一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的方法和裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的方法，一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的方法，包括如下步驟：S1:打開(kāi)單向閥，通過(guò)清潔空氣進(jìn)氣管向篩選系統(tǒng)通入清潔空氣對(duì)篩選系統(tǒng)進(jìn)行清潔處理；S2:對(duì)待檢測(cè)空氣進(jìn)行干燥；S3:打開(kāi)單向閥，通過(guò)待測(cè)空氣進(jìn)氣管從篩選系統(tǒng)的進(jìn)口端通入一定量的所述待檢測(cè)空氣，所述待檢測(cè)空氣中不同尺寸的顆粒物在不同間距的微柱前被阻截并滑落；S4:停止通入所述待檢測(cè)空氣，并從所述篩選系統(tǒng)的所述進(jìn)口端通入清潔空氣，以驅(qū)動(dòng)所述待檢測(cè)氣體向前流動(dòng)；S5:通過(guò)收集裝置從所述篩選系統(tǒng)下端出口收集目標(biāo)顆粒。本發(fā)明還公開(kāi)了一種基于粒徑的柵格分級(jí)篩選空氣中顆粒物的裝置。
【專利說(shuō)明】
一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種篩選空氣中顆粒物的方法，具體為根據(jù)顆粒物尺寸的大小對(duì)顆粒 物進(jìn)行分級(jí)分離，使顆粒物的分離與分析更精確，特別適用于對(duì)空氣中顆粒物需要按粒徑 分級(jí)采樣方面。
【背景技術(shù)】
[0002] 空氣中的顆粒物(Particulate Matter，PM)是指空氣中的固體或者液體顆粒狀物 質(zhì)。PM的直徑范圍為0 . lum~200um。根據(jù)PM的直徑大小，一般而言PM可分為總懸浮顆粒 (Total Suspended Particles，TSP)，粗顆粒（Coarse Particulate Matter，PM10)和細(xì)顆 粒(Fine Particulate Matter，PM2.5)?？倯腋☆w粒為粒徑小于lOOum的顆粒物;粗顆粒為 粒徑小于l〇um的顆粒物。細(xì)顆粒為粒徑小于2 · 5um的顆粒物。各國(guó)之間對(duì)顆粒物的劃分稍有 區(qū)別。中國(guó)的顆粒物主要來(lái)源為地面揚(yáng)塵、煤燃燒、機(jī)車排放和其他工業(yè)活動(dòng)以及上述來(lái)源 排放的原始?xì)怏w污染物在大氣中經(jīng)化學(xué)物理反應(yīng)生成的二次污染物。近年來(lái)，因大氣顆粒 物濃度的劇增導(dǎo)致的灰霾現(xiàn)象在中國(guó)幾大城市頻發(fā)，高顆粒物濃度給人們生活造成的不良 影響屢見(jiàn)報(bào)端。高濃度的顆粒物帶來(lái)的危害主要在2個(gè)方面：生態(tài)環(huán)境破壞和人體健康損 害。在生態(tài)環(huán)境方面，大量的顆粒物落在植物的葉子上影響植物的生長(zhǎng)，直接使農(nóng)作物減產(chǎn) 減收；S0: 2、N0。顆粒作為凝結(jié)核隨雨降落，改變降水的酸堿度，改變生物的多樣性和地 貌。有研究表明高濃度顆粒物的大氣甚至影響動(dòng)物的生殖系統(tǒng)，降低動(dòng)物的生育率。大量 顆粒和N0〗1顆粒沉降使建筑物被腐蝕的速度加快，減短建筑物的生命周期。由于可見(jiàn) 光的波長(zhǎng)為0 · 36um~0 · 78um，因此粒徑為0 · 1 um~1 um的顆粒對(duì)可見(jiàn)光的散射作用強(qiáng)烈，高 濃度的顆粒物使大氣的能見(jiàn)度大幅度降低。因此，顆粒物濃度高的城市存在巨大的交通安 全隱患。粒徑在lum以下的顆粒物沉降速度慢，可長(zhǎng)久存留在大氣中，在氣流運(yùn)動(dòng)中可被輸 送到很遠(yuǎn)之處。因此，顆粒物污染不僅程度深、時(shí)間久，而且范圍廣。在人體健康方面，研究 表明即使顆粒物濃度低于標(biāo)準(zhǔn)限值，顆粒物對(duì)人體的健康也有損害作用，高濃度的顆粒物 無(wú)疑將嚴(yán)重?fù)p害人體健康。已有調(diào)查表明顆粒物損害人體的呼吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、免疫系 統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)等。因此，基于粒徑篩選空氣中的顆粒物對(duì)詳細(xì)具體分析顆粒物對(duì) 人體健康和環(huán)境的影響大有裨益。
[0003] 目前，基于粒徑篩分空氣中的顆粒物的主要方法有：（1)濾膜稱重法；（2)光散射 法；（3)β射線法；（4)微量震蕩天平法，等。上述篩分結(jié)果較為粗糙，基于粒徑同時(shí)對(duì)空氣中 的顆粒物進(jìn)行多次分級(jí)篩選的方法暫無(wú)。
[0004] (1)濾膜稱重法（重量法或者手工法）通過(guò)采樣器以恒定速率抽取一定量體積空 氣，空氣中的顆粒物被節(jié)流在濾膜上，結(jié)合濾膜重量在采樣前后的變化和采樣空氣體積，計(jì) 算出濃度。該方法為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分析方法，它對(duì)顆粒物的截留效率高，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，是最直 接、可靠的方法。濾膜稱重法為驗(yàn)證其他測(cè)量方法的結(jié)果是否準(zhǔn)確的參比。但是當(dāng)氣流長(zhǎng)時(shí) 間不斷通過(guò)采樣濾膜時(shí)，濾膜上采集到的物質(zhì)隨著氣流和溫度的變化會(huì)造成揮發(fā)性和半揮 發(fā)性物質(zhì)的損失，同時(shí)一些極細(xì)小的顆粒還是能穿過(guò)濾膜造成結(jié)果偏低;相反，其他物質(zhì)也 可能被濾膜吸附，造成結(jié)果偏高；（2)光散射法由于在在實(shí)際過(guò)程中光的散射和顆粒物濃度 之間的關(guān)系受到顆粒物的化學(xué)成分、形態(tài)、比重等因素的影響，因此光散射和顆粒物濃度之 間的換算公式隨時(shí)隨地都在變，對(duì)于采用光散射原理的儀器需不斷用標(biāo)準(zhǔn)方法校正，因此 該技術(shù)確定性不高；（3)β射線法的基本原理是利用堆積在適應(yīng)濾膜上的顆粒物對(duì)碳-14釋 放的β射線衰減量的變化測(cè)量大氣顆粒物質(zhì)量的變化。環(huán)境空氣由采樣栗經(jīng)切割器吸入采 樣管，進(jìn)過(guò)濾膜后排出，而顆粒物沉淀在條狀石英濾膜上，當(dāng)β射線通過(guò)沉積著顆粒物的濾 膜時(shí)，β射線的強(qiáng)度發(fā)生衰減，通過(guò)對(duì)衰減量的測(cè)定計(jì)算出顆粒物的濃度。這一方法是基于2 個(gè)假設(shè)，其一是儀器的石英采樣濾膜條帶均一，其二是采集下來(lái)的ΡΜ2.5粒子物理特性均一 (即顆粒大小一致，顆粒成分一致，顆粒在過(guò)濾膜上的分布均勻等），對(duì)β射線強(qiáng)度衰減率相 同。而上述2點(diǎn)在現(xiàn)實(shí)條件下往往并不成立，因此測(cè)定數(shù)據(jù)一般被認(rèn)為也存在偏差，且這種 檢測(cè)方法在潮濕高溫區(qū)域故障率也很高；（4)微量震蕩天平法主要是利用錐形元件微量振 蕩天平原理。設(shè)備中的空心錐形管保持往復(fù)振蕩的狀態(tài)，其振蕩頻率將隨著濾膜所收集的 顆粒物的質(zhì)量變化而變化。通過(guò)測(cè)量頻率的變化得到顆粒物的質(zhì)量，結(jié)合樣品體積得到樣 品的濃度。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是關(guān)系明確，缺點(diǎn)是目前的技術(shù)無(wú)法解決樣品加熱后揮發(fā)性和半 揮發(fā)性物質(zhì)的損失，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果被認(rèn)為偏低，從而出現(xiàn)失真。
[0005] 上述4種方法除了上述所說(shuō)的優(yōu)缺點(diǎn)外，還有他們都不能同時(shí)對(duì)空氣中的顆粒物 根據(jù)其粒徑進(jìn)行精確的多級(jí)篩分，這對(duì)顆粒物的檢測(cè)和后續(xù)分析造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)皆有的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提出一種基于粒徑的柵格分級(jí) 篩分空氣中的顆粒物的方法，從而使顆粒物的檢測(cè)和分析更準(zhǔn)確可靠。
[0007] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的方法， 包括如下步驟：
[0008] S1:打開(kāi)單向閥，通過(guò)清潔空氣進(jìn)氣管向篩選系統(tǒng)通入清潔空氣對(duì)篩選系統(tǒng)進(jìn)行 清潔處理；
[0009] S2:對(duì)待檢測(cè)空氣進(jìn)行干燥；
[0010] S3:打開(kāi)單向閥，通過(guò)待測(cè)空氣進(jìn)氣管從篩選系統(tǒng)的進(jìn)口端通入一定量的所述待 檢測(cè)空氣，所述待檢測(cè)空氣中不同尺寸的顆粒物在不同間距的微柱前被阻截并滑落；
[0011] S4:停止通入所述待檢測(cè)空氣，并從所述篩選系統(tǒng)的所述進(jìn)口端通入清潔空氣，以 驅(qū)動(dòng)所述待檢測(cè)氣體向前流動(dòng)；
[0012] S5:通過(guò)收集裝置從所述篩選系統(tǒng)下端出口收集目標(biāo)顆粒。
[0013]步驟S4中，持續(xù)通入清潔空氣的時(shí)間為3min-5min，所述清潔空氣的壓強(qiáng)為1倍-1.5倍標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0014] -種基于粒徑的柵格分級(jí)篩選空氣中顆粒物的裝置，包括篩選系統(tǒng)，所述篩選系 統(tǒng)的一端連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管分支有清潔空氣進(jìn)氣管和待測(cè)空氣進(jìn)氣管，所述篩選 系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有若干級(jí)微柱，每級(jí)所述微柱包括若干列微柱，每列所述微柱整體為圓角矩 形形狀，每級(jí)所述微柱之間下端設(shè)置有出口。
[0015] 所述出口下方設(shè)置有收集裝置。
[0016] 每相鄰兩級(jí)所述微柱下端設(shè)置有幾字形阻隔結(jié)構(gòu)。
[0017] 所述微柱的橫截面為圓角矩形。
[0018] 每?jī)闪兴鑫⒅g以間距可調(diào)的方式設(shè)置。
[0019] 所述每級(jí)微柱之間的間距以從所述進(jìn)氣口端至篩選系統(tǒng)末端依次遞減的方式設(shè) 置。
[0020] 同列所述兩微柱之間以間距均勻的方式設(shè)置。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：（1)本發(fā)明篩選系統(tǒng)的材料可以采用多種 光滑且易于加工的材料，如聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。加工方式可采用微納加 工技術(shù)，如激光加工、反應(yīng)離子深刻蝕、納米壓印等；（2)本發(fā)明的微柱采用圓角矩形，降低 了顆粒物在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中撞擊微柱的破損，提高了篩分的可靠性；（3)本發(fā)明依靠成熟的微納 加工技術(shù)，微柱的截面形狀、尺寸及相鄰間距有多種可選，微柱陣列也易于一次性大面積加 工，省時(shí)節(jié)能節(jié)材；（4)本發(fā)明每級(jí)采用多排微柱，提高了分級(jí)的可靠性，篩分級(jí)數(shù)和每級(jí)的 微柱排數(shù)可根據(jù)具體情況調(diào)整；（5)本發(fā)明待測(cè)空氣和清潔空氣通過(guò)進(jìn)氣管道進(jìn)入篩選系 統(tǒng)，并通過(guò)出氣管道進(jìn)入收集裝置，其中進(jìn)氣管道和出氣管道上均安裝單向閥，避免了氣體 的倒流。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為本發(fā)明一種基于粒徑的柵格分級(jí)篩選空氣中顆粒物的裝置的俯視圖。
[0023] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例一一種基于粒徑的柵格分級(jí)篩選空氣中顆粒物的裝置的示意 圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0025] 如圖1所示，一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的方法，包括如下步驟：
[0026] S1:打開(kāi)單向閥1，通過(guò)清潔空氣進(jìn)氣管2向篩選系統(tǒng)3通入清潔空氣對(duì)篩選系統(tǒng)3 進(jìn)行清潔處理；
[0027] S2:對(duì)待檢測(cè)空氣進(jìn)行干燥；
[0028] S3:打開(kāi)單向閥1，通過(guò)待測(cè)空氣進(jìn)氣管4從篩選系統(tǒng)3的進(jìn)口端通入一定量的所述 待檢測(cè)空氣，所述待檢測(cè)空氣中不同尺寸的顆粒物在不同間距的微柱前被阻截并滑落；
[0029] S4:停止通入所述待檢測(cè)空氣，并從所述篩選系統(tǒng)3的所述進(jìn)口端通入清潔空氣， 以驅(qū)動(dòng)所述待檢測(cè)氣體向前流動(dòng)；
[0030] S5:通過(guò)收集裝置從所述篩選系統(tǒng)3下端出口收集目標(biāo)顆粒。
[0031 ]步驟S4中，持續(xù)通入清潔空氣的時(shí)間為3min-5min，所述清潔空氣的壓強(qiáng)為1倍-1.5倍標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
[0032] -種基于粒徑的柵格分級(jí)篩選空氣中顆粒物的裝置，包括篩選系統(tǒng)3,所述篩選系 統(tǒng)3的一端連接有進(jìn)氣管7,所述進(jìn)氣管分支有清潔空氣進(jìn)氣管2和待測(cè)空氣進(jìn)氣管4,所述 篩選系統(tǒng)3內(nèi)部設(shè)置有若干級(jí)微柱，每級(jí)所述微柱包括若干列微柱6，每列所述微柱6整體為 圓角矩形形狀，每級(jí)所述微柱6之間下端設(shè)置有出口。
[0033]所述出口下方設(shè)置有收集裝置，每相鄰兩級(jí)所述微柱6下端設(shè)置有幾字形阻隔結(jié) 構(gòu)，所述微柱6的橫截面為圓角矩形。
[0034]所述每級(jí)微柱之間的間距以從所述進(jìn)氣口端至篩選系統(tǒng)3末端依次遞減的方式設(shè) 置，同列所述兩微柱6之間以間距均勻的方式設(shè)置。
[0035] 實(shí)施例一
[0036] 如圖2所示，一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的方法，包括如下步驟：
[0037] S1:打開(kāi)單向閥1，通過(guò)清潔空氣進(jìn)氣管2向篩選系統(tǒng)3通入清潔空氣對(duì)篩選系統(tǒng)3 進(jìn)行清潔處理；
[0038] S2:對(duì)待檢測(cè)空氣進(jìn)行干燥；
[0039] S3:打開(kāi)單向閥1，通過(guò)待測(cè)空氣進(jìn)氣管4從篩選系統(tǒng)3的進(jìn)口端通入一定量的所述 待檢測(cè)空氣，所述待檢測(cè)空氣中不同尺寸的顆粒物在不同間距的微柱6前被阻截并滑落；
[0040] S4:停止通入所述待檢測(cè)空氣，并從所述篩選系統(tǒng)3的所述進(jìn)口端通入清潔空氣， 以驅(qū)動(dòng)所述待檢測(cè)氣體向前流動(dòng)；
[0041 ] S5:通過(guò)收集裝置8從所述篩選系統(tǒng)3下端出口收集目標(biāo)顆粒。
[0042 ]步驟S4中，持續(xù)通入清潔空氣的時(shí)間為3min，所述清潔空氣的壓強(qiáng)為1倍標(biāo)準(zhǔn)大氣 壓，在干燥待測(cè)空氣時(shí)主要是采用動(dòng)態(tài)加熱系統(tǒng)完成。
[0043] -種基于粒徑的柵格分級(jí)篩選空氣中顆粒物的裝置，包括篩選系統(tǒng)3,所述篩選系 統(tǒng)3的一端連接有進(jìn)氣管7,所述進(jìn)氣管7分支有清潔空氣進(jìn)氣管2和待測(cè)空氣進(jìn)氣管4,所述 篩選系統(tǒng)3內(nèi)部設(shè)置有三級(jí)微柱，每級(jí)所述微柱6包括三列微柱6，每列所述微柱6整體為圓 角矩形形狀，每級(jí)所述微柱之間下端設(shè)置有出口。
[0044] 所述出口下方設(shè)置有收集裝置8,每相鄰兩級(jí)所述微柱6下端設(shè)置有幾字形阻隔結(jié) 構(gòu)7,所述微柱6的橫截面為圓角矩形。
[0045] 每?jī)闪兴鑫⒅?之間以間距可調(diào)的方式設(shè)置，所述每級(jí)微柱6之間的間距以從所 述進(jìn)氣口端至篩選系統(tǒng)3末端依次遞減的方式設(shè)置，同列所述兩微柱6之間以間距均勻的方 式設(shè)置。
[0046]在本【具體實(shí)施方式】的技術(shù)方案中，篩選系統(tǒng)3中，1-3排微柱6的間距cUilOum，粒 徑>10um的顆粒被阻截并滑落而被篩分出來(lái);粒徑<10um的顆粒在清潔空氣流和慣性的作 用下穿過(guò)卜3排微柱6。同理，因4-6排的微柱6間距d2 = 2.5um和7-9排的微柱6間距d3 = lum， 粒徑2 · 5um-10um的顆粒物和粒徑lum-2 · 5um依次被阻截，滑落而收集。最后，能穿過(guò)微柱6陣 列的僅為粒徑< lum的顆粒物，因此，粒徑< lum的顆粒物也被自然分離出來(lái);一定時(shí)長(zhǎng)后， 取下收集裝置1-4,提取不同粒徑范圍的顆粒群，然后對(duì)獲得顆粒物進(jìn)行檢測(cè)分析。收集裝 置1 -4中所收集的顆粒群的粒徑范圍依次為> 1 Oum，2 · 5um_lOum，lum-2 · 5um和< 1 um，另外， 每相鄰兩級(jí)所述微柱下端設(shè)置有幾字形阻隔結(jié)構(gòu)7,以防止不同粒徑的顆粒群發(fā)生混淆，更 利于收集。
[0047]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1)制備出具有不同間距d的微柱6結(jié)構(gòu)，不同的間距分離不 同尺寸的顆粒。間距種類越多，分離級(jí)數(shù)越多，顆粒物被分離得越精細(xì)。例如實(shí)施例子一所 示對(duì)顆粒物進(jìn)行3級(jí)分離。1-3排、4-6排、7-9排微柱6的間距d依次為1 Oum、2 · 5um、1 · Oum，微 柱6的前后間距統(tǒng)一為20um。微柱高5um~20um，橫截面為圓角矩形，矩形長(zhǎng)20um，矩形寬5um ~20um，圓角半徑為寬的1/2。（2)將一定量的經(jīng)干燥后的待處理空氣通入篩選系統(tǒng)3中，氣 流速度依空氣的情況定。停止通入待檢空氣后，接著通入清潔空氣并持續(xù)3min-5min，潔凈 空氣的壓強(qiáng)為1倍-1.5倍標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，通入清潔空氣的是使分離過(guò)程中篩選系統(tǒng)3內(nèi)部氣體 保持向前流動(dòng)。理論上，待處理空氣中的不同尺寸的顆粒物被阻截后全部在沿斜面的分力 的作用下沿傾斜面滑落而篩選分集于相應(yīng)的收集裝置中。顆粒物視為球形，忽略顆粒物之 間的粘性阻力、附加質(zhì)量力等。此外，微柱6可以采用不同的截面形狀和尺寸，相鄰兩排微柱 6的間距和同一分離級(jí)別的微柱6排數(shù)也可根據(jù)具體情況調(diào)整。設(shè)置不同微柱6間距d和選擇 不同分級(jí)種類，可獲得不同尺寸的顆粒群。
[0048] 目前，基于粒徑篩分空氣中的顆粒物的主要方法有：（1)濾膜稱重法；（2)光散射 法；（3)β射線法；（4)微量震蕩天平法，等。上述篩分結(jié)果較為粗糙，基于粒徑同時(shí)對(duì)空氣中 的顆粒物進(jìn)行多級(jí)分離的方法暫無(wú)。
[0049] 對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各 種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的方法，其特征在于:包括如下步驟： S1:打開(kāi)單向閥，通過(guò)清潔空氣進(jìn)氣管向篩選系統(tǒng)通入清潔空氣對(duì)篩選系統(tǒng)進(jìn)行清潔 處理； S2:對(duì)待檢測(cè)空氣進(jìn)行干燥； S3:打開(kāi)單向閥，通過(guò)待測(cè)空氣進(jìn)氣管從篩選系統(tǒng)的進(jìn)口端通入一定量的所述待檢測(cè) 空氣，所述待檢測(cè)空氣中不同尺寸的顆粒物在不同間距的微柱前被阻截并滑落； S4:停止通入所述待檢測(cè)空氣，并從所述篩選系統(tǒng)的所述進(jìn)口端通入清潔空氣，以驅(qū)動(dòng) 所述待檢測(cè)氣體向前流動(dòng)； S5:通過(guò)收集裝置從所述篩選系統(tǒng)下端出口收集目標(biāo)顆粒。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的方法，其特征 在于:步驟S4中，持續(xù)通入清潔空氣的時(shí)間為3min-5min，所述清潔空氣的壓強(qiáng)為1倍-1.5倍 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種基于粒徑的柵格分級(jí)篩選空氣中顆粒物的裝置，其特征 在于:包括篩選系統(tǒng)，所述篩選系統(tǒng)的一端連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管分支有清潔空氣進(jìn)氣 管和待測(cè)空氣進(jìn)氣管，所述篩選系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有若干級(jí)微柱，每級(jí)所述微柱包括若干列微 柱，每列所述微柱整體為圓角矩形形狀，每級(jí)所述微柱之間下端設(shè)置有出口。4. 如權(quán)利要求3所述的一種基于粒徑的柵格分級(jí)篩選空氣中顆粒物的裝置，其特征在 于:所述出口下方設(shè)置有收集裝置。5. 如權(quán)利要求3所述的一種基于粒徑的柵格分級(jí)篩選空氣中顆粒物的裝置，其特征在 于:每相鄰兩級(jí)所述微柱下端設(shè)置有幾字形阻隔結(jié)構(gòu)。6. 如權(quán)利要求5所述的一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的裝置，其特征在 于:所述微柱的橫截面為圓角矩形。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的裝置，其特征 在于:每?jī)闪兴鑫⒅g以間距可調(diào)的方式設(shè)置。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的裝置，其特征 在于:所述每級(jí)微柱之間的間距以從所述進(jìn)氣口端至篩選系統(tǒng)末端依次遞減的方式設(shè)置。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于粒徑的柵格分級(jí)分離空氣中顆粒物的裝置，其特征 在于：同列所述兩微柱之間以間距均勻的方式設(shè)置。
【文檔編號(hào)】G01N1/22GK106092669SQ201610604463
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月27日 公開(kāi)號(hào)201610604463.8, CN 106092669 A, CN 106092669A, CN 201610604463, CN-A-106092669, CN106092669 A, CN106092669A, CN201610604463, CN201610604463.8
【發(fā)明人】李志生, 文青梅, 張瑞麟
【申請(qǐng)人】廣東工業(yè)大學(xué)