一種自動檢測電路板質量的模塊化檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動檢測電路板質量的模塊化檢測裝置,包括固定底座、電路檢測板和檢測電路控制箱,固定底座嵌合連接電路板固定塊,電路板固定塊嵌合連接電路板,電路板上設有電器元件和檢測觸點,固定底座通過導向支撐柱固定連接固定頂板,導向支撐柱的中部嵌合連接設有檢測板固定座,固定頂板通過伸縮氣缸連接檢測板固定座,檢測板固定座的底端嵌合連接設有電路檢測板,電路檢測板上設有金屬伸縮探針,電路檢測板通過信號導線連接至檢測電路控制箱,檢測電路控制箱根據(jù)檢測程序向電路板發(fā)送檢測電流,并通過回路電流的大小判定電路板的質量。本發(fā)明可以大幅提高電路板檢測的速度和效率,具有很好的使用價值。
【專利說明】
一種自動檢測電路板質量的模塊化檢測裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測電路板電路通斷的檢測裝置,特別涉及一種自動檢測電路板質量的模塊化檢測裝置。
【背景技術】
[0002]電路板是廣泛應用于各類電器元件上的一種電路,它其實就是將連接各個電器元件的無序的導線轉變?yōu)橐环N軌跡可循的固定導線,電路板使電路集成化、直觀化,對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器的布局起著重要的作用,由于電路板上由于集成了大量的電路以及電器元件,只為了保證這些電器元件在安裝之后都可以按照設定的要求運轉,需要對于安裝好各類電器元件的電路板進行電路通斷的檢測,這就需要有專用的檢測設備才能完成相應的檢測任務,此外,當今用電器的種類多種多樣,每一種用電器都需要不同的電路板,因此對于電路板的要求也越來越細化,即使是同一塊電路板,由于更改了使用的電器元件,電路板所表現(xiàn)出的電性能也不相同,這就需要電路板的生產(chǎn)廠家根據(jù)電路板的大小、形狀、和線路板上的線路布置針對性的進行檢測,這樣無形中增加了許多專業(yè)的檢測設備,進而增加了檢測成本和生產(chǎn)成本,如何才能將眾多種類的電路板通過一種檢測裝置就可以檢測出來,以求盡可能快的檢測電路板、盡可能快的進行不同的電路板的檢測、以及盡可能的降低檢測成本,這是當今的電路板生產(chǎn)廠家一直需要解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提出了一種自動檢測電路板質量的模塊化檢測裝置,解決了現(xiàn)有技術中電路板檢測時采用人力進行檢測造成檢測結果不準確,檢測結果慢以及在進行不同的電路板檢測時,不能快速的更換檢測設備,造成檢測效率低、檢測成本高的現(xiàn)狀,檢測板固定座與電路檢測板通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換,以及提供快速插頭更換檢測信號導線,實現(xiàn)了電路板檢測裝置的快速更換和自動檢測,提高了檢測效率,降低了檢測成本。
[0004]為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了如下的技術方案:包括固定底座、電路檢測板和檢測電路控制箱,所述固定底座一側的兩端各自設有控制操作按鈕,所述固定底座頂端的中部嵌合連接設有電路板固定塊,所述電路板固定塊上嵌合連接設有電路板,所述電路板上固定設有電器元件和檢測觸點,所述固定底座的邊側固定設有導向支撐柱,所述導向支撐柱的頂端固定連接設有固定頂板,所述固定頂板的頂端固定設有電磁閥,所述固定頂板的底端固定設有伸縮氣缸,所述電磁閥通過氣管連接所述伸縮氣缸的兩個進氣孔,所述導向支撐柱的中部嵌合連接設有檢測板固定座,所述伸縮氣缸的伸縮軸連接所述檢測板固定座的頂端,所述檢測板固定座底端的中部嵌合連接設有所述電路檢測板,所述電路檢測板的周圍設有彈性卡扣,所述彈性卡扣卡鎖連接所述電路檢測板,所述電路檢測板的底端設有金屬伸縮探針,所述電路檢測板的一側設有快速更換插座,所述快速更換插座通過信號導線連接至所述檢測電路控制箱,所述檢測電路控制箱上設有數(shù)字顯示屏,所述檢測電路控制箱通過導線連接所述操作按鈕和所述電磁閥。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述操作按鈕之間通過導線進行串聯(lián)。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述信號導線的外圍包覆有屏蔽層。
[0007]本發(fā)明所達到的有益效果是:本發(fā)明的結構簡單,造價低廉,且實用性強,檢測板固定座與電路檢測板通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換,以及提供快速插頭更換檢測信號導線,解決了現(xiàn)有技術中電路板檢測時采用人力進行檢測造成檢測結果不準確,檢測結果慢以及在進行不同的電路板檢測時,不能快速的更換檢測設備,造成檢測效率低、檢測成本高的現(xiàn)狀,實現(xiàn)了電路板檢測裝置的快速更換和自動檢測,提高了檢測效率,降低了檢測成本。
【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的主觀結構示意圖;
圖中:1、電路板固定座;2、控制操作按鈕;3、電路板固定塊;4、電路板;5、電器元件;6、檢測觸點;7、導向支撐柱;8、固定頂板;9、電磁閥;1、伸縮氣缸;11、檢測板固定座;12、電路檢測板;13、彈性卡扣;14、金屬伸縮探針;15、快速更換插座;16、信號導線;17、檢測電路控制箱;18、數(shù)字顯示屏。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0010]實施例1
如圖1所示,本發(fā)明提供一種自動檢測電路板質量的模塊化檢測裝置,包括固定底座1、電路檢測板13和檢測電路控制箱18,固定底座I一側的兩端各自設有控制操作按鈕2,便于使用者的雙手進行操作,固定底座I頂端的中部嵌合連接設有電路板固定塊3,電路板固定塊3上嵌合連接設有電路板4,電路板4上固定設有電器元件5和檢測觸點6,用于接觸并導通電流進行電路板質量的檢測,固定底座I的邊側固定設有導向支撐柱7,導向支撐柱7的頂端固定連接設有固定頂板8,固定頂板8的頂端固定設有電磁閥9,固定頂板8的底端固定設有伸縮氣缸10,電磁閥9通過氣管連接所述伸縮氣缸10的兩個進氣孔,導向支撐柱7的中部嵌合連接設有檢測板固定座12,伸縮氣缸10的伸縮軸連接檢測板固定座11的頂端,檢測板固定座11底端的中部嵌合連接設有電路檢測板12,電路檢測板12的周圍設有彈性卡扣13,彈性卡扣13卡鎖連接電路檢測板12,可以保持電路檢測板12穩(wěn)定的嵌合連接于檢測板固定座11上,電路檢測板12的底端設有金屬伸縮探針14,用于同檢測觸點6接觸,導通檢測電流,進行對電路板4質量的檢測,電路檢測板12的一側設有快速更換插座15,快速更換插座15通過信號導線16連接至檢測電路控制箱17,檢測電路控制箱17具體控制檢測進程,檢測電路控制箱17依照檢測程序通過信號導線16向電路檢測板12發(fā)出檢測電流,檢測電流經(jīng)過檢測觸點6和電器元件5,再經(jīng)過信號導線16返回至檢測電路控制箱17,檢測電路控制箱17對回饋的電流進行分析計算,再同比照數(shù)據(jù)進行對比,然后顯示出檢測的結果,檢測電路控制箱17上設有數(shù)字顯示屏18,用于顯示檢測的進程以及檢測的結果,檢測電路控制箱17通過導線連接所述操作按鈕2,使用者按下操作按鈕2進行檢測電路板的操作,檢測電路控制箱17通過導線連接電磁閥9,指令電磁閥9控制伸縮氣缸10進行相應動作。
[0011]進一步,操作按鈕2之間通過導線進行串聯(lián),在方便使用者操作的同時,也通過串聯(lián)線路的布置規(guī)范操作者的操作步驟,實現(xiàn)安全操作,可以有效保護使用者的身體。
[0012]信號導線16的外圍包覆有屏蔽層,可以有效屏蔽外部的電磁信號雜音,使本發(fā)明的檢測結果更加穩(wěn)定。
[0013]使用本發(fā)明進行電路板檢測的具體操作流程是:本發(fā)明通過檢測電路控制箱17模擬用電器,啟動檢測電路控制箱17,指令伸縮氣缸10帶動檢測板固定座11上移,將電路檢測板12嵌合安裝于檢測板固定座11上,并且用彈性卡扣13緊密固定電路檢測板12和檢測板固定座11,通過信號導線16連接電路檢測板12與檢測電路控制箱17,為檢測電路板做好準備,將電路板4以及與之相配合的電路板固定塊3放入電路板固定座I中,指令伸縮氣缸10前伸,帶動檢測板固定座11以及電路檢測板12沿導向支撐柱7向下移動,位于電路檢測板12上的金屬伸縮探針14同電路板4上的檢測觸電6接觸,此時檢測電路控制箱17根據(jù)檢測程序釋放出檢測電流,檢測電流經(jīng)信號導線16、電路檢測板12以及金屬伸縮探頭14到達檢測觸點6,檢測觸點6連接電路板4上相應的電器元件5,對其進行檢驗,檢測電流在檢測過電器元件之后再經(jīng)過回流電路重新回到檢測電路控制箱17,檢測電路控制箱17對回流電流于程序設定值進行對比,若對比的數(shù)值在設定值允許誤差范圍內(nèi),則在顯示屏18上顯示合格,反之則是不合格,顯示屏18會顯示電路板的故障代碼,檢測人員可以根據(jù)代碼判定此檢測的電路板是否可以進行維修,以便進行下一步操作。
[0014]本發(fā)明的結構簡單,造價低廉,且實用性強,通過檢測板固定座11與電路檢測板12通過嵌合連接實現(xiàn)快速更換,以及提供快速更換插座15更換檢測信號導線16,解決了現(xiàn)有技術中電路板檢測時采用人力進行檢測造成檢測結果不準確,檢測結果慢以及在進行不同的電路板檢測時,不能快速的更換檢測設備,造成檢測效率低、檢測成本高的現(xiàn)狀,實現(xiàn)了電路板檢測裝置的快速更換和自動檢測,提高了檢測效率,降低了檢測成本。
[0015]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種自動檢測電路板質量的模塊化檢測裝置,包括固定底座(1)、電路檢測板(12)和檢測電路控制箱(17),其特征在于,所述固定底座(I) 一側的兩端各自設有控制操作按鈕(2),所述固定底座(I)頂端的中部嵌合連接設有電路板固定塊(3),所述電路板固定塊(3)上嵌合連接設有電路板(4),所述電路板(4)上固定設有電器元件(5)和檢測觸點(6),所述固定底座(I)的邊側固定設有導向支撐柱(7),所述導向支撐柱(7)的頂端固定連接設有固定頂板(8 ),所述固定頂板(8 )的頂端固定設有電磁閥(9 ),所述固定頂板(8 )的底端固定設有伸縮氣缸(10),所述電磁閥(9)通過氣管連接所述伸縮氣缸(10)的兩個進氣孔,所述導向支撐柱(7)的中部嵌合連接設有檢測板固定座(11),所述伸縮氣缸(10)的伸縮軸連接所述檢測板固定座(11)的頂端,所述檢測板固定座(11)底端的中部嵌合連接設有所述電路檢測板(12),所述電路檢測板(12)的周圍設有彈性卡扣(13),所述彈性卡扣(13)卡鎖連接所述電路檢測板(12),所述電路檢測板(12)的底端設有金屬伸縮探針(14),所述電路檢測板(12)的一側設有快速更換插座(15),所述快速更換插座(15)通過信號導線(16)連接至所述檢測電路控制箱(17),所述檢測電路控制箱(17)上設有數(shù)字顯示屏(18),所述檢測電路控制箱(17)通過導線連接所述操作按鈕(2)和所述電磁閥(9)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動檢測電路板質量的模塊化檢測裝置,其特征在于,所述操作按鈕(2)之間通過導線進行串聯(lián)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動檢測電路板質量的模塊化檢測裝置,其特征在于,所述信號導線(16)的外圍包覆有屏蔽層。
【文檔編號】G01R31/28GK106093754SQ201610637235
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月7日 公開號201610637235.0, CN 106093754 A, CN 106093754A, CN 201610637235, CN-A-106093754, CN106093754 A, CN106093754A, CN201610637235, CN201610637235.0
【發(fā)明人】艾和美
【申請人】艾和美