一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法，稱量裝置包括對(duì)用量較少的原料進(jìn)行精確稱量的高精度電子秤和對(duì)用量較多的原料進(jìn)行稱量的電子秤，高精度電子秤的排料口通過(guò)其下部的閘板與對(duì)用量較多的原料進(jìn)行稱量的電子秤的加料口相通，用量較多的原料進(jìn)行稱量的電子秤的排料口與混料機(jī)相連通，首先將用量較少的原料按順序加入電子秤中進(jìn)行精確稱量，稱量完畢后，通過(guò)用量較大原料的電子秤進(jìn)入混料機(jī)中，能夠確保用量較少原料的稱量精度，從而避免每批配合料中小用量原料成分的波動(dòng)，進(jìn)一步提高配合料的配制質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及液晶顯示器玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)液晶顯示器玻璃用原 料進(jìn)行高精度稱量的液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在液晶顯示器玻璃生產(chǎn)工藝中，對(duì)原料的稱量精度要求很高，這里所說(shuō)的稱量精 度是指稱量的原料進(jìn)入混料機(jī)實(shí)際值的精度，而對(duì)配料料方中用量較少的原料(每次稱量 <15kg)來(lái)說(shuō)，按通常的稱量方法是難以保證其高的稱量精度(稱量精度大于1/1000)，但 這些原料在玻璃的熔制上起著澄清、均化及改變玻璃特性的作用。其稱量的精度直接影響 玻璃的熔制和性能，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。
[0003] 通常配料生產(chǎn)中用量較少的原料在稱量完畢后，為避免進(jìn)入混料機(jī)的過(guò)程中過(guò)多 的原料粘附損失，均由電子秤下部的排料閘板直接排入混料機(jī)中制得液晶玻璃所要求的配 合料。這種方法不利于用量較少原料的精度保證，易導(dǎo)致稱量精度下降，其原因見(jiàn)下：1、眾 所周知，當(dāng)某種原料的稱量數(shù)量小于15kg，且其精度要求大于1/1000以上或更高時(shí)，其電子 秤最小刻度一般小于5g以下，這樣電子秤稱量精度就易受到來(lái)自配料過(guò)程中混合機(jī)產(chǎn)生 的氣流和氣壓的影響，其稱量值會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，從而影響原料稱量的精度;2、稱量完成后的 原料在排入混料機(jī)時(shí)或多或少會(huì)粘附到運(yùn)送管道上，對(duì)稱量數(shù)量小于15kg用量較少的原 來(lái)斗來(lái)說(shuō)，較少的粘附量就很容易造成稱量精度的波動(dòng)。
[0004] 這些問(wèn)題將使用量較少原料的稱量精度無(wú)法達(dá)到配料工藝的要求，從而造成每批 配合料中小用量原料(稱量數(shù)量少于15kg)成分的波動(dòng)，使玻璃熔制時(shí)均化和澄清變差，嚴(yán) 重時(shí)造成玻璃中氣泡增加，降低玻璃的良品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種能夠確保每批原料的 稱量精度的液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法，使原料在進(jìn)入混料機(jī)前保持較 高的稱量精度。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量 方法，包括對(duì)用量較少的原料進(jìn)行精確稱量的高精度電子秤和對(duì)用量較多的原料進(jìn)行稱量 的電子秤，高精度電子秤的排料口通過(guò)其下部的閘板與對(duì)用量較多的原料進(jìn)行稱量的電子 秤的加料口相通，對(duì)用量較多的原料進(jìn)行稱量的電子秤的排料口與混料機(jī)相連通，在對(duì)用 量較多的原料進(jìn)行稱量的電子秤土安裝有振打裝置。
[0007] -種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法，在用量較少的原料進(jìn)入混料 機(jī)前，先使用精確稱量，再通過(guò)用量較大原料的電子不平進(jìn)入混料機(jī)中，所述原料的稱量包 括以下步驟:首先將用量較少的原料按順序加入電子秤中進(jìn)行精確稱量，稱量完畢后，通過(guò) 用量較大原料的電子秤進(jìn)入混料機(jī)中，在通過(guò)該電子秤時(shí)，控制系統(tǒng)將記錄和顯示該原料 在排料過(guò)程中的粘附數(shù)據(jù)，并對(duì)粘附料進(jìn)行清理，在粘附值達(dá)到要求后，進(jìn)入正常的混合工 作。
[0008] 用量較少的原料每次的稱量值< 15kg。
[0009] 用量較少的原料可以是一種或-種以上的原料，并在同一臺(tái)電子秤稱量完畢后排 出。
[0010] 本發(fā)明具有如下積極效果：1、采用精度較高的電子秤對(duì)用量較少的原料分別進(jìn) 行精確稱量，而后當(dāng)對(duì)用量較多的原料進(jìn)行稱量的電子秤中原料稱量完畢并處于排出狀態(tài) 時(shí)，由控制系統(tǒng)控制對(duì)用量較少的原料進(jìn)行精確稱量的高精度電子秤下部的閘板將原料排 入對(duì)用量較多的原料進(jìn)行稱量的電子秤中，因高精度電子秤的排料口連接到對(duì)用量較多的 原來(lái)斗進(jìn)行稱量的電子秤中，不直接與混料機(jī)相連接，且高精度電子秤的下部閘板阻斷了 與混料的氣流連接，因此可以避免稱量波動(dòng)的發(fā)生，保證原料稱量的精度;2、用量較少的原 料在進(jìn)入對(duì)用量較多的原料進(jìn)行稱量的電子秤時(shí)，控制系統(tǒng)將記錄和顯示該原料在排料過(guò) 程中的粘附數(shù)據(jù)，并通過(guò)振打裝置對(duì)粘附料進(jìn)行清理，在粘附值達(dá)到要求后，配合料開(kāi)始進(jìn) 入正?；旌蠣顟B(tài)。同時(shí)在對(duì)用量較多的原料進(jìn)行稱量的電子秤的排料過(guò)程中，由于用量較 少的原料是包裹在用量較多的原料中排出的，用量較少的原料在排出管道中基本不出現(xiàn)粘 附損失，這樣也就保證了用量較少的原料的稱量精度，使制得配合料稱量精度高且含量穩(wěn) 定;3、本發(fā)明原料稱量方法的優(yōu)點(diǎn)在于可以防止用量較少的原料在稱量、運(yùn)送過(guò)程中的波 動(dòng)和粘料的發(fā)生。特別適用于對(duì)配料稱量精度要求較高的液晶玻璃配料生產(chǎn)線;4、本發(fā)明 可以防止用量較少的原料在稱量、運(yùn)送過(guò)程中的波動(dòng)和粘料的發(fā)生。
[0011] 兩個(gè)稱量方法的效果比較見(jiàn)下：采用通常配料生產(chǎn)中用量較少的原料的稱量方 法，生產(chǎn)需要配制4kg的原料，原料經(jīng)電子秤稱量下部的排料閘板直接排入混料機(jī)中，其具 體稱量效果見(jiàn)下表：
同樣當(dāng)采用本發(fā)明的稱量方法配制4kg的原料1時(shí)，其中原料2采用的稱量值為20kg， 具體稱量效果見(jiàn)下表：
注:原料1的粘附量是通過(guò)化學(xué)分析的方法測(cè)出的。
[0012] 通過(guò)兩個(gè)稱最方法的效果比較可以看出，本發(fā)明的原料稱量方法用于防止用量較 少的原來(lái)料稱量、運(yùn)送過(guò)程中的波動(dòng)和粘料的效果明顯。能夠滿足稱量精度要求較高的TFT 玻璃配料生產(chǎn)線的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖1所示，一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法，包括對(duì)用量較 少的原料1進(jìn)行精確稱量的高精度電子秤4和對(duì)用量較多的原料2進(jìn)行稱量的電子秤3， 高精度電子秤4的排料口通過(guò)其下部的閘板6與電子秤3的加料口相通，電子秤3的排料 口與混料機(jī)5相連通。在電子秤3上安裝有振打裝置7。在圖中，1為<15kg的原料，2為 >15kg的原料，3為用于稱量原料2的電子秤，4為用于稱量原料1的電子秤，5為混料 機(jī)，6為閘板，7為振打裝置。
[0015] 結(jié)合圖1對(duì)一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明： 在用量較少的原料進(jìn)入混料機(jī)前，先使用精確稱量，再通過(guò)用量較大原料的電子秤進(jìn) 入混料機(jī)中，所述原料的稱量包括以下步驟:首先將用量較少的原料按順序加入電子秤中 進(jìn)行精確稱量，稱量完畢后，通過(guò)用量較大原料的電子秤進(jìn)入混料機(jī)中，在通過(guò)該電子秤 時(shí)，控制系統(tǒng)將記錄和顯示該原料在排料過(guò)程中的粘附數(shù)據(jù)，并對(duì)粘附料進(jìn)行清理，在粘附 值達(dá)到要求后，進(jìn)入正常的混合工作。
[0016] 用量較少的原料每次的稱量值彡15kg。
[0017] 用量較少的原料可以是一種或一種以上的原料，并在同一臺(tái)電子秤稱量完后排 出。
[0018] 具體而言，本發(fā)明的原料稱量方法包括:首先，采用如附圖中精度較高的電子秤4 對(duì)用量較少的原料1分別進(jìn)行精確稱量，而后當(dāng)電子秤3中原料2稱量完畢并處于排出狀 態(tài)時(shí)，由控制系統(tǒng)控制電子秤4下部的閘板6將原料排入電子秤3中，因電子秤4排料口 連接到電子秤3中，不直接與混料機(jī)5相連接，且電子秤3的下部閘板阻斷了與混料的氣 流連接，因此可以避免上述問(wèn)題1中稱量波動(dòng)的發(fā)生，保證原料稱量的精度。
[0019] 原料1在進(jìn)入電子秤3時(shí)，控制系統(tǒng)將記錄和顯示該原料在排料過(guò)程中的粘附數(shù) 據(jù)，并通過(guò)振打裝置7對(duì)粘附料進(jìn)行清理，在粘附值達(dá)到要求后，配合料開(kāi)始進(jìn)入正?；旌?狀態(tài)。同時(shí)在電子秤3的排料過(guò)程中，由于用量較少的原料1是包裹在原料2中排出的，原 料1在排出管道中基本不出現(xiàn)粘附損失。這樣也就保證了用量較少的原料1的稱量精度， 使制得配合料稱量精度高且含量穩(wěn)定。
[0020] 本發(fā)明所說(shuō)的電子秤4具有如下特性:所述電子秤4所用的較少原料1每次的稱 量值運(yùn)15kg，且可以稱量一種或一種以上的原料，并且其在排入主原料電子秤3后，控制系 統(tǒng)將記錄和顯示該原料在排料過(guò)程中的粘附數(shù)據(jù)，并通過(guò)振打裝置7對(duì)粘附料進(jìn)行清理， 在粘附值達(dá)到要求后，開(kāi)始進(jìn)入正常的混合5。
[0021] 通過(guò)將電子秤4排料管道連接于電子秤3，能夠保證原料1在稱量過(guò)程中不受來(lái) 自混料機(jī)氣流的影響。在該原料排出過(guò)程中通過(guò)電子秤3的檢測(cè)和振打裝置7，能夠有效 防止原料在電子科3的粘附。
[0022] 本發(fā)明可以防止用量較少的原料在稱量、運(yùn)送過(guò)程中的波動(dòng)和粘料的發(fā)生。
[0023]本發(fā)明實(shí)施方法的具體實(shí)例見(jiàn)下:采用本發(fā)明的稱量方法配制4kg的原料1時(shí)， 其中原料2采用的稱量值為20kg，具體稱量效果見(jiàn)下表：
注:原料1的粘附量是通過(guò)化學(xué)分析的方法測(cè)出的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法，包括對(duì)用量較少的原料（1)進(jìn) 行精確稱量的高精度電子秤(4)和對(duì)用量較多的原料(2)進(jìn)行稱量的電子秤(3)，其特征 在于:高精度電子秤(4)的排料口通過(guò)其下部的閘板(6)與電子秤(3)的加料口相通，電 子秤(3)的排料口與混料機(jī)(5)相連通。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法，其特征 在于:在電子秤(3)上安裝有振打裝置(7)。3. -種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法，其特征在于：在用量較少的原 料進(jìn)入混料機(jī)前，先使用精確稱量，再通過(guò)用量較大原料的電子秤進(jìn)入混料機(jī)中，所述原料 的稱量包括以下步驟:首先將用量較少的原料按順序加入電子秤中進(jìn)行精確稱量，稱量完 畢后，通過(guò)用量較大原料的電子秤進(jìn)入混料機(jī)中，在通過(guò)該電子秤時(shí)，控制系統(tǒng)將記錄和顯 示該原料在排料過(guò)程中的粘附數(shù)據(jù)，并對(duì)粘附料進(jìn)行清理，在粘附值達(dá)到要求后，進(jìn)入正常 的混合工作。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法，其特征 在于:用量較少的原料每次的稱量值< 15kg。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液晶顯示器玻璃用原料的稱量裝置及稱量方法，其特征 在于：用量較少的原料可以是一種或一種以上的原料，并在同一臺(tái)電子秤稱量完畢后排出。
【文檔編號(hào)】G01G19/32GK106092293SQ201610419121
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日 公開(kāi)號(hào)201610419121.9, CN 106092293 A, CN 106092293A, CN 201610419121, CN-A-106092293, CN106092293 A, CN106092293A, CN201610419121, CN201610419121.9
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