濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法，包括以下步驟：步驟1：將粘膠倒入金屬夾具的水平粘膠槽中；步驟2：裁剪濾筒筒身上的濾料，裁剪后的濾料至少一邊為直邊，將濾料沿直邊彎折，直邊位于同一平面；步驟3：將彎折后的濾料直邊豎直插入已倒入粘膠槽的膠層中，至直邊完全接觸金屬夾具，使濾料與金屬夾具的粘膠槽底面垂直；步驟4：帶粘膠完全固化后，將金屬夾具固定在拉伸強力機上，將濾料夾緊，氣動拉伸強力機測試?yán)煨阅堋＠帽景l(fā)明的測試方法可直觀地反映濾筒端蓋粘膠的粘合力。
【專利說明】
濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種粘合力測試方法，特別是指一種濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 濾筒的上下端蓋是承受濾筒重量的結(jié)構(gòu)，上端蓋連接濾筒與花板，承受濾筒自身 重量，下端蓋直接承受脈沖清灰氣流的沖擊力。濾筒的上下端蓋采用粘膠和濾筒筒身連接 到一起，如果粘合力強度不夠，上下端蓋容易因受力而脫落，導(dǎo)致濾筒破壞失效。濾筒的筒 身為高分子材料，端蓋通常為金屬材料，兩者通過粘膠以"T"字型互相垂直粘接在一起，粘 膠層一般布滿端蓋并達到一定厚度。由于粘接材料不同和受力方式不同，目前測試粘膠粘 合力的方法并不能直觀地反映濾筒端蓋粘膠的粘合力。
[0003] 因此，本發(fā)明人針對目前測試濾筒端蓋粘膠的粘合力的方法存在的不足而深入構(gòu) 思，積極研究開發(fā)設(shè)計，致有本發(fā)明的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種可直觀反映濾筒端蓋粘合后可承受的拉力的濾筒端 蓋粘膠粘合里測試方法，為濾筒生產(chǎn)者提供粘膠在濾筒應(yīng)用的粘合力大小，以及濾筒可承 受的噴吹力大小。
[0005] 為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是： 一種濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法，包括以下步驟： 步驟1:將粘膠倒入金屬夾具的水平粘膠槽中； 步驟2:裁剪濾筒筒身上的濾料，裁剪后的濾料至少一邊為直邊，將濾料沿直邊彎折，直 邊位于同一平面； 步驟3:將彎折后的濾料直邊豎直插入已倒入粘膠槽的膠層中，至直邊完全接觸金屬夾 具，使濾料與金屬夾具的粘膠槽底面垂直； 步驟4:帶粘膠完全固化后，將金屬夾具固定在拉伸強力機上，將濾料夾緊，氣動拉伸強 力機測試?yán)煨阅堋?br>[0006] 進一步，所述金屬夾具的粘膠槽為半橢圓型，所述裁減后的濾料為長方形，長方形 濾料沿長邊對折成"V"型。
[0007] 進一步，所述濾料截面為"V"型的一端數(shù)豎直插入粘膠槽中，待固化后另一端攤開 成"一"字型，被拉伸強力機夾持，進行拉伸性能測試。
[0008] 進一步，所述粘膠槽的深度為10mm。
[0009] 進一步，步驟1中，所述粘膠置于粘膠槽中的厚度為的5.0± 2mm。
[0010] 進一步，所述粘膠槽的短軸長為42mm，長半軸長40mm。
[0011] 進一步，所述金屬夾具的下端設(shè)有與拉伸強力機連接的插銷座，該金屬夾具的上 端設(shè)置所述粘膠槽。
[0012] 所述濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法還包括步驟5:記錄拉伸強力機拉斷濾料時 的斷裂強力大小，以及濾料的破壞形式。
[0013] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法根據(jù)粘膠的種類和粘膠 厚度的不同，試樣破壞形式也不一，當(dāng)粘膠層對高分子材料的粘附力小于金屬的粘附力時， 可能出現(xiàn)濾料從粘膠層抽離的現(xiàn)象；當(dāng)粘膠層對金屬和高分子材料粘附力都很大時，甚至 可出現(xiàn)濾筒濾料斷裂的情況，通過斷裂強力和破壞形式，可以判斷出粘膠粘合力的效果，因 此，利用本發(fā)明測試方法可直觀地反映濾筒端蓋粘膠的粘合力。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的金屬夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為本發(fā)明的金屬夾具側(cè)視圖。
[0016] 圖3為本發(fā)明的粘膠槽俯視圖。
[0017] 圖4為本發(fā)明裁減后的濾料插入金屬夾具的示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡 述。
[0019] 在本發(fā)明發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語"前"、"后"、"頂"、"底"、"上"、"下" "左"、"右"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是 為了便于描述本發(fā)明發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定 的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明發(fā)明的限制。此外，文中的具 體尺寸是配合具體實施例而進行描述，僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重 要性，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本 發(fā)明的專利范疇。
[0020] 結(jié)合圖1至圖4所示，為本發(fā)明一種濾筒端蓋粘合力測試方法的【具體實施方式】，包 括以下步驟： 步驟1:將粘膠20倒入金屬夾具10的粘膠槽11中，該粘膠槽11設(shè)置在金屬夾具10的上 端，該粘膠槽11為半橢圓型，該粘膠槽11深度為l〇mm，粘膠槽11的短軸長為42mm，長半軸長 40mm，該金屬夾具10的下端設(shè)有與拉伸強力機（圖中未示意)配合的插銷座12,倒入粘膠槽 11的粘膠20厚度以5.0 ± 2mm為宜，可根據(jù)濾筒實際粘膠層厚度進行調(diào)整。
[0021] 采用短軸長為42mm，長半軸長40mm的半橢圓粘膠槽11的金屬夾具10所得的粘膠20 與濾料的粘合形式和濾筒的粘合層最為接近，可以直觀地反映真實濾筒的情況，故本實施 例采用具有此尺寸的半橢圓粘膠槽11的金屬夾具10,該金屬夾具10可采用不銹鋼、銅等材 料。
[0022] 步驟2:裁剪濾筒筒身濾料30，樣品規(guī)格為300mm*80mm的長方形，沿長邊方向?qū)Π?折成"V"型，即"V"型邊每邊長40_，折角為60°，可根據(jù)濾筒實際濾料夾角進行調(diào)整。
[0023]步驟3:將濾料30的"V"型邊豎直插入已倒入金屬夾具10的粘膠20中，至"V"型邊完 全接觸金屬夾具10,使濾料面以及折邊與粘膠槽11的底面垂直。
[0024]步驟4:待粘膠20完全固化后，通過插銷與所述插銷座12的配合將金屬夾具10固定 在拉伸強力機上，"V"型濾料20的一端被粘固在粘膠槽11的粘膠20中，將另一端展開成"一" 字型，由拉伸強力機的夾具夾緊，測試?yán)煨阅堋?br>[0025]步驟5:記錄拉伸強力機拉斷濾料30時的斷裂強力大小，以及濾料30的破壞形式。 [0026]本發(fā)明的方法同樣也適用于高溫強力機進行粘合度高溫強力測試。
[0027]以下通過4個具體的實施例對本發(fā)明進行具體說明： 實施例1 將粘膠20A倒入金屬夾具10的粘膠槽11中，粘膠厚度為5mm，將筒身濾料30裁剪300mm* 80mm的長方形，沿長邊方向?qū)Π胝鄢?V"型，即"V"型邊每邊長40mm，折角為60°。將濾料30 "V"型邊豎直插入已倒入金屬夾具10的粘膠20A中。靜置24h后，粘膠20A完全固化。將金屬夾 具10用插銷固定在拉伸強力機上，將濾料30用強力機的夾具夾緊，以拉速100mm/min測試?yán)?伸性能并記錄斷裂形式。重復(fù)3個樣品。3個樣品的測試結(jié)構(gòu)記錄如下：
實施例2 將雙組分粘膠20B按比例混合均勻后，倒入金屬夾具10的粘膠槽11中，粘膠20B厚度為 5mm，將筒身濾料30裁剪300mm*80mm的長方形，沿長邊方向?qū)Π胝鄢?V"型，即"V"型邊每邊 長40mm，折角為60°。將濾料30"V"型邊豎直插入已倒入金屬夾具10的粘膠20中。靜置8h后， 粘膠20B完全固化。將金屬夾具10用插銷固定在拉伸強力機上，將濾料30用強力機的夾具夾 緊，以拉速l〇〇mm/min測試?yán)煨阅懿⒂涗洈嗔研问?。重?fù)3個樣品。3個樣品的測試結(jié)構(gòu)記 錄如下：
實施例3 將粘膠20C倒入金屬夾具10的粘膠槽11中，粘膠20C厚度為7mm，將筒身濾料30裁剪 300mm*80mm的長方形，沿長邊方向?qū)Π胝鄢?V"型，即"V"型邊每邊長40mm，折角為60°。將濾 料30 "V"型邊豎直插入已倒入金屬夾具10的粘膠20C中。靜置12h后，粘膠20C完全固化。將金 屬夾具10用插銷固定在拉伸強力機上，將濾料30用強力機的夾具夾緊，以拉速100mm/min測 試?yán)煨阅懿⒂涗洈嗔研问?。重?fù)3個樣品。3個樣品的測試結(jié)構(gòu)記錄如下：
實施例4 將粘膠20D倒入金屬夾具10的粘膠槽11中，粘膠20D厚度為3mm，將筒身濾料30裁剪 300mm*80mm的長方形，沿長邊方向?qū)Π胝鄢?V"型，即"V"型邊每邊長40mm，折角為60°。將濾 料30 "V"型邊豎直插入已倒入金屬夾具10的粘膠20D中。靜置24h后，粘膠20D完全固化。將金 屬夾具10用插銷固定在拉伸強力機上，將濾料30用強力機的夾具夾緊，以拉速100mm/min測 試?yán)煨阅懿⒂涗洈嗔研问?。重?fù)3個樣品。3個樣品的測試結(jié)構(gòu)記錄如下：
上述4個實施例采用本發(fā)明的測試方法測得的結(jié)構(gòu)可以看出，根據(jù)粘膠的種類和粘膠 厚度的不同，試樣破壞形式也不一，當(dāng)粘膠層對高分子材料的粘附力小于金屬的粘附力時， 可能出現(xiàn)濾料從粘膠層抽離的現(xiàn)象；當(dāng)粘膠層對金屬和高分子材料粘附力都很大時，甚至 可出現(xiàn)濾筒濾料斷裂的情況。通過斷裂強力和破壞形式，可以判斷出粘膠粘合力的效果。 [0028]上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【主權(quán)項】
1. 一種濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法，包括以下步驟： 步驟1:將粘膠倒入金屬夾具的水平粘膠槽中； 步驟2:裁剪濾筒筒身上的濾料，裁剪后的濾料至少一邊為直邊，將濾料沿直邊彎折，直 邊位于同一平面； 步驟3:將彎折后的濾料直邊豎直插入已倒入粘膠槽的膠層中，至直邊完全接觸金屬夾 具，使濾料與金屬夾具的粘膠槽底面垂直； 步驟4:帶粘膠完全固化后，將金屬夾具固定在拉伸強力機上，將濾料夾緊，氣動拉伸強 力機測試?yán)煨阅堋?. 如權(quán)利要求1所述的濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法，其特征在于:所述金屬夾具的 粘膠槽為半橢圓型，所述裁減后的濾料為長方形，長方形濾料沿長邊對折成"V"型。3. 如權(quán)利要求2所述的濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法，其特征在于:所述濾料截面為 "V"型的一端數(shù)豎直插入粘膠槽中，待固化后另一端攤開成"一"字型，被拉伸強力機夾持， 進行拉伸性能測試。4. 如權(quán)利要求1或2所述的濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法，其特征在于:所述粘膠槽 的深度為l〇mm。5. 如權(quán)利要求1或2所述的濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法，其特征在于：步驟1中，所 述粘膠置于粘膠槽中的厚度為的5.0± 2_。6. 如權(quán)利要求2所述的濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法:所述粘膠槽的短軸長為42mm， 長半軸長40mm。7. 如權(quán)利要求1或2所述的濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法，其特征在于:所述金屬夾 具的下端設(shè)有與拉伸強力機連接的插銷座，該金屬夾具的上端設(shè)置所述粘膠槽。8. 如權(quán)利要求1所述的濾筒端蓋粘膠粘合力的測試方法，其特征在于，還包括步驟5:記 錄拉伸強力機拉斷濾料時的斷裂強力大小，以及濾料的破壞形式。
【文檔編號】G01N19/04GK106092883SQ201610730106
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月26日
【發(fā)明人】蔡偉龍, 邱薰藝, 王巍, 劉濱, 鄭錦森, 張靜云, 黃磊
【申請人】廈門三維絲環(huán)保股份有限公司