉸4的左右兩側(cè)分別通過套件活動安裝有第一電動推桿6和第二電動推桿8，第一電動推桿6和第二電動推桿8的桿端均安裝有推進氣缸10，且推進氣缸10的表面固定安裝有激光測距儀11，推進氣缸10的下端與第一電動推桿6和第二電動推桿8的桿端均垂直設(shè)置，且激光測距儀11與推進氣缸10的表面也垂直設(shè)置，定位盤12的安裝端部與第三電動推桿7和第四電動推桿9的桿端均垂直設(shè)置，定位盤12為圓形結(jié)構(gòu)，且定位盤12的中心與激光測距儀11的中心處于同一水平線上，第二測距盤3的上表面上端邊緣處固定安裝有第二千層鉸5，且第二千層鉸5的左右兩側(cè)分別通過套件活動安裝有第三電動推桿7和第四電動推桿9，第三電動推桿7和第四電動推桿9的桿端均安裝有定位盤12，第一千層鉸4和第二千層鉸5的調(diào)節(jié)角度相同，均在零到九十度之間，且第一電動推桿6和第二電動推桿8到達最大調(diào)整位置時，第一電動推桿6和第二電動推桿8均與中心線相互平行，第三電動推桿7和第四電動推桿9到達最大調(diào)整位置時，第三電動推桿7和第四電動推桿9均與中心線平行；
遠(yuǎn)程中控計算機設(shè)置在機房或者操控室內(nèi)，且遠(yuǎn)程中控計算機內(nèi)設(shè)有信號收發(fā)器，遠(yuǎn)程中控計算機通過信號收發(fā)器信號連接第一電動推桿6、第二電動推桿8、第三電動推桿7、第四電動推桿8、推進氣缸10、激光測距儀11、雙作用氣缸14和驅(qū)動裝置15，且每組信號收發(fā)結(jié)構(gòu)之間互不影響設(shè)置，第一電動推桿6、第二電動推桿8、第三電動推桿7和第四電動推桿9的伸縮調(diào)節(jié)長度相同，且調(diào)節(jié)長度在二十到四十厘米之間，推進氣缸10的推進距離在十到二十厘米之間，雙作用氣缸14的作用距離在十五到五十五厘米之間。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)通過設(shè)置的驅(qū)動裝置15、傳動桿16、傳動軸17以及移動輪18實現(xiàn)測距裝置I的移動，利用雙作用氣缸14配合活塞桿19和固定支板20達到支撐和移動第一測距盤2和第二測距盤3的目的，通過在雙作用氣缸14上設(shè)置的測距盤支撐板22以及第一測距盤2和第二測距盤3上設(shè)置的與滑道23相互卡合的滑輪，能夠有效的保證第一測距盤2和第二測距盤3的左右移動，第一測距盤2和第二測距盤3的內(nèi)腔相對位置設(shè)置伸縮推拉板21可以保證第一測距盤2和第二測距盤3在相互分開與扣合的過程保持相對水平運動，使測量精度更有保障，利用第一千層鉸4和第二千層鉸5便于移動放置電動推桿和對應(yīng)電動推桿上設(shè)置的激光測距儀11和定位盤12，整個裝置通過中控計算機控制運行，保證運行過程的穩(wěn)定。
[0015]工作原理:測距人員將各個電動推桿調(diào)節(jié)到與測距盤中心線相互平行的位置時，通過操控遠(yuǎn)程中控計算機進行各個機器的調(diào)節(jié)工作，利用激光測距儀11對待測物件進行距離測量，通過雙作用氣缸14以及左右對稱設(shè)置的固定支板20對測距盤進行位置調(diào)節(jié)，保證穩(wěn)定性和精度。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，其特征在于: 包括測距盤裝置(I)、支撐架(13)和遠(yuǎn)程中控計算機，所述測距盤裝置(I)包括兩組對稱設(shè)置的第一測距盤(2)和第二測距盤(3)，所述支撐架(13)的下端固定安裝有四組傳動軸(17)，且每組傳動軸(17)上均活動套接有移動輪(18)，支撐架(13)的中部下方通過連接塊固定安裝有驅(qū)動裝置(15)，所述驅(qū)動裝置(15)的傳動機構(gòu)傳動連接兩組傳動桿(16)，且兩組傳動桿(16 )的兩端分別與其對應(yīng)的傳動軸(17 )傳動連接； 所述支撐架(13)的上端固定安裝有雙作用氣缸(14)，雙作用氣缸(14)的左右兩端均固定安裝有活塞桿(19)，且每個活塞桿(19)上遠(yuǎn)離雙作用氣缸(14)的一端均固定安裝有固定支板(20)，左側(cè)的固定支板(20)上端與第一測距盤(2)的下端固定連接，右側(cè)的固定支板(20)的上端與第二測距盤(3)的下端固定連接，所述雙作用氣缸(14)的上端表面固定安裝有測距盤支撐板(22)，且測距盤支撐板(22)的上端表面開設(shè)有兩組滑道(23)，所述第一測距盤(2)的右端下表面與測距盤支撐板(22)上表面緊貼，第二測距盤(3)的左端下表面與測距盤支撐板(22)上表面緊貼，且第一測距盤(2)和第二測距盤(3)的下表面對應(yīng)滑道(23)的位置處設(shè)有與滑道(23)相互卡合的滑輪； 所述第一測距盤(2)的上表面下端邊緣處固定安裝有第一千層鉸(4)，且第一千層鉸(4)的左右兩側(cè)分別通過套件活動安裝有第一電動推桿(6)和第二電動推桿(8)，所述第一電動推桿(6 )和第二電動推桿(8 )的桿端均安裝有推進氣缸(10)，且推進氣缸(10)的表面固定安裝有激光測距儀(11)，所述第二測距盤(3)的上表面上端邊緣處固定安裝有第二千層鉸(5)，且第二千層鉸(5)的左右兩側(cè)分別通過套件活動安裝有第三電動推桿(7)和第四電動推桿(9)，所述第三電動推桿和第四電動推桿的桿端均安裝有定位盤(12); 所述遠(yuǎn)程中控計算機設(shè)置在機房或者操控室內(nèi)，且遠(yuǎn)程中控計算機內(nèi)設(shè)有信號收發(fā)器，遠(yuǎn)程中控計算機通過信號收發(fā)器信號連接第一電動推桿(6)、第二電動推桿(8)、第三電動推桿(7)、第四電動推桿(8)、推進氣缸(10)、激光測距儀(11)、雙作用氣缸(14)和驅(qū)動裝置(15)，且每組信號收發(fā)結(jié)構(gòu)之間互不影響設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，其特征在于:所述第一千層鉸(4)和第二千層鉸(5)的調(diào)節(jié)角度相同，均在零到九十度之間，且第一電動推桿(6)和第二電動推桿(8)到達最大調(diào)整位置時，第一電動推桿(6)和第二電動推桿(8)均與中心線相互平行，第三電動推桿(7 )和第四電動推桿(9 )到達最大調(diào)整位置時，第三電動推桿(7 )和第四電動推桿(9)均與中心線平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，其特征在于:所述推進氣缸(10)的下端與第一電動推桿(6)和第二電動推桿(8)的桿端均垂直設(shè)置，且激光測距儀(11)與推進氣缸(10)的表面也垂直設(shè)置，所述定位盤(12)的安裝端部與第三電動推桿(7)和第四電動推桿(9)的桿端均垂直設(shè)置，所述定位盤(12)為圓形結(jié)構(gòu)，且所述定位盤(12)的中心與激光測距儀(11)的中心處于同一水平線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，其特征在于:所述第一電動推桿(6)、第二電動推桿(8)、第三電動推桿(7)和第四電動推桿(9)的伸縮調(diào)節(jié)長度相同，且調(diào)節(jié)長度在二十到四十厘米之間，所述推進氣缸(10)的推進距離在十到二十厘米之間，所述雙作用氣缸(14)的作用距離在十五到五十五厘米之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，其特征在于:所述第一測距盤(2)和第二測距盤(3)相對應(yīng)的表面內(nèi)腔中固定安裝有伸縮推拉板(21)，且第一測距盤(2)和第二測距盤(3)之間具有一定間隙，所述伸縮推拉板(21)包括抽板(210)和扣合板(211)，抽板(210)固定安裝在第一測距盤(2)的內(nèi)腔中，扣合板(211)固定安裝在第二測距盤(3)中，且抽板(210)的端部設(shè)有限位支塊(212)，扣合板(211)的內(nèi)腔設(shè)有與限位支塊(212)相互卡合的限位槽，所述限位支塊(212)活動放置在限位槽中。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種左右對稱式氣動纏繞定位測距盤，其特征在于:所述限位支塊(212)與限位槽的長度均不小于三十厘米，所述第一測距盤(2)和第二測距盤(3)相對應(yīng)的端部設(shè)有相互扣合的連接件，且連接件在第一測距盤(2)和第二測距盤(3)相交時扣合。
【文檔編號】G01B11/02GK106091949SQ201610699203
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月22日 公開號201610699203.3, CN 106091949 A, CN 106091949A, CN 201610699203, CN-A-106091949, CN106091949 A, CN106091949A, CN201610699203, CN201610699203.3
【發(fā)明人】徐勤鳳
【申請人】徐勤鳳