純蒸汽發(fā)生器取樣裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其包括有一主管、一插入管、一接頭管，所述主管上設(shè)有一穿孔口，所述接頭管的一端密封連接于所述穿孔口，所述插入管的兩端分別設(shè)有一進管口，一出管口，所述插入管中位于所述進管口的一端穿設(shè)且密封連接于所述接頭管，所述進管口位于所述主管的內(nèi)部，所述出管口密封連接于換熱器。本發(fā)明的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，取得主管內(nèi)部的更具有代表性的純蒸汽，測得的電導(dǎo)率及其他參數(shù)將會更準(zhǔn)確的反應(yīng)純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)出的純蒸汽的實際質(zhì)量，便于操作者對于實際運行狀況的把控。
【專利說明】
純蒸汽發(fā)生器取樣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種純蒸汽發(fā)生器取樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]純蒸汽是醫(yī)藥生產(chǎn)工藝過程中一個直接接觸產(chǎn)品的潔凈公用工程系統(tǒng)。從功能角度分類，純蒸汽系統(tǒng)主要由制備單元和分配單元兩部分組成。制備單元主要包括純蒸汽發(fā)生器，其主要功能為連續(xù)、穩(wěn)定地將原水蒸餾“凈化”成符合藥典要求的純蒸汽。
[0003]純蒸汽不能污染藥品，純蒸汽質(zhì)量的好壞需要通過取樣來測量，取樣主要包含純蒸汽“純度”取樣和純蒸汽“質(zhì)量”取樣兩部分。氣態(tài)下測定純蒸汽的電導(dǎo)率，將導(dǎo)致讀數(shù)低于預(yù)期值，所以必須先將純蒸汽進行冷卻，然后再測冷凝水的電導(dǎo)率值。取樣的要求包含檢測內(nèi)毒素或熱原。在系統(tǒng)運行確認階段，每個使用點都應(yīng)該進行“冷凝水純度”的取樣監(jiān)測，取樣的位置一般位于純蒸汽發(fā)生器出口、分配管網(wǎng)上和各個使用點處。現(xiàn)有純蒸汽發(fā)生器出口的取樣一般取的是主管管壁的樣本，并不是主管中心更具有代表性的樣本，使得最終測量結(jié)果不準(zhǔn)確且不具有代表性，純蒸汽發(fā)生器的運行真實狀態(tài)不好把控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的取樣的樣本不具代表性，取樣測量的結(jié)果不準(zhǔn)確等缺陷，提供一種純蒸汽發(fā)生器取樣裝置。
[0005]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0006]—種純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其包括有一主管、一插入管、一接頭管，所述主管上設(shè)有一穿孔口，所述接頭管的一端密封連接于所述穿孔口，所述插入管的兩端分別設(shè)有一進管口、一出管口，所述插入管中位于所述進管口的一端穿設(shè)且密封連接于所述接頭管，所述進管口位于所述主管的內(nèi)部，所述出管口密封連接于換熱器。
[0007]較佳地，所述純蒸汽發(fā)生器取樣裝置包括有一第一卡箍，所述插入管中位于所述接頭管的上方套設(shè)有一第一圓環(huán)，所述接頭管的一端沿垂直于所述接頭管外表面的方向向外延伸設(shè)有一第二圓環(huán)，所述第一卡箍均卡箍連接于所述第一圓環(huán)和所述第二圓環(huán)。
[0008]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得所述插入管與所述接頭管之間具有良好的密封性，防止發(fā)生純蒸汽外漏現(xiàn)象。
[0009]同時，使得所述插入管方便于拆裝及更換，保證純蒸汽發(fā)生器取樣裝置的取樣準(zhǔn)確性及代表性。
[0010]另外，可以調(diào)整所述插入管的進管口的角度，使得所述進管口正對所述主管方向后卡雜固定，從而提尚取樣的效率。
[0011]較佳地，所述第一圓環(huán)焊接于所述插入管的外表面，所述接頭管通過焊接密封連接于所述主管。
[0012]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，通過焊接可以加強結(jié)構(gòu)之間的連接強度，保證純蒸汽發(fā)生器取樣裝置的穩(wěn)定性和安全性。
[0013]較佳地，所述純蒸汽發(fā)生器取樣裝置包括有一第二卡箍，所述插入管中位于所述出管口的一端沿垂直于所述插入管外表面的方向向外延伸設(shè)有一第三圓環(huán)，所述第二卡箍均卡箍連接于所述第三圓環(huán)和所述換熱器。
[0014]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得所述插入管與所述換熱器之間具有良好的密封性，防止發(fā)生純蒸汽外漏現(xiàn)象。
[0015]較佳地，所述第一圓環(huán)和所述第二圓環(huán)之間設(shè)有一第一密封墊片，所述第三圓環(huán)和所述換熱器之間設(shè)有一第二密封墊片。
[0016]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，用于防止純蒸汽發(fā)生器取樣裝置內(nèi)的純蒸汽外漏，同時保護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和密封性。
[0017]較佳地，所述第一密封墊片和所述第二密封墊片的材料均為聚四氟乙烯。
[0018]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得所述第一密封墊片和所述第二密封墊片能耐高溫，保證了在高溫情況下密封性也不會失效。
[0019]較佳地，所述插入管中位于所述進管口的一端設(shè)為彎曲形狀，且所述插入管的一端與所述主管的內(nèi)壁不接觸。
[0020]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，提高所述插入管取樣的效率，同時，取的是所述主管中心的純蒸汽，樣本更穩(wěn)定，保證純蒸汽發(fā)生器取樣裝置取樣結(jié)果具有代表性及準(zhǔn)確性。
[0021]較佳地，所述進管口的軸線與所述主管的軸線之間平行。
[0022]較佳地，所述插入管和所述接頭管的材料均為不銹鋼。
[0023]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得所述插入管和所述接頭管能耐高溫和很強的抗腐蝕性能，保證取樣測量結(jié)果的準(zhǔn)確性及代表性，使用壽命長。
[0024]較佳地，所述插入管和所述接頭管的材料均為SS316L。
[0025]在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。
[0026]本發(fā)明的積極進步效果在于:
[0027]本發(fā)明的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，取得主管內(nèi)部的更具有代表性的純蒸汽，測得的電導(dǎo)率及其他參數(shù)將會更準(zhǔn)確的反應(yīng)純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)出的純蒸汽的實際質(zhì)量，便于操作者對于實際運行狀況的把控。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明較佳實施例的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為圖1沿A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]主管I
[0032]插入管2，進管口 21，出管口 22，第一圓環(huán)23，第三圓環(huán)24
[0033]接頭管3，第二圓環(huán)31
【具體實施方式】
[0034]下面通過實施例的方式并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0035]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0036]如圖1和圖2所示，本發(fā)明純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其包括有主管1、插入管2、接頭管3，主管I上設(shè)有穿孔口(圖中未示出)，接頭管3的下端密封連接于穿孔口，使得接頭管3與主管I相連通。較佳地，接頭管3通過焊接密封連接于主管I，加強接頭管3與主管I的連接強度，保證純蒸汽發(fā)生器取樣裝置的密封性和穩(wěn)定性。
[0037]插入管2的兩端分別設(shè)有進管口21、出管口 22，插入管2中位于進管口 21的一端穿設(shè)且密封連接于接頭管3，進管口 21位于主管I的內(nèi)部，出管口 22密封連接于換熱器(圖中未示出)。該純蒸汽發(fā)生器取樣裝置取得的是主管I內(nèi)部的更具有代表性的純蒸汽，經(jīng)過換熱器降溫后冷凝成液體狀態(tài)，然后再測冷凝水的電導(dǎo)率值。使得測得冷凝水的電導(dǎo)率及其他參數(shù)將會更準(zhǔn)確的反應(yīng)純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)出的純蒸汽的實際質(zhì)量，便于操作者對于該設(shè)備實際運行狀況的把控。
[0038]為了達到插入管2方便拆裝的效果，純蒸汽發(fā)生器取樣裝置可以包括有第一卡箍(圖中未示出)，插入管2中位于接頭管3的上方套設(shè)有第一圓環(huán)23，接頭管3的上端沿垂直于接頭管3外表面的方向向外延伸設(shè)有第二圓環(huán)31，第--^箍均卡箍連接于第一圓環(huán)23和第二圓環(huán)31。通過卡箍方式密封連接不僅具有良好的密封性，而且使得插入管2方便于拆裝及更換，保證純蒸汽發(fā)生器取樣裝置取樣的代表性及結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時，插入管2穿入接頭管3后可以旋轉(zhuǎn)調(diào)整進管口21的方向，從而可以提高取樣的效率。
[0039]較佳地，第一圓環(huán)23焊接于插入管2的外表面，為了和第二圓環(huán)31卡箍連接，且可以固定插入管2與主管I的相對方向，使進管口21正對純蒸汽發(fā)生器的產(chǎn)氣口，從而提高取樣效率。同時，在插入管2穿入到接頭管3時，第一圓環(huán)23會抵靠于第二圓環(huán)31，使得插入管2不會與主管I發(fā)生碰撞。插入管2和接頭管3的材料均為不銹鋼，使得插入管2和接頭管3具有耐高溫和很強的抗腐蝕性能，保證取樣結(jié)果的代表性及準(zhǔn)確性，使用壽命長。較佳地，插入管2和接頭管3的材料均為SS316L。
[0040]為了達到加強插入管2與接頭管3之間密封性的效果，第一圓環(huán)23與第二圓環(huán)31之間設(shè)有第一密封墊片(圖中未示出)，用于防止純蒸汽發(fā)生器取樣裝置內(nèi)的純蒸汽外漏。較佳地，第一密封墊片的材料為聚四氟乙烯，使得第一密封墊片具有耐高溫，保證了在高溫情況下密封性也不會失效。
[0041]為了達到提高取樣效率的效果，可以將插入管2中位于進管口21的一端設(shè)為彎曲形狀，使得主管I中的純蒸汽流入到插入管2中。還可以通過旋轉(zhuǎn)插入管2，使得進管口21的軸線與主管I的軸線之間平行，即進管口 21的彎曲形狀方向與主管I的產(chǎn)氣口方向一致。進一步提高了取樣效率。較佳地，插入管2的一端與主管I的內(nèi)壁不接觸，取的是主管I中心的純蒸汽，樣本更穩(wěn)定，保證純蒸汽發(fā)生器取樣裝置取樣的代表性及結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0042]純蒸汽發(fā)生器取樣裝置還可以包括有第二卡箍(圖中未示出)，插入管2中位于出管口 22的一端沿垂直于插入管2外表面的方向向外延伸設(shè)有第三圓環(huán)24，第二卡箍均卡箍連接于第三圓環(huán)24和換熱器。使得插入管2與換熱器之間具有良好的密封性，防止發(fā)生純蒸汽外漏現(xiàn)象。
[0043]為了達到加強插入管2與換熱器之間密封性的效果，第三圓環(huán)24與換熱器之間設(shè)有第二密封墊片(圖中未示出)，用于防止純蒸汽發(fā)生器取樣裝置內(nèi)的純蒸汽外漏。較佳地，第二密封墊片的材料為聚四氟乙烯，使得第二密封墊片具有耐高溫，保證了在高溫情況下密封性也不會失效，保證純蒸汽發(fā)生器取樣裝置的穩(wěn)定性和密封性。
[0044]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，其包括有一主管、一插入管、一接頭管，所述主管上設(shè)有一穿孔口，所述接頭管的一端密封連接于所述穿孔口，所述插入管的兩端分別設(shè)有一進管口、一出管口，所述插入管中位于所述進管口的一端穿設(shè)且密封連接于所述接頭管，所述進管口位于所述主管的內(nèi)部，所述出管口密封連接于換熱器。2.如權(quán)利要求1所述的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，所述純蒸汽發(fā)生器取樣裝置包括有一第一卡箍，所述插入管中位于所述接頭管的上方套設(shè)有一第一圓環(huán)，所述接頭管的一端沿垂直于所述接頭管外表面的方向向外延伸設(shè)有一第二圓環(huán)，所述第—箍均卡箍連接于所述第一圓環(huán)和所述第二圓環(huán)。3.如權(quán)利要求2所述的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，所述第一圓環(huán)焊接于所述插入管的外表面，所述接頭管通過焊接密封連接于所述主管。4.如權(quán)利要求2所述的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，所述純蒸汽發(fā)生器取樣裝置包括有一第二卡箍，所述插入管中位于所述出管口的一端沿垂直于所述插入管外表面的方向向外延伸設(shè)有一第三圓環(huán)，所述第二卡箍均卡箍連接于所述第三圓環(huán)和所述換熱器。5.如權(quán)利要求4所述的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，所述第一圓環(huán)和所述第二圓環(huán)之間設(shè)有一第一密封墊片，所述第三圓環(huán)和所述換熱器之間設(shè)有一第二密封墊片。6.如權(quán)利要求5所述的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，所述第一密封墊片和所述第二密封墊片的材料均為聚四氟乙烯。7.如權(quán)利要求1所述的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，所述插入管中位于所述進管口的一端設(shè)為彎曲形狀，且所述插入管的一端與所述主管的內(nèi)壁不接觸。8.如權(quán)利要求7所述的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，所述進管口的軸線與所述主管的軸線之間平行。9.如權(quán)利要求1所述的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，所述插入管和所述接頭管的材料均為不銹鋼。10.如權(quán)利要求9所述的純蒸汽發(fā)生器取樣裝置，其特征在于，所述插入管和所述接頭管的材料均為SS316L。
【文檔編號】G01N1/22GK106092668SQ201610601370
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610601370.X, CN 106092668 A, CN 106092668A, CN 201610601370, CN-A-106092668, CN106092668 A, CN106092668A, CN201610601370, CN201610601370.X
【發(fā)明人】張麗琴, 胡宇, 張功臣
【申請人】上海奧星制藥技術(shù)裝備有限公司