一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法,包括第一主體,所述第一主體的一側(cè)連接有第二主體,第一主體的頂部設(shè)有按鍵,第二主體的外側(cè)面設(shè)有顯示屏,并且第二主體的正面開設(shè)的檢測槽縱向延伸至第二主體的背面,并且檢測槽內(nèi)設(shè)有激光超聲檢測裝置,并且第二主體的內(nèi)部開設(shè)有置物腔,置物腔位于檢測槽的下方,置物腔的底部設(shè)有底座,底座頂部開設(shè)的滑槽內(nèi)連接有滑塊,并且底座的兩側(cè)均連接有微型液壓缸,微型液壓缸的一端連接有液壓桿,液壓桿的另一端插入底座頂部開設(shè)的滑槽內(nèi)并與滑塊連接,滑塊的頂部連接有連接板。本發(fā)明具有固定碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線并旋轉(zhuǎn)碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的效果,使得檢測更加徹底,監(jiān)測更加便捷。
【專利說明】
一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維的出現(xiàn)是材料史上的一次革命。碳纖維是目前世界首選的高性能材料,具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、抗疲勞、導(dǎo)電、質(zhì)輕和易加工等多種優(yōu)異性能,正逐步征服和取代傳統(tǒng)材料?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航天、航空和軍事領(lǐng)域。世界各國均把發(fā)展高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)放在極其重要的位置。碳纖維除了在軍事領(lǐng)域上的重要應(yīng)用外,在民品的發(fā)展上有著更加廣闊的空間,并已經(jīng)開始深入到國計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域。在機(jī)械電子、建筑材料、文體、化工和醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域碳纖維有著無可比擬的應(yīng)用優(yōu)勢。碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維,是由含碳量較高和在熱處理過程中不熔融的人造化學(xué)纖維經(jīng)熱穩(wěn)定氧化處理和碳化處理及石墨化等工藝制成的。其含碳量隨種類不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐磨擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟和可加工性好,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度,且碳纖維比重小。
[0003]而碳纖維復(fù)合導(dǎo)線與傳統(tǒng)導(dǎo)線相比具有重量輕、強(qiáng)度大、低線損、弛度小、耐高溫、耐腐蝕、與環(huán)境親和等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了電力傳輸?shù)墓?jié)能、環(huán)保與安全。但碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線抗剪切強(qiáng)度低,易劈裂,其損傷無法用肉眼識別,易造成斷線事故,需要通過激光超聲技術(shù)進(jìn)行檢測,在檢測過程中,電氣設(shè)備中的碳纖維復(fù)合導(dǎo)線不能拆卸下來集中監(jiān)測,需要特定的巡檢裝置進(jìn)行監(jiān)測,并且巡檢裝置需要特定的固定部件對需要檢測的碳纖維復(fù)合導(dǎo)線進(jìn)行固定,以便于監(jiān)測。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法,包括第一主體,所述第一主體的一側(cè)連接有第二主體,第一主體的頂部設(shè)有按鍵,第二主體的外側(cè)面設(shè)有顯示屏,并且第二主體的正面開設(shè)的檢測槽縱向延伸至第二主體的背面,并且檢測槽內(nèi)設(shè)有激光超聲檢測裝置,并且第二主體的內(nèi)部開設(shè)有置物腔,置物腔位于檢測槽的下方,置物腔的底部設(shè)有底座,底座頂部開設(shè)的滑槽內(nèi)連接有滑塊,并且底座的兩側(cè)均連接有微型液壓缸,微型液壓缸的一端連接有液壓桿,液壓桿的另一端插入底座頂部開設(shè)的滑槽內(nèi)并與滑塊連接,滑塊的頂部連接有連接板,連接板的兩端均穿出置物腔并裸露在第二主體的外側(cè),裸露在第二主體外側(cè)的連接板的頂部通過連接件連接有固定裝置,固定裝置包括第一殼體和第二殼體,第一殼體和第二殼體粘合,第一殼體的外表面和第二殼體的外表面均開設(shè)有圓形孔,并且第一殼體的內(nèi)壁從上往下依次設(shè)有第一齒輪和第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪嚙合,第二齒輪的表面連接有電機(jī)的輸出軸,電機(jī)的另一端固定在第二殼體的內(nèi)壁上,并且第二殼體的內(nèi)壁上設(shè)有的滑柱位于第二殼體上圓形孔的外側(cè),第一齒輪背離第一殼體內(nèi)壁的一側(cè)面開設(shè)有圓形槽,滑柱連接在圓形槽內(nèi),并且第一齒輪內(nèi)環(huán)的表面上設(shè)有微型電動(dòng)伸縮桿。
[0006]優(yōu)選的,所述激光超聲檢測裝置的數(shù)量為十五個(gè),十五個(gè)激光超聲檢測裝置以矩形陣列的形式排列在檢測槽的內(nèi)壁上。
[0007]優(yōu)選的,所述滑柱的數(shù)量為十二個(gè),十二個(gè)滑柱以環(huán)形陣列的形式排列在第二殼體上的圓形孔的外側(cè),并且滑柱的直徑與圓形槽的開口寬度相等。
[0008]優(yōu)選的,所述微型電動(dòng)伸縮桿的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)微型電動(dòng)伸縮桿以環(huán)形陣列的形式排列在第一齒輪內(nèi)環(huán)的表面上。
[0009]優(yōu)選的,所述其使用方法包括以下步驟:
51、首先將機(jī)器開機(jī),并檢測和調(diào)試機(jī)器是否能工作,以能工作為例;
52、將需要檢測的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的兩端分別插進(jìn)第二主體(2)兩側(cè)的固定裝置
(14)上的圓形孔(143)內(nèi),并使得碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的主體位于檢測槽(5)內(nèi),并通過控制微型電動(dòng)伸縮桿(149)將碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線固定;
53、固定好后,通過第一主體(I)上的按鍵(3)進(jìn)行操作,控制激光超聲檢測裝置(6)對碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線進(jìn)行檢測,檢測的同時(shí)控制微型液壓缸(10)對碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的位置進(jìn)行調(diào)整;
54、檢測時(shí)查看顯示屏上顯示的結(jié)果,以達(dá)到知曉檢測結(jié)果,并對碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線做出相應(yīng)處理。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過第一齒輪、第二齒輪、微型電動(dòng)伸縮桿、電機(jī)、圓形槽、滑柱和圓孔配合,達(dá)到固定碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線并旋轉(zhuǎn)碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的效果,使得檢測更加徹底,監(jiān)測更加便捷;
2、本發(fā)明通過底座、滑塊、微型液壓缸、液壓桿和連接板配合,達(dá)到左右移動(dòng)固定裝置的效果,使得碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線監(jiān)測的更徹底。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明側(cè)視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明第一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明第二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I第一主體、2第二主體、3按鍵、4顯示屏、5檢測槽、6激光超聲檢測裝置、7置物腔、8底座、9滑塊、1微型液壓缸、11液壓桿、12連接板、13連接件、14固定裝置、141第一殼體、142第二殼體、143圓形孔、144滑柱、145第一齒輪、146第二齒輪、147電機(jī)、148圓形槽、149微型電動(dòng)伸縮桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示,一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法,包括第一主體I,第一主體I的一側(cè)連接有第二主體2,第一主體I的頂部設(shè)有按鍵3,第二主體2的外側(cè)面設(shè)有顯示屏4。
[0015]如圖1-2所示,第二主體2的正面開設(shè)的檢測槽5縱向延伸至第二主體2的背面,并且檢測槽5內(nèi)設(shè)有激光超聲檢測裝置6,激光超聲檢測裝置6的數(shù)量為十五個(gè),十五個(gè)激光超聲檢測裝置6以矩形陣列的形式排列在檢測槽5的內(nèi)壁上,激光超聲檢測裝置6通過激光脈沖在被檢測碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線中激發(fā)超聲波,并用激光束探測超聲波的傳播,從而獲取碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線信息,達(dá)到檢測出碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線中是否有破損的地方,并且十五組激光超聲檢測裝置6會(huì)在顯示屏上顯示十五組檢測結(jié)果,便于定位破損位置,便于查找,并且第二主體2的內(nèi)部開設(shè)有置物腔7,置物腔7位于檢測槽5的下方,置物腔7的底部設(shè)有底座8,底座8頂部開設(shè)的滑槽內(nèi)連接有滑塊9,并且底座8的兩側(cè)均連接有微型液壓缸10,微型液壓缸10的一端連接有液壓桿11,液壓桿11的另一端插入底座8頂部開設(shè)的滑槽內(nèi)并與滑塊9連接,滑塊9的頂部連接有連接板12,連接板12的兩端均穿出置物腔7并裸露在第二主體2的外側(cè),裸露在第二主體2外側(cè)的連接板12的頂部通過連接件13連接有固定裝置14。
[0016]如圖3-5所示,固定裝置14包括第一殼體141和第二殼體142,第一殼體141和第二殼體142粘合,第一殼體141的外表面和第二殼體142的外表面均開設(shè)有圓形孔143,并且第一殼體141的內(nèi)壁從上往下依次設(shè)有第一齒輪145和第二齒輪146,第一齒輪145和第二齒輪146嚙合,第二齒輪146的表面連接有電機(jī)147的輸出軸,電機(jī)147的另一端固定在第二殼體142的內(nèi)壁上,并且第二殼體142的內(nèi)壁上設(shè)有的滑柱144位于第二殼體142上圓形孔143的外側(cè),滑柱144的數(shù)量為十二個(gè),十二個(gè)滑柱144以環(huán)形陣列的形式排列在第二殼體142上的圓形孔143的外側(cè),并且滑柱144的直徑與圓形槽148的開口寬度相等,滑柱144能夠?qū)Φ谝积X輪145進(jìn)行限位滑動(dòng),并能夠穩(wěn)定第一齒輪145,第一齒輪145背離第一殼體141內(nèi)壁的一側(cè)面開設(shè)有圓形槽148,滑柱144連接在圓形槽148內(nèi),并且第一齒輪145內(nèi)環(huán)的表面上設(shè)有微型電動(dòng)伸縮桿149,微型電動(dòng)伸縮桿149的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)微型電動(dòng)伸縮桿149以環(huán)形陣列的形式排列在第一齒輪145內(nèi)環(huán)的表面上,四組微型電動(dòng)伸縮桿149伸長能夠夾緊碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線,當(dāng)電機(jī)147工作時(shí),第二齒輪146帶動(dòng)第一齒輪145轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪145帶動(dòng)碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線轉(zhuǎn)動(dòng),使得檢測更全面。
[0017]其使用方法包括以下步驟:
51、首先將機(jī)器開機(jī),并檢測和調(diào)試機(jī)器是否能工作,以能工作為例;
52、將需要檢測的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的兩端分別插進(jìn)第二主體2兩側(cè)的固定裝置14上的圓形孔143內(nèi),并使得碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的主體位于檢測槽5內(nèi),并通過控制微型電動(dòng)伸縮桿149將碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線固定;
53、固定好后,通過第一主體I上的按鍵3進(jìn)行操作,控制激光超聲檢測裝置6對碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線進(jìn)行檢測,檢測的同時(shí)控制微型液壓缸10對碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的位置進(jìn)行調(diào)整; S4、檢測時(shí)查看顯示屏上顯示的結(jié)果,以達(dá)到知曉檢測結(jié)果,并對碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線做出相應(yīng)處理。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法,包括第一主體(I),其特征在于:所述第一主體(I)的一側(cè)連接有第二主體(2),第一主體(I)的頂部設(shè)有按鍵(3),第二主體(2)的外側(cè)面設(shè)有顯示屏(4),并且第二主體(2)的正面開設(shè)的檢測槽(5)縱向延伸至第二主體(2)的背面,并且檢測槽(5)內(nèi)設(shè)有激光超聲檢測裝置(6),并且第二主體(2)的內(nèi)部開設(shè)有置物腔(7),置物腔(7)位于檢測槽(5)的下方,置物腔(7)的底部設(shè)有底座(8),底座(8)頂部開設(shè)的滑槽內(nèi)連接有滑塊(9),并且底座(8)的兩側(cè)均連接有微型液壓缸(10),微型液壓缸(10)的一端連接有液壓桿(11),液壓桿(11)的另一端插入底座(8)頂部開設(shè)的滑槽內(nèi)并與滑塊(9 )連接,滑塊(9 )的頂部連接有連接板(12),連接板(12 )的兩端均穿出置物腔(7 )并裸露在第二主體(2)的外側(cè),裸露在第二主體(2)外側(cè)的連接板(12)的頂部通過連接件(13)連接有固定裝置(14),固定裝置(14)包括第一殼體(141)和第二殼體(142),第一殼體(141)和第二殼體(142)粘合,第一殼體(141)的外表面和第二殼體(142)的外表面均開設(shè)有圓形孔(143),并且第一殼體(141)的內(nèi)壁從上往下依次設(shè)有第一齒輪(145)和第二齒輪(146),第一齒輪(145)和第二齒輪(146)嚙合,第二齒輪(146)的表面連接有電機(jī)(147)的輸出軸,電機(jī)(147)的另一端固定在第二殼體(142)的內(nèi)壁上,并且第二殼體(142)的內(nèi)壁上設(shè)有的滑柱(144)位于第二殼體(142)上圓形孔(143)的外側(cè),第一齒輪(145)背離第一殼體(141)內(nèi)壁的一側(cè)面開設(shè)有圓形槽(148),滑柱(144)連接在圓形槽(148)內(nèi),并且第一齒輪(145)內(nèi)環(huán)的表面上設(shè)有微型電動(dòng)伸縮桿(149)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法,其特征在于:所述激光超聲檢測裝置(6)的數(shù)量為十五個(gè),十五個(gè)激光超聲檢測裝置(6)以矩形陣列的形式排列在檢測槽(5)的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法,其特征在于:所述滑柱(144)的數(shù)量為十二個(gè),十二個(gè)滑柱(144)以環(huán)形陣列的形式排列在第二殼體(142)上的圓形孔(143)的外側(cè),并且滑柱(144)的直徑與圓形槽(148)的開口寬度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法,其特征在于:所述微型電動(dòng)伸縮桿(149)的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)微型電動(dòng)伸縮桿(149)以環(huán)形陣列的形式排列在第一齒輪(145)內(nèi)環(huán)的表面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線巡檢裝置及其使用方法,其特征在于,其使用方法包括以下步驟: S1、首先將機(jī)器開機(jī),并檢測和調(diào)試機(jī)器是否能工作,以能工作為例; S2、將需要檢測的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的兩端分別插進(jìn)第二主體(2)兩側(cè)的固定裝置(14)上的圓形孔(143)內(nèi),并使得碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的主體位于檢測槽(5)內(nèi),并通過控制微型電動(dòng)伸縮桿(149)將碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線固定; S3、固定好后,通過第一主體(I)上的按鍵(3)進(jìn)行操作,控制激光超聲檢測裝置(6)對碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線進(jìn)行檢測,檢測的同時(shí)控制微型液壓缸(10)對碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的位置進(jìn)行調(diào)整; S4、檢測時(shí)查看顯示屏上顯示的結(jié)果,以達(dá)到知曉檢測結(jié)果,并對碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線做出相應(yīng)處理。
【文檔編號】G01N21/17GK106092903SQ201610577458
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月21日 公開號201610577458.2, CN 106092903 A, CN 106092903A, CN 201610577458, CN-A-106092903, CN106092903 A, CN106092903A, CN201610577458, CN201610577458.2
【發(fā)明人】劉守明, 韓愛芝, 張洪濤, 史宏偉, 張洋
【申請人】國網(wǎng)河南省電力公司周口供電公司